Листогибочный станок своими руками. Как сделать листогиб
Самодельный ручной листогиб - Справочник
При использовании листового метала, чаще всего необходим инструмент, который сможет правильно изгибать листы. Существуют специальные листогибы, которые позволят сделать быстро и качественно. Однако заводские станки часто бывают дорогими, поэтому наилучшим вариантом является изготовление самодельного ручного листогиба. Конструкция этого инструмента проста, и позволит даже самому неопытному специалисту, качественно согнуть любую заготовку листового металла.
При этом, существует гарантия того, что не будут появляться деформации у сгибаемой части листа, чего нельзя сказать, когда пользуешься киянкой с оправкой. Если у вас есть сварочный аппарат, на изготовление такого инструмента и вовсе уйдет минут двадцать. Помимо этого, вам нужно иметь несколько отрезков швеллеров и парочку уголков, кромки которых должны быть прямолинейными. Ну, а в этом материале, мы расскажем вам, как правильно сделать самодельный листогиб.
Общий вид ручного листогиба: 1- щечки листогиба; 2- основание инструмента; 3- прижимная деталь; 4- зажимные болты; 5- лист, который сгибается; 6- ручка листогиба; 7- пуансон для обжимания; 8 – две оси.
Торцевой вид ручного листогиба: 1- основание станка; 2- задняя щека; 3- лист, который сгибают; 4-прижимная деталь; 5- зажимной болт; 6- пуансон для обжимания; 7- рычаг; 8- одна ось; 9-швеллер, который крепиться в тиски
Как мы видим, конструкция ручного листогиба состоит из основания инструмента, прижимной части, а также обжимного пуансона со специальной ручкой-рычагом. Основание листогиба необходимо сделать из небольшого отрезка (порядка 500 мм) швеллера (№5 или 6, можно и №8). В свою очередь, прижимную деталь и пуансон нужно сделать чуть короче, чем само основание (приблизительно на 5 мм). Прижимную деталь лучше изготовить из швеллера №5. Теперь, по оси прижимной детали нужно высверлить два отверстия, с диаметром в 8,5 мм, и просверлить эти отверстия нужно на расстоянии, строго 30 мм от краев прижима. Теперь, нужно сделать пуансон. В качестве материала лучше использовать уголок №5, и еще, желательно взять профиль, у которого стенка будет как можно толще. Ручку (или рычаг) можно изготовить из прутка арматуры. Ее нужно выгнуть в виде скобы, а диаметр арматуры не должен быть меньше, чем 15 мм. После выгибания арматурного прутка в ручку, ее нужно приварить к уголку. И теперь, нужно сделать щечки. Изготовить их можно из обрезков листовой стали, толщина которой будет около 5 мм.
Теперь, на концах пуансонов, а также основания, по ребру нужно снять фаски, с параметром 7х45°, и длинной порядка 30 мм. Это нужно для того, чтоб приварить к пуансону оси, подготовленных из прутка стали с диаметром в 10 мм. Сварку нужно выполнять, таким образом, чтоб ось прутка максимально точно совпала с ребром самого уголка. Далее, на обоих концах рабочей кромки прижимной детали нужно сделать соответственные выборки.
Перед предварительной сборкой основание листогиба и пуансон нужно зажать в тиски, таким образом, чтоб стенка швеллера и ее рабочая полочка уголка-пуансона могли остаться в одной плоскости. Зазор между ними, при этом должен составить не более чем 1 мм (для этого достаточно подложить картонную прокладку). Что ж, теперь нам нужно надеть щечки на полученные оси пуансона, после чего прихватить их к основанию листогиба в нескольких точках, при помощи электросварки, или же используя шпильки с гайками, привинтив их к торцам. После этой процедуры можно сделать пробное сгибание. Для этого, положите на рабочую поверхность листогиба, лист мягкого метала небольшой толщины, и придавите сверху прижимом. Заметьте, что на этом этапе прижим лишь временно прикреплен к основанию струбцинами или же шпильками. После первого изгиба, откорректируйте положение щечек, относительно самого основания инструмента, и лишь потом окончательно выполните сварку.
Далее, отверстия, которые мы сделали на прижиме, используются как направляющие, потому как соответственно им, нужно сделать отверстия в основании листогиба, также с диаметром 8,5 мм, а внутри этих отверстий сделать резьбу М10. После, в эти отверстия нужно ввинтить болты, на которые вам нужно будет навернуть и приварить гайки к основанию ручного листогиба. Приварив гайки к основе, можете вывинтить болты, и вставить их в рассверленные отверстия (до 10,5 мм) прижимной детали, а снизу навернуть на них уже другие гайки-ограничители, которые нужно будет также приварить. Эта конструкция позволит подниматься прижиму при отпускании болтов. Вы можете пофантазировать, и вместо гаек использовать цилиндрические пружинки такого же размера, как и гайки. Чтоб было удобней, на головки болтов можно установить воротки.
Крепить ручной листогиб, сделанный собственноручно, нужно в слесарных тисках. Для этого, у нас есть отрезок швеллера, приваренный к этой основе. Если же вам нужно сгибать листы метала больше, чем под прямым углом (90°), прижим нужно заменить на другую деталь, сваренную из 2-х уголков. Также как и в предыдущем случае, в уголках нужно просверлить отверстия для затяжных болтов. После, остается лишь профрезеровать плоскость и тщательно обработать напильником.
Схема как раз такой детали
Если же вы будете иметь дело с тонкими алюминиевыми или железными листами, ручной листогиб можно изготовить и из дерева, как показано на рисунке ниже.
Вот так выглядит ручной листогиб из дерева
Несмотря на массивность его конструкции, в изготовлении такое самодельное чудо изготовить гораздо проще, чем первый вариант. Как видите, вместо гаек, в качестве прижимания прижимной доски, используют барашковые гайки. Естественно, что при изготовлении такого листогиба стоит подбирать твердые породы дерева, что в некоторых случаях довольно затруднительно (как правило, магазинские заготовки сделаны из сосны). Если вы все-таки не можете найти твердую древесину, возьмите ту, что есть, и оббейте ее листом алюминиевого профиля (такой профиль уж точно продается в любом магазине). Так, полосы алюминия прикрутите к прижимной доске на ее краю, и также сделайте с противоположной стороны. На краю же сгибающей доски и у места изгиба установить дополнительную полосу. Конечно, можно вместо полос использовать уголки, поэтому тут все зависит от вас. Под петли сгибающего звена листогиба может, потребуется подкладка шайб, чтоб доска могла находиться несколько ниже.
Если же лист необходимо согнуть на 90°, то лучше сделать поверхность ограничителя сгибающей доски с небольшим уклоном, порядка 5-ти градусов. В противном случае изгиба на 90° может и не получиться.
Здесь мы видим сторону, которая ограничивает движение сгибающей доски, имея при этом наклон
Так происходит работа на листогибе
Полученная заготовка
Если при изготовлении получаются не совсем аккуратные изгибы, можно сделать пазы как на этом рисунке. Таким образом, вы доведете работоспособность вашего инструмента до идеала.
Еще похожие статьи:
- Сравнительный анализ материалов для трубопроводов
- Трубогиб своими руками
- Гибка пластмассы и оргстекла
загрузка...
Листогибочный станок своими руками | Все обо всем, трэш, угар и хорошее настроение
Июл 1 • Есть мнение, Как... • 8086 Просмотров • Комментарии отключены
Несколько лет назад пришлось мне выбирать листогиб. Стоимость приличного мобильного станка (а нужен был листогиб, который в силах перемещать один человек) превышала пределы, казавшиеся мне разумными. Естественно, что сразу подумалось об изготовлении листогиба своими руками.
Как оказалось я не один такой – в сети есть много отчетов о самостоятельном создании листогиба.Общим недостатком всех предложенных вариантов является низкая жесткость готовой конструкции. Поэтому сделанный самостоятельно листогибочный станок, не будет нормально гнуть заготовки длиной больше метра. «Стол» станка решил сделать из двутавровой балки 80 мм.
На балку сверху, на болтах, сажается уголок того же размера.
Уголок играет роль прижима для фиксации заготовки.В качестве поворотных узлов выступали три здоровенных петли для стальной двери, приваренные к двутавру. Ответные части петель варятся к еще одному уголку. Этим уголком и производится гибка материала при его повороте.
Поскольку нужно очень значительное усилие, к уголку приварены две 800-мм ручки из трубы. Листогиб прижимается к прочному столу двумя здоровенными струбцинами. Отвинчиваем прижимной уголок.Укладываем заготовку. Сверху устанавливаем уголокМожно просто приподнять уголок, не снимая. Заготовка тогда просто протаскивается между уголком и двутавром.Далее, выровняв заготовку, затягиваем винты уголка.(забыл сказать, что прижимной край уголка неплохо бы с одной стороны заточить, но не более, чем на половину толщины),
как работает мой листогиб
тщательно затягиваем болты и поворотом траверсы гнем заготовку на нужный угол.пока я делал ремонт, «вылезло» только два недостатка.
Первый, это неудобный прижим.Второй недостаток это ограничение толщины изгибаемого металла.Реально можно работать со сталью не больше 0,5 мм.
Похожие Записи
Об авторе: admin
« Необычные банкноты Десятка самых известных книжных начал. »
vsegdavsem.ru
Как сделать листогиб. Ручной роликовый листогиб своими руками
Как сделать листогиб
Содержание статьи
Ручной листогиб — необходимый инструмент в арсенале каждого домашнего мастера.В особенности, этот инструмент незаменимый для тех людей, которые занимаются такой работой, как холодная ковка металла, где нужно согнуть какой то отдельный элемент металлической заготовки и т. д.
Конечно же, если необходимо сгибать что-то один или несколько раз, то можно взять листогиб на прокат у знакомых или в какой нибудь фирме.
Но если постоянно требуется в работе применять листогибочные операции, то никак не обойтись без покупного варианта станка-листогиба, либо его аналога изготовленного своими руками.
Как сделать листогиб своими руками?
Пополнить свой арсенал инструмента самодельным листогибом вполне возможно, благо, вопрос, как сделать листогиб, решается достаточно просто. Сегодня можно посмотреть видео — как сделать листогиб своими руками в интернете, найти чертежи листогиба и инструкцию по его изготовлению.
На самом же деле, сделать листогиб под силу каждому человеку. Перед тем как осуществлять сборку листогиба, следует определиться сначала с техническими характеристиками этого инструмента, какой по толщине им металл придется сгибать и многое другое.
Самодельный листогиб и его характеристики
Прежде чем приступать к основной части вопроса, как сделать листогиб своими руками, следует определиться вот с чем:
- Какой металл по толщине придётся гнуть листогибом.
- В каком диапазоне углов гибки металла, необходимо работать чаще всего.
- С габаритами самодельного листогиба — его высотой, длиной и шириной.
- Насколько точным должен быть листогиб, изготовленный своими руками.
Как только ответы на все вышеперечисленные вопрос будут найдены, можно приступать к изготовлению листогиба своими руками. Как сделать листогиб и что потребуется для его изготовления?
Чтобы сделать листогиб потребуется станина и подвижная часть механизма, которая будет гнуть металл под требуемым углом. К станине, заготовка для сгибания, должна надежно фиксироваться посредством рычагов, на концах которых имеется резьба.
Часто распространённым вариантом является листогиб из тисков, которые используются для фиксации заготовки во время её сгибания.
Не менее популярным вариантом листогиба, является и листогиб своими руками с использованием деревянных составляющих. Такой самодельный листогиб, чаще всего используется, для того, чтобы сделать оконные отливы, в общем, различные элементы, гнущиеся из тонкой оцинкованной жести.
Листогиб может быть различных конструкций и вариаций, поэтому на вопрос как сделать листогиб своими руками, можно найти множество всевозможных ответов. Главное при этом, определить правильные технические характеристики листогиба, которые во многом зависят от рода выполняемой им работы.
Оценить статью и поделиться ссылкой:samastroyka.ru
Как сделать листогиб своими руками
При работе с жестью используются два основных инструмента. Ножницы по металлу и листогибочный станок.
Конечно, при изготовлении желоба для крыши сарая, можно воспользоваться старым дедовским способом – обстучать киянкой лист оцинковки о край верстака, или при помощи металлического уголка.
Примеры таких работ можно увидеть на кровле в частном секторе. Однако качество изделия оставляет желать лучшего, да и металл повреждается в месте ударов.
К тому же, кустарное сгибание металла подойдет лишь для простых конструкций. Если профиль изгиба имеет несколько разнонаправленных граней – без профессионального инструмента не обойтись.
Например, правильный конек для крыши «на коленке» не согнешь, да и внешний вид будет всегда напоминать о нерадивости хозяина.
Покупать промышленный листогиб – непростительная роскошь. Дело мастера боится – мы расскажем, как сделать своими руками столь полезное в частном домовладении приспособление.
Для понимания процесса рассмотрим виды листогибов:
Вальцовый
Второе название – трехвалковый. Станок применяется для создания плавных согнутых поверхностей – труб большого диаметра, полукруглых водостоков и прочих конструкций без острых углов. Работает по принципу прокатного станка. Лист профилируется между двумя опорными вальцами и одним упорным, при перемещении которого задается радиус изгиба заготовки.
Листогибочный пресс
Заготовка кладется между двумя пуансонами (шаблонами), под большим давлением они смыкаются, придавая необходимую форму листу металла. Как правило, используется для работы с толстыми заготовками. В сделать бытовом применении бесполезны.
Траверсный механизм
Принцип действия конструкции – заготовка зажимается линейкой-фиксатором, а подвижная траверса загибает край на нужный угол. Пожалуй, самый популярный вид листогибов.
Существуют как промышленные стационарные станки, так и ручные настольные приспособления. Фактически не имеет ограничений по углу загиба – от 0 до 180 градусов. Ширина обрабатываемого листа определяется длиной траверзы.
Популярное: Компактная лебедка из стартера своими руками
Это единственный недостаток конструкции. Согнуть цельную полосу проката длиной несколько метров в домашних условиях будет проблематично. Зато можно быстро изготовить составную конструкцию любой длины с загибами для сращивания торцов.
С траверсными конструкциями часто применяется нож для листогиба, который входит в комплект поставки.
Торцевые ножи роликового типа предназначены для качественного выравнивания края заготовки.
Роликовый листогиб
Правильнее будет назвать — листогиб торцовый ручной. Хотя с помощью роликового механизма можно гнуть заготовки и далеко от края. Просто процесс слишком неудобный. Применяются в основном в качестве вспомогательного устройства.
Как изготовить самодельный листогиб
Простейшая конструкция – зажать край листа между стальным уголком и правилом (или двумя уголками) при помощи струбцины, и гнуть заготовку руками. Именно так обычно создаются простейшие элементы кровли.
ВАЖНО! Все работы с металлом необходимо выполнять в защитных рукавицах.
Однако траверсный листогиб вполне реально изготовить самостоятельно. Требуется точность разметки и терпение.
Конструкция и принцип работы видны на чертежах.
Рассмотрим сборку пошагово.
Для изготовления траверсного листогиба нам понадобятся:
- 4 метра стального уголка, сторона – 50 мм; как сделать листогиб своими руками
- Шаровая опора для автомобиля, с кронштейном для крепления;
- Тяга стабилизатора от него же, диаметром 10 мм;
- Болгарка, дрель, электросварка.
Уголок нарезаем болгаркой на куски по 1 метру.
Если есть необходимость работать с металлом большей ширины – длина уголков увеличивается. К ширине рабочей поверхности надо прибавить минимум 100 мм.Из кронштейна шаровой опоры вырезаем при помощи УШМ две проушины. Это будут рабочие петли подвижной траверсы.
Из стойки стабилизатора – делаем ось, на которую петли будут опираться.
ВАЖНО! От качества подгонки этих элементов зависит будущий люфт поворотного механизма.
Тщательно измеряем и размечаем на уголке выборку для крепления оси.
Строго по размеру стачиваем лыски для установки полуосей. Это нужно сделать максимально точно, чтобы не тратить время и материал на последующую подгонку.
Популярное: Рассмотрим несколько способов, как точить керамический нож дома
Наносим разметку точно по центру оси, и совмещаем ее с вершиной уголка – траверсы. Этот момент важен. поскольку при неправильной центровки качество изгиба заготовки на станке ухудшится, или же листогиб будет непригоден для работы.
Привариваем к выборкам полуоси с соблюдением параллельности вершине уголка. Для повышения точности, при сварке следует воспользоваться кондуктором. Например, тисками и струбциной. Длина выступающей части оси не превышает 1 см.
В результате должна получиться конструкция, с идеальной соосностью в торцах.
Приставляем уголки друг к другу.
Делаем разметку выборки на втором уголке строго напротив осей первого уголка.
Углы относительно друг друга должны быть расположены следующим образом:
Складываем обе траверсы, соблюдая плоскость, и фиксируем их для сварки. Привариваем петли на второй уголок с обеих сторон.
Уголки должны свободно вращаться друг относительно друга на петлях. При повороте на 180 градусов не должно быть зацепов и подклинивания. При этом щель между траверсами должна быть минимальной.
Прижимной уголок будет располагаться следующим образом:
Предварительно разметив, вырезаем при помощи болгарки выборку вокруг оси на прижимном уголке.
Нижняя сторона прижимного уголка стачивается под углом 45 градусов.
ВАЖНО! Кромка должна остаться идеально ровной, именно по ней будет проходить линия сгиба. В случае неровностей возможны заломы и складки на заготовке.
Напротив осей размечаем и сверлим отверстия под болты 10 мм. Болты привариваем резьбой вверх к нижней неподвижной траверсе.
В центре траверсы также делаем отверстие, но болт не привариваем. Это будет съемный элемент, поэтому к нему Т-образно привариваем короткую ось.
Болты нужны для прижима заготовки к траверсе при изгибе. Центральный болт используется в случае, когда заготовка имеет ширину, вдвое меньшую, чем траверса. При работе с широкими заготовками болт убирается.
Из круга 15-20 мм нарезаем две рукоятки длиной 30 см. Более тонкий прут не подойдет, поскольку усилие на рукоятях может быть значительным, и можно их просто согнуть.
Популярное: Виды сверл – как не потеряться в разнообразии инструмента
Рукояти привариваем с нижней части поворотного уголка (траверсы).
Далее изготавливаем станину для листогиба. Четвертый уголок привариваем к нижней неподвижной траверсе с обеих сторон, для прочности. В станине сверлим отверстия. Вся конструкция обязательно должна быть закреплена на устойчивой поверхности, например – на стальном верстаке.
Листогиб прикручиваем к верстаку, проверяем свободный ход подвижной траверсы.
Конструкция позволяет работать с листами железа толщиной до 2 мм и шириной 92 см. Углы загиба можно выбирать любой величины, гнуть заготовку можно как в одном направлении, так и ступенчато. При работе с толстой заготовкой удлиняется рукоятка металлической трубой, прочности уголка всегда хватает.
Работа со стандартной оцинковкой не вызывает сложностей, приспособление гнет ее с легкостью картона.
Дополнительные приспособления
Для удобства работы, прижимной уголок можно подпружинить, а вместо обычных гаек применить барашковые. На таком приспособлении удобно работать роликовым ножом, используя верхний прижим в качестве направляющей линейки.
Временная конструкция по упрощенной схеме
Рассмотренный вариант листогиба делается для регулярных работ, и фактически является стационарным устройством. Если вам необходимо срочно выполнить разовую работу по изготовлению жестяных изделий – можно создать более простое устройство.
Для изготовления понадобятся:
- Три уголка 40-50 мм, ширина по вашим потребностям;
- Пара дверных петель;
- Две мощные струбцины;
- Два прута (круга) в качестве ручек.
Два уголка скрепляются между собой петлями, как можно более плотно.
Третий, более короткий уголок, при помощи струбцин прижимает заготовку и нижнюю траверсу к верстаку. Такой станок не слишком удобен, но это компенсируется простотой изготовления. Вариант изготовления выбирать вам.
Видео инструкция по изготовлению самодельного листогиба
Интересная статья на тему как собрать трубогиб своими руками. Доступные схемы и чертежи, а так же видео и подробное описание сборки.
Источник: http://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/delaem-listogib-svoimi-rukami.htmlКак сделать самодельный ручной листогиб своими руками
Похожие новости
Лечение геморроя чистотелом в домашних условияхЭкспертиза в домашних условияхРемонт рулевой рейки ниссан своими рукамиВстраиваемой посудомоечной машины bosch своими рукамиКак распустить волосы и сделать это красивоКак детей сделать счастливыми наших детейОктавия тур своими рукамиКак сделать прямой массаж сердцаШОКИРУЮЩИЕ НОВОСТИ
foramateurs.info
Листогиб своими руками: как сделать?
Самодельный листогиб — устройство, способное помочь в домашнем хозяйстве. Станок, сделанный своими руками, станет незаменимым станком. С его помощью можно сэкономить на покупке таких изделий:
- водосток;
- детали закрепления профнастила, металлочерепицы;
- отливы;
- угловые соединения.
Сделать листогиб своими руками сможет желающий иметь такое устройство. Главное изучить рекомендации и советы.
Виды станков для сгибания
Станки изготавливаются в зависимости от целей, которые они будут выполнять.
Простые устройства
Это станки, основанные на ручном давлении на материал. Изгиб возможен под любым углом, но по прямой линии. Работать можно с листовым металлом без цвета и окрашенным. Внешний вид после сгибания не испортится. Устройство позволит сохранить семейный бюджет и самостоятельно изготовить необходимое количество деталей. Причем преимуществом таких действий будет то, что размеры деталей можно варьировать, подгонять под свои. Простых видов ручных станков несколько моделей. Выбрать следует ту схему, которая больше нравится.
Одна из наиболее часто выбираемых конструкций состоит из следующих деталей:
- деревянная подушка;
- балка-швеллер;
- металлическая щечка;
- прижимная балка из металлических уголков;
- вращательная ось;
- траверс;
- рукоятка для вращения.
Гидравлические устройства
Происходит изгибание материала под ударом гидравлической системы. Здесь линия сгиба может быть не только прямой, но и криволинейной. Станки могут быть оборудованием для предприятий.
Роликовые станки
Лист не сгибается под углом. Материал получает закругленную форму. Такие станки могут использоваться уже для профессиональных целей или для объемных работ: изготовление труб разного диаметра.
Мастера готовят станки из различного подручного материала. Домашние умельцы создают свои модели. Можно предложить уже опробованные изделия:
- из тавров;
- из толстостенных металлических уголков;
- из цельных металлических валиков.
Советы мастеров
Начинать делать листогиб своими руками советуют с изучения чертежа и подбора нужных деталей. Затем готовят все необходимые инструменты. Следует понимать, что создание станка – это работа с металлом. Умение пользоваться сварочным аппаратом, знание схематических изображений строительных чертежей – основные требования к мастеру. Устройство должно предоставлять надежность и безопасность. Постепенно появляется возможность усовершенствования конструкции.
svarkagid.com
