Видео и чертежи для изготовления своими руками столярного верстака. Как сделать самому верстак столярный

Делаем верстак своими руками — вот что нужно любому, кто проводит время с инструментами

Многие мечтают сделать верстак своими руками, ведь это — отличная рабочая «площадка», где вы сможете легко работать с любыми материалами, включая металл, дерево, камень. Кроме того, на нем вы сможете оставлять все свои инструменты, что позволит вам проводить необходимые строительные или монтажные работы.

Верстак столярный самодельный — все делаем сами ↑

Схематическое видео верстака своими руками

Если вы пришли к выводу, что вам необходимо сделать верстак столярный своими руками, в первую очередь нужно решить, из каких материалов его изготовить. Можно взять пиломатериалы (если делать сооружение, так сказать, «с нуля»), а можно и готовый стол.

В том случае, если вас интересует, как сделать столярный верстак без особых вложений и затрат, можно использовать, например, обычный письменный стол. Правда, лучше, конечно, если он будет из массива доски, а не простого ДСП. Идеальным вариантом будет небольшой стол с тумбами, что позволит складывать в них любые ваши инструменты, баночки с растворителями и многое другое. Но если подходящего варианта нет — просто замените столешницу на что-то более подходящее. К примеру, можно взять небольшие строганные бруски в нужном количестве и склеить или сбить в сборный щит.

Рабочую поверхность вы должны еще раз отстругать и заново ошкурить. Подготовленный щит нужно уложить и закрепить с письменным столом с помощью уголков. Конечно, такой самодельный верстак нужно еще дополнить и модернизировать.

Изготовление столярного верстака если нет никакой основы ↑

На видео — верстак собственными руками

Поскольку средний рост обычного человека в среднем составляет 170-180 сантиметров, то верстак должен быть примерно на половину меньше — около 90 сантиметров в высоту. Впрочем, если вы решили изготовить верстак, делайте его на ту высоту, которая будет удобна вам для работы. Для будущих ножек нужно взять бруски, которые соединяются между собой небольшими двухъярусными поперечинами — это и будет основа.

Что же касается непосредственно столешницы, то мы вам рассказали, что он изготавливается весьма просто, не требуя сложных работ. Верстаки столярные, изготовленные своими руками, лучше дополнить несколькими выдвижными ящичками. Так, к примеру, для этого нужно к верхним поперечинам приложить полозья, используемые часто в обычным компьютерных столиках. Только в нашем случае, вместо столешницы для клавиатуры будет выдвигаться непосредственно ящик с важными для вас инструментами (гвозди, сверла, шурупы и многое другое).

Многие желают сделать складной верстак своими руками, ведь он позволяет при необходимости просто сложить конструкцию, что значительно освободит площадь помещения. Но здесь используются несколько другие методы, и процесс его создания будет значительно сложнее из-за множества мелочей, которые придется учитывать во время работы.

Важность чертежа ↑

Вообще, чертеж (или планировка) — важный этап в любых строительных работах. Ведь это в первую очередь позволит вам подсчитать, какое количество материала потребуется, сколько это будет стоить. Кроме того, вы сможете лучше понять, как сделать верстак своими руками, если предварительно нарисуете его на бумаге.

В первую очередь, просматривая свой чертеж, вы должны понять, где и как лучше будет разместить тиски. Если вы работаете правой рукой, их следует устанавливать с противоположной от вас стороны на том расстоянии, где они не будут мешать рабочему процессу. Кроме них на столешнице нужно разместить также еще и специальные клинья (вырезы), что позволит обеспечить качественную и безопасную работу с заготовками.

Также при составлении плана учитывайте, какими инструментами вы еще будете работать. К примеру, при работе с лобзиком, было бы неплохо приладить к нему небольшой выпиловочный стол, который обычно выносится за край рабочей поверхности сантиметров на 20 — теперь резать фанеру стало намного удобнее. Для того, чтобы изготовить такой стол, можно взять небольшую дощечку с несколькими вырезами и небольшим (в 1 см) отверстием, с помощью которого и прикрепим его к верстаку.

Как видите, мы постарались ответить на вопрос «как сделать верстак», и, скорее всего, вы убедились, что работы эти довольно легкие и не требуют больших финансовых затрат. Главное в этом вопросе — грамотно составленный чертеж.

mastter.ru

Столярный верстак своими руками

Изготовление столярного верстака является главным вопросом в работе практически каждого резчика или мастера по дереву, ведь именно с универсальным верстаком, который удобно расположен и налажен под конкретного мастера, можно выполнять работу с деревом качественно и быстро. Верстаки, которые можно приобрести в магазине, стоят довольно приличных денег, поэтому, лучше изготовить столярный верстак своими руками.

Этим можно сэкономить немалые средства и сделать такой верстак, который будет полностью удовлетворять вашим потребностям.

Можно действовать грубо и надежно. Взять четыре толстых бревна, вкопать их в землю, после чего закрепить между собой снизу и сверху. Затем из сосновых брусков нужно соорудить крышку и прикрепить ее к полученным ножкам. Тиски для верстака можно взять старые, снятые откуда-либо. Полученную конструкцию необходимо прикрепить к стене с помощью уголков. Получится очень просто, крепко и грубовато.

Делаем столярный верстак своими руками

В данной статье будет рассмотрено несколько вариантов для самых разных запросов и вкусов. Главное, чтобы верстак был крепким, особенно в соединениях, а его столешница должна быть довольно толстой. Крепиться верстак должен к полу.

1. Можно изготовить простой верстак, который подойдет для легкого строгания, при котором не будут прилагаться большие усилия. Собирается подобный верстак на болтах, которые вкручиваются в гайки, спрятанные внутри досок, а сама столешница изготовляется из реек. Такой верстак можно использовать в школе, так как он довольно прост в изготовлении, но он не годится для серьезных нагрузок.

2. Практически каждый сможет сделать подобный вариант, который вполне сгодится для работ среднего размаха.

Нужно только прикрепить к нему тиски, которые могут быть приобретены в строительном магазине.

3. Есть вариант столярного верстака, где все основные крепления выполнены на болтах. Он будет очень устойчив к раскачиванию.

4. Более профессиональные верстаки потребуются людям искушенным, которые основательно занимаются работой с деревом.

В таких верстаках крепления очень надежны, да и работать на таком верстаке гораздо интереснее. К сожалению, такие профессиональные верстаки могут потребовать значительных временных и денежных вложений.

Вот еще примеры профессиональных столярных верстаков:

postroy-sam.com

Как сделать своими руками столярный верстак видеоуроки и чертежи

Для столяра в работе важным является стол, на котором он собирает заготовки в конструкцию, раскраивает пиломатериалы, проверяет разметку, обрабатывает деревянные детали с зажимом в специальном приспособлении. Этот многофункциональный стол называется верстак, без него столярная мастерская работает не в полном режиме.

Каждый столяр и плотник, собирающий стол своими руками, иногда разрабатывает замысловатую конструкцию, чертежи на которую выполнить проблематично. Такой верстак служит и местом для хранения инструмента и даже своеобразным станком для выполнения некоторых сложных операций. Чтобы мастер мог уделить минимум времени для изготовления стола, написана эта статья, в которой даются описания верстаков различного типа, приводятся видеоматериалы и чертежи для упрощения считывания информационных сведений.

Описание верстака столяра

В основе конструкции располагается стол, выполненный в большинстве случаев из дерева, иногда материалом несущего каркаса выступает металл. Именно на нем происходит сложная многооперационная работа мастера. К основе полагаются крепежные струбцины, инструментальные ящики или шкафы — необходимые атрибуты работы столяра.

Выбор высоты столярного стола и материала

Высоте крышки уделяют должное внимание, так как работать приходится длительное время и, если рабочее место поднято на неудобную высоту, то работник устает, падает производительность труда. Высоту выбирают из расчета диапазона от 70 до 90 сантиметров для людей со средним ростом.

Если мастер, изготавливающий стол своими руками, хочет рассчитать высоту для себя, то за основу берут верхний срез ножек верстака, который должен быть на уровне опущенных ладоней. В результате после установления крышки с определенной толщиной получится удобная высота рабочей поверхности.

Крышку стола выполняют из натурального дерева, это лучший вариант, так как поверхность из ДСП, ДВП или фанеры служит намного меньше. Играют роль нагрузки на поверхность, которые приводят к преждевременной порче. Помимо этого, на крышке стола монтируют дополнительные гнезда или гребенки для хранения инструментов, что также создает дополнительную нагрузку.

При строительстве верстака своими руками следует учитывать габариты помещения, в котором он будет стоять. Для размещения обычно достаточно от 3 до 6 квадратных метров. Размещать стол лучше в отдельном помещении, не соединенном с жилым домом, так как работа деревообрабатывающих инструментов довольно шумная. Чаще всего используют помещение пустующего гаража, размеры которого вполне позволяют это сделать.

Технология изготовления столярного верстака

Изготовление столярного верстака своими руками делается по чертежам, в которых должны быть указаны следующие детали:

крышка стола изготавливается из натуральной древесины граба, бука, дуба, толщину досок применяют не менее 6 сантиметров;
на верхней поверхности стола располагаются самодельные тиски, на которые разрабатывается отдельный чертеж;
для опор или ножек стола используют древесину сосны или липы, которые стягиваются между собой попарно при помощи деревянных брусков и досок;
ящики, полки и своеобразные шкафчики крепят под крышкой стола, при этом их конструкции разрабатываются стационарными или выдвижными.

Модификации верстаков

Для удобства использования при столярных и плотничных работах станки выполняют следующих видов:

мобильная версия;
стационарная конструкция;
универсальный складной верстак.

Простой столярный верстак своими руками

Для удобства изготовления прилагается пошаговая конструкция с чертежами и фото. Чтобы изготовить крышку стола берут толстые доски, соединяют их с помощью брусков. В результате должен получиться щит, размеры которого составляют по ширине 0,7 м, а длина доходит до 2 м. Соединение элементов делают гвоздями, которые по длине больше толщины доски на 20 мм, лишний конец подгибается с изнанки.

Для надежности делают обводку из деревянного бруска 50х50 мм по периметру крышки и крепят такой каркас на нижней поверхности щита. Вертикальные опоры (ножки) располагают в зависимости от общего размера крышки. Используются бруски, поперечный размер которых составляет 120х120 мм.

Длина ножек зависит от принятой высоты стола и рассчитывается как разница между этим показателем и суммой толщины крышки плюс заглубление в землю (если оно выполняется). Заглубление делается, если позволяют условия, то есть пол земельный или насыпной. Глубина закапывания обычно принимается 20– 30 сантиметров. Засыпая ямки после установки опор, выполняют трамбовку грунта.

После установки ножек производится соединение их попарно между собой досками или брусками для более устойчивого положения. Доски используют размером 150 на 50 мм. Такая обвязка фиксируется на высоте от поверхности пола на 20– 40 сантиметров. Крышка крепится на торцах опор с помощью саморезов по дереву или шурупов, гвозди желательно не применять из-за опасности постепенного расшатывания.

Для закрепления саморезов применяют дрели или шуруповерты. После окончательной сборки поверхность простого верстака обрабатывают специальными защитными составами от коррозии и возгорания. Только после этого столярный стол готов к работе.

Технология сборки деревянного верстака универсального типа своими руками

Сборка подобной модификации своими руками во многом похожа на предыдущий вариант, но различие состоит в способе крепления, для которого применяются болты, а не саморезы. Как и в предыдущей модели рекомендуется установить выдвижные или складные ящики и полки под крышкой верстака для складирования приспособлений и инструментов. Сборка состоит из этапов:

Вертикальные ножки основы устанавливаются на пол или закапываются в него, соединение их между собой выполняется брусковыми перемычками или толстыми досками. Перед началом крепления боковых связей стоит проделать в них монтажные отверстия для установки болтов с шайбами. Эту работу удобно производить дрелью со сверлом соответствующего диаметра или стамеской и молотком.

После фиксации перемычек на уровне делают монтажные отверстия и пазы в горизонтальной обвязке и в вертикальных опорах для установки длинных болтов. Гайки и шайбы располагаются со стороны паза, после чего крепко стягивают элемент.
Для каркаса своими руками подготавливаются восемь перемычек (по две штуки на каждый бок). Под рабочим столом изготавливают перемычки с учетом, что расстояние между ними равно ширине выдвижных ящиков. Помимо этого, устанавливаются стяжки снизу крышечной части, в центре.
Для закрепления рабочей поверхности на опорах также применяют болты. Торцы ножек подготавливаются к этому устройством монтажных пазов и отверстий, такие же углубления делают на верху крышки, при сборке головки болтов утапливают на 2 мм. Как и в предыдущей модели рекомендуется установить выдвижные ящики и открытые полки под крышкой стола для хранения приспособлений и инструментов.

Порядок изготовления универсального верстака своими руками

Первоначальным этапом идут работы по сборке рамного каркаса, что потребует подготовки двух пар металлических балок разной длины. Чтобы в процессе соединения сваркой эти детали не подверглись кручению, выполняют некоторые меры предосторожности:

детали раскладывают на ровной плоскости;
места предполагаемой сварки на стыках узлов прихватывают точечным способом;
после этого сварку производят обыкновенным методом, соединяют одну рамную сторону, затем другую.

Последовательно сваривают задние вертикальные опоры, к ним приваривается длинная балка, при этом проверяют уровень крепления с помощью приборов. Далее следует работа по сборке сварочным способом остальных вертикальных опор и соединяющих их элементов жесткости. При сборке рамы обязательно приваривают жесткие соединительные уголки для усиления прочности и жесткости конструкции.

Крышку стола выполняют из древесины, используя отдельные доски, обработанные огнестойким составом, на поверхность укладывают металлический лист. Нарезку досок в размер выполняют при помощи электрического лобзика или переносной дисковой пилы.

Боковые поверхности верстака зашивают листами фанеры, формируют места для хранения приспособлений, обычно это выдвижные металлические ящики на полозьях. Способ сварки универсального столярного верстака отлично показывает видео.

Изготовление столярных тисков на верстак своими руками

Почти на всех столярных столах устанавливают тиски, чтобы можно было неподвижно зажать обрабатываемую деталь. Чтобы выполнить такое крепление своими руками, следует приобрести в магазине шпильки. Видео об изготовлении конструкции тисков можно скачать из интернета.

Винтовой штырь с нарезанной резьбой является основной деталью композиции. Длина резьбы на нем должна быть не менее 15 см, а диаметр стержня составляет 2 см. При таких параметрах разведение губок тисков производится почти на 8 см.

Для изготовления губок своими руками берут две доски, из которых одна фиксируется в конструкции неподвижно, а вторая делается подвижной. Размер подвижной части по длине 50 см, толщина 2 см, а рабочая ширина составляет 1,8 см. Две доски сверлят насквозь отверстием с диаметром под винт, после этого в них таким же образом делают отверстия под шпильки. Затем вставляют стержень с резьбой и все шпильки, которые стопорят на нужном расстоянии гайками и шайбами.

Чтобы фиксировать для обработки детали разного размера, делают смещающиеся шпильки, для чего сверлят в каждой доске по два отверстия на другом расстоянии от центрального винта.

Зажимы для верстака

На столе располагают фронтальные и задние зажимы посредством винтов, без них стол не является столярным верстаком и не может выполнить основную задачу, поэтому эти приспособления сооружают в первую очередь. С помощью заднего крепления фиксируют дерево во время строгания. Зажимные губки приспособления передвигаются вдоль фронтальной кромки, и с помощью винтов хода закрепляют деталь.

Зажим, расположенный сбоку, его называют фронтальным, служит для тех же целей, а отличие состоит только в способности лучше закрепить ту или иную заготовку.

Оформление подверстачья

Свободное место под столом обычно рационально применяют для размещения инструментов и полезных приспособлений, так как в столярном деле их используется большое разнообразие в количестве, которое необходимо где-то разместить. Создание хранилища производят с максимальной выгодой и экономией свободного пространства. Обычно ящики крепят к нижней части крышки, это наиболее удобное расположение. Помимо простых инструментов, здесь оборудуют места для хранения электрических приспособлений, а также предусматривают специальные ящики для мелких элементов и соединительных деталей, метизов.

Столярный верстак своими руками

instrument.guru

Делаем столярный верстак своими руками

Домашний мастер обязательно должен иметь удобное место, это залог не только удобства и скорости работы, но и безопасности. Качественные верстаки европейского производства стоят как промышленное оборудование, китайские и кустарной сборки – не отличаются надежностью. Впрочем, сделать хороший верстак можно и своими руками, ведь, по сути, это стол, снабженный различными креплениями, упорами и местом для хранения инструмента.

Проект верстака

Высота верстака зависит от роста его хозяина, должно быть удобно стоя, не сутулясь выполнять основные операции. Для среднего роста это обычно 70-90 см. Конфигурация верстака и необходимые крепления и приспособления зависят от того, какие операции на нем чаще выполняются, но предусмотреть несколько упоров и пару винтовых тисков или струбцин стоит (как сделать, читайте тут). Также нужно принять во внимание, какой рукой работает хозяин верстака.

Схема верстака — первый вариант

Ширина и длина верстака зависят от площади мастерской, удобно, если длина верстака не менее 2 метров, а ширина 80-100 см. Удобно, если под верстаком смонтированы ящики или тумбы для хранения инструментов и расходных материалов.

Проектируя верстак, нужно учесть, будет ли он стационарно установлен в мастерской или постоянно собираться и разбираться. Во втором случае конструкцию разумно будет облегчить за счет материала меньшей толщины. В разборном верстаке можно сделать откручивающуюся столешницу, а можно предусмотреть и складные ножки.

Располагать верстак лучше у окна, дополнительное местное освещение тоже обязательно. Непосредственно рядом с верстаком нужно предусмотреть несколько электрических розеток для оборудования. Все провода вблизи рабочей зоны должны быть заключены в короб или гофро-трубу.

Подбор материалов

Оптимальный материал для верстака – строганный брус, из которого будет изготовлена каркасная рама и ножки. Для ножек можно взять его размером 100*70 мм, а для перемычек – 100*50 мм. Столешницу можно сделать из ровных досок толщиной 5 см. Также ее можно изготовить из цельного полотна, например, старой глухой двери или ламинированного ДСП с достаточно прочным покрытием. Для верстака лучше выбирать твердые породы древесины, предпочтителен бук, дуб или клен. Более толстые бруски и доски сделают верстак тяжелее и устойчивее, и работать на нем будет удобнее.

Крепления для изготовления верстака подбираются с учетом того, будет он сборным или разборным. Пригодятся саморезы, гвозди и гайки с болтами.

Перед сооружением верстака нужно подобрать тиски. Удобно, если их будет 2 штуки – справа сбоку и слева спереди. В первых можно фиксировать длинные доски, а во вторых – зажимать короткие детали. Наиболее универсальная ширина губок – 175 мм.

Схема второго варианта верстака

Сооружаем верстак. Основание

Изготовление верстака происходит в 2 этапа: сборка основания и установка столешницы. На каждом этапе и при каждой операции нужно контролировать размер деталей и ровность их установки при помощи уровня.

Основание представляет собой раму из брусьев скрепленную таким образом, чтобы конструкция получилась максимально жесткой. Для этого между ножками верстака располагают горизонтальную перемычку, а посередине, по длине, предусматривают царгу. Перемычки и царгу располагают в 40-50 см от пола, затем на них можно установить полки для хранения инструмента. Совмещают брусья для основы при помощи соединения «шип-паз», проклеивая его. В местах, где это невозможно, используют саморезы. Если предполагается, что верстак будет разбираться, то соединять части опорной рамы можно при помощи металлических уголков. Обычно сначала подготавливают пазы и шипы, согласно чертежу, а затем собирают всю конструкцию сразу, проклеивая места соединения столярным клеем и фиксируя их струбцинами.

Хороший вариант для стационарного верстака, если одну или больше частей рамы опоры можно прикрутить к стене, так конструкция будет еще надежнее. Увеличить прочность можно с помощью диагональных перемычек или клиновидных вставок между ножками и верхней частью рамы из того же бруса, которые крепятся саморезами. Узкие концы верхней части рамы также необходимо соединить перемычкой.

Столешница и полезные приспособления

Если столешница сооружается из отдельных досок, то их нужно хорошенько пригнать друг к другу, чтобы в щели не попадал мусор. Размер столешницы должен быть на несколько сантиметров больше основания, чтобы было удобно работать и чистить ее. Доски прибиваются или прикручиваются к 3 брускам, расположенным поперек досок с обратной стороны столешницы. В основании нужно предусмотреть пазы для этих брусков.

Столешница из досок несколько раз тщательно шлифуется и покрывается защитным раствором, предпочтительно маслом или олифой, чтобы избежать травм от щепок при дальнейшей работе. К основанию столешница прикручивается на металлические уголки.

К готовой столешнице крепятся тиски, под них нужно предусмотреть углубление в торце столешницы, чтобы вертикальная пластина образовала с ним одну плоскость. С нижней стороны верстака также потребуется прокладка из фанеры. Губы тисков должны расположиться на одном уровне с поверхностью столешницы. Прикладывая тиски, отмечают место под отверстия и крепят их болтами и гайками (подойдут М12). Отверстия под головки болтов нужно предварительно профрезеровать, чтобы они полностью в них утонули. Располагаться тиски должны не в самом углу, чтобы не сорвать его при большой нагрузке.

Помимо тисков на верстаке необходимо предусмотреть упоры. Можно закрепить готовые, просверлив в столешнице отверстие нужного диаметра, или сделать их самостоятельно. Использовать болты или круглые нагели вместо упоров не стоит, так как болты могут своей головкой повредить обрабатываемые заготовки, а нагели недостаточно хорошо фиксируют детали.

Проще сделать прямоугольные упоры, или колки, которые и регулируются по высоте под разные детали, и надежно их фиксируют. Под них нужно проделать отверстия в столешнице или нарастить ее при помощи брусочков подходящей толщины, прикрученных к ее кромке, и закрытых планкой с другой стороны. Гнезда должны располагаться друг от друга на расстоянии половины от хода тисков, чтобы можно было зафиксировать любую заготовку.

Сами колки выпиливаются лобзиком из твердой древесины, можно сделать их с «пружиной», которая прикручивается к основанию, а можно просто прямоугольными. Прямоугольные упоры можно чуть расширить кверху, тогда фиксироваться они будут в гнездах надежнее.

Сооружение столярного верстака своими руками – нелегкая задача, но потом это рабочее место сможет долго служить хозяину, обрастать полезными деталями и приспособлениями и подстраиваться под конкретные нужды каждого мастера.

masterim.guru

Верстак столярный своими руками - подробная инструкция

Одним из важных инструментов во время работ с деревом является верстак столярный. Для приобретения качественного оборудования понадобится выложить достаточно крупную сумму. Поэтому сегодня мы расскажем, как сделать верстак столярный своими руками, затратив при этом минимум средств.

Верстак столярный: сборка основания

Нам понадобятся следующие материалы:

брусья с размерами: длина – 126,5 см, ширина – 10 см, толщина – 4,5 см. Количество – 4 штуки.
брусья с размерами: длина – 77,6 см, ширина – 7,5 см, толщина – 7,5 см. Количество – 4 штуки.
брусья с размерами: длина – 64,5 см, ширина – 7,5 см, толщина – 7,5 см. Количество – 2 штуки.
брусья с размерами: длина – 70 см, ширина – 8,7 см, толщина – 8,7 см. Количество – 2 штуки.
клинья с размерами: длина – 7,5 см, ширина – 2,5 см, толщина – 1 см (с уменьшением к противоположенной стороне). Количество – 32 штуки.

Все размеры приведены без учета шлифовки и спила деталей. Готовые к использованию сегменты должны отвечать приведенным параметрам. При изготовлении основания используется древесина мягкой породы (к примеру, сосна).

Данный верстак столярный обладает повышенной прочностью, так как все соединения выполнены в виде сквозного прохождения шипов в пазы. В качестве скрепления используется клей, а дополнительной мерой является расклинивание шипов небольших размеров клиньями.

Итак, изготовление столярного верстака

начинается с выпиливания пазов и шипов на отшлифованных и подогнанных до необходимых размеров брусьях для основы.

На самых длинных брусьях (126,5 см) на концах выпиливаются шипы таких размеров: длина – 7,6 см, ширина – 8,2 см, толщина – 2,5 см. На расстоянии 2,5 см от края шипа с двух его сторон делаются надрезы глубиной в 7,5 см. В дальнейшем в эти разрезы будут вбиты клинья.
На брусьях длиною 77,6 см выпиливаются шипы таких размеров: длина – 6,5 см, ширина – 6,2 см, толщина – 3,7 см. Распилы на этих шипах делаются только с одной стороны каждого бруска. На расстоянии 5 см от начала шипа в брусьях выпиливаются сквозные отверстия-пазы. Их размеры такие: высота 8,2 см, ширина – 2,5 см.
На брусьях длиною в 64,5 см и 70 см также выпиливаются пазы со следующими размерами: высота – 6,2 см, ширина – 3,7 см. На первых брусьях (64,5 см) расстояние от края паза до края бруска – 12 см, на вторых (70 см) – 14,5 см.

Далее начинаются работы по сборке основания из подготовленных деталей:

Сначала собираются боковые стойки. Для этого берутся брусья (70 см), которые будут исполнять роль нижних опор, а также брусья (77,6 см) являющихся ножками стоек. Пазы ножек, которые не имеют распилов под клинья, обмазываются клеем и вставляются в пазы опор. На обмазанные клеем пазы ножек с распилами надеваются брусья (64,5 см), которые представляют собой горизонтальные перекладины стоек. Сразу же в распилы вбиваются до упора клинья.
После полного высыхания клея в боковых стойках, в местах вхождения шипов без распила просверливаются отверстия глубиной в 4,5 см. После чего в каждый из них вбивается шкант диаметром в 1,2 см.
Далее переходим к фиксации брусьев (126,5 см), которые являются продольными стяжками основания. Их шипы также обмазываются клеем и вставляются в пазы на ножках боковых стоек. В распилы на шипах вбиваются клинья.
После полного высыхания клея лишняя длина клиньев и шипов обрезается, а место спила тщательно шлифуется.

Верстак столярный: сборка столешницы

Стандартное устройство столярного верстака должно включать в себя лоток (емкость для хранения мелких деталей и инструментов), который размещается на задней боковой стороне столешницы. На приведенном чертеже данный элемент отсутствует. Но его достаточно просто изготовить и прикрепить к уже готовому и собранному изделию после окончания работ. В качестве емкости можно использовать короб (сделать его самому не составит никакого труда). Крепеж может осуществляться при помощи дополнительных брусьев, зафиксированных на дне столешницы, в качестве опоры для ящиков.

Для сборки этой части верстака понадобятся такие детали:

брусья с размерами: длина – 187,5 см, ширина – 15 см, толщина – 4,5 см. Количество – 2 штуки.
брусья с размерами: длина – 70 см, ширина – 15 см, толщина – 4,5 см. Количество – 2 штуки.
брусья с размерами: длина – 185 см, ширина – 10 см, толщина – 6,5 см. Количество – 10 штук.

Все размеры деталей также приведены с учетом уже выполненной ранее шлифовки и подгонки. Для столешницы используется древесина твердых пород (например — дуб).

При склейке соединений вида шип-паз следует учитывать, что проступивший в процессе работы клей необходимо удалять сразу же. После его полного высыхания удалить его будет достаточно проблематично. Самая главная ошибка начинающих мастеров – чрезмерное использование клея. Не стоит наносить очень большое количество на детали, так вы облегчите себе дальнейшую работу.

Приведенные чертежи столярного верстака предполагают установку самодельных тисков.

Данная работа является лишней, так как намного проще установить готовые элементы. В описании будет опущен момент с созданием данных инструментов, но элементы столешницы для их крепления будут установлены (фартуки).

Работа начинается со склейки полотна для столешницы:

В ребрах трех брусьев (185 см) на расстоянии 15 см друг от друга просверливаются отверстия под углом в 88 градусов.
Все десять брусков ставятся на ребро. Каждый третий должен быть с отверстиями. Одна сторона каждого обмазывается клеем. Прижимаем их друг к другу и фиксируем зажимами через каждые 20 см. Следите за ровностью брусьев, из-за клея они могут сместиться вверх или вниз. Полное высыхание наступает приблизительно через 12 часов.
На продольных сторонах столешницы вырезаются пазы глубиной в 3 см и толщиной в 1 см. Количество – 10 шт.
На торцевых сторонах столешницы вырезаются гребни высотою в 2 см и толщиной в 1,8 см.
На брусьях (187,5 см), которые исполняют роль переднего и заднего фартука вырезаются шипы высотою в 3 см и шириной в 1 см.
На брусьях (70 см), которые являются торцевыми накладками на столешницу, вырезаются пазы для гребней глубиной в 2 см и толщиной в 1,8 см.
На концах продольных и поперечных накладок на столешницу вырезаются зубчатые шипы.
Далее осуществляется крепеж накладок к столешнице путем обмазывания всех шипов клеем и вставкой их в соответствующие пазы.

Информация на заметку: Пинотекс, Жидкое стекло.

Видео

рекомендуем похожие статьи

Эркер — архитектурный элемент. Эркер: что это такое. Современная архитектура имеет очень много специфических и необы...

Простой ландшафтный дизайн Ландшафтный дизайн на небольшом дачном участке Как создать ландшафтный дизайн на небольшо...

Свайный фундамент Свайный фундамент Любое возведение дома или иного сооружения начинается с расчета основан...

Как сделать газон Газон своими руками Не нужно быть профессиональным ботаником и искусным дизайнером, чтобы понять - ...

stroitelinfo.ru

Как сделать столярный верстак своими руками

Для каждого мастера или резчика по дереву основным из вопросов был и всегда будет: как изготовить столярный верстак? Универсальный верстак удобно расположенный и налаженный под мастера позволяет работать быстро и качественно. Поэтому стоит изготовить его своими руками, к тому же это позволит сэкономить довольно приличные деньги, которые вы бы отдали за хороший магазинный вариант. Когда я впервые задался этим вопросом, я не долго думая взял четыре толстенных бревна, вкопал их в землю, соединил их между собой сверху и снизу, высоту столбов сделал на уровне опущенной руки. Затем соорудил крышку из толстых сосновых брусков и прикрепил ее к ножкам верстака. Верстачные тиски снял со школьного верстака. И наконец всю эту конструкцию через уголок прикрепил к стене в мастерской. Получилось довольно прочно, хотя смотрелось грубовато. В этой статье я предлагаю несколько вариантов, потому как вкусы и запросы у всех разные. Хочу отметить, что столярный верстак должен быть достаточно прочным, особенно в соединениях, а сама столешница достаточно толстой. Крепить верстак лучше к полу. Вариант как на первой фотографии подойдет для легкого строгания вдоль, когда не требуется прилагать особых усилий. Он можно сказать, переносной, вполне сойдет за школьный. Собирается на болтах, которые прикручиваются в спрятанную внутрь доски гайку. Столешница склеивается из реек. Он прост в изготовлении, но для серьезных нагрузок не годится.

Этот вариант каждый может попробовать сделать. Для среднего размаха работ по дереву вполне годится.

Остается прикрепить к нему вот такие тиски, которые продаются в магазинах инструментов.

Вот вариант скелета, где основные крепления на болтах. Такой верстак устойчив к расшатыванию.

Для профессионалов и людей искушенных можно замахнуться на профессиональные верстаки, типа таких. Здесь все надежно крепится, да и работать будет интереснее, но эти варианты требуют денежных и временных вложений.

iz-dereva-svoimi-rukami.ru

Верстак столярный своими руками: чертежи и сборка

Сегодня будет говориться про то, как сделать верстак столярный своими руками, чертежи, которые необходимы для сооружения, также будут упомянуты. Ведь каждый мастер, который привык к работе на дому, должен иметь удобное рабочее место. Почему именно самодельный вариант? Да все потому, что качественное европейское устройство стоит больших денег, а китайского производства носят дурную славу. Сделать столярный верстак своими руками не составит больших усилий, в отличие от слесарного верстака. Сконструировать слесарный верстак своими руками куда сложнее, так как он более функциональный и требует использования материалов, которые не будут впитывать различные масла.

Важные характеристики

По факту это обычный стол, который оснащен различными креплениями и местом под хранение инструмента. Высота верстака зависит от роста человека, который будет за ним работать. Стол должен быть удобным, чтобы работающий за ним не сутулился. При этом высота стола не должна быть слишком большой, работа с согнутыми в локтях руками весьма неудобна. Важным показателем является удобство, все крепления должны быть размещены определенным образом для комфортной работы. Оснащение стола зависит от задач, которые будут на нем выполняться.

Что касается ширины и длины, то здесь стоит отталкиваться от размеров мастерской. В идеальном варианте длина достигает порядка 2 м, а ширина около 1 м. Главным в вопросе определения размеров является удобное расположение в помещении и комфорт работающего человека. Верным и практичным решением станет сооружение ящиков под рабочей плоскостью верстака.

Верстак можно сконструировать двух типов: стационарный или сборный. Что касается слесарного верстака, то сборным он быть не может из-за своей массивности. Во втором случае верным решением станет выбор более легких и тонких материалов. Рекомендуется соорудить столешницу, которую можно легко открутить. А также монтировать складные ножки.

Что касается расположения в мастерской, то рекомендуется выбрать место у окна. Это послужит дополнительным освещением. Над рабочим местом стоит установить светильник, рекомендуются лампы дневного света, так как от них глаза меньше устают.

Возле стола должны располагаться минимум 2 розетки для подключения электрооборудования. Запрещается оставлять незащищенными провода вблизи рабочего места.

Выбор материала

Первым делом стоит соорудить каркасную основу. На этом этапе нужно четко определить размеры верстака. Рекомендуется использование деревянного строганного бруса, для ножек 100 см на 70 мм, а для перемычек 100 см на 40 мм. Саму рабочую плоскость (столешницу) можно сделать из досок либо же использовать старую дверь. Рекомендуемым вариантом будет прибегнуть к ламинированному ДСП. В монтаже всей конструкции рекомендуется применять твердые и тяжелые породы дерева, такие как дуб и бук. Они придадут верстаку устойчивости, и работать на нем станет куда приятней и удобней. Для крепежной системы подбирают материал в зависимости от вида конструкции: стационарной или разборной. В основном используют: гвозди, саморезы, болты и гайки.

На любом верстаке должны находиться тески. Оптимальным вариантом будет установка сразу двух. Одни располагаются на короткой стороне верстака, справа. Их можно будет использовать для зажатия длинных заготовок. И также установить слева, у дальнего угла. Эти тески будут предназначены для зажатия коротких заготовок. Такое расположение максимально обеспечит удобство работы с различными заготовками. Рекомендуется выбирать тески с шириной губок не менее 175 мм.

Проведение монтажа

Верстак столярный своими руками сооружается в два этапа. На каждом из них должны присутствовать чертежи конструкции, где четко будут указаны все размеры. Пример можно увидеть на фото.

На первом этапе собирается каркасное основание, от которого и будет зависеть высота верстака. Само основание представляет собой раму из бруса, которая имеет максимальную жесткость. Для этого устанавливаются горизонтальные распорки, чтобы ножки стола не ходили. На перемычки можно установить ящики для хранения инструмента и материалов.

Сам брус основания крепится между собой по системе «шип-паз», все соединения надежно проклеиваются. Если нет возможности проклейки, то стыки стоит скрепить при помощи саморезов. Если планируется разборная конструкция, то для крепления лучше всего использовать металлические уголки. При изготовлении всех элементов стоит обращать внимание на чертежи и не отклоняться от них. Если верстак будет стационарным, то для большей устойчивости рекомендуется прикрепить его к стене. Это даст дополнительную жесткость.

При изготовлении столешницы стоит решить, из чего же она будет конструироваться: из отдельных досок или же из цельного куска ДСП. Если выбор пал на доски, то стоит придерживаться следующих рекомендаций. К доскам с нижней стороны крепятся три бруса, чтобы создать цельную конструкцию. Размер столешницы должен превышать размер основания на несколько сантиметров. При окончании работы столешница тщательно шлифуется, а после обрабатывается защитным раствором, например, олифой, после чего крепится к основанию. Рекомендуется крепеж на металлические уголки.

На следующем этапе крепятся все необходимые приспособления. Тески устанавливаются с торца верстака, под них стоит сделать углубления, чтобы зажимы после установки сравнялись с уровнем столешницы. Не рекомендуется располагать тиски у самого угла, так как он может быть сорван при сильном воздействии. Должна быть заранее разработана схема, на которой будет указано место, где будут расположены упоры. Напомним, что их стоит устанавливать из расчета удобства для рабочей руки мастера.

Как стало понятно, соорудить слесарный верстак своими руками куда сложнее, чем столярный. Но и второй вариант станет отличным выбором для домашней мастерской.

tvoygarazh.ru