Делаем мягкий уголок своими руками. Как сделать угловой диван своими руками чертежи
изготовление углового и раскладного диванов
Для того чтобы изготовить мебель, нужно создать чертеж, диван изготовить без этого этапа тоже будет невозможно. Не стоит для диванов приобретать дорогостоящие материалы, среди которых брус с большим сечением или ламинированные плиты. Не рекомендуется обустраивать и сложные шиповые соединения, так как сделать их способен лишь столяр-профессионал. Использовать в качестве крепежа гвозди не стоит, так как подобные соединения довольно скоро расшатаются и диван станет скрипеть. Саморезы будут лучшим решением. Дополнительно нужно применить клей.
Чертеж дивана своими руками.
Изготовление углового дивана
Для того чтобы изготовить угловую конструкцию дивана, нужно запастись следующими материалами и инструментами:
Рисунок 1. Схематичный чертеж дивана, размеры которого можно корректировать в зависимости от габаритов гостиной.
- сосновый брус 30х50 мм;
- 5- и 15-мм фанера;
- механизм подъема;
- 3-мм ДВП;
- 16-мм ДСП;
- ножки в количестве 9 шт.;
- 20- и 40 мм поролон;
- обивочная ткань;
- холлофайбер;
- синтепон;
- ватин,
- ножовка;
- стусло;
- степлер;
- дрель;
- нож;
- саморезы;
- шуруповерт.
Рисунок 2. Чертеж дивана с замерами.
На рис. 1 изображен схематичный чертеж дивана, размеры которого можно корректировать в зависимости от габаритов гостиной. Работы нужно начинать с раскладывания элементов, среди которых: рама, спинка, подлокотники, сиденье. Сборку нужно осуществлять в такой последовательности. Подлокотники должны быть одинаковыми, а их сборка производится посредством саморезов.
Можно заняться каркасом левой части, подготовив две боковины, к которым укрепляются продольные брусья, а после — стойки. Последние следует усилить поперечными стяжками. Теперь можно приступать к монтажу сиденья левой части. Нужно осуществить монтаж рамы сиденья. Как только в каркас будет установлена рама, сверху нужно укрепить фанеру. После можно фиксировать ДВП к спинке левой части. На следующем этапе можно переходить к монтажу правой части.
Вернуться к оглавлению
Раскладное изделие под японский футон
Для изготовления дивана, каркас которого может быть обшит или облагорожен японскими футонами, следует использовать сосновые мебельные щиты.
Основные модули, сиденье и спинка имеют рамы, которые монтируются методом соединения двух боковых стенок спереди и сзади с помощью досок. К элементам, которые расположены вдоль, нужно будет укрепить основу под матрас, которая имеет в составе поперечные планки.
Рисунок 3. Габариты заготовок, которые необходимо подготовить перед началом работ.
На рис. 2 можно увидеть чертежи конструкции с размерами. А рис. 3 содержит габариты заготовок, которые необходимо подготовить перед началом работ.
Используя чертеж и дисковую пилу, нужно раскроить материал. Углы рекомендуется обработать лобзиком, сгладив кромки мелкозернистой наждачкой. Перед началом монтажа элементы нужно покрыть акриловым лаком, а после оставить их на некоторое время для сушки. Боковые части сиденья нужно соединить между собой продольными досками, используя при этом 2 шканта, посаженных на клей. Мебельная стяжка позволит придать конструкции дополнительную жесткость. Эта же технология должна быть использована для сборки спинки дивана.
Шарнирные сопряжения нужно обустроить посредством болтов и шестигранных гаек. К продольным элементам спинки и сиденья с помощью шурупов и клея нужно укрепить бруски 30х30 мм.
В отверстия продольных досок с диаметром в 10 мм нужно установить втулки, которые позаимствованы из мебельных комплектов. В них следует установить винты М5х80. Сопрячь шарнирные сопряжения ножек можно 80-мм шурупами. Планки нужно зафиксировать ременной лентой, для чего следует прижать струбцинами к верстаку отрезок, который выступит в качестве упора.
Рамы сиденья и спинки нужно сопрячь болтами. Для того чтобы получить прочное соединение боковин спинки, нужно приклеить бруски и прижать их струбцинами до момента полного высыхания просушки. Поперечные рейки устанавливаются на шурупы, которые должны быть укреплены по одному с обеих сторон.
С помощью самостоятельно подготовленного чертежа можно изготовить любой диван, но раскрой лучше доверить профессионалам своего дела.
masterpomebeli.ru
Как сделать угловой диван своими руками и перетянуть его: чертежи с размерами, схемы, фото
Угловой диван своими руками – вершина домашнего мастерства
Диван, угловой, а тем более раскладной – конструкция куда более сложная, чем кровать. Дело в том, что она объединяет в себе особенности каркасной и мягкой мебели. К тому же диван, в отличие от той же кровати – предмет не утилитарный. Он предназначен для комфортного приятного времяпрепровождения и к тому же должен украшать интерьер. И эти функции – дополнительное удобство и изящество, требуют мастерства куда большего.
Чертежи и схемы
Диван любой формы – проект сложный. Его изготовление начинается с разработки чертежа. И предполагаемые размеры – далеко не единственный фактор, который придется учитывать. Самый малый список включает следующее:
- габариты дивана – общие и всех его частей;
- угол наклона спинки;
- механизм трансформации, если предполагается раскладывающийся диван;
- механизм выдвижения ящиков или устройство отсеков хранения;
- толщина и жесткость мягкой обивки – сиденье, спинки, подлокотники, подушки;
- высота ножек.
Кроме того, необходимо хотя бы приблизительно рассчитать совокупную нагрузку на диван – собственный вес, вес всех пользователей и динамическую нагрузку, и, соответственно, усилить элементы каркаса должным образом.
Чертеж включает проекции всех рабочих узлов дивана, так что без умения чертить или знания соответствующих компьютерных программ обойтись нельзя.
Можно воспользоваться готовой схемой на страницах сайтов. Рабочий чертеж при этом должен учитывать все вышеупомянутые факторы и включать три проекции каждого модуля. При этом изменять размеры дивана или его частей не рекомендуется: конструкция рассчитана на определенную нагрузку, при изменении габаритов без учета перераспределения нагрузки, он утратит и прочность, и надежность.
Единственное изменение, которое здесь можно ввести – цвет и фактура обивки. Даже использовать другой материал для наполнения не всегда желательно, так как проект разрабатывается для сиденья и подушек с определенной жесткостью.
Если опыта в создании мебели нет, но навыки работы с деревом и мягкими материалами есть, то рекомендуется заказать чертеж по индивидуальным размерам, а осуществить проект самостоятельно. Собрать по готовой схеме рабочие узлы и детали намного проще.
Ниже вы найдете чертежи и схемы с размерами, которые расскажут вам, как сделать угловой диван своими руками, например для кухни или гостиной.
Чертежи и схемы угловых диванов
Материалы и инструменты
После того, как чертеж разработан, и решимость сделать мебель своими руками не угасла, можно приступить к подбору материала.
Деревянный брус хвойных пород – 30*50 или 50*50 в зависимости от размеров конструкции;
- ДСП – обязательно ламинированный, фанера – лучше всего березовая, ДВП для днища ящиков;
- ножки для дивана – не менее 9 штук;
- механизм трансформации или подъема – приобретается в магазине, с учетом рассчитанной по проекту нагрузки. Если предполагаются выдвижные ящики, также понадобятся роликовые механизмы;
- поролон, поролоновая крошка, холлофайбер, синтепон или какой-либо другой мягкий наполнитель. Рекомендуется прибавить к списку нетканый материал, наподобие агротекстиля, которым прокладывают поролон: таким образом предотвращают истирание материала;
- нитки, ткань для обивки:
- крепление – шурупы, гвозди, саморезы и так далее;
- разнообразный клей – для разных материалов понадобятся разные клеящие составы.
Деревянный брус перед использованием обрабатывают антисептиками. Фанера и ДСП в подготовке не нуждаются.
Детали можно выкраивать самостоятельно из листового материала, а можно заказать раскрой. В большинстве строительных магазинов такая услуга предлагается. При этом листы не только быстрее и качественнее разрежут, так как профессиональный инструмент по умолчанию более мощный, но и обработают кромку.
Список инструментов включает как механические, так и электрические механизмы для изготовления «с нуля» или перетяжки углового дивана своими руками:
- электродрель и шуруповерт;
- ручная пила или ножовка по дереву, стусло, струбцина;
- швейная машинка для пошива чехлов и обработки краев ткани;
- мебельный степлер для обивки.
Нередко у нас имеются старые диваны, выкинуть которые жалко, а смотреть на них — неприятно. Тогда вам помогут знания о том, как обшить угловой диван своими руками. Поверьте, ничего сложного в этом нет, а диван получается как новенький.
Следующее расскажет вам, как перетянуть угловой диван своими руками:
Как сделать угловой диван своими руками
Общая схема сборки такова:
- собирают подлокотники из бруса ДВП и поролона, если предполагается мягкая обивка. Детали зеркально отображают друг друга, они не одинаковые;
- монтируют каркас левой части;
- собирают каркас правой части. Угловой модуль в зависимости от модели, входит в состав одной из частей;
- обивают диван выбранной тканью.
Изготовление мебели своими руками всегда занимает намного больше времени, чем в мастерской или цеху. Связано это и с изготовлением деталей нестандартных размеров, и с условиями крепления. Каждый из узлов, собранный на клей, требует высыхания под давлением – в струбцине, а это занимает не менее суток. Однако именно эта особенность обеспечивает большую прочность таких изделий.
Вы также можете воспользоваться следующим , когда решите делать угловой диван своими руками. оно содержит 3 варианта самодельного каркаса:
Мягкий
Превращение каркасного изделия в мягкое осуществляется на самом последнем этапе. Первым делом необходимо изготовить подлокотниками, иначе, боковины модели. Типичные размеры для них: высота – 55 см, длина – 90 см, ширина – 20 см. Высота приводится без ножек, то есть, только самой боковины. Габариты могут быть и другими, но важно, чтобы они в точности соответствовали параметрам, указанным в чертеже.
- Из ДСП выкраивают основание по размерам боковины, сверху и снизу – по длине, крепят шурупами деревянные бруски с шагом в 20 см. Отверстие под крепеж высверливают диаметром в 3 мм, шуруп или саморез вкручивают по направлению от ДСП к бруску.
- Верх и низ подлокотника также выкраивают из ДСП по размерам и закрепляют на деревянные рейки. Затем устанавливают и фиксируют вертикальные опорные бруски – 3 шт, в верхней и нижней части боковины. Крепление в торец бруса двумя саморезами. Получают подобие короба с одной боковиной, верхом, низом и открытой передней стенкой с вертикальными элементами.
- Остальные детали «короба» вырезают из ДВП и фиксируют гвоздями с шагом в 10–15 см. Можно продублировать крепеж клеем.
- С внутренней стороны боковины, там, где будет расположено сиденье, фиксируется накладка из ДСП.
- Все стороны кроме задней и той части, где размещается накладка, оклеиваются поролоном толщиной в 2 см.
Так же изготавливается и второй подлокотник, с учетом того, что он является зеркальным отображением.
Для производства основной части дивана – левой в данном случае, усилий понадобится больше.
- Из ДСП выкраивают боковую часть каркаса сиденья и спинки. Последняя имеет сложную форму, так как учитывает угол наклона спинки. Оба элемента скрепляют фрагментом фанеры, но так, чтобы задняя часть шва между ними оставалась не перекрытой.
- Выкраивают две таких же детали в зеркальном отражении для второй части каркаса и так же скрепляют. Можно вырезать боковину целиком, но в этом случае значительно повышается расход материала.
- К обеим боковинам прикручивают шурупами вертикальный брус – он перекрывает ту часть шва, которую оставляли свободной. Затем к каждой боковине в торце – обязательно на 2 самореза, фиксируют три поперечных бруса на спинке будущего изделия.
- Передний брус, соединяющий верхние углы «сиденья», прикручивается временно на один шуруп и без клея.
- Заднюю стену усиливают двумя вертикальными опорными брусками. Вертикальные элементы и брус, соединяющий наклонные части двух боковин, стягивают рейками.
- Собирают каркас для наклонной части спинки – опорную раму и 2 вертикальные рейки. Фрагмент вставляется под углом, а поэтому для того, чтобы он плотно примыкал к деталям уже собранной конструкции, форму продольных брусьев корректируют.
- Вертикальные бруски наклонной части и бруски задней прямой части стягивают рейками.
- Собирают опорную раму сиденья. На 2-х, более длинных элементах закрепляют накладки – шурупы крепления находятся на разной высоте, а затем собирают раму и усиливает 3, не менее, поперечными брусками.
- Рама должна плотно входить в уже собранный каркас. Для этого ослабляют временное крепление на переднем брусе, вставляют раму, а затем затягивают шурупы.
- Изготавливают и примеривают сиденье из фанеры толщиной в 8 мм. Если ткань обивки выбрана плотная – синтетическая кожа, например, то в фанере через каждые 30 см проделывают отверстия для вентиляции. Сиденье устанавливают только после оклейки поролоном, синтепоном и обивки тканью.
- На боковую часть спинки закрепляют соответствующий фрагмент ДВП. Затем все «сиденье» и «спинку» оклеивают поролоном в 2 слоя: сначала с толщиной в 4 см, а затем – в 2 см.
- Для нижней части сиденья собирают царгу – деталь из ДСП, усиленную брусками. Устанавливается она позднее, после обивки.
- Каркас задней части спинки усиливают угловыми откосами. Если диван будет размещаться в центре комнаты, то заднюю часть перекрывают ДСП.
Сборка левой части, включающей угловой модуль, сложнее. Как правило, она оборудуется бельевым ящиком и, кроме того, может иметь самую разную форму в зависимости от типа дивана. Собирают левую часть по той же схеме: сначала выпиливают боковины – нижнюю и верхнюю деталь из ДСП, скрепляют фанерой и деревянным брусом. Монтируют все заготовки на каркас из бруса, усиливают вертикальными брусками согласно чертежу – по углам обязательно. Если в конструкции предусматривается внешний угол, здесь детали собирают на металлические уголки.
Если левая часть является подъемной, или под ней собирают короб для хранения, то в этой части дивана наличествует и дно из ДСП. Рекомендуется все внутренние части ящика или короба для хранения обить износостойкой тканью.
Очередность сборки другая: здесь сначала собирают нижнюю часть, а затем делают каркас под спинку. Механизм подъема, если он предусматривается, монтируется по инструкции в зависимости от его типа. Собранный каркас оклеивают поролоном – сначала листом в 4 см толщиной, можно фрагментами, а затем целым куском поролона в 2 см толщиной.
Следующим этапом будет раскрой материи и обивка дивана тканью.
- Замеряют параметры всех деталей, которые будут обтягиваться материей. При раскрое учитываются припуски на швы и припуск на мягкость и пышность сиденья – около 1 см.
- Перед обивкой каждый элемент дивана оборачивают синтепоном. При соприкосновении ткани и поролона последний заметно быстрее изнашивается. Синтепон предупредит износ поролона и добавить сиденьям и спинке пышности.
Рекомендуется не раскраивать сразу всю ткань, а сначала обить какую-то не самую заметную деталь, чтобы подкорректировать степень припуска и толщину синтепона.
- На подлокотниках вместо синтепона поролон перекрывают агротекстилем, спанбондом и другими неткаными материалами. Агротекстиль натягивается на поролон и подбивается скобами. Затем на деталь надевают чехол, распрямляют и фиксируют скобами.
- Точно так же обивают спинки, сиденья, царгу, и так далее с учетом того, чтобы здесь слой поролона больше, а также размещается и слой синтепона.
- Для спинки дивана изготавливают 3 или больше подушек. Внутренний чехол отшивают из нетканого полотна – тот же спанбонд, в качестве наполнителя используют поролоновую крошку с прослойкой из синтепона, холлофайбер и другое. Внешний чехол изготавливают из ткани обивки.
Самое время узнать, как сделать своими руками кухонный угловой диван .
Фото мягкого дивана, сделанного своими руками
Для кухни
Угловой диванчик для кухни имеет свои особенности. В большинстве случаев он не раскладной, хотя существуют и такие варианты. Пространство под сиденьем практически всегда используется, как отсек для хранения с откидной крышкой. Угловой кухонный диван всегда стоит на ножках, так как на кухне на полу грязь появляется значительно быстрее и нельзя допускать ее накапливания под мебелью.
- Главными несущими деталями выступают боковины. Требуется их как минимум 7, а то и больше, и каждая вырезается из цельного листа фанеры толщиной не менее 8–10 мм. Нужно по две боковины для правой и левой части дивана и не менее трех для бокового модуля.
- По чертежу собирают каркас для каждой части отдельно. По сути, скрепляются боковины брусом сечением в 40*40 мм, образуя раму для сиденья, нижнюю подпорку и верхнюю, на переднем углу спинки.
- Затем закрепляют детали секций хранения. Они вырезаются из ДСП и усиливаются по углам брусками. Днище также выкраивают из ДСП или фанеры, так как храниться здесь будут отнюдь не легкие предметы.
- Угловой модуль собирается из трех боковин с учетом его формы – прямоугольной или закругленной.
- Можно поступить иначе: собрать сиденье с прямым углом и плавно изогнутой задней частью и такую же спинку из трех фрагментов ДСП на каркасе из бруса. Детали, кроме спинки, вырезают из фанеры. Всю такую конструкцию, оклеенную поролоном и обитую тканью, закрепляют на боковины левой и правой части.
- Еще одна специфическая деталь – откидные сиденья. Они выкраиваются по размерам из фанеры не менее чем 10 мм толщиной, монтируются на каркас из бруса сечением 25*25 мм, оклеиваются поролоном и обиваются тканью. К сиденьям дивана детали фиксируют на рояльные петли.
- Кухонный диванчик довольно жесткий, поэтому здесь используют один слой поролона на сиденье и спинке толщиной в 40–50 мм. Перед обивкой поролон обтягивают нетканым материалом.
- Для отделки выбирают материи хорошо моющиеся, невпитывающие грязь и жир – мебельная обивка, синтетическая кожа. Чехлы для спинок и сидений выкраивают с припуском на швы и на мягкость сиденья – не более 1 см. Материя натягивается на деталь и фиксируется скобами сначала по углам, а затем по всей длине с тыльной стороны изделия.
Ниже вы найдете , которое поможет вам сделать простенький, но комфортный диван для кухни:
Из поддонов
Поддон или паллеты – деревянный ящик приличных размеров 1*1,2 м и очень небольшой высоты – 12 см. Как правило, между досками днища расстояние достигает ширины самой доски или около того. Реже встречаются варианты со сплошным днищем.
Изготовление дивана из поддонов сводится к сборке конструктивных элементов – паллет, в единое целое требуемой формы, и его декорированию.
- Часть работ по оформлению производится до сборки. Даже при желании сохранить аутентичный вид, доски нужно отшлифовать – шлифмашинкой или просто наждачной бумагой, а затем вскрыть изделие прозрачным матовым лаком.
Кроме того, поддоны можно окрасить, обработать морилкой, выполнить «состаривание» или залакировать цветными лаками.
- Сиденье дивана состоит из нескольких поставленных друг на друга поддонов. Спинка – из вертикально стоящей паллеты. Угол образуется путем самой простой Г-образной стыковки. Крепление – саморезы, шурупы.
- Верх сиденья зашивают листом фанеры или ДСП. Можно поступить иначе: выкроить из фанеры деталь, оклеить поролоном и обтянуть синтепоном и тканью. Таким образом, получают мягкое съемное сиденье. Можно использовать самый обычный матрас и подушки в чехлах из плотной, хорошо стирающейся ткани.
- Между паллетами можно расположить сплошные листы ДСП и сформировать полочки.
Вариант такой прекрасно смотрится на дачах и открытых верандах, но будет нелишним и в современных городских интерьерах, оформленных в стилях лофт, индастри, авангард.
Фото углового дивана из поддонов своими руками
Изготовить такой предмет мебели – дело совсем непростое, в особенности если речь идет о самодельном угловом диване на металлокаркасе, сделанном своими руками. Но если уж домашний мастер освоил и такую конструкцию, то теперь ему под силу любая мебель для квартиры.
http://howmeb.com
legkoe-delo.ru
Делаем мягкий уголок своими руками
Угловой диван очень удобен своей формой, так как его без труда можно поместить практически в любой комнате. В нём можно хранить разнообразные вещи, использовать его вместо шкафа или кладовой. Диван - вещь очень нужная и полезная в любом доме.
Важным фактором является то, что делая диван своими руками, можно сэкономить приличную сумму денег, нежели покупать его в магазине.Делая угловой диван впервые, лучше будет сделать максимально упрощенный вариант. Следует выбрать не сложные формы, без полукругов и овалов.
Итак, начинать делать диван нужно с набросков чертежей предполагаемой его формы и размера.
Для изготовления каркаса понадобиться:- фанера- деревянные доски и брусья- древесно-стружечные плиты (ДСП)- древесноволокнистые плиты (ДВП)- и ориентировано-стружечные плиты (ОСП)
Для мягких частей и обивки, нам понадобится:- поролон- синтепон- и ватин
Вообще, материал можно заменить, любыми другими имеющимися вариантами.
Начинать сборку нужно с нижнего каркаса дивана (имеется в виду сидение).Каркас нужно скрутить с тыльной стороны саморезами или угловыми металлическими пластинами. Ширина доски должна быть приблизительно от 20 до 25 см.
Листами ориентированно-стружечных плит (ОСП), подшивается низ коробаНакрывать верхнюю часть короба, можно несколькими вариантами:- Хорошенько закрутить листы ОСП или набить переплет из веревочных ремней, а затем уложить поролоновую подушку наверх.- Приклеить поролон на ОСП и сделать цельный чехол для сидения, который нужно будет прикрепить к каркасу, используя петли. А потом сделать его как нишу. - Или третий вариант, в котором можно использовать два предыдущих: одну половину нужно забить, а вторую сделать подъемной.
Далее приступаем к изготовлению спинки каркаса. Каркас спинки делается из доски. Задняя опорная часть обшивается листом ОСП, а тыльную часть можно оббить хлопковой тканью или спандбондомНа фото можно увидеть, как выглядит закрытое сидение. Размеры спинки (ширина, длина, высота) зависят напрямую от материалов отделки, которые есть в наличии. Имеются в виду маты поролона и подушки для спинки. Вообще их можно сделать самому из поролона.Другую часть дивана нужно делать точно также пошагово, до верхнего сидения. На лист ОСП, который вырезан по размеру короба надо аэрозольным клеем прикрепить поролон, далее накрыть спандбондом и синтепоном, хорошенько натянуть и прибить края с тыльной стороны по всему периметру степлером. Потом пошить чехол по размеру и полностью обтянуть. После проделанного, он будет хорошо укладываться на верхнем сидении. При желании, чехол можно зафиксировать петлями.Угловой элемент, который будет соединять диван, также делается из имеющихся материалов. Правда при его изготовлении, обязательно нужно ориентироваться по размерам боковых частей дивана. Нижняя лицевая часть и спинка обклеивается ватином, а сверху выкладываем спандбонд. Поверхность у него скользкая, поэтому будет удобно натягивать и разравнивать ткань и обивочные чехлыВсе три тыльных части нужно оббить хлопковой тканью или любой другой, которая имеется в наличии. При изготовлении углового дивана, одним из важнейших этапов является пошив чехлов и обивка частей, которые не будут сниматся. Для этого понадобиться швейная машинка. Если её у вас нет в наличии, можно просто выкроить все нужные детали и попросить кого-то из знакомых заняться пошивом. Из деревянных брусков со сквозными отверстиями, делаются ножки для каркасов. Ножки крепятся саморезами к нижним рамкам, которые делались по размеру коробов из деревянного углового плинтуса. Рамку нужно приложить к каркасу и протянуть длинным шурупом сквозь отверстия, которые вырезаны в ножках к основному каркасу. После установки угловой части, придвигаем к ней боковые, затем скручиваем между собой нижние части стенок. Теперь нужно сделать боковые подлокотники. Это очень просто. Нужно скрутить легкий каркас по размеру, который нам необходим и обмотать его синтепоном или ватином по желанию. В крайнем случае, можно обклеить поролоном.[center]Дальше нужно сшить чехол и обтянуть им каркас. К основному каркасу прикрепить чехол можно двумя способами: прикрутить саморезами или с помощью зажимных мебельных спиц.Удачи в этом не лёгком, но весьма продуктивном деле! Источник
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.usamodelkina.ru
последовательность действий по изготовлению (фото и видео)
Проще всего изготовить диван, каркас которого состоит из нескольких поперечных и направляющих брусков.
Если Вам жалко отдавать баснословные деньги за готовый диван в магазине, то попробуйте сделать его своими руками.
Подобную конструкцию изготавливать достаточно просто, при этом понадобится лишь минимальный набор инструментов и материалов.
Как правильно изготовить простой диван своими руками?
Понадобится разработать чертеж, произвести точный расчет количества необходимых материалов, приобрести инструменты и произвести сборку конструкции. Вам понадобятся следующие инструменты:
Основные инструменты для сборки дивана своими руками.
- угольник;
- электродрель;
- молоток;
- электрический лобзик;
- строительный степлер.
Из материалов надо будет приобрести:
- металлические уголки;
- брус;
- морилку или цветную глазурь;
- поролон;
- молнии и липучки;
- прочный шнур.
Для городской квартиры диван подобной конструкции будет смотреться грубовато, но зато он идеально подойдет для загородного дома или дачи. Есть несколько причин, по которым следует делать диван:
- Будет возможность значительно снизить расход денежных средств. Подобная конструкция обойдется во много раз дешевле, чем приобретенное в мебельном магазине изделие. Однако следует помнить о том, что экономия не должна быть в ущерб качеству.
- Возможность получения качественной конструкции.
- Возможность подобрать понравившуюся фурнитуру.
- Можно получить конструкцию необходимых размеров.
- В будущем можно перетянуть диван, сократив расходы денежных средств.
Древесину для изготовления дивана рекомендуется выбирать без сучков и гнили. Во время завершающей отделки следует использовать исключительно качественные обивочные материалы.
Подобная конструкция состоит из спинки, передней панели, сидений и подлокотников. На готовый каркас будет закрепляться основание.
Вернуться к оглавлению
Последовательность действий по изготовлению дивана
Чертеж спинки дивана с размерами.
Прежде всего, нужно подготовить бруски подходящих размеров. Не рекомендуется изготавливать конструкцию из сосны, так как такая древесина не способна выдержать деформации и ее нужно дополнительно обрабатывать.
После этого нужно произвести точные замеры. На элементы нужно нанести отметки и сделать пазы, после чего просверлить отверстия для стопора на раме, чтобы была возможность установить крепежные шурупы в нижнюю горизонтальную рейку каркаса, исключая растрескивание стопора.
В процессе подготовки материалов нужно обращать внимание на рисунок дерева. Соединения нужно делать так, чтобы годичные кольца располагались выпуклыми сторонами друг к другу.
После сборки все элементы надо тщательно прошлифовать. После этого производится обработка основания цветной глазурью или морилкой.
Стоит заметить, что размеры готовой конструкции будут задаваться параметрами основания дивана.
Для того чтобы изготовить опорные ножки, следует использовать брус прочной породы сечением в 7х7 см и высотой менее 10 см. Для обеспечения надежного соединения нужно закрепить брус на металлические уголки.
Спинка может быть изготовлена с наклоном. Скелет должен состоять из 2 горизонтальных и 4 вертикальных досок. Высоту спинки нужно выбирать, исходя из роста пользователя и личных предпочтений. На заднюю часть скелета фанеру нужно накладывать полностью. Со стороны, на которую опирается спинка, фанеру нужно накладывать исключительно на открытую часть. Нижнюю часть можно закрыть сиденьем. Изучите чертеж спинки со всеми размерами можно увидеть.
Вернуться к оглавлению
Изготовление мягких сидений
Схема изготовления мягкого сиденья для дивана.
Сиденья можно изготовить из поролона плотностью более 35 кг/м³. Его следует укладывать в несколько слоев. Основание покрывается защитным полотном, которое позволит свести к минимуму трение между декоративным покрытием и каркасом дивана. Таким образом можно будет и исключить образование складок.
Покрытие для спинки изготавливается из поролона меньшей толщины, так нагрузка на спинку гораздо меньше, чем нагрузка на основание софы. Для того чтобы сшить декоративное покрытие, следует использовать прочный шнур. Вдоль задних кромок нижней части конструкции должны располагаться молнии или липучки. Верхняя часть сидений фиксируется липучками.
Вернуться к оглавлению
Как сделать выкатной диван своими руками?
Есть конструкции, которые можно использовать в качестве не только софы, но и кровати. К таким конструкциям можно отнести выкатные диваны.
Схема выкатного дивана.
Одним из наиболее распространенных типов диванов является именно выкатная конструкция. В данном случае спальное место выдвигается из нижней части конструкции. Чтобы выдвинуть подобный элемент, надо будет потянуть за специальную ручку или петлю. На выкатывающуюся часть софы укладываются подушки. Такие подушки в сложенном виде можно использовать в качестве спинки. Есть и другой вид выкатной конструкции: спинка в нем состоит не из нескольких подушек, а из цельного мягкого основания. Когда софа раскладывается, на выдвигающуюся часть устанавливаются спинка и сидения.
К преимуществам выкатного дивана можно отнести следующие свойства:
- Выдвижная часть конструкции имеет большие размеры, потому на ней можно разместить даже несколько человек.
- Небольшие размеры конструкции в сложенном положении.
Недостатком является то, что в разложенном положении конструкция занимает большое количество места. Поэтому не рекомендуется его устанавливать в небольших помещениях.
Сделать выкатной диван своими руками не сложно, если есть минимальные навыки. Понадобятся следующие элементы:
- небольшое количество досок толщиной в 5 см и высотой в 10 см или более;
- ДВП;
- брус;
- спинки;
- сиденья;
- материал для обшивки каркаса;
- плотный поролон;
- лак;
- дверные петли.
Для сооружения конструкции будут использоваться щитки из сосны, которые понадобится дополнительно обработать. После того как будут подготовлены все необходимые инструменты и материалы, можно начинать работу.
Вернуться к оглавлению
Порядок действий по изготовлению выкатного дивана
В этом случае будет изготавливаться конструкция с размерами спального места 1140х1980 мм. Рассмотрите чертеж дивана.
Для изготовления конструкции надо выполнить следующие действия:
Проект дивана с размерами.
- Спинка будет изготавливаться из мебельного щитка, на котором осуществляется разметка верхней кромки при помощи лекала.
- По разметке выпиливаются ромбовидный зазор и верхняя кромка спинки. Сделать это можно с помощью использования электролобзика. Перед изготовлением ромбовидного проема нужно высверлить в щите отверстия под пилу инструмента. Также надо проделать 2 отверстия возле неострых углов фигуры. В острых углах не понадобится разворачивать пилу инструмента. После того как будет выполнен раскрой с кромок, надо удалить следы распилов.
- После того как будет выполнена выкройка всех других элементов из щита, их надо хорошо прошлифовать. В процессе произведения данной операции надо надежно фиксировать каждый элемент, который нуждается в обработке. Для этого необработанная поверхность должна быть закреплена на верстачной доске.
- При помощи фрезера понадобится обработать кромки всех заготовок, для чего следует использовать соответствующую профильную фрезу. Если есть желание, готовые составляющие можно дополнительно тонировать. Цвет пропитки выбирается, исходя из дизайна помещения, в котором устанавливается конструкция. В конце элементы понадобится покрыть износостойким бесцветным лаком.
- После этого опорную рейку следует закрепить к стенке. Размеры выкатного дивана и высоту закрепления нужно определять, исходя из удобства использования конструкции. После определения общей высоты надо выбрать высоту боковых опор складываемых сидений. Первым делом рейка закрепляется в середине, чтобы в дальнейшем можно было выставить ее горизонтально.
- По уровню монтируется рейка. Этот элемент нужно медленно поворачивать вокруг крепежного шурупа. После этого рейка фиксируется по краям.
- На опорную рейку следует поместить еще один брус, на петлях закрепляются складываемые сиденья. После этого брус фиксируется саморезами к нижней части конструкции. Все отверстия под самонарезающие винты нужно предварительно проделать в рейке.
Вернуться к оглавлению
Произведение разметки сидений и установка спинки
Схема сборки раскладного дивана: 1 – боковина, 2 – дополнительная подушка, 3 – подушка- спинка, 4 – выдвижной матрас, 5 – опорный брус, 6 – табурет-подставка, 7 – коробка-основание.
После этого выполняется разметка размещения петель для опорных элементов сиденья. По разметке следует изготовить отверстия в стенке под дюбели, после чего шурупами закрепить петли. После того как петли будут располагаться на своих местах, на них нужно установить боковые опоры сидений.
На следующем этапе монтируется спинка изготавливаемого дивана. Ее можно зафиксировать при помощи самоклеящейся ленты, так как спинка не будет нести какой-либо силовой нагрузки. В результате с внешней стороны конструкции не будет никаких следов от элементов крепежа. Спинка может быть обшита поролоном маленькой толщины, который будет закрыт в чехле. Таким образом можно придать конструкции дополнительный эстетический вид и сделать ее более комфортной.
Выкатной диван — это отличное сочетание обыкновенного дивана для отдыха и практичного места для сна. Подобные конструкции в большинстве случаев устанавливаются в квартирах небольших размеров, так как с их помощью можно объединить гостиную и спальню.
Если следовать инструкции и соблюдать последовательность действий, то можно сделать выкатной диван своими руками для повседневного использования.
moyagostinaya.ru