Установка оконных блоков из поливинилхлоридных (ПВХ) профилей. Установка блоков оконных из пвх профилей

Технология монтажа окон из ПВХ

Изготовление и установка пластиковых окон Для сохранения геометрической устойчивости окон из ПВХ в процессе их производства в профили (за исключением некоторых артикулов, например, штапика) помещается оцинкованное металлическое армирование.

Как происходит установка пластиковых окон; на какие нюансы следует обратить внимание во время проведения замеров и монтажа; распространённые ошибки, а также способы их выявления — эти и другие актуальные вопросы мы рассмотрим в данной статье.

• Почему так часто возникают проблемы с пластиковыми окнами?
• Особенности проведения замеров пластикового окна
• Подготовка проёма
• Монтаж пластиковых окон
• Выставление и временная фиксация оконных блоков
• Крепление окон из ПВХ
• Технология заполнения монтажных зазоров

Основные ошибки при установке пластиковых окон

Как же избежать некачественной установки пластиковых окон?

Почему так часто возникают проблемы с пластиковыми окнами?

Многие считают, что окна из ПВХ хороши настолько, насколько качественно они установлены. Во многом это действительно так. Дело в том, что изготовление пластиковых окон ведётся с применением автоматизированных систем, а расчёты и проектирование производится на компьютерах с применением специализированного программного обеспечения. Именно поэтому брак при сборке светопрозрачных конструкций из ПВХ — дело крайне редкое, а во главу угла становится пресловутый «человеческий фактор». Необходимо отметить, что помимо качественного монтажа, весьма немаловажно грамотно выбрать оконную систему, оптимально подходящую для определённых условий. И ещё, неправильно измеренное окно просто не может быть качественно установленным. Последствия некачественного монтажа Установщики оконных систем работают «от выработки», им выгодно смонтировать окна быстро, при этом ещё и сэкономить немного пены и анкеров для шабашки. Часто руководство не очень ответственной компании-сборщика ограничивает время на монтаж, перегружая бригады заказами и нормами. Поэтому редко соблюдаются правила подготовки проёма и устройства многослойного монтажного шва. Из-за сезонности подобной работы компании-производителю сложно подготовить и удержать в штате квалифицированные кадры, отсюда имеет место некомпетентность замерщиков и установщиков. И ещё одна причина частого брака при монтаже пластиковых окон заключается в слабом контроле государства над исполнением соответствующих нормативных актов. Это притом, что для монтажа оконных систем из ПВХ они существуют ещё с 2003 года, в отличие от многих других, абсолютно обделённых ГОСТами строительных технологий, которые активно применяются в нашей стране. К сожалению, законодательные акты в области технического регулирования имеют добровольный характер, если они не включены в список обязательных. Практика показывает, что хуже всего окна установлены там, где монтаж происходит практически без контроля — в новостройках. Поэтому единственным выходом для заказчиков на изготовление и установку пластиковых окон является оказание давления по отношению к замерщикам, бригадам установщиков и подрядным компаниям вцелом. Естественно, для этого владельцу следует знать технологию установки окон.

Особенности проведения замеров пластикового окна

Осмотр стенового проёма представителем подрядной организации является обязательным этапом проектирования и последующего монтажа оконных систем из ПВХ. Замерщик на месте определяет оптимальные теплофизические характеристики, размеры и конфигурацию изделий, способ их монтажа. На основании проведённого осмотра составляется схема монтажа (карта замеров) с указанием основных параметров заказа, которая прикладывается к договору на осуществление монтажа. Большинство фирм, изготавливающих окна, предлагают заказчику подписать так называемый протокол согласования, что перекладывает на него часть ответственности по проектированию изделий. Поэтому уже на этой стадии проведения работ заказчику придётся вникать в некоторые технологические вопросы, если, конечно, он не готов целиком и полностью довериться «профессионалам»:

1. Выбор материалов, из которых изготавливаются окна (профиль, стеклопакет…).
2. Линейные размеры оконных блоков.
3. Конфигурация изделий — типы открывания створок, наличие в их конструкциях импостов или штульпов; сечение расширительных, соединительных, декоративных профилей и штапиков.
4. Комплектация окна определённой фурнитурой.
5. Способы отделки/восстановления внутренних и наружных откосов.
6. Выбор типа подоконника.
7. Определение типа монтажных швов.
8. Выбор крепежей.
9. Расположение окон относительно четвертей и линий фасада.

Итак, как правильно замеряются окна? Совершенно естественно воспринимается желание некоторых заказчиков получить максимальный световой проём, иными словами — окно «побольше». Заметим, что в основу технологии определения габаритов окон ложатся современные строительные нормы, иногда идущие в разрез с нашими предпочтениями. Основные положения этих норм касаются требований к монтажным швам между окнами и несущими конструкциями. Разработчики действующего ГОСТ Р 52749-2007 рекомендуют применять боковой зазор (от любой торцевой поверхности оконного блока до стен) в 15 мм для окон до 1200 мм по длине; 20 мм — от 1200 до 2200; 25 мм — от 2300 до 3000; 30 мм — от 3000 до 3300 мм. Для цветных окон соответствующие размеры зазора больше на 5 мм. Такие монтажные зазоры, считайте их минимально допустимыми, наилучшим образом справляются с одной из главных своих задач — сопротивление эксплуатационным температурно-влажностным деформациям и возможным усадкам несущих конструкций. На практике главным ограничивающим фактором является конфигурация четверти. Особенно сложно дело обстоит при замене деревянных окон в старых домах, где проёмы имеют серьёзные геометрические и уровневые отклонения. При высоте оконных профилей порядка 60 мм четвертью можно закрыть только 40 мм, а оставшиеся 20 следует оставить для москитной сетки. Поэтому между окнами и проёмом возникают швы несколько большего размера, чем рекомендуют положения ГОСТа. Если заказчик не готов после демонтажа старого окна несколько дней ожидать окончания подготовки проёма — не беда, установщики без проблем заделают до 50 мм зазора, запенивая его поэтапно. Компенсатором монтажного зазора могут выступать полосы жёсткого листового утеплителя, такого как экструдированный пенополистирол. В особых случаях применяют расширители — это специальные добавочные профили, благодаря которым уменьшается монтажный зазор. Кстати, они просто незаменимы на балконных ПВХ-конструкциях, когда необходимо к оконному блоку подойти не откосами, а стеной и потолком, которые утепляются и зачастую обшиваются каркасами. Профиль окна обязательно минимум на 20 мм должен перекрываться четвертью. Чтобы грамотно обследовать проём, определить корректные размеры необходимого изделия, опытные замерщики рекомендуют в нескольких точках проёма демонтировать откос, изнутри и снаружи проверить величину четверти, а также её отклонения от вертикали и горизонтали. Как выбрать окно и грамотно его укомплектовать, рассмотрим в следующих статьях. Вопросы монтажа откосов мы поднимали ранее — Оконные откосы своими руками.

Подготовка проёма

Выполняя работы по установке окон, всегда приходится некоторое время уделять подготовке и восстановлению проёма. Особенно актуальна такая проблема при замене оконных блоков в старых зданиях из-за обширных повреждений обветшалых конструкций. По-хорошему, для её качественного решения необходимо два–три дня, что в жилых помещениях просто невозможно. На помощь приходят быстротвердеющие составы на основе цемента, полиуретановая пена в сочетании с листовыми утеплителями. После демонтажа старого окна проём должен быть освобождён от подвижных, осыпающихся частиц, выступающих элементов старых внутренних откосов. Все поверхности очищают от пыли, грязи, масляных пятен. Рыхлые участки следует закрепить, прошпаклевав водостойким вяжущим составом. Крупные пустоты, образовавшиеся при замене оконных блоков, например, между рядами облицовочной и несущей кирпичной кладки, заделывают плотными утеплителями, все сквозные отверстия запениваются. Кроме того, необходимо удалить наплывы раствора, заделать раковины и сколы на внутренних поверхностях четверти, превышающие по высоте 10 мм. Такое внимание этому участку проёма объясняется тем, что здесь будет размещаться герметичное ленточное уплотнение.

Монтаж пластиковых окон

Выставление и временная фиксация оконных блоков

Окна могут устанавливаться в заранее подготовленный проём как в сборе, так и со снятыми створками и стеклопакетами. В любом случае оконный блок должен иметь установочный профиль, предназначенный для монтажа подоконника и отлива. С помощью уровня или отвеса окна выставляются с соблюдением необходимых монтажных зазоров в пределах допустимых отклонений — до 1,5 мм на метр, но не более 3 мм на всю длину изделия. Разность диагоналей окна не должна превышать 8 мм. Если проем не имеет четверти, ограничивающей местоположение оконного блока, то установку изделия рекомендуют производить на некотором расстоянии от наружного её края — не менее 1/3 толщины несущей стены. Если стена неоднородная, с утеплителем — в зоне утепляющего слоя. С помощью пластиковых монтажных клиньев окно фиксируется в проёме. Такие клинья попарно устанавливаются в углах оконного блока, регулировка толщины происходит перемещением их друг относительно друга на несколько взаимозацепляемых зубцов. Сборная пластиковая колодка имеет воздушную камеру, потому не является мостиком холода, как самодельный деревянный брусок, и к тому же она не деформируется при изменениях температуры и влажности. Рекомендуемая ширина клиньев составляет 100-120 мм. Все установочные колодки после фиксации окна крепёжными элементами удаляются, кроме нижних опорных клиньев. Именно они передают нагрузку на несущее основание, а не нижний монтажный шов. Внимание! Если окно имеет вертикальную центральную переборку — импост, то опорные клинья следует расположить и непосредственно под ним.

Крепление окон из ПВХ

В зависимости от конструкции и плотности материалов стен, веса и габаритов изделия, силы ветровых нагрузок, величины монтажных зазоров выбирается оптимальный тип и количество крепёжных элементов. Для крепления окон к проёмам применяют пластиковые или металлические анкерные дюбели, строительные шурупы или монтажные пластины. Полимерные дюбели используют для стен из материалов низкой прочности — лёгких бетонов, пустотелого кирпича, дерева, а также чтобы избежать контактной коррозии в агрессивных средах. Пластиковые рамные дюбели обеспечивают хорошую теплоизоляцию соединяемых элементов. Саморезами крепят окна к деревянным основаниям — черновым рамам, закладным элементам, стойкам деревянного каркаса. Гибкие анкерные пластины применяются при многослойной конструкции стен, если в зоне расположения оконного блока находится утеплитель, и точку крепления необходимо вынести за его пределы. Металлические распорные дюбели обеспечивают отличную сопротивляемость срезающим нагрузкам, возникающим в прочных минеральных основаниях, таких как бетон, полнотелый кирпич, природный камень. Длина крепежей подбирается таким образом, чтобы распорный элемент анкера был погружен в основание не менее чем на 40 мм. Диаметр дюбелей не должен быть меньше 8 мм. Крепёжные элементы обязательно располагаются в интервале 150-180 мм от внутреннего угла оконного блока и 120–180 мм по обе стороны от импоста. Если импостного соединения нет, то один дюбель должен располагаться по линии штульпового притвора двух створок. Расстояние между крепежами не должно превышать 700 мм для белых и 600 мм — для тонированных окон, поэтому в районе середины бокового профиля окна практически всегда ставится анкер. В определённых заранее местах сверлятся сквозные отверстия в оконной коробке, таким образом, чтобы головки дюбелей и стопорных винтов были заглублены в фальце оконного профиля и могли быть закрыты декоративными заглушками или колпачками. В зависимости от особенностей материалов стен анкерные отверстия в них сверлятся или бурятся перфоратором в смешанном режиме — сверление с ударом. Внимание! Глубина сверления отверстий в стенах должна быть минимум на 10 мм больше, чем длина заходящей в основу части анкера. Гибкие анкерные пластины крепятся к окнам до их установки в монтажный проём. Для этого их защёлкивают в пазы снаружи пластикового профиля и прикручивают к нему шурупами со сверлом, диаметр которых должен быть не менее 5 мм и длиной не менее 40 мм. После фиксации окна в проёме пластины выгибаются и при помощи пластиковых распорных дюбелей диаметром 6 мм крепятся к стене. Внимание! На каждую пластину должно приходиться по две точки крепления.

Технология заполнения монтажных зазоров

Согласно действующим ГОСТам при монтаже пластиковых окон должна применяться трёхслойная система монтажных швов. В основу такой конструкции легла довольно простая идея, в своё время реализованная немецкими специалистами. Главной составляющей монтажного зазора является центральный слой в виде монтажной пены, который выполняет звуко- и теплоизоляционную функцию и для корректной работы должен при любых обстоятельствах оставаться сухим. Внутренний слой защищает утеплитель от проникновения влаги изнутри помещения, иными словами, он является пароизолятором. Применяют для этого самоклеящиеся ленты или паронепроницаемые мастичные герметики. Наружный слой представляет собой предварительно сжатую саморасширяющуюся уплотнительную ленту (ПСУЛ), которая пропускает влагу из пенного утеплителя, но является влагонепроницаемой снаружи. Устройство сложного шва начинается с монтажа ПСУЛ на четверть проёма, в 3-5 миллиметрах от её грани. Таким образом, формируется фронтальный монтажный зазор, размер которого регламентируется рабочей толщиной уплотняющей ленты сжатой минимум на 25% — на практике это порядка от 3 до 20 мм. В отдельных случаях, например если четверть из кирпича имеет расшивку или другие незначительные неровности, ленту клеят непосредственно на оконный профиль. Внимание! Действующий ГОСТ 2007 года в статье 5.1.9. разрешает заделку наружного слоя штукатурными составами, тогда как ещё предыдущий стандарт запрещал это делать, позволяя применять лишь профильные детали: нащельники, фальшчетверти, отливы. Отметим, что применение отлива — обязательное условие обеспечения надёжной защиты монтажного шва от атмосферной влаги. Отлив должен на 30-40 мм выходить за облицовку наружных стен, под ним могут устанавливаться шумогасящие подкладки. Далее, после окончательного закрепления окна в проёме с помощью анкеров или гибких пластин, монтажный шов заполняется слоем пены. Запенивание производится при полностью собранном оконном блоке. Обратите внимание, что между стеклопакетом и профилем должны быть установлены компенсационные прокладки. Как мы уже говорили, центральный слой, в зависимости от габаритов и особенностей окон, может колебаться в пределах от 15 до 40 миллиметров. Пенный уплотнитель должен наноситься сплошным равномерным слоем, без образования пустот, разрывов, щелей. Именно поэтому, при большой ширине оконного профиля, или если ширина монтажного зазора значительно превышает стандартную, полиуретановую пену наносят поэтапно, с соблюдением технологических перерывов на высыхание слоёв. Рекомендуется перед началом заполнения шва сделать пробное запенивание небольшого участка, чтобы определить степень расширения полиуретанового уплотнителя. Пена не должна выходить за наружную плоскость оконного профиля. Внимание! Срезание излишков пенного материала делает центральный слой слишком гигроскопичным, поэтому данная операция производится только в крайних случаях и только с внутренней поверхности монтажного шва. Поверх высохшего пенного утеплителя с заходом на проём наклеивается пароизоляционная лента или наносится мастика. Важным этапом устройства внутреннего слоя монтажного шва можно считать обработку силиконовыми или акриловыми герметиками сопрягающихся элементов оконной системы, таких как облицовка откоса, подоконник, а также места соединений отдельных оконных блоков между собой и с подставочными, поворотными, расширительными профилями. По окончании монтажа окон с рам и створок должна быть снята защитная плёнка.

Основные ошибки при установке пластиковых окон

Первое, на что стоит обратить внимание — это отклонения деталей установленного оконного блока от вертикальных и горизонтальных линий. Напомним, что современные стандарты допускают неточности монтажа до 1,5 мм на погонный метр или 3 мм на всё изделие. Вертикаль, пожалуй, лучше всего проверять с помощью закреплённого возле окна отвеса и рулетки, замеряя расстояние от натянутой под весом конуса нити до оконного профиля. При использовании этого метода габариты изделия не имеют значения, ведь мы имеем возможность провести измерения по всей длине профиля. Горизонтальность деталей можно проверить постановкой на вертикальных профилях окна, в том числе импостах, контрольных меток при помощи гидроуровня и последующих замерах расстояния от них до краёв изделия. Заметим, что только дорогостоящие реечные уровни позволяют более-менее качественно исследовать отклонения, но в большинстве случаев их длины явно недостаточно для понимания общей картины. Если имеются отклонения только вертикальные или только горизонтальные, то это означает, что коробка перекошена и не имеет прямых углов. Рулеткой проверяются длины диагоналей — максимально допустимая разница может составлять 8 мм. Далее следует проверить окно на предмет наличия деформаций оконных профилей. Для этих целей по линиям наружных кромок оконных профилей, от угла до угла, натягивают шнур — отклонения определяются визуально. Очень распространенной проблемой является искривление середины боковых профилей в сторону центра окна. Это происходит, когда монтаж ведётся на гибкие анкерные пластины, не способные сдерживать давление расширяющейся пены, или если отсутствуют дистанционные прокладки между стеклопакетом и профилем. Прогиб горизонтальных профилей происходит по этим же причинам. Очень важно проконтролировать корректность выбора и технологии применения определённого типа крепёжных элементов. Очень часто монтажники совершенно необоснованно предпочитают использовать анкерные пластины для всех случаев жизни, так как выставлять изделие с их помощью значительно проще, кроме того им не нужно снимать створки и удалять стеклопакеты. Максимально серьёзно следует подходить к выполнению требований относительно количества и мест расположения крепежей. Отсутствие опорных колодок под установочным профилем (чаще всего под вертикальным импостом) или применение вместо них самодельных деревянных клиньев. Как правило, эта ошибка идёт в паре с более серьёзной — слишком малым или нулевым монтажным зазором снизу окна. Нарушение технологии устройства монтажных швов заключается в основном в слишком малых размерах зазоров, прерывистости изоляционных слоёв или их отсутствии. Самой распространённой ошибкой можно считать переливы пенного материала, которые влекут за собой деформацию профилей и необходимость срезания излишков уплотнителя. Смежная проблема вызывает продувания мест сочленения элементов оконной системы — подоконника, облицовки откоса, соединительных, расширительных, поворотных профилей. Это банальное отсутствие герметизации их стыков саморасширяющимися лентами или акрилом, силиконом. Часто установщики некорректно монтируют соединённые оконные блоки, например на застеклённых балконах. Окна располагаются не в одной плоскости — «книжечкой». Проверить это достаточно просто, следует натянуть шнур перед фронтальной линией окна, от угла до угла, и произвести замеры рулеткой. Также нередки случаи размещения расположенных рядом окон не по одной горизонтальной линии, или без увязки к геометрии фасада. Например, очень актуально это на эркере, панорамном остеклении, где с несколькими оконными блоками может применяться один сложный подоконник. И снова на выручку придёт водяной уровень, дающий возможность поставить взаимно расположенные горизонтальные метки на достаточном удалении. Проблемы, возникающие из-за ошибок при сборке окон из ПВХ, и способы их решения, мы обязательно рассмотрим в следующих статьях.

Как же избежать некачественной установки пластиковых окон?

1. Воспользуйтесь услугами крупной фирмы, лучше, если это будет производитель оконных систем, а не посредник.
2. Детально изучите технологию монтажа окон из ПВХ. Не зря говорят: «Осведомлён — значит вооружён».
3. Подготовьте площадь для складирования материалов. Максимально освободите место возле оконных проёмов, накройте предметы мебели и бытовую технику полиэтиленом, изолируйте остальные помещения, оградите на улице рабочую зону.
4. Обсудите с замерщиком все технологические нюансы, постоянно присутствуйте при монтаже — не забывайте о большом количестве скрытых работ.
5. До и после установки окон контролируйте целостность профилей и стеклопакета, работоспособность фурнитуры.
6. Не подписывайте акт приёмки новых окон, пока не проверите качество их установки.
7. Если вы позже всё-таки обнаружили неполадки — продувания, затирания, то смело обращайтесь к подрядчику с требованием устранить неисправности. В подавляющем большинстве случаев все проблемы оперативно решаются производителем.

Турищев Антон, рмнт.ру

Просмотров: 6701

Вернуться к разделу «Пластиковые окна» 12 Августа 2013

rem-video.ru

Монтаж по ГОСТу окон ПВХ: основные правила

Вкладывая немалые средства в установку пластиковых окон, люди рассчитывают серьезно повысить уровень комфорта своей квартиры. Тщательно изучают модельный ряд, сравнивают преимущества профилей, применяемых в различных конструкциях. Но все преимущества окон из ПВХ могут быть перечеркнуты ошибками, допущенными при их установке. Большинство претензий в адрес фирм, устанавливающих окна ПВХ, предъявляется именно к качеству работы монтажников. Пластиковые окна прослужат долго и не потеряют своих качеств, если установщики будут ориентироваться при монтаже на ГОСТ, а не на сугубо личные соображения.

Какой документ регламентирует процесс монтажа пластиковых окон?

В марте 2003 года был разработан и принят ГОСТ 30971–2002, обеспечивший формализацию монтажных работ. Принятию этого документа способствовала государственная программа по увеличению энергоэффективности и энергосбережения.

Но далеко не все компании в своей работе руководствуются положениями этого документа. Высокие требования, предъявляемые ГОСТом 30971–2002, увеличивают издержки фирм, работающих на рынке окон ПВХ. Поэтому небольшие компании часто игнорируют его положения, экономя на качестве предоставляемых услуг. Этому способствует и невысокий профессиональный уровень работников таких предприятий.

Рядовому обывателю знакомство с этим документом принесет ощутимую пользу. Зная правила установки окон из ПВХ, он сможет проконтролировать весь процесс монтажа, а после его завершения сможет получить подробную техническую документацию по произведенным работам и полноценное гарантийное обслуживание.

Какие документы оформляются при установке?

У владельца новых окон из ПВХ на руках должны оказаться два документа, один из них – до установки, другой – по окончании работ по замене оконных блоков.

1. Предварительно оформляется договор, в котором должны присутствовать необходимые расчеты по теплофизическим свойствам устанавливаемого в конкретный стеновой проем окна. На их основе выбирается наилучшая схема монтажа, которую согласуют с заказчиком.
2. После завершения монтажа пластиковых окон заказчику передается технический паспорт монтажа со схемой установки. Также там должны быть перечислены материалы, использовавшиеся для заделки монтажных швов, и гарантийные обязательства подрядчика.

Подготовка помещения

Процесс замены оконных блоков сопровождается выделением большого количества пыли. Поэтому перед началом работ необходимо максимально освободить комнату от мебели и бытовой техники. То, что вынести невозможно, а также стены и пол нужно закрыть пленкой или газетами, чтобы не допустить загрязнения.

Совет: в качестве своеобразного экрана можно использовать старое покрывало, натянув его во влажном виде на расстоянии двух-трех метров от оконного проема. Оно примет на себя значительную долю пыли, а впоследствии его можно просто выбросить.

Подготовка оконных проемов

Перед монтажом пластиковых окон необходимо удалить старые рамы из стенного проема. Для этого монтажники используют перфоратор, электрический лобзик и ломик. ГОСТ 30971–2002 требует от подрядчика предварительно подготовить проемы под оконные блоки: полноценно очистить поверхность и устранить имеющиеся дефекты. Также ГОСТ требует наличия фальш-четвертей у проемов, в которые производится установка пластиковых окон. Они необходимы для формирования трехслойного монтажного шва.

Справка: четверти – это выступы, предназначенные для защиты швов от внешнего неблагоприятного воздействия. При их отсутствии создаются так называемые фальш-четверти, обычно изготавливаемые из металлических или пластиковых уголков.

Три слоя монтажного шва при установке окон из ПВХ

Независимо от материалов, выбранных установщиками пластиковых оконных блоков, по правилам любой монтажный шов должен содержать три слоя.

• Наружный слой должен защищать остальные материалы шва от влаги. Вместе с тем он должен пропускать воздух для вентиляции утеплителя. В большинстве случаев для формирования этого слоя используют предварительно сжатые уплотнительные ленты (ПСУЛ). Перед тем как монтировать коробку окна в проем, ее оклеивают этими лентами. В дальнейшем они расширяются и закрывают все просветы между коробкой и стенным проемом. ПСУЛ идеально подходят при монтажных работах в новых домах, где геометрия стенных проемов не нарушена. Но если откосы неровные или оштукатурены, то при применении такого защитного материала могут возникнуть определенные проблемы. Согласно ГОСТ 30971–2002, при установке оконных блоков из ПВХ разрешается использовать различные виды герметиков, например, силикон.

Важно! Герметик нельзя наносить прямо на монтажную пену, и он должен закрывать только две стороны шва.

• Средний слой обеспечивает теплоизоляцию. Для его заполнения используют монтажную пену, которую подбирают исходя из климата района. Заполнять ею шов необходимо таким образом, чтобы потом не пришлось подрезать излишки со стороны улицы: подобные манипуляции облегчают попадание влаги в этот слой. Если есть потребность в нанесении нескольких слоев пены, то следует выдержать временной интервал между формированием каждого из них согласно правилам, определенным ГОСТом.

• Внутренний слой защищает утеплитель от влаги со стороны помещения. Он состоит из пароизоляционных лент. Следует следить за правильным расчетом нахлеста такой ленты, который должен составлять не менее половины ширины материала. Также следует избегать образования складок при укладке ленты. Наиболее часто установщики используют ленту с нанесенным внутри защитным покрытием, но если оконные проемы оштукатурены, то лучше выбрать ленту с наружным покрытием.

Как должен крепиться оконный блок

При монтаже оконного блока следует обеспечить достаточную величину зазора между профилем окна и стенным проемом. Зазор не только позволит качественно произвести все работы по заполнению швов, но и компенсирует возможные изменения геометрии окна, вызванные колебаниями температуры.

Существуют правила расположения крепежных элементов:

• для коробов окон ПВХ белого цвета максимальное расстояние между ними составляет не более 700 мм;
• если короб окна цветной, то это расстояние уменьшается до 600 мм;
• элементы крепления должны располагаться на расстоянии не менее 150 мм от углов и сочленений;
• деревянные колодки, используемые для предварительной фиксации окна, должны быть заранее обработаны антисептическими материалами, высота их должна быть не меньше 20 мм;
• в большинстве случаев оконные короба крепятся дюбелями и анкерами, которые вгоняются в стену на глубину от 40 мм.

Важно! Все крепежные элементы должны обладать антикоррозионным покрытием, обычно это нержавеющая или хромированная сталь.

Что еще должен сделать подрядчик после установки окна

Не зная норм ГОСТа, многие заказчики считают, что обязанности подрядчика заканчиваются после завершения установки оконного блока. И фирмы, устанавливающие окна ПВХ, пользуются этим, облегчая себе работу. На самом деле подрядчик обязан дополнительно выполнить следующие действия:

• Проверить работу створок окна, при необходимости произвести их регулировку и устранить возможные перекосы.
• Проверить работу всей фурнитуры, установленной на окне.
• Удалить защитную пленку.
• Собрать и вынести мусор, образовавшийся в процессе удаления старых оконных рам и установки пластикового оконного блока.

Важность правильной установки окна

Правильная установка пластикового окна позволит избежать характерных проблем, возникающих при неправильном монтаже. К ним относятся:

• Недостаточная теплоизоляция конструкции, образование так называемых мостиков холода.
• Появление плесени и грибка вследствие плохой гидроизоляции или недостаточной паропроницаемости монтажного шва.

• Появление перекосов створок или короба окна, вызванных недостаточной величиной теплового зазора или неправильным размещением крепежных элементов.

При соблюдении всех правил, прописанных в ГОСТе, пластиковое окно может прослужить до 20 лет и при этом не потерять своих характеристик.

mr-build.ru

Установка оконных блоков из поливинилхлоридных (ПВХ) профилей

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. Цель создания представленной типовой технологической карты дать рекомендуемую нормативными документами схему технологического процесса при производстве строительно-монтажных работ по установке (монтажу) оконных блоков ПВХ, состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц.

1.2. Типовые технологические карты предназначены для использования при разработке проектов производства работ (ППР), проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ.

1.3. Все технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта и регламентируют средства технологического обеспечения, правила выполнения технологических процессов при возведении, реконструкции зданий и сооружений.

1.4. На базе типовых технологических карт (ТТК) в составе ППР (как обязательные составляющие проекта производства работ) разрабатываются технологические карты на выполнение отдельных видов работ (СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства").

При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту, условиям строительства и дальнейшей эксплуатации уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование, и т.п.

1.5. Настоящая типовая технологическая карта разработана на вариант установки в жилых и общественных зданиях оконных блоков из поливинилхлоридных профилей с заполнением светопрозрачной части оконного блока стеклопакетами.

Представленная ТТК не распространяется на установку светопрозрачных фасадных систем, зенитных фонарей, изделий с раздвижным открыванием створок а также изделий специального назначения (противовзломных, пуленепробиваемых, противопожарных и др.).

smetnoedelo.ru

Установка оконных блоков - как установить оконную коробку

Большинство заинтересованных пользователей хорошо знают о том, что эксплуатационная надёжность типовых оконных конструкций в значительной мере зависит от правильности их установки в проёме. Согласно требованиям нормативной документации при монтаже таких конструкций (будь то современный стеклопакет или типовые деревянные оконные блоки) пользователю в первую очередь необходимо будет побеспокоиться о правильной их ориентации в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Помимо этого, ему не следует забывать и о таких важных элементах оконного стеклопакета, какими являются запорная арматура и комплект специальных уплотнителей, ответственных за надёжное сопряжение всех элементов и герметичность образующихся соединений.

Материалы для крепления ПВХ окон

Конечно же, надёжнее будет, если монтажом стеклопакета займутся специалисты (представители фирмы-поставщика), тем более что это предполагает дальнейшее гарантийное обслуживание установленной конструкции. Но в ряде случаев допускается самостоятельная установка оконных модулей, возможная при наличии у рядового исполнителя опыта соответствующих работ.

Особенности монтажа

Монтажный зазор

Грамотная установка оконных блоков предполагает обязательное выполнение следующих технологических требований:

1. Между самой рамой и оконным проёмом обязателен монтажный зазор величиной порядка 15‒40 мм, необходимый для компенсации температурного изменения размеров элементов конструкции. При этом (несмотря на наличие соответствующего зазора) все соединения в стеклопакете, а также его сочленения с проёмом должен быть полностью герметичны.
2. Если этот зазор в отдельных местах сочленений заметно превышает допустимую норму – вам придётся доработать проём, заложив пустоты кирпичом, пенопластом или другим подходящим для этих целей материалом. Конечно же, подобный подход возможен только в тех случаях, когда нерационально использовать большое количество пены для заполнения имеющихся пустот.
3. Для формирования требуемого зазора нередко используются специальные пластиковые (деревянные) клинья, задающие его величину по нижнему краю профиля и позволяющие корректировать положение блока по горизонтали.
4. Монтаж подготовленной конструкции осуществляется путём её фиксации в оконном проёме с помощью специальных анкерных креплений (с применением типовых саморезов, болтов или дюбелей).

При использовании анкерных болтов сквозь рамный профиль просверливаются отверстия соответствующего диаметра с последующим углублением в стену проёма на 40, 50 или 60 мм (в зависимости от материала кладки). Предварительно крепёжные анкера лишь слегка наживляются в дюбелях. Их окончательное заглубление в стену должно производиться только после выравнивания оконного переплёта в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Крепление с помощью пластин

В процессе установки всегда следует помнить о том, что конструкция анкера допускает его технологическое смещение в посадочном месте без нарушения герметичности самого шва. В том случае, если для фиксации блока в проёме выбраны специальные анкерные пластины, крепящиеся к торцу рамы – возможность такого смещения предусмотрена самой конструкцией крепления.

Основным требованием, предъявляемым к изделиям рассматриваемого нами типа, является герметичность образующихся при их монтаже стыков.

Как устанавливается окно по ГОСТу смотрите в следующем видеоролике:

Используемый при этом герметик должен обладать особыми свойствами, позволяющими бытовым водяным испарениям выходить наружу и препятствовать попаданию внутрь влаги извне. Подобными избирательными свойствами обладает специально разработанная для этих целей уплотнительная лента из бутил-каучука (ПСУЛ). Указанный тип герметика рекомендуется к употреблению при ширине посадочных зазоров величиной до 40 мм.

Схема установки окна

При больших значениях зазоров желательно использовать так называемую «диффузионную» ленту, имеющую схожие характеристики и укладываемую в зазор непосредственно перед установкой блока. По окончании монтажа необходимо будет произвести гидроизоляцию швов за счёт проклейки их специальной гидроизоляционной лентой, частично перекрывающей зазор с монтажной пеной, используемой для герметизации зазора перед установкой боковых откосов.

Герметизация зазора

На заключительной стадии работ можно перейти к оформлению откосов оконной конструкции, выполняемому одним из следующих способов:

• штукатурка откосов обычным песчано-цементным раствором, используемым для закрытия кирпичных (или бетонных) стен;
• отделка с использованием пластиковых панелей, порядок крепления которых предусмотрен самой конструкцией приобретённого вами стеклопакета.

Схема откоса из сэндвич-панелей

Оконные короба из древесины

Монтаж оконных блоков в деревянном доме имеет свою специфику, объясняющуюся тем, что стены таких строений более чувствительны к атмосферным воздействиям. С целью защиты оконной конструкции от температурных деформаций при их установке должен использоваться дополнительный блок под названием «обсад». Основой такой конструкции является обсадная коробка (по другому – окосячка), представляющая собой встраиваемый в оконный проём деревянный короб, в котором впоследствии крепится рама основного окна.

Обсада для окна

Углы обсадной коробки уплотняются с помощью специального силиконового герметика, в то время как его верхний монтажный зазор закладывается заранее подготовленной минеральной ватой. Нижняя перемычка и боковины короба уплотняются при помощи натурального джута, фиксируемого на них обычным строительным степлером. Для крепления короба в оконном проеме вполне сгодятся обычные саморезы или шурупы соответствующей длины.

Окосячка схема

Согласно СНиП, монтаж стеклопакетов из ПВХ осуществляется аналогичным образом; при этом для герметизации зазоров используются материалы, входящие в комплект оконной конструкции. По завершении монтажных работ внутренний зазор между стеклопакетом и обсадной коробкой закрывается специальным профилем, а его наружная сторона отделывается при помощи типовых наличников.

Видео

Установка деревянного окна с применением ПСУЛ ленты:

kakpravilnosdelat.ru

Окна ПВХ ГОСТ

Выдержки из ГОСТа, написанные человеческим языком. 

1. Особенности демонтажа старых конструкций

До демонтажа старых конструкций необходимо внимательно прочитать техническое задание и убедиться, что имеющиеся в наличии конструкции соответствуют техническому заданию и размерам проёма, а комплектность позволяет застеклить проём. Особенно это важно в зимний период, так как необходимо по максимуму сократить время, проведённое с открытым проёмом.

Демонтаж в панельном доме

Перед демонтажем необходимо подрезать обои по контуру окна, чтобы предотвратить излишнее их обрывание при вытаскивании оконного блока. Далее снимается деревянный нащельник по периметру окна.

2. Последовательность монтажа простого окна

• Монтаж подрамного профиля. В настоящее время используются два вида подрамных профилей, которые отличаются друг от друга способом крепления подоконной доски.
• Перед монтажом подрамного профиля необходимо герметизировать стык его с рамным профилем при помощи монтажной пены или ленты ПСУЛ. Целесообразно наносить герметик или наклеивать ленту на подрамный профиль, а не на раму.

• Крепление подрамного профиля осуществляют шурупами 5х60 мм насквозь в первую стенку усилителя рамного профиля, предварительно просверлив отверстия диаметром 3,9 мм. Крепить подрамный профиль необходимо по краям и, по необходимости, по длине профиля с шагом не более 500 мм.
• После установки подрамного профиля необходимо промазать места крепления его к раме силиконовым герметиком

Установка ленты ПСУЛ в узел примыкания откоса

Лента ПСУЛ устанавливается в узел примыкания четверти проёма к раме, и призвана защищать монтажный шов от разрушающих воздействий окружающей среды

( аналогично применению вилотерма ). Существует два способа установки ленты ПСУЛ.

1. Перед наклейкой ленты ПСУЛ необходимо вставить собранную конструкцию в проём и, выровняв её по четвертям, отчертить на конструкции карандашом границы. Затем, сняв конструкцию с проёма, проклеивают ленту ПСУЛ по отчерченной границе. После проклейки необходимо незамедлительно установить конструкцию в проём, пока лента не расширилась.
2. Конструкция устанавливается с минимальным зазором от четверти 10 мм. После закрепления конструкции, перед запениванием, в зазор вставляется лента ПСУЛ и наклеивается на конструкцию по кромке откоса. Необходимо вставлять ленту сразу после разматывания из рулона, чтобы она не успела расширится, с минимальным зазором между рамой и наружной четвертью.

Установка и крепление конструкции в проеме

Обычную конструкцию в проёме, как правило, монтируют вдвоём. Подготовленную конструкцию устанавливают в проём на подкладки, обеспечивающие монтажный зазор под подрамным профилем и выравнивающие положение конструкции по горизонту. В домах с утеплителем в стенах перед монтажем пропенить пространство между наружной и внутренними частями стены. Опорные подкладки необходимо устанавливать на расстоянии не более 50 мм. от края конструкции, под каждым вертикальным импостом на расстоянии не более 500-600мм. По возможности, следует также обеспечить равную видимую снаружи ширину профиля сверху и по бокам профиля.

При закреплении анкерных пластин к проёму необходимо выгнуть их таким образом, чтобы часть пластины в месте установки дюбеля плотно прилегала к стене, в противном случае при затяжке конструкцию уведёт от вертикали.

Герметизация шва пенополиуретановой пеной

Герметизация шва, при кажущейся простоте, является важнейшим процессом монтажа, напрямую влияющим на его качество.

Перед нанесением монтажной пены следует очистить проём от пыли, снега и льда ( в зимнее время ), а пена должна иметь рабочую температуру. На подрамный профиль наклеивается гидроизоляционная лента, защищающая монтажный шов внизу конструкции.

Так же пароизоляционная лента наклеивается по периметру конструкции, закрывая изнутри монтажный шов.

На вертикальных участках, как правило, шов заполняют пеной снизу вверх. Не надо заполнять весь объём шва за один раз, так как пена имеет большой коэффициент расширения при полимеризации ( примерно 50% ). Кроме того, большой объём неполимеризованной пены может не удержаться в шве. Для увеличения адгезии и ускорения затвердевания пены место шва необходимо смочить водой (только стену). При нанесении пены из пистолета не стоит давать большой напор, так как пена получается с большим содержанием газа, что приводит к её ненормативному расширению и уменьшает устойчивость неполимеризованной пены. После первичного застывания пены ( примерно через 30 минут ) необходимо запенить подкладки под подрамным профилем. Особое внимание нужно уделить пропениванию нижних углов конструкции и торцам подрамного профиля (если створка уже установлена, то во время герметизации ее необходимо откинуть).

Монтаж отлива

Перед монтажом отлив нужно, при необходимости, подогнать по размерам проёма, а также, освободить отлив от защитной плёнки, по крайней мере, в районе установки саморезов и торцевых накладок.

Отлив вставляется в паз рамного профиля и крепиться к подрамному профилю при помощи саморезов 3,5х19 мм с пресс-шайбой. Необходимо пропенить пространство под отливом, что бы предотвратить возникновение шума, издаваемого отливом при попадании дождевых капель, однако важно строго дозировать количество пены, поскольку, чрезмерно расширившись, она может приподнять отлив и создать уклон в сторону рамы, что недопустимо.

Монтаж подоконника

Перед монтажом подоконной доски необходимо загерметизировать пространство под ней(пропенить все щели кирпичной кладки в кирпичном доме и трещины (если таковые имеются) в панельном доме). Далее для установки подоконную доску подрезают по проёму, согласно выбранному заказчиком варианту. На торцы подоконной доски надеваются торцевые накладки. В районе подрамного профиля устанавливаются деревянные подкладки на расстоянии не менее 500 мм, для более плотного примыкания подоконной доски к раме. Закреплённую подоконную доску выставляют на подкладках и запенивают. По окончании монтажа подоконную доску нужно нагрузить на уровне подкладок, что бы расширившаяся пена не подняла её.

Установка стеклопакетов

Перед установкой стеклопакета необходимо очистить внутреннюю часть профиля от строительного мусора, снега и льда и удалить бутил со стеклопакета, а также, при необходимости, расправить уплотнительную резину в профиле.

Стеклопакет в неоткрывающуюся (глухую) часть окна устанавливается на прокладки, располагаемые в нижней части рамы напротив дренажных отверстий.. При установке стеклопакет сначала заводится в раму на нижние прокладки, а затем осторожно прижимается к уплотнителю верхней части. При этом необходимо убедиться, что уплотнительная резина не попала под край стеклопакета. Также важно проконтролировать, чтобы нижняя прокладка не упёрлась в край внутреннего стекла, при забивании штапиков это приведёт к тому, что оно лопнет. Стеклопакет необходимо выровнять в раме таким образом, чтобы от уплотнительной резины створки до алюминиевой дистанционной рамки внутри пакета было примерно одинаковое расстояние.

При забивании штапика со стороны вертикального импоста возможно его изгибание, что может привести к проблемам при установке створки или стеклопакета с другой стороны импоста. Если изгиб всё-таки имеет место необходимо выровнять импост лёгкими ударами киянки.

Необходимость установить стеклопакет в створку может возникнуть при замене разбитого пакета или по причине провисания створки (выведение диагоналей створки).

Стеклопакет в створке устанавливается на пластиковые прокладки, располагаемые в отличных от глухих стеклопакетов местах – по углам проёма. Такое расположение подкладок обеспечивает жесткость створки от провисания.

Перед установкой стеклопакета в створку её нужно закрыть, предварительно положив на пластиковый отбойник прокладку толщиной 4-6 мм. Это необходимо, чтобы створка слегка приподнялась, обеспечив снизу необходимый зазор для открывания. После этого стеклопакет устанавливается в раму и расклинивается подкладками. Далее штапики устанавливаются так же, как и на глухих рамах.

Регулировка створок

После монтажа конструкций из ПВХ нередко возникает необходимость регулировки створок. Это связано с тем, что после монтажа фурнитура, встав в рабочее положение, выбирает люфты, и створка слегка провисает.

Оконная фурнитура в поворотных и поворотно-откидных окнах, как правило, имеет три точки регулировки. На опорной части нижней петли расположен винт, регулирующий положение створки вправо-влево относительно рамы, на верхней части нижней петли – винт, при помощи которого приподнимают или опускают створку, винт прижима створки к раме следует слегка подтянуть. В верхней части створки, на «ножницах» находится винт, регулирующий наклон створки относительно рамы.

Конструкция с откидной фурнитурой не имеет регулировочных узлов, поэтому очень важно при монтаже выставить конструкцию предельно точно.

Особенности сборки и монтажа балконного блока

Сборка балконного блока

Дверной и оконный блоки стыкуются при помощи стыковочного профиля, который защёлкивается в пазы на торце профиля. Перед установкой стыковочного профиля необходимо зачистить пазы в углах рамы, где, как правило, образуются наплывы от сварки. Если этого не сделать, то возможно скалывание угла профиля при установке стыковки. Также необходимо убедиться в отсутствии в пазах профиля посторонних предметов и мусора. Стыковочный профиль защёлкивается с наружной ( уличной ) и внутренней стороны профиля. Не стоит защелкивать обе стыковки на дверной или оконный блок, так как будет очень сложно их правильно состыковать.

По месту стыковки на дверном блоке наносится буртик монтажной пены, либо наклеивается лента ПСУЛ. Пазы на оконном и дверном блоке в месте их стыковки необходимо заполнить силиконовым герметиком. Далее к дверному блоку сверху подставляют оконный блок и, выровняв их по верхней части, стягивают струбцинами, простукивая киянкой. Перед стягиванием также необходимо выровнять стыковочные профиля относительно рамы. Минимальное количество саморезов для стягивания оконной конструкции с дверной - три штуки, причем 2 крепятся на расстоянии 50-70мм от верхнего и нижнего угла, и один по центру. Следует избегать ударов киянкой в районе внутренней части сварного шва профилей, поскольку рама может лопнуть по стыку. Это особенно важно помнить при работе в холодное время года.

Установка и выравнивание балконного блока

Собранный балконный блок устанавливают в подготовленный проём на подкладки, аналогично монтажу оконных блоков. Закреплять балконный блок в проёме обычно начинают со стороны двери. При выравнивании балконного блока необходимо убедиться, что обе части конструкции стоят соосно, а не «книжкой».

 Монтаж откосов

1. Монтаж откосов начинается с крепления П-образного профиля (Пэшки). П-образный профиль крепится на уже смонтированную конструкцию после установки подоконника. Сначала крепится горизонтальная (верхняя) Пэшка, затем вертикальные (боковые). Торцы вертикальных Пэшек должны плотно примыкать к подоконнику и горизонтальной Пэшке.
2. Перед монтажом сэндвич-панелей в кирпичном доме необходимо качественно пропенить боковые и верхнюю поверхности оконного проёма (швы кирпичной кладки и стыки между верхними ж/б перемычками). Нанести герметик во внутренний угол Пэшки в месте стыковки Пышки с подоконником.
3. Так как стены в большинстве домов имеют отклонения от вертикали необходимо согласовывать с заказчиком ширину откосов (по стене или по наибольшему размеру).
4. Угол между конструкцией и откосом должен быть не менее 90град.
5. Верхняя и нижняя торцевые Пэшки боковых откосов устанавливаются встык (не внахлест) к Пэшке, закреплённой на конструкции.
6. Поверхность под подоконником и по периметру откосов штукатуривается. Перед оштукатуриванием пену нужно подрезать таким образом, чтобы она не выступала из-под штукатурки.
7. Если заказчик по каким-либо причинам отказывается от оштукатуривания, от установки уголка или F-образного профиля, либо от каких-то других работ нужно взять с него соответствующую запись в «Акте приёмки работ».

www.semokna.ru

Технология монтажа оконных блоков

1 Подготовка проема

1.1. Бетонные поверхности внутренних и наружных проемов не должны иметь отколов, раковин и наплывов более 10 мм. Дефектные места должны быть зашпаклеваны водостойкими полимерцементными составами.

В стенах из пористых материалов, имеющих значительное водопоглощение, поверхности оконных проемов следует обрабатывать пропитывающими укрепляющими или грунтовочными составами, или выполнять затирку штукатурным раствором. Поверхности очищаются от пыли, грязи, инея и наледей, масляные загрязнения следует обезжиривать. Тщательная подготовка поверхностей стеновых проемов обеспечивает высокую прочность сцепления изоляционных материалов, что создает необходимое сопротивление водо- и воздухопроницанию монтажного шва узла примыкания оконного блока и его эксплуатационную долговечность.

1.2. На поверхности четверти и откосов в области наклеивания пароизоляционных и паропроницаемых лент в 1-2 слоя наносят грунтовочный состав.

1.3. Поверхности оконных проемов перед установкой оконных блоков в зимнее время должны быть очищены от наледи и снега, просушены сжатым воздухом и загрунтованы.

1.4. В зданиях с однослойными стенами (керамзитобетонные блоки, кирпичная или каменная кладка и др.) при необходимости размещения коробки оконного блока в плоскости возможной конденсации обязательно производится теплоизоляция внутренних откосов.

2. Монтаж оконного (балконного) блока.

2.1. Заготовку уплотнительных и изоляционных лент по размерам следует выполнять на разделочном столе, доске или на месте монтажа непосредственно из ролика. При этом к требуемому размеру (для вертикальных стыков - полная высота проема, для горизонтального потолочного - ширина проема « в свету» плюс 5мм) прибавляют по 1-2 см для нахлеста по углам. Ролик уплотнительной ленты освобождают от упаковочной клейкой ленты. Затем с материала с двух сторон снимают на 3-4 см защитную ленту (для удобства выдерживается опережение отслоения защитной ленты от материала до полного использования ролика).

2.2. На первом этапе изоляции внутреннего слоя наклеивают пароизоляционную ленту по трем сторонам откоса в следующей последовательности: сначала на вертикальные поверхности откоса, затем на горизонтальную потолочную поверхность. При этом тщательно выполняется заделка мест нахлеста лент. Пароизоляционную ленту шириной 60-70 мм наклеивают широким липким слоем, отступая от четверти проема на 30-35 мм, используя планку-ограничитель. При необходимости для предотвращения воздействия влаги со стороны стенового проема на пенную теплоизоляцию на всю ширину откоса допускается установка ленты шириной 90-100 мм.

При наклеивании ленты с липкого слоя удаляют защитную бумажную полоску, опережая отслоение защитной полосы от приклеиваемого материала примерно на 5-10 см. При этом сохраняется защитная полоска, закрывающая клеящий слой, предназначенный для крепления лент к коробке оконного блока.

При наклеивании уплотняющих и герметизирующих лент на стыки запрещается вытягивать ленту. Наклеивать и прикатывать ленту следует так, чтобы поверхность ленты была ровной, без складок, вздутий и воздушных пузырей. Допускается стыковка лент по длине внахлест сверху вниз. Длина стыковки не менее 1/2 ширины ленты, количество стыковок на одной стороне шва не более одного.

2.3. Перед монтажом оконного блока в проем производят установку паропроницаемой уплотняющей ленты ПСУЛ. Крепление ПСУЛ можно производить, как к раме оконного блока, так и непосредственно к поверхности четверти проема. Сначала ленту ПСУЛ приклеивают на вертикальную поверхность, затем на горизонтальную верхнюю, выполняя нахлест лент в местах их пересечения. При наклеивании снимают защитную бумажную ленту со стороны липкого слоя с опережением на 5-10 см. Поперечное сечение ПСУЛ должно быть таким, чтобы величина обжатия ленты оконным блоком составляла не менее 70 % по толщине.

2.4. Следующим этапом является установка и механическое крепление оконного или балконного блока в проем в соответствии с рабочими чертежами проектной документации и требованиями ГОСТ 30971 к номинальным размерам монтажных зазоров (рисунок 1). При установке блока в проем следует следить за тем, чтобы не повредить ранее установленные на откосы пароизоляционную и паропроницаемую ленты. По толщине наружной стены оконный блок устанавливают:

а) в однослойной стене - на расстоянии не более 2/3 толщины стенового проема, считая от внутренней поверхности стены;

б) в многослойной стене - в плоскости теплоизоляционного слоя.

При установке оконных блоков в проемах следует наряду с их привязкой к базовым вертикальным фасадным линиям обеспечивать размеры вертикальных монтажных зазоров в пределах, указанных в Приложении.

Перед креплением коробок к стенам требуется установка несущих колодок из материалов с твердостью не менее 80 ед. по Шору, а в вертикальных узлах следует применять колодки «клинового» типа. При этом установленные колодки не должны препятствовать креплению изоляционных лент. Если для временного крепления коробок оконных блоков использовались временные клинья, то после заполнения монтажного зазора пеной и ее полного отверждения их следует удалять, а образовавшиеся пустоты заполнить пеной. В нижних стыках в качестве монтажных клиньев возможно использование постоянных колодок, если они отвечают вышеупомянутым требованиям.

Рис.1 Схема расположения точек крепления коробки оконного блока в стеновом проеме

1- места постоянного крепления конструкции к стене.

Рекомендуется фиксация блока в проектном положении монтажными струбцинами.

Все силовые и деформационные нагрузки должны передаваться на стены через крепежные элементы. Крепление оконных блоков к стенам следует выполнять в соответствии с проектным решением.

Не допускаются нагрузки на монтажный шов ввиду малой прочности изоляционных материалов и в целях сохранения их эксплуатационных характеристик.

2.5. После монтажа оконного блока выполняют центральный слой заполнения шва монтажной пеной. Этот процесс является наиболее ответственной операцией, обеспечивающей теплоизоляционные, звукоизоляционные качества шва и его долговечность.

Перед нанесением пены монтажный шов следует увлажнить с помощью распылителя. Баллон с пеной по инструкции производителя перед применением следует встряхивать. Пену следует наносить снизу вверх по всему периметру проема на глубину стыка равномерным слоем толщиной не более 35-40 мм.

При этом следует:

- соблюдать рекомендации производителя, касающиеся температуры и влажности условий производства работ;

- не допускать излишнего расходования пены при заполнении полостей монтажных швов и срезки пены, так как это повышает расход пены, увеличивает снижает эксплуатационные свойства;

- применять профессиональную пену с вторичным расширением в пределах 30-40 %, которая имеет более низкий коэффициент теплопроводности и большую деформационную устойчивость. Вторичное расширение пены с большими показателями создает дополнительные силовые нагрузки на коробку оконного блока.

Первичным расширением пены является степень ее расширения при выходе из баллона, зафиксированная в некотором контуре. Вторичное расширение происходит в процессе полимеризации пены в течение 1-2 ч с выходом объема пены за пределы контура.

- заполнение монтажного шва пеной должно быть сплошным по сечению, без пустот и разрывов. Расслоения, сквозные зазоры, щели, а также раковины с размером более 10 мм не допускаются.

2.6. До полного расширения пены следует завершить устройство изоляции внутреннего слоя. Для этого свободный край установленной на откос пароизоляционной ленты наклеивают липкой стороной слоем на внутренние вертикальные и верхнюю горизонтальную поверхности оконного блока на ширину не менее 10 мм. При этом края ленты не должны выходить за пределы декоративного наличника, который устанавливается сразу же после устройства внутреннего пароизоляционного слоя.

2.7. Перед установкой балконной двери на вертикальную поверхность рамы со стороны окна наклеивается пароизоляционная утепляющая прокладка типа «Липлент П» или ПСУЛ.

2.8. Завершающим этапом монтажа оконного блока и изоляции монтажного узла является установка слива и подоконной плиты, которые устанавливаются в заводских условиях или на строительной площадке.

2.9. Перед устройством паропроницаемого наружного слоя под слив и пароизоляционного слоя перед подоконной доской наносится монтажная пена.

2.10. Устройство паропроницаемого наружного слоя под слив заключается в нанесении ленты мембранного типа шириной 60-70 мм, которая одним краем приклеивается к поверхности оконного блока, а другим - к поверхности проема. Перед установкой слива с внутренней его стороны по всей длине наклеивается звукопоглощающая лента.

2.11. После установки слива производится герметизация зазоров между сливом и четвертью проема герметиком типа АМ-0,5 или по ГОСТ 14791 производится герметизация зазоров.

2.12. Технология устройства паропроницаемого наружного слоя под балконной дверью лентой мембранного типа аналогична п.2.10 .

2.13. Перед установкой подоконной доски производится пароизоляция нижних горизонтальных швов под окном и под балконной дверью путем приклеивания пароизоляционной липкой металлизированной ленты.

2.14. При устройстве изоляции шва в стеновых проемах без четверти с отделкой наружного откоса декоративным нащельником (с наружной теплоизоляцией фасада) завершающим этапом является нанесение паропроницаемой уплотнительной ленты типа ПСУЛ или другого паропроницаемого материала.

При этом ленты крепятся к выступу примыкания отделочного элемента до его установки по месту.

2.15. Установка паропроницаемой уплотнительной ленты типа ПСУЛ или другого паропроницаемого материала при монтаже оконных блоков в стеновые проемы без четверти с отделкой откоса штукатурным слоем также выполняется на заключительном этапе изоляции монтажного шва после установки нащельника, заполнения шва монтажной пеной и установки внутренней пароизоляционной ленты.

Приложение

Рекомендуемые размеры монтажных зазоров.

1. При монтаже деревянных оконных блоков

2. При монтаже оконных блоков из алюминиевых и ПВХ профилей

а) оконные блоки из алюмиевых сплавов при размере стороны до 200 мм

б) оконные блоки из ПВХ профилей белого цвета при размере стороны до 2000 мм, а также алюминиевые оконные блоки при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм

в) оконные блоки из ПВХ профилей белого цвета при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм, а также из профилей других цветов при размере стороны до 2000 мм

DefSmeta: обеспечение оптимального взаимодействия сметного отдела, ПТО и отдела снабжения

Программа DefSmeta синхронизирует списки реально используемых ресурсов со всеми расценками, которые применяет ваша организация в своей деятельности.

В результате, вы получите возможность создавать списки реальных ресурсов для снабжения объекта по предоставленной смете.

Но самое главное, вы сможете не только прогнозировать доставку материалов на объект, но и вести учёт материалов поставляемых на объект строительства и автоматически определять сколько нужно довести материалов для выполнения определённых работ, с учётом того, сколько материалов привезено раньше. Программа DefSmeta позволяет это делать очень быстро и точно.

Просмотров статьи: 47218 с 28.10.2008

Ознакомиться с изданиями из категории «Справочники архитектора, проектировщика, строителя»

www.steps.ru

Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей | Окна

» Окна

10 правил монтажа окон из ПВХ-профиля, Мариуполь

Еще каких-то 10-15 лет назад окна из ПВХ-профиля были в диковинку. Сейчас их использование стало стандартом де-факто, как в строительстве с нуля , так и при проведении ремонтных работ.

Именно капитальный ремонт квартир и жилых домов, а также реконструкция старых построек, являются основными источниками постоянно растущего спроса на установку оконных блоков.

Как известно, спрос рождает предложение. Страницы специализированных изданий и интернет-порталов, доски объявлений и даже вагоны метро пестрят рекламой оконных компаний. Ваше объявление легко может затеряться в числе прочих, но если вы способны предложить заказчику не только хорошую цену и оперативное исполнение, но и высокое качество работ — репутация вам обеспечена. А значит, и стабильный объем заказов.

Поэтому всегда необходимо уделять должное внимание уровню профессиональной подготовки монтажников и логистике. Кроме того, следует проявлять разборчивость в выборе поставщиков.

Так что же включает в себя качественный монтаж? Ответ на этот вопрос мы сформулировали в виде 10 правил, которым нужно следовать при организации работ.

Правило первое: используйте сертифицированную продукцию.

Выбирая поставщика, следует обратить внимание на наличие у оконных составляющих сертификатов качества. Сертификат подтверждает соответствие светопрозрачной конструкции международным и российским стандартам и является дополнительной гарантией ее эксплуатационных свойств. Сертификаты выдают специализированные независимые организации, такие как ISO, DIN и RAL (ISO 179-61, 306-68 DIN 53453, 53456, 53460 RAL-GZ 716/1). Однако, учитывая отличительные особенности российского климата, необходимо, чтобы продукция удовлетворяла и требованиям отечественных стандартов (ГОСТ Р 30673-99, 30674-99, 30971-02, 26602.1-99).

Помимо сертификатов соответствия, оконные блоки должны сопровождаться подробной технической и сборочной документацией, облегчающей выбор наиболее подходящей продукции и процесс её монтажа.

Правило второе: сертифицируйте и разнообразьте свои услуги.

Сертификат качества может сопровождать не только продукцию, но и услуги компании, осуществляющей сборку и монтаж оконных блоков. Как правило, такой документ выдает производитель оконного профиля. Это является дополнительной гарантией качества монтажных работ. Свидетельство подтверждает, что технологические процессы сборки оконных блоков удовлетворяют всему перечню требований по качеству и точности взаимного расположения элементов конструкции, предъявляемых к ним ГОСТом, а квалификация персонала имеет соответствующий уровень.

Следует отметить и тот факт, что подобные сертификаты выдаются переработчикам только после проведения полномасштабного аудита представителями компании-производителя профиля. Оценке подлежат технологические процессы оконного производства, производственные помещения, персонал и уровень обслуживания, а также скорость отработки рекламаций.

По словам Романа Айваржи, коммерческого директора Группы компаний ПРОПЛЕКС, крупнейшего российского производителя оконного ПВХ профиля по австрийским технологиям: Внедрение системы сертификации является закономерным этапом развития оконного рынка. Мы регулярно проводим опросы специалистов-оконщиков. Большинство респондентов отмечают в последнее время повышение требований покупателей к качеству продукции и высказываются за необходимость усовершенствования сервисного обслуживания. Наличие сертификатов соответствия у предприятий-партнёров станет для покупателя подтверждением того, что при изготовлении продукции компаниями-переработчиками были соблюдены все нормативы и ГОСТы и использованы современные технологии производства ПВХ-окон .

Не следует забывать и о таких немаловажных аспектах, как гарантия на монтаж и разнообразие дополнительных услуг (например – уборка мусора после установки окна). Конкурентным преимуществом может стать и наличие широкого ассортимента разнообразных комплектующих (москитные сетки, щелевые проветриватели и т.д.).

Правило третье: позаботьтесь о подготовке замерщиков.

Каждое окно – индивидуально. От качества замера оконного проема зависит точность расположения блока. Доставленное окно может просто не войти в проем или, наоборот, вывалиться наружу.

Специалист, выполняющий замер, должен иметь высокую квалификацию, что возможно только в том случае, если компания осуществляет обучение своего персонала. Не следует пренебрегать и программами обучения, организуемыми крупными производителями. Многие из них проводят для своих партнеров обучающие тренинги по продажам и технические семинары. Эти занятия являются своего рода аккумуляцией накопленного опыта, ведь оконный рынок подвижен, и для того, чтобы потребители получали качественный продукт, необходим постоянный обмен знаниями и новыми решениями.

Правило четвертое: произведите расчет прочности оконной конструкции.

Обязательно включайте в технологический процесс этап расчета ветрового давления на окна и статических нагрузок, которые оно может выдержать. При этом следует руководствоваться требованиям СНиП 2.01.07-85 Нагрузки и воздействия . Вычисления делают индивидуально для каждого блока, с учетом особенностей его эксплуатации. Если оконная система установлена на первом этаже здания, в районе с плотной застройкой, то ветровая нагрузка на стекло будет минимальна.

А если оконный блок расположен на последних этажах, то ветровая нагрузка здесь достигает максимальных значений. На основе этих вычислений принимается решение об усилении рамы специальными металлическими пластинами, которые располагаются как внутри, так и снаружи, по всему её периметру. Если не производить расчет статических нагрузок, то при сильном ветре профиль может деформироваться, а это, в свою очередь, приведет к нарушению изоляции и потере тепло- и звукозащитных свойств. Предлагая свои услуги заказчику, не забудьте упомянуть и об этом немаловажном аспекте.

Правило пятое: предупредите заказчика о необходимости подготовки помещения.

Нужно заранее сообщать заказчикам о времени прибытия монтажников, это позволит подготовить помещение. При выполнении работ неизбежно появление мелкой пыли, поэтому желательно, чтобы до приезда специалистов вещи убрали в другую комнату, а мебель и крупную бытовую технику накрыли пленкой или тканью. Можно натянуть на расстоянии около трех метров от оконного проема влажное одеяло. От одеяла впоследствии придется избавиться, зато дорогостоящая мебель и техника не пострадают.

Правило шестое: позаботьтесь о безопасной транспортировке.

Организация доставки оконной системы к месту монтажа имеет большое значение, и осуществлять ее следует на специально оборудованном автотранспорте.

Если блок не закрепить или не использовать прокладки, предохраняющие его от контакта с бортами кузова, то в результате сотрясения или удара могут возникнуть трещины на раме или стеклах. Хорошо, если их удалось заметить до начала монтажа. В этом случае придется заменить поврежденную оконную систему, что повлечет дополнительные финансовые затраты для компании. Если же дефект не был обнаружен вовремя, то рекламаций со стороны потребителя не избежать.

Очень важно, чтобы все элементы светопрозрачной конструкции имели добротную упаковку, защищающую от повреждений при транспортировке. Обратите внимание на то, как это делают крупные изготовители. Например, компания ПРОПЛЕКС перешла на многоступенчатую систему защиты элементов. Так, перед доставкой подоконника с завода-изготовителя к переработчику его покрывают многослойной защитной пленкой, имеющей высокую жёсткость и низкий коэффициент растяжения, поверх которой надевают пакет-рукав, создающий дополнительную защиту.

Как отметил Сергей Никольский, главный технолог компании: Данный способ защиты продукции гарантирует, что элементы светопрозрачной конструкции поступят к потребителю с завода в неизменном виде. Таким образом, возможные повреждения при транспортировке сводятся к нулю .

Правило седьмое: соблюдайте последовательность операций.

Вначале работники с помощью ломов и монтировок извлекают створки старого окна. Занимает эта операция около 5 минут. А затем, с помощью тех же инструментов, вынимают старую раму (не более 10 минут). Главное при этом — не повредить оконный проем. Затем необходимо с помощью уровня проверить горизонтали оконного проема. Это нужно сделать для того, чтобы при установке рама не перекосилась.

Оконная система обычно доставляется на объект в собранном виде. Перед монтажом с рамы снимают створки, штапики и вынимают стеклопакет, затем вставляют ее в оконный проем на специальные клинья. После чего раму необходимо выровнять по вертикальному и горизонтальному уровню. Далее делается разметка рамы, то есть определяются места, в которых будут высверлены отверстия для её крепежа в оконном проеме. Потом раму вынимают из проема, делают в ней отверстия под крепёж, снова вставляют ее в проем и фиксируют с помощью элементов крепежа — саморезов, анкерных болтов или анкерных пластин.

На завершающем этапе навешивают обратно створки, устанавливают в них стеклопакет и закрепляют его штапиками. В самом конце следует вынуть монтажные клинья и удалить защитную пленку (если этого не сделать, то со временем пленка приварится к пластику).

Правило восьмое: соблюдайте установочные размеры и правила крепежа.

Чтобы оконная конструкция надежно держалась в проеме, расстояние между крепежными точками не должно быть более 700 мм. Расстояние от внутреннего угла до крепежной точки должно быть в пределах 100-150 мм, как и расстояние до стойки или ригеля от внутренней стороны профиля. Эти размеры всегда можно проверить с помощью лазерной линейки.

Выбор крепежного элемента зависит от особенностей стен строения, от возраста дома, а также от предполагаемых нагрузок. При креплении с помощью саморезов и анкерных болтов нагрузка от действующих в оконной системе сил ложится на внутреннюю часть окна. В этом случае профиль должен иметь стальное усиление по всему периметру. Крепление с помощью анкерных пластин — наиболее простой вариант, так как облегчает процесс нивелирования окна по уровню. В этом случае нагрузка ложится на оконный проем.

Для каждого вида анкеров делаются статические расчёты допустимой нагрузки, которые можно сравнить по каталогам изготовителей.

Правило девятое: правильно устанавливайте откосы, отливы и подоконники.

Откосы закрывают часть оконного проема между ПВХ-профилем и стеной. Они бывают накладные (сэндвич-панели или из ДВП) и штукатурные. Перед тем, как установить или сделать откос, нужно полностью удалить старую штукатурку, а затем, с помощью шпатлевки, выровнять пустоты, которые могли образоваться при демонтаже старой рамы.

Отлив расположен в нижней внешней части, а подоконник – в нижней внутренней части оконного проема. Отлив используется для отведения дождевых и талых вод. Отлив и подоконник обычно устанавливаются под окно, а не в стык с ним, чтобы вода не могла просочиться в месте соединения.

На наружной стороне профиля имеются водоотводные отверстия. Чтобы не закрыть их при установке, нужно следить, чтобы нижняя кромка рамы не перекрывала наружный край оконного проема. При этом место соединения между отливом и рамой, а также между рамой и подоконником должно быть обработано герметиком.

Правило десятое: осуществляйте контроль качества услуг.

Итак, мы рассмотрели основные вопросы, на которые следует обратить внимание компаниям-переработчикам, специализирующимся на сборке и установке окон из ПВХ-профиля. В заключение следует сказать несколько слов о таком немаловажном аспекте работы, как контакт с потребителем.

Для эффективного контроля за качеством услуг и работ, оперативного реагирования на претензии и пожелания заказчиков, а также мониторинга рынка следует наладить механизм обратной связи с потребителем. Одно из эффективнейших средств обратной связи — бесплатный телефон горячей линии.

В организациях, занимающихся монтажом и установкой окон, создаются специальные отделы контроля качества заказов и услуг. Их основная функция — рассмотрение жалоб и предложений потребителей, а также контроль действий, предпринимаемых для решения проблем. Такое плодотворное сотрудничество изготовителя и клиента является ключом к повышению конкурентоспособности продукции.

Подведем итог: добиться успеха и выдержать конкуренцию в современных условиях можно только в том случае, если уделять пристальное внимание всем аспектам производства, подготовительных и монтажных работ. Это относится и к качеству используемых материалов, и к уровню профессиональной подготовки персонала, и к обязательному соблюдению технологических предписаний, и к действующим в компании схемам работы с клиентами. Причем все эти составляющие имеют одинаковый уровень значимости и ни одной из них не следует пренебрегать.

Двери из ПВХ-профиля

Дверные системы из поливинилхлоридных профилей появились в нашей стране сравнительно недавно. Как и в случае с оконными системами. они имеют своих сторон­ников и противников. Учитывая высокие эксплуатацион­ные качества ПВХ-профилей, популярность дверей из это­го материала возрастает с каждым годом.

Свой дебют пла­стиковые двери начали с замены изношенных деревянных дверей в старых зданиях, оборудуемых под офисы. Высо­кая технологичность обработки профилей позволяет изго­тавливать дверные системы, учитывающие общие архи­тектурные особенности зданий. При этом прекрасные эстетические свойства поверхностей ПВХ-профилей по­зволяют придать зданиям утраченную свежесть и чистоту.

В последние годы двери из поливинилхлорида стали все чаще применять в индивидуальном жилом строитель­стве. Стараясь уйти от надоевшей стандартизации в жилом строительстве, владельцы частных домов и коттед­жей в новых архитектурных поисках стараются выразить свою индивидуальность. Именно здесь стали проявляться удивительные свойства ПВХ-профилей, дающие возмож­ность изготовить системы, удовлетворяющие любой ди­зайнерский замысел (рис. 1).

Рис. 1. Фрагмент двери из ПВХ-профилей: 1— обвяз двери  2 — рама двери 3— уплотнители 4— порог: 5 — остекление двери

В производстве дверных систем применяют ПВХ-профили двух типов: профили для балконных и профили для всех остальных видов дверей. Это различие вызвано тем, что балконные двери связываются с оконным блоком, поэтому при их изготовлении применяется оконный профиль ПВХ (рис. 2).

Рис. 2. Балконная дверь из ПВХ: 1   — порог  2   — балконная дверь  3   — уплотнители  4   — остекле­ние двери 5   — отлив балконного порога  6   — пол балкона 7 — пол жилища

ПВХ-профили для остальных дверей изготавливают в усиленном варианте, что связано с большими нагрузка­ми, воздействующими на них. При этом различают про­фили для наружного и внутреннего открывания дверей.

Усилительный вкладыш, применяемый в дверных про­филях, выполнен в виде трубы прямоугольного сечения, запаянный в местах стыка (рис. 3).

Рис. 3. Конструкции дверных ПВХ-профилей: 1— дверная коробка  2 — створка 3 — замкнутый усилительный вкладыш  4 — «европаз»  5— уплотнители  6  —  штапик 7— остек­ление

Увеличенная толщина стенок вкладышей (по сравнению с оконными) позво­ляет нести повышенную нагрузку, приходящуюся на них при эксплуатации дверной системы. Особое внимание в дверных ПВХ-профилях уделяется усилению угловых со­единений конструкции дверного блока. Это достигается применением специальных усилительных элементов, сва­риваемых по всей плоскости стыка. Это обстоятельство несколько отличает технологию изготовления дверных систем от оконных. Наличие таких замкнутых усилитель­ных контуров предохраняет двери от провисания, скру­чивания и излишнего расширения. Кроме этого, ПВХ- система позволяет установку усиленных ответных частей для запирающих устройств, что значительно повышает защитные свойства двери.

Несмотря на принятые меры по усилению дверных ПВХ-профилей, на них накладывается определенное ограничение по размеру дверных полотен. Практика пока­зала, что дверные полотна, не превышающие габаритные размеры 120x240 см, обладают достаточным запасом прочности от деформаций. При необходимости увеличе­ния указанных размеров лучше применять двупольную систему открывания. При этом конструкции дверных по­лотен позволяют установку любой современной фурниту­ры, включая звонки, глазки, почтойые ящики и т.д.

Поверхность дверного полотна можно расположить в одной плоскости с коробкой или со смещением относи­тельно ее (рис. 4).

Рис. 4. Конструкции дверных полотен из ПВХ: а — полотно вровень с коробкой  6, в — полотно со смещенной поверх­ностью по отношению к дверной коробке

Эти различия не вносят существенных изменений в эксплуатационные свойства дверной систе­мы и зависят исключительно от желания заказчика. При этом обязательно предусматривается двойное уплотнение по притвору, что оказывает положительное влияние на повышение звуко- и пылезащитных свойств дверной сис­темы. Кроме того, профили многих изготовителей позво­ляют выполнить дверной блок с полотнами, открываю­щимися как наружу, так и внутрь помещения (рис. 5).

Рис. 5. Варианты открывания ПВХ-дверей. а — внутрь б — наружу

Для улучшения показателей от промерзания и проник­новения шума непосредственно через дверное полотно по входных дверных системах используют специальные на­полнители, толщина которых может достигать 39 мм.

Наружную отделку ПВХ-профилей мы достаточно подробно рассмотрели в оконных системах. Отметим только, что большое количество вариантов отделки по­зволяет добиться любого цветового решения дверной сис­темы, требуемого для дизайна. Однако наличие больших плоскостей на поверхности дверных полотен значитель­но расширяет возможности отделочных работ.

Так, для заполнения плоскостей широко использует­ся применение сэндвич-панелей с облицовкой пласти­ком или алюминием, отделку дверных полотен пласти­ковой вагонкой и т.д. Многие изготовители выпускают дверные полотна с элементами остекления. При этом имеется возможность установки как обычного, так и спе­циального стекла в зависимости от назначения двери и предъявляемых к ней требований. Установку стекол в дверные полотна выполняют по методикам остекления оконных переплетов. В дверном блоке могут использовать­ся варианты глухих и открывающихся створок. Однако ус­тановка таких створок оказывает значительное влияние на стоимость дверной системы, что в наше время имеет немаловажное значение.

Гораздо более дешевым вариантом является наклеи­вание на поверхность дверных полотен цветных пленок, имитирующих филенки. Применение таких пленок созда­ет дополнительный декоративных эффект, улучшая эстетические свойства дверной системы. Не лишним будет предупредить читателя, что наклеивание декоративных пленок требует наличия специального оборудования, имеющегося только у производителей, обладающих вы­сокими технологиями. Не следует в этом случае пользо­ваться услугами случайных изготовителей, несмотря на значительно заниженные расценки их продукции. Такая экономия может оказать влияние на качество дверей и может повлечь за собой большие затраты на восстановле­ние внешнего вида изделий или их полную замену.

Кроме того, даже дверные блоки, отделанные «фир­менными» наклеенными филенками, не следует устанав­ливать в местах со значительным атмосферным влиянием и солнечным излучением. Большом перепад температур вызывает повышенные линейные расширения панелей, что в свою очередь может привести к деформации двер­ного полотна. Для мест, подверженных указанным воз­действиям, лучше подходят декоративные филенки, из­готовленные из алюминиевых профилей. Кроме того, что такие филенки не позволят дверному полотну деформи­роваться от атмосферного воздействия и перепадов тем­ператур, они еще служат дополнительным усилением системы.

Вообще комбинация ПВХ-профилей и алюминиевых конструкций в дверных системах находит самое широкое применение. Ярким примером служит применение алю­миниевых порогов, конструкция которых позволяет их скрепление с элементами дверной коробки. Обычно алю­миниевые пороги заглубляют в массив пола на достаточ­ную глубину, предусматривая возможность крепления с внутренней стороны двери дополнительного порога из ПВХ-профиля, препятствующего проникновению в квартиру холодного воздуха. Внутренние дверные систе­мы могут монтироваться и без порога. Для заделки зазора между дверным полотном в этом случае могут приме­няться дополнительные элементы в виде волочильных щеток. Для закрепления стоек дверной коробки преду­смотрены специальные элементы.

Особенностью балконных дверей является примене­ние ПВХ-профиля, который используется и для окон. Это вызвано необходимостью качественной стыковки двух систем с соблюдением всех параметров герметичности и звукоизоляции. При этом отделка дверного полотна, ко­робки и их конструктивное исполнение должны соответ­ствовать дизайну и конструкции окна. Однако значитель­ное увеличение размеров элементов двери по сравнению с оконными и, кроме того, большой вес стеклопакета требуют дополнительных мер от прогиба конструкций. Большая площадь балконной двери (по сравнению с ок­ном) может повлечь за собой увеличение ветровых на­грузок. Эти факторы могут вызывать прогиб ПВХ-профи­лей, особенно вертикальных брусков.

Прогиб вертикальной стойки дверного блока ведет к появлению щели, отрицательно сказывающейся на гер­метичных свойствах системы, и приводит к отказам в ра­боте запирающей фурнитуры.

Кроме указанных причин деформацию элементов бал­конного дверного блока могут вызвать отклонения в уг­лах при нарезке ПВХ-профиля и неправильная расста­новка подкладок под остекление на углах.

Устранение деформаций обычно выполняют установ­кой дополнительных подкладок, не перекрывая при этом основного фальца. Кроме того, многие изготовители ре­комендуют нарезку усиливающего стального профиля выполнять под углом меньше 45°, чтобы шурупы крепле­ния петель попадали в металл.

Для улучшения показателя теплозащиты балконных дверей их изготовление следует выполнять только из «те­плого» профиля с теплоизоляцией незастекленной части дверного полотна.

Источники: http://mariupol.promobud.ua/budarts/view/61/, http://www.smoldomrem.ru/index.php/stroim-sami/95-dveri/386-dveri-iz-pvkh-profilya

Комментариев пока нет!

restart24.ru

---

• 
  Установка окон века
• 
  Установка окон в деревянном доме с окосячкой своими руками
• 
  Установка обратных клапанов на водопроводе
• 
  Установка ендовы под профнастил
• 
  Установка софитов своими руками
• 
  Установка встроенного унитаза
• 
  Установка мансардного окна в готовую кровлю
• 
  Технология установка пластиковых окон
• 
  Установка плинтуса на ламинат
• 
  Установка для производства пеллет своими руками
• 
  Установка уголков на ванну