Что такое экструдированный пенополистирол? Эппс что такое
Что такое экструдированный пенополистирол?
Что такое экструдированный пенополистирол?
В настоящее время на смену пенопласту пришел экструдированный пенополистирол, который имеет более высокие тепло и шумоизоляционные характеристики. ЭППС является достаточно недорогим теплоизоляционным материалом, который изготавливается методом экструзии из полистирольных гранул.
Экструзионный пенополистирол производится методом горячего прессования (экструзии), при которой полистирольные гранулы прочно скрепляются друг с другом, создавая плотный материал определенной формы. В основном это прямоугольные плиты, которые могут использоваться для утепления фасадов зданий и сооружений, устройства теплых полов, теплоизоляции внутренних стен и т.д.
Особенности экструзионного пенополистирола
Такая технология производства экструзионного пенополистирола делает его очень прочным и надежным материалом, который в зависимости от его степени плотности используется в различных строительных областях.
Для изготовления простого пенополистирола применяется природный газ, который заполняет поры материала. А для изготовления огнеупорного материала применяется инертный углекислый газ.
Так как пенополистирол обладает высокой степенью прочности и плотности, то в его закрытые ячейки не попадают различные вещества извне. ППС обеспечивает высокие теплоизоляционные характеристики, так как его степень плотности может достигать 40 кг/м3.
Недостатки пенополистирола
Между тем экструдированный пенополистирол имеет некоторые недостатки. Именно поэтому специалисты не рекомендуют использовать данный материал внутри помещений, если он не закрыт различными отделочными материалами.
ППС имеет в своем составе примерно 0,05% стирола, что в несколько раз выше установленных норм, которые были приняты по международным стандартам для использования материала в жилых комнатах домов. В странах ЕС допустимая норма содержания стирола в ППС составляет не более 0,002 мг/м3. Стирол может со временем скапливаться в организме людей и пагубно влиять на различные органы. При температуре +25ºС стирол начинает выделяться в воздух.
При влиянии на материал высоких температур он начинает выделять такие вредные вещества как пары, бензол, сажа и т.д. Экструдированный ППС горит при температуре около +1100ºС и выделяет при этом удушающий вредный дым.
zastroechka.com
Что такое экструдированный пенополистирол
Экструдированный (или экструзионый) пенополистирол –универсальный материал, применяемый в частном и промышленном строительстве. Его широко используют для разных целей.
Данный материал, в числе разновидностей которого полистирол Техноплекс/Technoplex, несмотря на свою относительную «молодость» уже сумел завоевать большое доверие к себе и высокую популярность.
Технология производства
ЭПП представляет собой материал однородной структуры с мелкими пористыми ячейками. Это – листы либо прозрачные, либо цветные.
Получают его смешиванием полистирола (гранул) с одновременным введением вспенивающегося агента — двуокиси углерода и ферментов. Операция происходит под действием высоких показателей давления и температуры.
Расплавляясь, гранулы превращаются в вязкую текучую массу. Полученная смесь выдавливается из экструдера, то есть происходит преобразование вещества в жидкой фазе с неразрывными молекулярными связями.
Конечный продукт – плиты, оставляют высыхать.
Характеристики и применение
Экструдированный пенополистирол по химическому составу идентичен пенопласту, но превосходит этого своего предка качеством и свойствами. У него нет пор, а наполненные газом запаянные ячейки не дают материалу извне впитывать влагу и пар.
Уникальность качеств ЭПП состоит также в следующем:
- низкая теплопроводность;
- не гниет;
- морозостоек;
- «равнодушен» к перепаду температур;
- обладает малой пластичностью, хрупок;
- прочен к сжатию;
- пропускает свет;
- стоек к спиртовым красителям, солевым растворам, кислотам, маслам и ряду других химических веществ;
- плиты очень тонкие;
- простота монтажа;
- безопасен для здоровья человека;
- приемлемая стоимость.
Благодаря таким данным, экструдированный пенополистирол можно успешно применять:
- в уличных ограждающих конструкциях;
- как гидроизоляционный и строительный материал в обустройстве фундамента здания, полов, кровли, подвала;
- в роли утеплителя разнообразных поверхностей;
- для обеспечения стойкости к деформации, предотвращении промерзания грунта — в магистральном и дорожном строительстве;
- прозрачные листы вполне приемлемы и доказали свою эффективность в душевых кабинках, обычных окнах, витринах, оранжереях и теплицах и т.д.
Особенный пиетет к ЭПП строители испытывают по поводу долгосрочности его эксплуатации – на открытом воздухе он прослужит более пятидесяти лет.
myogorod.ru
Что такое экструзионный пенополистирол?
Экструзионный пенополистирол — это теплоизоляционный материал нового поколения. Производство экструзионного пенополистирола возникло в начале прошлого века в США. Уникальность технологии заключалась в том, что экструзия полистирола позволила получать материал с закрытыми ячейками. Основными характеристиками нового материала стали низкая теплопроводность, минимальное водопоглощение, высокая удельная прочность.
Впервые данный вид полистирола был применен в 1942 году при изготовлении шестиместных плотов для береговой охраны США. Сейчас постепенная замена обычного пенополистирола на экструзионный стала мировой тенденцией.
Здоровое и комфортное жилище возможно лишь при условии того, что в нем будут поддерживаться соответствующие температура и влажность. Конденсацию влаги, пятна сырости, рост плесени и грибков в местах мостиков холода и образование термических трещин можно эффективным образом предотвратить, если использовать изолирующие материалы, такие как ТЕХНОПЛЕКС.
Надежная теплоизоляция строительных конструкций имеет решающее значение для снижения затрат на отопление и значит экономит долгие годы Ваши затраты.
Важнейшей причиной применения эффективной теплоизоляции является и то, что качественный теплоизоляционный материал уменьшает выбросы газов, сажи и пыли и, таким образом, приводит к прямому улучшению состояния окружающей среды. Основные свойства теплоизоляционных плит ТЕХНОПЛЕКС:
- низкая теплопроводность
- отсутствие водопоглощения
- низкая паропроницаемость - высокая прочность на сжатие
- стойкость к горению
- биологическая устойчивость
- простота и удобство применения
- долговечность
- это экологически чистый материал
Как получают пенополистирол?
Современный метод позволяет получить материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм. Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используются смеси легких фреонов или двуокись углерода (СО2).
Фреоны, применяемые для производства плит ТЕХНОПЛЕКС, относятся к группе озонобезопасных, нетоксичных и негорючих.
После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остатков вспенивателя воздухом. Благодаря своей структуре плиты ТЕХНОПЛЕКС обладают стабильными теплотехническими показателями и необычайно высокой прочностью на сжатие.
Сравнительные характеристики:
|
Характеристика |
Техноплекс |
Пенопласт |
Стекловата |
||
|
30250 35250 |
45500 |
||||
|
Прочность на сжатие при 10% деформации, не менее (КПа) |
ГОСТ 17177-94 |
250 |
500 |
40-160 |
|
|
Плотность, кг/м3 |
ГОСТ 17177-94 |
25-38 |
38,1-45 |
15-50 |
11-30 |
|
Теплопроводность при (25±5) oC, Вт/(м.К) |
ГОСТ 7076-94 |
0,029 |
0,03 |
0,038 - 0,041 |
0,036 - 0,043 |
|
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "А" |
ГОСТ 7076-94 |
0,031 |
0,032 |
0,040 - 0,043 |
0,042 - 0,050 |
|
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "Б" |
ГОСТ 7076-94 |
0,031 |
0,032 |
0,042 - 0,047 |
0,046 - 0,055 |
|
Водопоглощение, % по объему, не более |
ГОСТ 17177-94 |
0,2 |
0,2 |
1,8 - 4,0 |
10-15 |
|
Группа горючести |
СНиП 21-01-97 |
Г1 и Г4 |
Г2 - Г4 |
НГ - Г1 |
|
источник: www.technoplex.ru
www.stroitel.cn.ua
Экструзионный пенополистирол - это... Что такое Экструзионный пенополистирол?
| В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 15 мая 2011. |
Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭПС, экструдированный пенополистирол) — синтетический теплоизоляционный материал, впервые созданный в США в 1941 году.
Экструзионный пенополистирол имеет широкую сферу применения: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (инверсионные, традиционные, эксплуатируемые и др), полов, в том числе «тёплых». Также именно экструзионный пенополистирол применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта ) Материал решает задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен. Специальный тип материала, обладающий плотностью 38..45 кг/м³[источник не указан 1303 дня]и высокой прочностью на сжатие, применяется при строительстве взлётных полос, автомобильных и железных дорог. Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4%), малым удельным весом (25..45 кг/м³).
Качественный экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытопористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера.
К теплоизоляционным материалам должны предъявляться жёсткие требования по их техническим характеристикам, безопасности, долговечности. Существующая методика оценки долговечности предполагает оценку долговечности в сравнении с фундаментным блоком. Согласно нормативной документации долговечность блока должна составлять не менее 40 лет, а следовательно те материалы, которые не подразумевают их замены, должны обеспечивать именно этот срок.
В зависимости от сферы применения и требований к конструкции различают (согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону №123) экструзионные плиты разной группы горючести: Г3-Г4. Так, при повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г3. Также следует отметить, что согласно новому Федеральному законодательству (ФЗ №123) для горючих теплоизоляционных материалов регламентируется определение показателя токсичности продуктов горения, для качественных пенополистиролов она составляет не более Т2- умеренноопасные. Кстати, показатель Т2 также присущ и материалам из дерева, например паркетам. Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания, у качественных производителей он составляет более 40 лет.
Ссылки
veter.academic.ru
Экструзионный пенополистирол - это... Что такое Экструзионный пенополистирол?
| В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 15 мая 2011. |
Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭПС, экструдированный пенополистирол) — синтетический теплоизоляционный материал, впервые созданный в США в 1941 году.
Экструзионный пенополистирол имеет широкую сферу применения: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (инверсионные, традиционные, эксплуатируемые и др), полов, в том числе «тёплых». Также именно экструзионный пенополистирол применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта ) Материал решает задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен. Специальный тип материала, обладающий плотностью 38..45 кг/м³[источник не указан 1303 дня]и высокой прочностью на сжатие, применяется при строительстве взлётных полос, автомобильных и железных дорог. Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4%), малым удельным весом (25..45 кг/м³).
Качественный экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытопористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера.
К теплоизоляционным материалам должны предъявляться жёсткие требования по их техническим характеристикам, безопасности, долговечности. Существующая методика оценки долговечности предполагает оценку долговечности в сравнении с фундаментным блоком. Согласно нормативной документации долговечность блока должна составлять не менее 40 лет, а следовательно те материалы, которые не подразумевают их замены, должны обеспечивать именно этот срок.
В зависимости от сферы применения и требований к конструкции различают (согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону №123) экструзионные плиты разной группы горючести: Г3-Г4. Так, при повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г3. Также следует отметить, что согласно новому Федеральному законодательству (ФЗ №123) для горючих теплоизоляционных материалов регламентируется определение показателя токсичности продуктов горения, для качественных пенополистиролов она составляет не более Т2- умеренноопасные. Кстати, показатель Т2 также присущ и материалам из дерева, например паркетам. Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания, у качественных производителей он составляет более 40 лет.
Ссылки
biograf.academic.ru
Экструзионный пенополистирол - это... Что такое Экструзионный пенополистирол?
| В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 15 мая 2011. |
Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭПС, экструдированный пенополистирол) — синтетический теплоизоляционный материал, впервые созданный в США в 1941 году.
Экструзионный пенополистирол имеет широкую сферу применения: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (инверсионные, традиционные, эксплуатируемые и др), полов, в том числе «тёплых». Также именно экструзионный пенополистирол применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта ) Материал решает задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен. Специальный тип материала, обладающий плотностью 38..45 кг/м³[источник не указан 1303 дня]и высокой прочностью на сжатие, применяется при строительстве взлётных полос, автомобильных и железных дорог. Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4%), малым удельным весом (25..45 кг/м³).
Качественный экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытопористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера.
К теплоизоляционным материалам должны предъявляться жёсткие требования по их техническим характеристикам, безопасности, долговечности. Существующая методика оценки долговечности предполагает оценку долговечности в сравнении с фундаментным блоком. Согласно нормативной документации долговечность блока должна составлять не менее 40 лет, а следовательно те материалы, которые не подразумевают их замены, должны обеспечивать именно этот срок.
В зависимости от сферы применения и требований к конструкции различают (согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону №123) экструзионные плиты разной группы горючести: Г3-Г4. Так, при повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г3. Также следует отметить, что согласно новому Федеральному законодательству (ФЗ №123) для горючих теплоизоляционных материалов регламентируется определение показателя токсичности продуктов горения, для качественных пенополистиролов она составляет не более Т2- умеренноопасные. Кстати, показатель Т2 также присущ и материалам из дерева, например паркетам. Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания, у качественных производителей он составляет более 40 лет.
Ссылки
3dic.academic.ru
Что такое экструдированный пенополистирол (XPS, ЭПС) - особенности, назначение, свойства
Процесс экструдирования полистирола был разработан более 50 лет назад. Он позволил получить материал с равномерной пористой структурой, которая состоит из маленьких ячеек или пор.
Экструдированный пенополистирол является высококачественным материалом для теплоизоляции, который изготавливается при помощи смешивания гранул полистирола и специального вспенивающего агента при высокой температуре и давлении с последующим их выдавливанием из экструдера.
Пенополистирол экструдированный и пенопласт имеют похожий химический состав, но есть некоторые отличительные особенности в технологии их производства.
Экструдированный пенополистирол имеет цельную, прочную микроструктуру, которая представляет собой множество закрытых ячеек, которые заполнены молекулами воздуха. Эти ячейки непроницаемы, так как не имеют микропор, следовательно, проникновение ни газа ни воды из одной ячейки в другую совершенно невозможно.
Плиты из экструдированного пенополистирола имеют низкую теплопроводимость, что является очень важным фактором, который влияет на сохранение тепла в здании. Обычно теплопроводность данного материала не превышает 0,03 Вт/(МоС).
Пенополистирол экструдированный имеет низкую гигроскопичность, что также является очень важной особенностью теплоизоляционного материала. Именно благодаря данному свойству материал можно использовать долго и при этом он не разрушится от неблагоприятных воздействий окружающей среды. Также нельзя забывать о том, что пенополистирол экструдированный является химически инертным почти со всеми химическими соединениями. Также плюсами экструдированного пенополистирола является его нетоксичность, при горении он не выделяет никаких вредных веществ. И тот факт, что пенополистирол экструзионный горит только при высокой температуре, не влияет на его пожаробезопасность. Данный материал не поддерживает горение.
Экструзионный пенополистирол легко поддается обработке (хорошо режется, легко подгоняется при использовании самого обычного ножа) и очень прост в монтаже. Вести с ним работы можно в любых погодных условиях.
Клеевые составы для пенополистирола следует выбирать те, на упаковке которых указано, что они пригодны для работы именно с пенополистиролом.
Экструдированные плиты имеют следующие основные свойства:
– низкая паропроницаемость;
– низкая теплопроводность;
– высокая прочность на сжатие;
– не подвержен биологическому разложению;
– стойкость к горению;
– простота и удобство применения;
– экологическая чистота;
– долговечность.
При проведении испытаний выяснилось, что экструдированный пенополистирол сохраняет все свои теплоизоляционные свойства и после 1000 циклов замораживания-оттаивания. В диапазоне температур от −50 до +75°С все теплотехнические и физические характеристики не изменяются.
Области применения экструзионного пенополистирола:
– утепление инверсионной кровли;
– теплый деревянный пол;
– обогреваемый пол;
– устройство скатной кровли;
– утепление фундамента при сильном давлении грунтовых вод;
– реконструкция плоской кровли;
– утепление пола 1-го этажа;
– наружное утепление фундамента или подвала;
– теплоизоляция трубопроводов и канализации.
Недавно были разработаны новые разновидности пенополистирола, в которых была сильно снижена горючесть за счет добавления в материал более эффективных антипиренов, это и позволило отнести данные виды к группе трудногорючих материалов.
instroymaterial.ru
