Установка сэндвич дымохода — советы для новичков и полезные хитрости +119 фото. Установка сэндвич дымоход
как сделать правильно, правила монтажа
Выполнение монтажа дымохода в виде сэндвича, состоящего из трубы, утеплителя и внешней оболочки, позволяет оптимизировать работу отопительной и дымовыводящей систем. Такой дымоотвод обеспечивает хорошую тягу, меньше засоряется и почти не нагревается снаружи, благодаря чему снижается риск получения ожогов и возникновения пожаров. Все преимущества комбинированного дымохода проявляются в полной мере только при правильном монтаже и использовании качественных материалов.
Плюсы и минусы сэндвич-дымохода
Дымоотводящие конструкции комбинированного типа пришли на смену привычным асбестовым и металлическим трубам, кирпичным и керамическим дымовым шахтам благодаря целому ряду преимуществ:
- Меньше риск получения ожогов и возникновения пожара – во время работы отопительного агрегата сильно нагревается только внутренняя труба дымохода, температура внешней оболочки меняется незначительно.
- Лучше тяга – утеплённая труба быстрее прогревается после розжига топлива, так как не отдаёт тепло внешней среде.
- Образуется меньше сажевых отложений – гладкая внутренняя труба облегчает отведение дыма и не даёт задерживаться конденсату, большая часть продуктов горения не успевает вступить в реакцию с водой и образовать твёрдые соединения.
- Внутренняя труба защищена от механического воздействия внешней среды, а внешняя оболочка – от резких перепадов температуры и воздействия агрессивных веществ, входящих в состав дыма.
- На внешней поверхности дымоотвода образуется меньше конденсата, так как температура оболочки и внешней среды различается незначительно.
Однако любое сложное решение неизбежно имеет и недостатки. Сэндвич-дымоход — не исключение, у него также есть минусы:
- высокая стоимость,
- большой вес,
- сложный монтаж.
Особенности конструкции и материалы для изготовления
Сэндвичем в строительстве называют трёхслойные стройматериалы и конструкции. В дымовыводящей системе под сэндвичем понимают комбинацию внутреннего дымового канала, теплоизолирующего слоя и внешней оболочки. Иногда можно получить дымоход-сэндвич на основе имеющейся трубы или шахты, добавив недостающие слои.
Для возведения сэндвич-дымохода могут быть использованы комбинации материалов или готовые к сборке секции:
сталь, кирпич засыпной или рулонный негорючий утеплитель | монтируется одностенный дымовой канал из стальной трубы, возводится внешняя кирпичная шахта, пространство между слоями заполняется утеплителем | низкая цена материалов, несложный монтаж | необходим фундамент, шахта может быть только вертикальной, материал шахты гигроскопичен, легко нарушается герметичность швов, из-за чего в утеплитель может попадать влага, снижающая его теплоизоляционные свойства |
сталь, минеральная вата (готовые секции-сэндвичи) | дымоход собирается из готовых неразборных секций, состоящих из двух стальных труб и базальтового утеплителя между ними | невысокая стоимость, простота транспортировки и монтажа, наличие в продаже всех необходимых соединительных и дополнительных элементов, относительно небольшой вес конструкции, простота замены вышедших из строя секций, сравнительно небольшой вес, вариативность конфигурации | небольшой срок эксплуатации – 5-10 лет, внешняя труба может нагреваться |
термостойкая керамика, сталь, минеральная вата (готовые секции-сэндвичи) | дымоход собирается из готовых неразборных секций: керамический дымовой канал, базальтовый утеплитель, стальная внешняя оболочка | срок эксплуатации – 20-25 лет, средний ценовой диапазон, простота транспортировки и монтажа, наличие в продаже фасонных элементов, вариативность конфигурации | обязательны разгрузочные площадки через каждые 2 метра высоты, внешняя труба может нагреваться |
термостойкая керамика, пено– или керамзитобетон, минеральная вата | дымоход собирается секционно: керамическая дымовая труба, базальтовая вата, внешняя шахта из пено– или керамзитобетона | срок эксплуатации – до 40 лет, абсолютная пожаробезопасность | срок эксплуатации – до 40 лет, абсолютная пожаробезопасность |
термостойкая керамика, кирпич, минеральная вата | дымоход собирается секционно: керамическая дымовая труба, базальтовая вата, внешняя кирпичная шахта | средняя общая стоимость дымохода, большой срок эксплуатации дымового канала – до 40 лет, пожаробезопасность, не нужен специнструмент для возведения шахты | необходим фундамент, шахта может быть только вертикальной, материал шахты гигроскопичен, легко нарушается герметичность швов, из-за чего в утеплитель может попадать влага, снижающая его теплоизоляционные свойства |
Как монтировать дымоход?
Дымоход можно расположить внутри дома или снаружи, у обоих вариантов есть плюсы и минусы:
Внутри | может использоваться как дополнительный источник тепла, меньше подвержен образованию конденсата, прост в эксплуатации | сложен в монтаже, уменьшает полезное пространство в помещении, пожароопасен, при нарушении герметичности высок риск отравления угарным газом |
Снаружи | прост в монтаже, в помещении находится лишь небольшой участок дымохода, поэтому риск отравления угарным газом меньше, менее пожароопасен | требует серьёзного утепления, больше подвержен образованию конденсата, сложен в обслуживании в зимний период |
Общий порядок монтажа рассмотрим на примере самого сложного в исполнении внутридомового дымохода, состоящего из керамического дымового канала и шахты из керамзитобетона.
Сборка
Сборка дымовыводящей системы проводится снизу вверх, то есть начинается от теплогенерирующего прибора – котла, печи, камина или горелки.
- Подготовка фундамента. В месте размещения дымохода закладывают железобетонный фундамент: глубина залегания относительно пола – не менее 0,5 м, относительно грунта – 0,4 — 0,7 м, ширина фундамента на 0,3 м больше ширины шахты. Выравнивают верхнюю площадку фундамента и застилают рубероидом в 2-3 слоя для гидроизоляции шахты дымохода.
- Установка основания дымоотвода. Строго вертикально на цементно-песчаную смесь устанавливают пустой керамзитобетонный блок, заполняют его для устойчивости камнями, щебнем, битым кирпичом и заливают той же смесью. Последующие секции шахты соединяются специальным жаропрочным раствором. На секцию укладывают восьмиугольный стальной шаблон, оставляя свободными края блока, шпателем наносят раствор. Убирают шаблон и устанавливают следующую секцию. Обязательно проверяют вертикальность расположения каждой секции.
- Установка секции с конденсатосборником – керамической чашей с носиком-капельником. Болгаркой в керамзитобетонной секции вырезают окошко, через которое носик-конденсатоотводчик будет выводиться наружу. Фиксируют секцию на основании. Внутрь устанавливают конденсатосборник, вставляют утеплитель до уровня выходящего наружу носика. Излишек утеплителя срезают канцелярским ножом. Закрывают окошко решёткой.
Обратите внимание! Для упрощения обслуживания дымохода в фундаменте можно проложить трубу, соединённую с канализацией. Свободный конец трубы выводится из фундамента вверх рядом с будущим основанием дымохода точно напротив капельника. Таким образом сброс скопившегося в дымоотводе конденсата будет осуществляться сразу в канализацию без использования дополнительных ёмкостей. Конденсатоотводчик соединяют с канализационной трубой гибким шлангом.
- Установка ревизионной секции. Для ревизии – очистки и обслуживания – в комплекте керамического сэндвич-дымохода предусмотрены труба-тройник и металлическая дверца. В одном керамзитобетонном блоке вырезают проем на две толщины утеплителя шире дверцы. Устанавливают блок на место, в него вставляют утеплитель, отступая от краев проема на несколько сантиметров внутрь. Нижний срез тройника смазывают термостойким герметиком и устанавливают элемент в получившееся гнездо до соединения с конденсатосборником. Губкой убирают излишек герметика внутри трубы .
- Завершение монтажа ревизионного узла. В нижней части следующего блока шахты вырезают отверстие высотой в две толщины утеплителя, совпадающее по ширине с проемом в предыдущем блоке. Надевают блок на дымовой канал, фиксируют, заполняют зазор между каналом и шахтой минеральной ватой. Устанавливают дверцу.
- Установка узла подключения – тройника с круглым боковым отверстием. В блоке шахты вырезают проём на 4 см шире бокового отверстия, в шахту укладывают утеплитель, тройник соединяют с ревизионным узлом. На трубу дымового канала надевают следующую секцию, фиксируют её и заполняют пространство минеральной ватой. По форме проёма в керамзитобетонном блоке вырезают из утеплителя прямоугольник с круглым отверстием под боковой вывод тройника. Полученную деталь надевают на боковой патрубок дымового канала так, чтобы она полностью закрыла проём в шахте.
- Подключение к тепловому агрегату. В боковое отверстие узла подключения вставляют одностенную переходную трубу, соединённую с патрубком отопительного прибора. Для соединения стальной трубы и керамического патрубка дымового канала используется термостойкий герметик.
- Наращивание высоты дымохода – выполнение стандартных операций до достижения нужной высоты. Наносят на верхний блок шахты соединительный раствор, устанавливают и выравнивают по горизонтали и вертикали следующий блок. Укладывают вдоль внутренней поверхности блока утепляющий мат. Нижний край керамической трубы смазывают герметиком, вставляют в полученное гнездо и соединяют с предыдущей секцией дымового канала. Убирают излишек герметика внутри трубы.
Прохождение через перекрытия и кровлю
Чтобы снизить риск воспламенения материала межэтажного или чердачного перекрытия, стропильной системы и кровельного материала, отверстия под дымоход в этих местах вырезают с запасом.
Кирпичные, пено– и керамзитобетонные шахты практически безопасны, но даже их необходимо изолировать в местах прохождения. Запас на изоляционный материал составляет 2-3 см для негорючих материалов перекрытия и 5-6 для горючих материалов и кровли. По обе стороны от перекрытия и с нижней стороны кровли отверстия зашивают негорючим материалом.
Для дымохода со стальным внешним слоем запас на изоляцию оставляют не менее 20 см. В отверстие вставляют стальной проходной короб, который заполняется негорючим теплоизолирующим материалом.
Устойчивость тяжёлого керамического дымохода-сэндвич обеспечивают, фиксируя шахту к элементам стропильной системы при помощи кронштейнов.
Обратите внимание! При монтаже наружного дымохода необходимо выполнить только один узел прохождения – в стене. Этот участок дымохода расположен близко к отопительному прибору и может нагреваться до экстремально высоких температур, поэтому отверстие в стене выполняют с зазором до 0,5 метра.
Размещение трубы на крыше
Со стороны кровли зазор вокруг дымохода закрывают специальными кровельными элементами – примыканиями. Участок шахты, возвышающийся над кровлей, обшивают кровельным материалом. Эти действия предохранят крышу от протечек и защитят материал шахты от намокания.
Уязвимым участком любого комбинированного дымохода является его навершие. Утеплитель между дымовым каналом и шахтой нельзя оставлять открытым, так как при намокании он теряет изоляционные свойства. Поэтому навершие трубы необходимо закрыть. Для готовых секционных дымоходов со стальной оболочкой предусмотрены специальные заглушки. Дымоход с шахтой из кирпича или бетона закрывают бетонной плитой с отверстием под внутренний канал.
Выходное отверстие дымового канала закрывают насадкой, препятствующей засорению канала и улучшающей тягу, – зонтиком, дефлектором или дымососом.
Особенности эксплуатации
Комбинированные дымоотводящие системы значительно проще в обслуживании, так как меньше склонны к образованию сажевых отложений и накоплению конденсата, однако им необходимы профилактические мероприятия.
- Следует прочищать дымоход при любых подозрениях на засорение: ухудшение тяги, появление шумов в трубе или искр в выходящем из трубы дыме. При этом для прочистки керамического дымового канала нежелательно пользоваться трубочистным ершом с гирей – можно повредить внутренние стенки.
- Регулярно следует проверять конденсатосборник и сбрасывать накопившуюся жидкость. Если конденсатоотводчик соединён с канализацией, нужно следить за состоянием соединительной трубки: очищать при засорении и своевременно заменять при выходе из строя. Засорившийся капельник прочищают тонкой прочной проволокой.
- Перед пуском отопительной системы после длительного простоя необходим визуальный осмотр, выявление и устранение дефектов шахты и дымового канала.
infotruby.ru
способы монтажа через крышу или стену
Конструкция дымохода из сэндвич-труб в жилых домах и банях одна из самых востребованных и практичных. Это объясняется ее безопасностью, надежностью и эффективностью.
Кроме того, монтаж дымохода из сэндвич-труб через крышу можно выполнить собственноручно из качественных и безопасных материалов с учетом основных требований, которые предъявляются к современным дымоотводным системам.
Содержание статьи
Достоинства и недостатки сэндвич-дымоходов
Сэндвич-дымоход – функциональная конструкция, оснащенная двумя контурами, соединенными между собой теплоизоляционным материалом толщиной до 65 мм.
Подобное устройство обладает не только высокими эксплуатационными характеристиками, но и рядом существенных преимуществ:
- Теплоизоляция стенок конструкции. Использование надежного утеплителя предотвращает снижение дымовой тяги в системе и способствует быстрому выведению продуктов сгорания топливного материала без образования конденсата.
- Простота и доступность монтажа. Правильно установить дымоход сможет любой домовладелец, поскольку сам процесс схож с работой по сборке технического конструктора.
- Широкий выбор модификаций и типов конструкций. В продаже имеются конструкции прямоугольной и угловой формы, предназначенные для монтажа через кровлю или на стену, оснащенные дополнительными архитектурными элементами.
- Незначительное образование отложений на стенках. Гладкая поверхность труб предотвращает скопление пепла и копоти в процессе сгорания топливного материала.
- Небольшой вес. Дымоход из сэндвич-труб в собранном виде обладает незначительной массой, поэтому для него не требуется обустраивать фундамент.
Однако использование нержавеющих труб при изготовлении сэндвич-дымоходов не устранило имеющихся проблем, которые свойственны металлическим изделиям:
- Возможность разгерметизации конструкции при чрезмерном нагревании и охлаждении системы.
- Высокая стоимость расходных материалов для сборки и установки дымохода.
- Непродолжительный срок службы готовой системы, не превышающий 17 лет, в то время как кирпичные дымоходы могут эксплуатироваться до 25 лет.
Выбор дымохода из сэндвич-труб
Чтобы готовая дымоотводная система работала исправно и эффективно, необходимо основательно подойти к вопросу выбора основных элементов конструкции.
При выборе дымохода рекомендуется учитывать материалы для изготовления сэндвич-конструкций и особенности термоизоляционного слоя.
Для различных видов отопительного оборудования используется свой тип материала для изготовления дымоотводов. Он должен отличаться прочностью, износостойкостью, долговечностью и устойчивостью к негативному воздействию высоких температур.
Высоколегированная нержавеющая сталь
Для изготовления сэндвич-дымоходов используются такие марки стали:
- Нержавеющая сталь с титановым компонентом для дровяных печей. Температурный режим нагрева до 800 градусов.
- Нержавеющая сталь с молибденовой добавкой для дизельных, дровяных и газовых печей.
- Жаростойкая сталь с добавлением никелевых и хромовых компонентов. Температура нагрева до 1000 градусов.
Черный металл
Такой материал восприимчив к окислению и прогоранию, поэтому для повышения эксплуатационных характеристик в состав вводятся специальные эмали.
Температурный режим нагрева труб не более 400 градусов. Изделия из черного эмалированного металла могут эксплуатироваться с печами, колонками, котлами и каминами.
Комбинированный материал
Чтобы снизить расходы на производство конструкций сэндвич-дымоходов, производители используют более доступные материалы. В этом случае внутренняя труба может быть произведена из высоколегированной стали, а наружная труба – из металлического сплава с добавлением цинка или эмали.
Термоизоляционный слой
Внутри сэндвич-конструкции располагается термоизоляционный слой, который способствует аккумуляции внутреннего тепла и поддержанию высокой тяги. Для утепления дымохода используется вата на керамической или базальтовой основе – материалы, устойчивые к возгоранию.
Базальтовый утеплитель способен выдерживать температуру нагрева до 650 градусов, а керамический аналогичной толщины – до 1000 градусов.
Определение подходящего диаметра и длины дымохода
Диаметр дымоотводной трубы определяется на основании рабочей мощности отопительного оборудования. Если печи (котлы) обладают следующей тепловой мощностью, тогда используются трубы диаметром:
- до 4 кВт – до 13 см;
- от 4 до 5,5 кВт – до 19 см;
- от 6 до 8 кВт – до 26 см.
Важно! Не рекомендуется намеренно сужать дымоход, а вот расширять до требуемого размера, наоборот, можно.
Важным показателем является толщина термоизоляционного слоя, которая может составлять от 24 до 65 мм. Для изготовления сэндвич-дымохода используются металлические трубы с толщиной стенок 1 мм.
Требуемая длина дымоотвода определяется с учетом:
- минимальной высоты, необходимой для создания тяги, – 5 метров;
- размера конька крыши – возвышение трубы над коньком на 0,5 метра;
- материала для настила кровли – при использовании пожароопасных материалов возвышение трубы над крышей от 1 до 1,5 метра.
Как выполнить сборку сэндвич-дымохода
Собрать дымоход своими руками технически несложно. Конструктивно устройство состоит из отдельных элементов – металлических труб меньшего и большего диаметра с внутренним теплоизоляционным слоем.
Сборка конструкции выполняется следующим образом:
- Размер одного сегмента стандартен – 100 см в длину. Один элемент меньшего диаметра вставляют в другой элемент большего диаметра. Подсоединение выполняют снизу от отопительного оборудования, перемещаясь вверх.
- На отопительный прибор устанавливают адаптер или переходную стальную трубу длиной до 50 см. Если дымоотвод будет выведен через стену, тогда дополнительно в горизонтальном положении устанавливают отвод под уклоном в 3 градуса.
- Первый элемент дымоотводной трубы соединяют с адаптером или переходником на печке. После выполняется установка труб одна в другую.
Важно! При монтаже следует обращать внимание на то, что один конец элемента сужен, чтобы обеспечить удобную вставку в следующий. Все элементы собирают так, чтобы конденсат, образованный при эксплуатации дымоотвода, стекал в нижнюю часть конструкции.
- Выполняют стыковку двух элементов для обеспечения полной герметизации устройства.
- Все стыки тщательно уплотняют соединительными муфтами, параллельно устанавливают хомуты, которые обеспечивают надежное крепление готовой системы к стеновой поверхности. Чтобы предотвратить возможные сдвиги конструкции, устанавливают опорные кронштейны на каждые 1,5 метра трубы.
Существует два варианта монтажа дымоходной системы для бани: внутри строения с выводом через крышу или снаружи с фиксацией к стене.
Особенности вывода сэндвич-дымохода через стену
Проход дымохода через стену требует соблюдения важных правил и требований по безопасности при обустройстве дымовых каналов.
Существует два варианта монтажа стеновой конструкции дымохода: с поднятием канала до потолочной поверхности и последующим выводом наружу либо обустройством выходного отверстия на уровне отопительного прибора.
Соединяются сэндвич-трубы по-разному: фланцевым способом, байонетным и по «мостику холода», а еще «под дыму» и «по конденсату».
«По дыму» дымоход собирают с той целью, чтобы полностью гарантировать то, что внутрь дома или бани никакие угарные газы не попадут. А «конденсату» — чтобы образовываемый из-за разницы температур конденсат свободно мог стекать вниз по трубе.
Монтаж сэндвич-трубы через стену выполняется следующим образом:
- Проделывают выходное отверстие в стене. Размеры отверстия должны соответствовать требованиям СНиП: расстояние от трубы до стены – до 50 см. При сокращении расстояния до 40 см отверстие обшивают металлическим листом или внутрь вставляют защитный короб.
- В отверстие монтируют трубу так, чтобы соединительные стыки не были расположены в проходном узле. Дымоотвод плотно фиксируют, а расстояние вокруг него заполняют теплоизолирующим материалом.
- Отверстие закрывают декоративными решетками, которые поставляются в стандартной комплектации к устройству.
- Снаружи к поверхности стены монтируют кронштейн крепления и узел поворотного типа для выводящего канала.
- Выполняют установку вертикального участка трубы.
Прохождение дымоходной системы через чердачное перекрытие
Если баня имеет небольшое чердачное помещение и вывод дымохода выполняется через него, тогда для этого можно использовать специальный разделительный патрубок из оцинкованного металла подходящего размера, соответствующего диаметру трубы и толщине перекрытия.
Установка сэндвич-трубы в бане через перекрытие выполняется следующим образом:
- Патрубок обшивают утеплителем на фольгированной основе для защиты перекрытия от возгорания.
- На потолке проделывают отверстие соответствующего размера, в которое укладывают утеплитель из базальтовой или минеральной ваты.
- В потолочно–проходной узел устанавливают утепленный патрубок. К потолку фиксируют металлическую панель с проделанной по центру окружностью под вывод трубы.
- В подготовленное отверстие в потолке устанавливают трубу.
Более сложным вариантом является соединение кирпичной трубы с сэндвичем, которое предусматривает использование специальных переходников: квадратных насадок и одноконтурных элементов. Переходники обеспечивают полную герметизацию конструкции в местах соединительных стыков.
Вывод сэндвич-дымоотводной системы на кровлю
При установке проходного канала для вывода дымоходной трубы необходимо определить положение перекрывающих балок и элементов стропильной системы.
Монтаж дымохода из сэндвич-труб на кровлю выполняется по схеме:
- В потолочной поверхности проделывают входное отверстие под вывод трубы.
- Торцевые части отверстия обшивают теплоизоляционным материалом, предотвращающим нагрев поверхности.
- В канал вводят трубу и фиксируют так, чтобы обеспечить свободное перемещение ее по вертикальной линии при нагреве металлического корпуса.
- Расстояние вокруг трубы уплотняют базальтовой ватой, закрыв входное отверстие металлической пластиной.
- Для вывода дымохода наружу в кровле проделывают крестообразное отверстие, края которого раздвигают и фиксируют металлическими скобами.
- После завершения монтажа входное отверстие уплотняют плитами из фиброцемента. Верхнюю часть трубы оснащают конусообразным оголовком или дефлектором.
Самостоятельный монтаж дымоотводной сэндвич-системы требует тщательной подготовки, освоения технических тонкостей и соблюдения требований пожарной безопасности.
sdelatbanyu.ru
Установка сэндвич дымохода - как легко сделать своими руками?!
Качественный дымоход даёт не только вывод дыма на улицу, но и обеспечивает безопасность дома и людей.
Сэндвич-дымоходы имеют наивысшую пожароустойчивость, теплоизоляционный материал держит трубу достаточно холодной, а идеально подогнанные между собой секции соединяются без щелей, через которые может «сифонить» дым.
Внешне сэндвич труба сделана из нержавеющей стали, которая отлично справляется с атмосферным воздействием: дымоход будет как новый ещё лет 20.
Почему дымоход называют сэндвич?
Сэндвич-дымоходы делаются метровыми секциями, где каждая из них состоит из трёх слоёв: внутренний, наружный и между ними изоляционный.
Для внутренней части дымохода берётся жаропрочная нержавеющая труба, в состав которой входит молибден. Она прекрасно переносит нагревание, а антикоррозийные свойства отлично справляются с конденсатом.
Наружный слой в сэндвич-дымохода не подвергается нагреванию как внутренняя труба, поэтому в менее дорогих дымоходах для наружного слоя используется оцинкованный металл, а в более дорогих также используется нержавеющая сталь, которая более долговечна.
Изоляционный слой делается из базальтовой ваты или минерального волокна. Такие материалы долговечны, огнеупорные и хорошо справляются с теплоизоляцией. В зависимости от диаметра дымохода, изоляционный слой может быть от 25 до 60 мм.
Сэндвич-дымоход состоит не только из метровых прямых секций, в состав конструкции также входят различные переходники, колена, «ревизия» – секция, которая имеет окно для чистки сажи, козырёк с искрогасителем, различные крепёжный кронштейны и хомуты.
Монтаж сэндвич-дымохода
Конструкция такого дымохода довольно проста, поэтому с ней может справится даже тот человек, который далёк от строительства.
Начинается всё с разметки, нужно будет определить, где нужно делать отверстие в стене для вывода дымохода, а также отмерить и подобрать достаточное количество секций, поскольку дымоход для хорошей тяги должен быть длинной не менее 5 м.
Отверстие в стене делается немного больше, чем диаметр трубы дымохода, для того чтобы было место для дополнительного изоляционного слоя между стеной и дымоходом – это особенно важно, когда стены деревянные.
Снаружи на улице, возле отверстия в стене, устанавливаем так называемую «ревизию», поскольку в ней собирается сажа, которую нужно чистить, закрепляем «ревизию» в самой нижней части конструкции дымохода. К крепежу «ревизии» нужно отнестись ответственно, используя крепкие кронштейны, поскольку на ней будет лежать почти весь вес дымохода.
После нужно подсоединить топку к «ревизии». Так как диаметр трубы топки и дымохода может отличатся, нужно использовать переходники.
Первичная труба, которая подсоединяет топку и «ревизию», идёт без изоляционной ваты, поскольку в этом месте, из-за близкого расстояния к топке, очень высока температура, от которой изоляция может окаменеть и даже привести к пожару.
Дымоходную трубу в стене обкладывают базальтовой бумагой и закрывают плиткой, кирпичом, деревянной или металлической панелью.
После снизу вверх, начиная с «ревизии» нужно протянуть секции к крыше дома. Каждая секция на конце имеет разный диаметр трубы, поэтому они соединяются последовательно, в одну сторону и в одном положении. Ещё один крепёжный кронштейн крепится на краю крыши. В верхней части дымохода обязательно должен быть козырёк, для того чтобы внутрь не попадали осадки.
Соединяются секции между собой хомутами (они идут в комплекте), а щели между секциями заполняются специальным слоем огнестойкого герметика. Соединять секции между собой нужно очень тщательно, поскольку плохая герметичность уменьшит тягу.
Фото сэндвич дымоходов
dizajninterer.ru