Применение поликарбоната — где используют материал? Что такое поликарбонат
Сотовый поликарбонат - технические характеристики в подробностях
Полимерные материалы находят широкое применение в строительстве зданий и сооружений разного назначения. Сотовый поликарбонат представляет собой двух- или трехслойную панель с расположенными между ними продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура обеспечивает высокую механическую прочность листа при сравнительно небольшом удельном весе. Чтобы понять и разобраться во всех технических характеристиках сотового поликарбоната рассмотрим его свойства и параметры подробнее.
Что собой представляет сотовый поликарбонат
В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.
Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.
Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.
Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:
Его листы выпускают со следующей структурой:
2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.
3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.
3H - трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.
5W - пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 - 20 мм.
5X - пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.
Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:
| Толщина листа | мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Количество слоев (стенок) | 2H | 2H | 2H | 2H | 3X | 3H | 6H | 5X | |
| Структура сот | |||||||||
| Расстояние между ребрами жесткости | мм | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 |
| Ширина листа | м | 2,1 | 1,2 | ||||||
| Минимальный допустимый радиус изгиба | м | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2,4 | 2,4 | 3,0 | Не рекомендуется |
| Удельный вес листа | кг/м2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
| Длина панелей | мм | 6000 и 12000 (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных) | |||||||
Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается.
Температурные режимы применения сотового поликарбоната
Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.
Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до - 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752. Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.
Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.
Химическая стойкость материала
Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.
Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:
1. Цементные смеси и бетон.
2. ПВХ пластифицированный.
3. Аэрозоли инсектицидными.
4. Сильнодействующими моющими средствами.
5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.
6. Галогенные и ароматические растворители.
7. Растворы метилового спирта.
Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям:
1. Концентрированные минеральные кислоты.
2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.
3. Большинство видов восстановителей и окислителей.
4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.
При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.
Механическая прочность сотового поликарбоната
Панели благодаря сотовой структуре способны выдерживать значительные нагрузки. Вместе с тем поверхность листа подвержена абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами типа песка. Возможно образование царапин при соприкосновении с шероховатыми материалами достаточной твердости.
Показатели механической прочности поликарбоната во многом зависят от марки и структуры материала.
В процессе испытаний панели показали следующие результаты:
| Предел прочности на разрыв | МПа | 60 | 62 |
| Деформация относительная при достижении предела прочности | % | 6 | 80 |
| Предел текучести | МПа | 70 | - |
| Относительная деформация при достижении предела текучести | % | 100 | - |
| Вязкость ударная | кДж/мм | 65 | 40 |
| Деформация упругая | кДж/мм2 | 35 | - |
| Показатели твердости по Бринеллю | МПа | 110 | - |
Проверка сотового поликарбоната по показателям прочности осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее чем пяти лет при условии правильной установки листов и применении специального крепежа.
Толщина листа и удельный вес
Технология производства обеспечивает возможность изготовления сотового поликарбоната разных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с разной внутренней структурой панелей. Плотность поликарбоната составляет величину в 1,2 кг/м 3, определен по методу измерений предусмотренных стандартом DIN 53479.
Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также от количества слоев и шага ребер жесткости и площади их сечения.
Для большинства распространенных марок сотового поликарбоната данные приведены в таблице:
| Толщина листа, мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Количество стенок | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6 | 6 | 5 |
| Шаг ребер жесткости, мм | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 | 20 |
| Удельный вес, кг/м- | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению
Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.
При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.
Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины. Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.
Промышленная теплица из поликарбоната.
Пожарные характеристики
Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.
Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.
Срок эксплуатации
Производители сотового поликарбоната гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.
В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.
Шумоизоляция
Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.
Устойчивость к воздействию влаги
Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.
Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.
В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты - продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.
Для защита кромки от влаги применяется: 1. - специальная клейкая лента, 2. - специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.
Цветовая гамма панелей
Сотовый поликарбонат поставляется на рынок в прозрачном и окрашенном вариантах.
Производители предлагают потребителю панели следующих цветов:
Бирюзовый
Синий
Красный
Бронзовый
Оранжевый
Гранатовый
Желтый
Зеленый
Серый
Прозрачный
Молочный
Существует также и полностью непрозрачный вариант панелей серебристого оттенка. Светопроницаемость сотового поликарбоната зависит от его толщины и его внутренней структуры. Для прозрачного материала светопропускание составляет от 86% для 4 мм листа, до 82% для 16 мм материала. Окрашивание материала осуществляется в массиве, что способствует сохранению цвета в течение всего срока эксплуатации.
Назначение и сферы применения материала
Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.
Данный материал в силу своих исключительных свойств все чаще применяется для изготовления следующих элементов:
1. Арочные конструкции
2. Навесы над входными дверями
3. Остановки общественного транспорта
4. Навесы для машин
5. Экраны звукоизолирующие вдоль железнодорожных путей и высокоскоростных шоссе
6. Теплицы
В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь. Еще одна сфера применения панелей - производство сельскохозяйственных теплиц, которые отличаются долговечностью.
Сложность монтажа сотового поликарбоната
Установка сотового поликарбоната осуществляется путем крепления на каркас из стального или алюминиевого профиля. Допускается изгибание листов поперек ребер жесткости, данное свойство широко используется при изготовлении козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели зависит от ее толщины в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не подлежит изгибанию.
При выполнении монтажа необходимо выполнять ряд правил:
1. Резка панелей толщиной до 10 мм осуществляется остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями
2. Сверление производится дрелью минимальное расстояние от края не менее 40 мм
3. Панели крепятся к каркасу при помощи самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами
4. Отдельные листы стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов
Вам будет интересно
srbu.ru
|
Поликарбонатом, можно назвать бесцветный полимерный пластик. Он прочный, прозрачный, легкий, морозостойкий, долговечный. Поликарбонат, является термопластом, то есть, после заморозки, он легко растаиваем, и его можно использовать по назначению. Основные преимущества: Прочность – благодаря хорошей структуре, поликарбонат, обладает хорошей прочностью, и его можно использовать для строительства различных объектов. Легкость. Несмотря на свою прочность, материал имеет легкий вест. Он в 6 раз легче стекла, что позволяет с легкостью поднимать на любые высоты. Прозрачность. Поликарбонат, пропускает до 90 процентов света. Даже стекло, пропускаем намного меньше. Но это говориться о монолитном поликарбонате, например сотовый, в несколько раз хуже, пропускает свет. Гибкость. Из листов, можно легко соорудить различные геометрические формы, от прямых углов, до загнутых полуосей. Простота обработки. Для обрезки материала, не требуются специальные станки, а обрезать и выравнивать края, можно любыми инструментами. Пожаростойкость и температуроустойчивость. Выдерживает как сильные морозы до 40 градусов, так и жару до 120 градусов. Поэтому, его можно использовать в помещениях, с высокой температурой. Тепло – и звукоизоляция. Звукоизоляция, в два раза выше стекла, из-за большой толщины. Безопасность. При сильных ударах, поликарбонат не разваливается на мелкие кусочки, и не наносит вред человеку. Например, стеклом можно пораниться. В большинстве случаев, сотовый поликарбонат используют при строительстве теплиц. На специально подготовленные части, натягивают материал, и в таком помещении, можно выращивать овощи даже в холодное время года, используя специальную печку. Сегодня можно купить теплицы в Новосибирске, через сайт warmteplitsa.ru. Там указаны все контакты, и позвонив к специалистам, вы сможете приобрести, готовую теплицу, и вам не нужно ее строить. |
sadivog.ru
Поликарбонат — это материал для покрытия и декоративной отделки
Геннадий, Воронеж задаёт вопрос:
Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста, что представляет собой поликарбонат: это что за материал, какие характеристики он имеет? Где еще можно использовать этот вид пластикового покрытия и насколько такой строительный материал прочен в эксплуатации?
Эксперт отвечает:
Пликарбонат получил свою популярность в строительстве за счет особенной пластичности, способности пропускать солнечные лучи, а так же за устойчивость к низким температурам.
Поликарбонат - это полимерный пластик, обладающий высокой прочностью и небольшим весом. Его ценят в строительстве за устойчивость к низким температурам, способность пропускать солнечные лучи и особенную пластичность. Этот вид пластика часто используют в качестве покрытия не только теплиц, но и других строений. Это материал, который обладает такими характеристиками, как легкость, прочность, эластичность. Поликарбонат может быть сотовым и монолитным.
Сотовые листы представляют собой легкие ударопрочные панели, матовые или прозрачные, состоящие из нескольких слоев, соединенных между собой внутренними ребрами жесткости, образующие пустоты, в которых собирается воздух. Наличие множества сот обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства. Ребра жесткости придают листу конструктивную прочность. Именно он привлек внимание любителей ранней зелени.
У монолитного поликарбоната нет внутренних пустот. Листы представляют собой ударопрочную прозрачную панель, используемую для изготовления навесов, козырьков, шумозащитных экранов. Его тоже используют для покрытия теплиц. Материал имеет повышенный спрос при изготовлении легких строений с прозрачной крышей, пропускающей солнечный цвет. Применение монолитного поликарбоната широко развито.
В частном строительстве его применяют в покрытии веранд, мансард, зимних садов, оранжерей. В городском строительстве им оборудуют остановки, крытые пешеходные переходы. Из этого прочного пластика устраивают шумопоглощающие барьеры вдоль автострад. Возможности этого чудесного материала полностью не востребованы. Этот прочный и легкий материал позволяет экспериментировать и использовать повсеместно как строительный материал, сберегающий тепло.
Большую популярность приобрел у садоводов и огородников сотовый поликарбонат. Этот легкий прозрачный пластик позволил выращивать раннюю зеленую продукцию. Плиты сотового поликарбоната - хороший теплоизолятор, удерживающий вредные для растений ультрафиолетовые лучи.
Еще его используют для внутренней декоративной отделки помещений, создавая оригинальные интерьеры. Из него получаются восхитительные витражи, полки, стеллажи и подвесные потолки, которые отличаются особой прочностью и красотой. У поликарбоната это достоинство увеличивает на него спрос во всех видах строительства.
polikarbonatstroy.ru
Применение поликарбоната — где применяется монолитные и сотовые полотна
Во многих отраслях промышленности и частного строительства всегда существовала потребность в прозрачном отделочном материале, который бы сочетал в себе прочность, доступную стоимость и длительный срок эксплуатации. Созданный относительно недавно синтетический полимерный пластик — поликарбонат имеет массу достоинств и, выпускаемый в больших объемах, доступен для масштабного и частного строительства. Это обеспечило применение поликарбоната, как в качестве строительного, так и технологического материала.
Достоинства поликарбоната
Уникальные свойства этого полимерного пластика позволили поднять на новый качественный уровень производство продукции в различных отраслях промышленности и ведение частного хозяйства.
Поликарбонат обладает такими достоинствами:
- Прочность. Данный показатель в 200 раз выше, чем у силикатного стекла и в 10 раз выше, чем у акрила. При сильных ударах пластик гнется, трескается, но не разбивается.
- Экологическая чистота. Поликарбонат не выделяет в окружающую среду вредных веществ даже при высоких температурах, характерных для пожара.
- Гибкость. Это свойство материала используется для создания различных криволинейных поверхностей.
- Стойкость к перепадам температуры. Как при низких, так и при высоких температурах, пластик сохраняет все свои свойства.
- Низкий удельный вес, который в 2 раза меньше, чем у акрила и в 3 раза меньше, чем у стекла.
- Отличная светопроницаемость, которая позволяет пропускать до 92 % естественного света.
- Высокие звукоизоляционные качества и низкая теплопроводность.
- Водонепроницаемость и гидрофобность.
- Химическая и биологическая устойчивость.
- Долговечность при условии правильной эксплуатации.
Материал легок и прост в обработке, он легко поддается резке, сверлению и пилению.
Технические характеристики
Заводы-изготовители выпускают поликарбонат двух видов — монолитный и сотовый. У каждого из них есть обширный ареал применения.
Монолитный (литой) пластик представляет собой прозрачные, матовые и цветные листы, толщиной от 1 мм до 12 мм. Стандартный размер таких листов 205×305 мм. Данный материал обладает необычайной прочностью, которая является причиной его большой популярности.
Так, монолитный поликарбонат применяется для изготовления таких групп изделий:
- витрин в магазинах, музеях и выставочных залах;
- защитных перегородок и ограждений;
- бассейнов и аквариумов;
- пуленепробиваемых стекол для окон и машин;
- защитных очков и щитков;
- спортивных аксессуаров.
Данный полимер является отличным антивандальным материалом, защищающим от ударов и царапин.
Сотовый поликарбонат представляет собой лист, состоящий из двух или нескольких тонких пластин, соединенных ребрами жесткости различной формы. Выпускается он в виде полос, шириной 210 см и длиной 300 см, 600 см и 1200 см. Толщина полос варьируется от 4 мм до 40 мм.
Отличные теплоизоляционные свойства и прочность обеспечили широкое применение сотового поликарбоната в строительной отрасли. Используется полимер этого вида преимущественно для остекления различных кровельных и фасадных площадей. Возможность изгибаться существенно расширяет ареал применения этого уникального материала.
Основным направлением применения ячеистого пластика является изготовление таких конструкций:
- крыш зданий и сооружений общественного пользования, таких как вокзалы, спортивные и торгово-развлекательные комплексы, рынки и выставочные залы;
- фасадов жилых и административных зданий;
- теплиц, парников и оранжерей;
- навесов различной формы и размеров;
- козырьков над входными дверями.
Широко используется сотовый поликарбонат и внутри помещений. Из него изготавливаются различные прямые и фигурные перегородки с применением элементов декора. Ударная прочность и огнестойкость позволяют использовать кровельные поверхности из пластика без опасности для людей, которые под ними находятся.
Применение поликарбоната в промышленности
В силу своей многофункциональности поликарбонат используется в самых различных областях промышленного производства. На сегодняшний день, не осталось такой отрасли, которая не использует этот полимер.
Строительство
Строительная отрасль является основным потребителем поликарбоната. Огромные площади новых зданий, которые возводятся по всей стране, требуют большого количества надежного прозрачного материала для остекления. Применение поликарбоната в строительстве обусловлено его прочностью и прозрачностью.
Кровли из сотового пластика толщиной 32 мм и 40 мм легко противостоят ударам града, снеговой и ветровой нагрузке. Что касается теплоизоляции, то такое покрытие эквивалентно качественному двухкамерному стеклопакету.
На заметку: В строительстве применение поликарбоната затребовано и в офисных зданиях, где он используется для создания прозрачных стен и перегородок, существенно ускоряя ход строительства и уменьшая вес здания.
Панорамные окна во всю стену становятся нормой при возведении домов различного назначения. Фото о применении поликарбоната в этих целях раскрывают возможности оформления вертикальных поверхностей.
Транспортная промышленность
На дорогах находится масса сооружений, которые служат для безопасности дорожного движения.
Как сотовые, так и монолитные панели используются для производства:
- остановок для общественного транспорта;
- укрытий для пешеходных переходов над автострадами;
- дорожных знаков и указателей;
- защитных щитов вдоль дорог;
- линз для приборов подсветки дорожной обстановки и светофоров.
Пластиковое покрытие устойчиво к химически активной дорожной среде и не бьется от попадания отлетевших от колес камней.
Сельское хозяйство
Сотовый пластик явился воплощением мечты аграриев о легком, крепком и прозрачном листовом материале. Его использование при строительстве парников и теплиц позволило отойти от такой ненадежной облицовки, как стекло или целлофан. Вертикальное и горизонтальное остекление парников и теплиц сотовыми плитами позволило значительно снизить тепловые потери, улучшить освещенность и поднять урожайность.
Создание прозрачных крыш над животноводческими комплексами и птицефермами значительно снижают расходы фермеров на освещение и обогрев помещений.
Сфера спорта и развлечений
Поликарбонат является идеальным материалом для создания различных изделий для спорта и шоу-бизнеса. Из него изготавливают защитные шлемы для хоккеистов, мотогонщиков и велосипедистов. На хоккейных площадках из монолитного пластика изготавливают прозрачные защитные бортики.
В индустрии развлечений поликарбонат используется для исполнения прочных, надежных и огнестойких декораций.
Пищевая промышленность
Пищевая промышленность является еще одной отраслью, где используется поликарбонат. Биологическая инертность пластика позволяет делать из него небьющуюся посуду и столовые приборы, которые можно без опаски использовать в микроволновой печи. Из-за низкой теплопроводности полимерной посуды, пища в ней долго не остывает. Емкости из этого материала идеально подходит для хранения различных жидкостей.
Медицина
Устойчивость поликарбоната к влиянию температуры и различных факторов окружающей среды привела к повышению спроса на него в сфере охраны здоровья.
Из этого пластика изготавливаются:
- различные сосуды для хранения лекарств и медикаментов;
- корпуса для медицинских приборов и оборудования;
- искусственные суставы для опорно-двигательного аппарата;
- зубные протезы;
- детали для различных по назначению машин.
Электроника
Полимерный пластик совершенно не проводит электрический ток. Это его свойство, в совокупности с прозрачностью и прочностью, нашло применение в изготовлении различных электрических приборов и изолирующих материалов. Изделия из поликарбоната не впитывают воду и не меняют своих параметров в различных условиях. Это обусловило применение полимеров в изготовлении точных приборов.
Высокие технологии продолжают совершенствоваться также благодаря поликарбонату. Из него изготавливаются экраны мониторов, сотовых телефонов и телевизоров. Жесткие диски для персональных компьютеров, изготовленные из поликарбоната, отлично выполняют свои задачи.
Химическая промышленность
В этой отрасли производства всегда существовала потребность в надежных емкостях для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей. Емкости, сосуды и трубопроводы из поликарбоната явились оптимальным вариантом для решения многих проблем.
На сегодняшний день полимерный пластик является бесспорным лидером среди прозрачных изделий во многих отраслях промышленности.
Видео про применение монолитного поликарбоната
polikarbonatus.ru
Поликарбонат — что это такое
Ассортимент современных материалов настолько широк, что можно растеряться в процессе их выбора. Однако есть такие, которые полностью удовлетворяют потребности покупателей.
К числу таких материалов можно отнести и поликарбонат, который реализует компания «УникумПласт Северо-Запад». Что же собой представляет данный материал?
Особенности поликарбоната
Этот материал произведен из синтетического сырья. Используют поликарбонат практически повсеместно, ведь он обладает рядом весомых преимуществ.
Широкое распространение получили теплицы из данного материала, которые соответствуют всем требованиям и правилам. Также из поликарбоната делают навесы и перекрытия.
Листовой пластик дает возможность управлять уровнем освещения в помещении. У него есть одно важное свойство – поглощать ультрафиолетовые лучи, которые вредят здоровью человека.
Поликарбонат очень эстетичный, поэтому он способен украсить любое помещение. Им пользуются во время строительства как жилых домов, так и коммерческих помещений.
Этот материал может обладать разной структурой. В зависимости от варианта поликарбонатом пользуются для возведения различных конструкций.
Сотовый материал легкий, ведь его получают, соединив между собой перегородками два листа. Монолитный поликарбонат достаточно тяжелый, поэтому уровень его прочности превосходит предыдущий вариант.
Сотовый материал подходит для строительства навесов и козырьков. Монолитным поликарбонатом можно пользоваться, если необходимо получить прочные конструкции, которым не страшны механические повреждения.
Преимущества поликарбоната
С особенностями данного материала вы разобрались. А теперь стоит упомянуть о его преимуществах:
- поликарбонат огнестойкий, поэтому он не поддерживает процессы горения;
- материал отличается стойкостью к ударам;
- поликарбонат очень гибкий, поэтому из него можно получить любые конструкции;
- стройматериал прекрасно удерживает тепло внутри постройки, что и сделало его незаменимым для строительства теплиц;
- ассортимент цветов поликарбоната настолько широк, что вы сможете выбрать именно тот вариант, который идеально вам подходит;
- материал не выцветает со временем, поэтому он будет сохранять свой первоначальный внешний вид длительный промежуток времени.
Это основные моменты, которые касаются использования поликарбоната. Если вы сделаете выбор в пользу этого материала, то сможете добиться высоких эксплуатационных свойств готового здания.
Смотрите также:
Виды гаражных ворот http://domkrat.org/vidyi-garazhnyih-vorot/.
Интересное по теме: Что такое экошпон двери
Советы в статье "Как выбрать ортопедический матрас для кровати" здесь.
Поликарбонат — преимущества, особенности применения:
Tweetdomkrat.org
Что такое поликарбонат?
Поликарбонаты – это сложные полиэфиры угольной кислоты и фенолов. Из них изготавливается высокопрочный прозрачный материал, который может быть сплошным без внутренних пустот, как монолитный поликарбонат, или же пустотелым, как сотовый поликарбонат. В чем же преимущества прозрачных материалов из угольной кислоты и фенолов?
Преимущества и характеристики монолитного поликарбоната
Монолитный поликарбонат активно используется в архитектурном остеклении офисов, больниц, спортзалов. С помощью него изготавливаются рекламные щиты и даже кровельные покрытия. Такое широкое применение связано с неоспоримыми преимущества этого материала по сравнению с другими видами покрытий.
- Можно выделить несколько преимуществ монолитного поликарбоната:
- Высокая ударопрочность. Его практически невозможно разбить молотком или гирей.
- Устойчивость к воздействию окружающей среды. Материал без ущерба для себя выдерживает влияние температуры от - 50 до + 150 градусов.
- Хорошая теплоизоляция. Потери тепла при применении монолитного поликарбоната гораздо меньше, чем при использовании стекла.
- Огнеустойчивость. Поликарбонат относится к самозатухающим материалам, кроме того, он не токсичен.
- На материал практически не действуют агрессивные моющие средства.
Сотовый поликарбонат обладает точно такими же характеристиками, он отличается от монолитного поликарбоната тем, что сотовый лист пустотелый.
Несмотря на все свои преимущества у поликарбонатов есть и важный недостаток- это способность портится из-за воздействия ультрафиолета. Чтобы избежать этого производители включают в состав материала специальные защитные вещества, которые позволяют ему сохранять свою прочность, даже если на поликарбонат длительное время попадают солнечные лучи.
Вцелом уникальные свойства поликарбоната делают его очень востребованным на рынке.
- < Назад
- Вперёд >
Добавить комментарий
dom-stroy.org
Поликарбонат что это такое и как используется
Поликарбонат – это целый комплекс термопластов, которые отличаются общей формулой, и имеют широкую область применения.Благодаря тому факту, что поликарбонат имеет высокую ударную вязкость, а также высокую прочность, даный материал широко применяется в процессе создания различных конструкций для тех или иных промышленных отраслей. Кроме того, в данном случае, для улучшения механических свойств материала, композиции из него, как правило, наполняются стекловолокном. Помимо всего прочего, поликарбонат широко используется в процессе производства компакт-дисков, линз, в строительных работах. К примеру, в настоящее время встретить те де козырьки из поликарбоната, либо навесы из этого материала можно повсеместно. Также из поликарбоната можно возвести забор либо дачные беседки. Впрочем, и крыша из данного материала тоже явление достаточно распространенное. Процесс производства сотового поликарбоната, равно как и других видов поликарбоната — это не самый простой процесс, впрочем, мы попробуем рассмотреть его как можно более коротко и понятно.
Поликарбонат, как правило, изготавливается в результате синтеза, подазумевающего несколько стадий, в котором участвуют сразу несколько различных ингредиентов. Изготавливают сам поликарбонат в виде гранул, то есть, очень мелких зерен, которые легко и хранить, и транспортировать. Листы поликарбоната могут быть разнообразными. К примеру, тут имеет смысл выделить сотовый, а также профилированный и монолитный поликарбонат.
Детально рассматривая такой вариант материала, как поликарбонат листовой, а также его виды, прежде всего, следует сказать, что листы сотового поликарбоната чаще всего используются для строительства козырьков, а также навесов. Кроме того, используется сотовый поликарбонат и в сельском хозяйстве, в частности, при таких работах, как монтаж теплиц — сегодня он выполняется именно с применением данного материала. Почему поликарбонат сотовый получил такое широкое применение? Характеристики данного материала, в частности, небольшой вес, не предусматривают необходимости применения грузоподъемной техники в процессе установки, а также при возведении достаточно массивных поддерживающих конструкций. Примечательно, что можно найти и поликарбонат сотовый цветной, что существенно расширяет сферу применения данного материала. Также поликарбонат достаточно просто гнется и даже в таком виде сохраняет все прочностные характеристики. К преимуществам данного вида поликарбоната можно отнести то, что имеется возможность нанесения на лист особого состава, который будет препятствовать скапливанию на нем конденсата.
Следует отдельно отметить свойства такого материала, как монолитный поликарбонат. Свойства данного материала обеспечивают возможность его применения в разнообразных отраслях. Так, к примеру, для строительства светопрозрачных конструкций в тех или иных отраслях строительства и машиностроения широко применяется поликарбонат монолитный прозрачный. Помимо всего прочего, данный материал активно используют в процессе возведения рекламных конструкций, пуленепробивных защитных ограждений. Если говорить о свойствах профилированного поликарбоната, то следует отметить, что этот материал представляет собой профили определенной конфигурации, которые применяются для монтажа уже упомянутого ранее сотового поликарбоната.
Равно как и многие другие строительные материалы, поликарбонат обладает рядом преимуществ. Среди них следует отметить его легкость, благодаря чему монтаж поликарбоната прост и не предусматривает особых затрат. Известно, что поликарбонат – это ударопрочный материал, который также отличается и высокой термостойкостью, легко выдерживает даже существенную нагрузку. Кроме того, поликарбонат не воспламеняется, а также не способствует распространению огня.
Он отличается достаточно высокими теплоизоляционными свойствами, отличной шумоизоляцией.
Как уже было упомянуто ранее, изготовление навесов из поликарбоната – это распространенная практика, и сделать их можно своими руками. Для этого понадобится циркулярная пила с упором, круг с неразведенными армированными твердым сплавом зубцами. С помощью этих инструментов можно разрезать поликарбонат. Для сверления отверстий потребуются металлические стандартные сверла, а также электродрель. Кроме того, может пригодиться и поликарбонатный профиль, а также самоклеящаяся алюминиевая лента, перфорированная лента — это необходимо для герметизации боковых концов. Для точечного крепления потребуются термошайбы, саморезы и шуруповерт. Для того, чтобы выполнить установку поликарбоната, понадобится разъемный либо неразъемный профиль из такого же материала, а также доски толщиной в 30 миллиметров, брус 100х100 сантиметров, поликарбонат.
Что это такое — поликарбонат, его преимущества и недостатки
Работу следует начать с процесса обустройства и разметки всей площади. Затем по поверхности площадки потребуется снять 15-сантиметровой слой дерна, после чего необходимо будет установить опалубку из досок. Далее потребуется выполнить бетонную стяжку по предварительно уложенному дренажному слою. Затем необходимо будет установить 8 стоек, которые следует расположить по углам периметра, а также по центру всех сторон. Высота стоек должна быть рассчитана таким образом, чтобы крыша навеса представляла собой уклон по направлению к тыльной части постройки. Далее потребуется сверху от стропил установить кровлю и закрепить ее с помощью саморезов.
Добавлено: 20.01.2015 11:37:41
stroyvolga.ru
