Пиролизный котел по схеме Беляева своими руками. Установка пиролизных котлов

Пиролизный котел своими руками - изготовление и эксплуатация!

Пиролизный котел – одна из наиболее современных и экономичных разновидностей отопительных агрегатов. Для работы такого котла подходит самое разнообразное твердое топливо – от дров и прессованных гранул до торфа и бытового мусора.

Пиролизный котел своими руками

Единственным существенным недостатком подобного оборудования является его высокая стоимость. Но при желании вы можете справиться с изготовлением котла своими руками. Для этого нужно досконально разобраться в схемах сборки и иметь навыки работы со сварочным оборудованием.

Пиролизный котел своими руками (характеристики такого котла представлены в таблице)

Таблица 1. Пиролизный, газогенераторный котел. Параметры при разных мощностях

ПараметрыЕд.изм.15-25 кВт20-30 кВт40-50 кВт80-100 кВт

Теплопроизводительность	кВт	15-25	20-30	40-50	80-100
Объем камеры загрузки (газообразования)	м3	0,13	0,15	0,22	0,52
Рабочее давление теплоносителя (не более)	МПа	0,3	0,3	0,3	0,3
Рабочая температура воды. Максимальная / Минимальная	0С	90 / 65	90 / 65	90 / 65	90 / 65
КПД при влажности топлива:20% / 40%	%	90 / 82	90 / 82	90 / 82	90 / 82
Номинальное разрежение за котлом	Па	25	25	25	25
Температура исходящих газов	0С	140	140	140	150
Потребляемая электрическая мощность	Вт	40	40	90	180
Напряжение питания	В	220	220	220	220
Диаметр дымохода	мм	194	200	200	219
Отапливаемая площадь (ориентировочно)	м2	До 250	До 300	До 500	До 1000
Максимальная длина дров	м	0,45	0,45	0,58	0,92
Габаритные размерыГлубина * Ширина * Высота	мм	810 / 740 / 1130	810 / 740 / 1220	950 / 760 / 1350	1300 / 1030 / 1440
Вес	кг	350	400	450	650
Топливо	-	Дрова, топливные брикеты	Дрова, топливные брикеты	Дрова, топливные брикеты	Дрова, топливные брикеты

Содержание статьи

Как работает пиролизный котел?

В основе работы котла лежит принцип пиролиза, суть которого заключается в термическом разложении твердого топлива при высокой температуре в условиях искусственно созданного дефицита кислорода. В результате топливо тлеет, разлагаясь на твердый остаток и пиролизный газ. Образующиеся газы также сгорают, что повышает теплоэффективность оборудования и делает расход топлива более рациональным.

Устройство котла

Дополнительным преимуществом рассматриваемых отопительных котлов является экологическая безопасность. В процессе пиролизного сжигания топлива выделяющиеся вредные компоненты смешиваются с углекислым газом и утилизируются. В результате в атмосферу выводится дым, не содержащий канцерогенов и прочих вредных веществ. Эта особенность позволяет топить котлы даже резиной, обрезками древесно-стружечных плит и прочими подобными материалами.

Как движется воздух в котле

Важно! Объем примесей типа резины и полимеров не должен превышать 20% от суммарного количества топлива.

Работа пиролизных котлов состоит из 4 основных этапов.

На первом этапе топливо дополнительно сушится и разлагается на твердый остаток и газы.
На втором этапе пиролизные газы сжигаются.
На третьем этапе продувается пламя и тепло возвращается к топливу, что способствует выделению дополнительного количества тепла.
На четвертом этапе оставшиеся продукты сгорания выводятся через дымоход.

Пиролизный котел

Разобравшись в особенностях работы котла, приступаем к его изготовлению. Начнем с подготовки необходимых материалов и инструментов.

Котел пиролизный Viessman

Описание конструкции

Набор для работы

Листовой металл толщиной от 0,8 мм.
Огнестойкие кирпичи.
Температурные датчики.
Решетка колосника.
Трубы диаметром 32 мм, 57 мм и 160 мм.
Профилированные трубы в количестве 2 штук.
Дверца зольника.
Дверка для топливной камеры.
Вентилятор.
Гибкая пережженная проволока.
Болгарка.
Шлифовальные круги.
Сварочный аппарат.

Порядок изготовления пиролизного котла

Прежде чем приступать к изготовлению котла, ознакомьтесь с некоторыми полезными рекомендациями. При условии их соблюдения готовое оборудование будет максимально производительным, эффективным и экономичным.

Полезные рекомендации

Систему нужно укомплектовать вентилем для регулирования интенсивности движения теплоносителя.
Для увеличения теплоотдачи трубу теплоносителя лучше сделать изогнутой, к примеру, в форме змеевика.
Проем для загрузки топлива должен иметь прямоугольную форму. При этом дверцу отверстия следует укомплектовать стальной накладкой для уплотнения.

Для контроля интенсивности поступающего воздушного потока система укомплектовывается ограничителем.

Инструкция

Чертеж пиролизного котла

Первый шаг. Из листового металла вырезаем стенки корпуса котла в количестве 4 штук. В передней стенке вырезаем отверстия для топочной камеры и зольника.

Второй шаг. Вырезаем отверстия для трубников и дымососа.

Третий шаг. Соединяем вместе все металлические стенки, за исключением задней. Для этого используем сварочный аппарат. Тщательно отшлифовываем стыки между сторонами будущего отопительного котла.

Стенки котла

Дверца

Зольник

Четвертый шаг. Собираем теплообменник котла в соответствии с представленной схемой. Свариваем трубы.

Котел

Пятый шаг. Вставляем теплообменник в корпус котла. Убеждаемся в герметичности соединений с помощью компрессора. При отсутствии течей привариваем заднюю стенку корпуса.

Шестой шаг. Устанавливаем решетку колосника. Она разделит корпус котла на 2 камеры. В одной (нижней) будет тлеть загрузка, во второй – сгорать газы. Нижнюю камеру укомплектовываем воздуховодом, а после обкладываем огнестойким кирпичом с каждой стороны.

Корпус пиролизного котла изнутри

Седьмой шаг. Монтируем дверцы зольной камеры и топливника. Они должны максимально плотно прилегать к корпусу.

Восьмой шаг. Устанавливаем собранный котел на предварительно выложенную кирпичную опорную площадку.

Девятый шаг. Подключаем дымоход. Трубу для отведения дыма рекомендуется обернуть минеральной ватой для утепления.

Десятый шаг. Подключаем к агрегату водяной контур.

Одиннадцатый шаг. Устанавливаем дутьевой насос.

Котел

Пиролизный котел своими руками

Дополнительно котел можно автоматизировать, установив систему температурных датчиков и регуляторов. Они будут контролировать интенсивность подачи воздуха.

Вытяжка около котла

Блок автоматики (подключен насос, вытяжка и датчики)

Техника безопасности

При установке самодельного котла соблюдаем следующие важные правила:

для установки отопительного агрегата нужно выделить отдельную котельную;
в котельной нужно оборудовать эффективную вентиляционную систему. Минимальная площадь воздуховодного отверстия – 100 см2;
расстояние между агрегатом и любыми другими поверхностями и предметами должно быть больше 20 см;
перед топкой котла укладываем на пол стальной лист толщиной не менее 3 мм;
котел устанавливаем на предварительно обустроенное кирпичное либо бетонное основание;
дымоотводящую трубу нужно качественно утеплить. Без теплоизоляции процессы образования конденсата, копоти и прочих неприятностей будут более интенсивными. Это отрицательно скажется на эффективности оборудования и сроке его службы.

В завершение выполняется проверка КПД котла. Для этого достаточно сделать тестовую загрузку топлива. Если выходящий дым не будет иметь угарного запаха, значит с КПД котла все в порядке и его можно использовать для обогрева дома безо всяких опасений.

Чем топить пиролизный котел?

Пиролизный котел

Виды топлива

Для топки пиролизного котла можно использовать:

дрова;
торф в брикетах;
антрацит;
древесные гранулы и брикеты;
бурый уголь;
кокс.

Перечисленные виды топлива различаются по калорийности. От этого показателя напрямую зависит эффективность работы агрегата. Применение менее калорийного топлива может уменьшить КПД котла на 30% и более.

Чем топить котел

Чаще всего для топки пиролизных котлов используют брикеты и пеллеты. Брикеты могут изготавливаться из древесины, соломы и торфа. Идеальный вариант – брикеты, изготовленные по методу прессования. Те же брикеты, которые изготавливаются из опилок, рекомендуется использовать только в комплексе с бурым углем либо дровами.

Для изготовления пеллетов тоже может использоваться древесина или солома. Материал прессуется подобно брикетам.

Нередко для топки пиролизных котлов используются дрова. Важно! Для обеспечения максимальной эффективности работы оборудования и уменьшения расхода топлива нужно использовать древесину влажностью не более 20%.

В целом же при выборе топлива следует учитывать особенности местности, в которой находится ваш дом. Если вы живете в окружении лесов, наиболее целесообразным вариантом будет использование дров. Жителям же степных полос, как правило, выгоднее топить углем.

Если в месте вашего проживания доступно любое топливо, выбирайте самое калорийное. Этим вы обеспечите наиболее высокий КПД оборудования при минимальном расходе.

Котел пиролизный

Советы специалистов по топке котла

Давайте посмотрим, что говорят профессионалы в отношении выбора оптимального вида топлива.

Так, при топке древесиной будет образовываться много дыма. Чтобы избавиться от сопутствующих этому неудобств, по краям загрузки нужно укладывать поленья более крупного размера, а в центр класть мелкую растопку.

В густонаселенных местностях рекомендуется воздерживаться от использования торфа, т.к. в процессе его сжигания выделяется большое количество углекислого газа и в атмосферу выводятся различные крупные частицы, что вряд ли понравится соседям.

Для эффективного использования антрацита нужен сильный очаг. Мощности пиролизного котла обычно не хватает для полного сжигания такого топлива. Чтобы уменьшить расходы, отсеивайте от пепла крупные уцелевшие фрагменты и используйте их повторно.

Таким образом, владея навыками работы со сваркой и следуя приведенным рекомендациям, вы сможете самостоятельно изготовить эффективный, надежный, безопасный и экономичный пиролизный котел.

Работа котла

Удачной работы!

Видео – Пиролизный котел своими руками

stroyday.ru

основные узлы и сборка своими рукам

В наше время существует много различных отопительных систем для жилых и промышленных помещений. Обыкновенную кирпичную печь заменили котлы, работающие на жидком, твердом и газообразном топливе, масляные радиаторы и конвекторы, инфракрасные излучатели и другие аппараты. Не последнее место в этом ряду занимают газогенераторные приборы.

Принцип работы пиролизного котла.

Другое их название — пиролизные котлы. Они отличаются простотой в эксплуатации, экономичностью, но стоят довольно дорого. По этой причине многие умельцы собирают такие установки самостоятельно. Сделать это не очень просто, но вполне возможно при наличии в запасе некоторых знаний и умений, а также понадобится схема пиролизного котла.

Устройство отопительного котла

Чертежи основаны на следующем принципе: во время горения топлива в топке древесина способна разлагаться. В результате этого процесса образуется горючий газ и угли. Для этого внутри котла нужно создать некоторые условия, а именно высокую температуру, недостаток кислорода. Создать такие условия можно в особой конструкции газогенераторном котле. В нем сжигается и топливо в виде дров, и газ, выделяющийся при горении древесины. При этом наблюдается минимальный выход золы, практически отсутствует сажа.

Пиролизные котлы очень экономичны, их КПД доходит до 85%. Мощность установки можно регулировать в пределах от 30 до 100%. Конструкция котла довольно сложная, поэтому в ней есть свои положительные и отрицательные стороны. К недостаткам этих пиролизных котлов нужно отнести:

Довольно высокую стоимость оборудования.
Наличие сухих дров.
Некоторая зависимость от электрического питания.

Достоинства:

Схема устройства пиролизного котла.

Простота в использовании.
Минимум вредных веществ.
Длительное время работы после закладки топлива.
Возможность подключения к любой отопительной системе.
Возможность полной автоматизации работы котла.
С помощью пиролизных котлов вполне можно утилизировать резиновые, полимерные и пластмассовые отходы.

Основные узлы пиролизного котла — топочное отделение, теплообменник и узел, подводящий воду. Собранный пиролизный котел своими руками, чертежи и схемы, можно сразу устанавливать и испытывать. Особая герметизация труб, кроме водоподводящих, не нужна. Правильно собранный котел нагревается до необходимой температуры за 30 минут.

Пиролизные котлы любой конструкции представляют собой двухкамерное устройство. Загрузочная камера служит для загрузки и разделения сжигаемых дров на газ и на сухие остатки. Горючие газы из этой камеры поступают в другой отсек. В камеру принудительно подается воздух для улучшения горения дров. Для этой цели устанавливается вентилятор. Дым удаляется специальным дымососом. Камеры разделены чугунным колосником.

В условиях очень высокой температуры и небольшого количества кислорода из дров выделяется газ, который смешивается с потоком воздуха, затем сгорает, поднимая температуру до 1200 градусов. Эта температура в теплообменнике передается теплоносителю. Отработанные газы выводятся наружу через трубу дымохода. На выходе они представляют собой смесь паров воды с углекислым газом. Дымоход рекомендуется утеплить минеральной ватой, покрытой слоем фольги. Иначе при охлаждении газов начнется образование в дымоходе дегтя и конденсата, что не принесет пользы трубе.

Обе камеры пиролизного котла имеют огнеупорную футеровку из шамотного кирпича: она создает идеальные условия, необходимые для сгорания дров.

Вернуться к оглавлению

Сборка пиролизной установки

Схема котельной с пиролизным котлом.

Чтобы собрать пиролизный котел своими руками, чертеж есть, понадобятся:

Стальной лист, имеющий толщину 4-6 мм — 7-8 кв. м.
Стальная труба с толщиной стенок 4-5 мм, диаметр ее 57 мм — 7-8 м.
Труба диаметром 159 мм — 0,5 м.
Труба диаметром 32 мм — 1 м.
Сварочный аппарат (желательно постоянного тока).
Электроды — 5 пачек.
Профильная труба 60х30 мм, толщина стенок 2 мм — 1,5 метра.
Труба 80х40 мм, толщина стенок 2 мм — около метра.
Стальная полоса толщиной в 4 мм, шириной 2 см — 7,5 метров.
Полоса 30х4 мм — 1,5 метра.
Полоса 80х5 мм — 1 м.
Прут арматурный диаметром 20 мм.
Вентилятор центробежный.
Температурный датчик.
Автоматика терморегулирования.
Кирпич шамотный — около 15 штук.
Шнур асбестовый.
Крепежные болты и гайки.
Дрель.
Шлифовальная машинка.

Вернуться к оглавлению

Установка пиролизного котла

Для установки котла необходимо обеспечить:

Помещение под котельную.
Основание для установки агрегата. Оно может выполняться в кирпичном или бетонном исполнении.
Перед дверкой топочного отделения нужно обязательно уложить металлические листы толщиной от 1,5 мм.
Рекомендуемое расстояние от котла до стены — от 200 мм.
В котельной должно быть отверстие 10х10 см для вентиляции.

Вернуться к оглавлению

Топливо для котла

В качестве обычного топлива для подобных газогенераторных агрегатов используется древесина диаметром до 250 мм, длиной до 45 см. Можно добавлять к дровам опилки. Их объем не должен превышать 30% объема камеры. Используются также специальные брикеты 30х300 мм. Влажность сжигаемых дров не должна превышать 40%.

Для отопления небольшого дома можно изготовить пиролизную печь. Для ее изготовления нужно:

Кирпич керамический — 400 штук.
Кирпич шамотный — 100 штук.
Листовая сталь 6х1,5 метра при толщине 4 мм.
Вентилятор.
Колосники чугунные — 3 штуки.
Терморегулятор рычажный.
Дверки для топки и поддувала.

Для обеспечения автоматической работы обогревательной системы устанавливается небольшой электронный блок. С его помощью можно регулировать все основные режимы работы установки.

Газогенераторная отопительная установка стоит дорого. Но сборка ее своими руками может сэкономить до 1500-2000 долларов. При большом желании пиролизный котел своими руками может сделать любой человек, имеющий навыки работы со сварочным аппаратом. Чертежи пиролизного котла — не проблема. Результат окупит все расходы.

1popechi.ru

Пиролизный котел своими руками изготовление

Пиролизные котлы стремительно набирают популярность и выходят в лидеры на рынке отопительного оборудования. Такой агрегат можно топить прессованными опилками, деревянными поленьями и разнообразными отходами деревоперерабатывающей промышленности.

Пиролизный котел своими руками изготовление

В основе работы котла лежит принцип максимально эффективного расхода топлива. Дополнительным преимуществом пиролизного котла является возможность сборки своими руками. Готовое оборудование фабричного производства стоит очень дорого. Самостоятельная же сборка обойдется на порядок дешевле.

Пиролизные котлы МОТОР СИЧ

Содержание пошаговой инструкции:

Особенности конструкции и принцип работы котла

Топочная камера такого агрегата делится на два отсека. Первый выполняет функции загрузочной камеры. В нем происходит пиролиз. Второй отсек представлен камерой сгорания, в которой догорают газообразные продукты, образующиеся по ходу пиролизации топлива. В отсек сгорания поступает вторичный воздух, благодаря чему удается достичь минимального забора тепла из загрузочного отдела и в целом повысить эффективность обогрева.

Рассмотренные выше камеры разделяются топливным колосником. Во время горения воздух движется через загруженное топливо сверху вниз. Такое верхнее дутье — одно из ключевых отличий рассматриваемого оборудования от других существующих отопительных агрегатов.

Схема работы

Топки котла конструируются так, что в них создается увеличенное аэродинамическое сопротивление. Непосредственно работа топок организована с использованием принудительной тяги. Для ее обеспечения применяется вентилятор либо водонасос.

Агрегат, как уже отмечалось, топится древесиной. Работа построена на принципах температурного разложения материала. Под воздействием ряда факторов топливо разлагается на газообразные продукты и древесный уголь. Эти процессы происходят в загрузочном отделе. Температура в камере поднимается до очень высоких значений, а кислород же, при этом, находится в дефиците. Подобные условия и лежат в основе рассматриваемой технологии.

Принцип работы пиролизного котла

Выделяющийся в процессе работы котла газ переходит во вторую камеру. Там он перемешивается с вторичным воздухом, а затем сгорает при достижении температуры порядка 1200 градусов. Газ отдает все тепло и выходит через дымоотводящую трубу уже остывшим, т.е. энергия расходуется максимально эффективно.

Основные элементы пиролизного котла

К числу важных отличий пиролизного оборудования от прочих существующих твердотопливных агрегатов относится и то, что в пиролизных котлах горит не только непосредственно топливо, но и выделяющийся газ.

В процессе работы котла образуется очень мало золы, что делает уход за оборудованием более простым и удобным.

Современные пиролизные котлы спокойно работают на одной загрузке топлива около суток, иногда даже дольше. Они имеют увеличенную в размерах загрузочную камеру. В целом коэффициент полезного действия такого оборудования заметно превосходит КПД других котлов.

Некоторые отходы современное отопительное оборудование способно утилизировать самостоятельно, что положительным образом сказывается на его экологичности. Однако при всех своих преимуществах пиролизные котлы имеют и определенные недостатки. Прежде всего, это довольно большие размеры и необходимость подключения к электросети при наличии автоматики.

Преимущества использования пиролизных котлов отопления

На современном рынке отопительного оборудования представлен огромнейший выбор твердотопливных агрегатов – от обыкновенных буржуек до полноценных теплоаккумулирующих печей. Однако именно пиролизные котлы уверенно становятся все более востребованными, даже несмотря на их сравнительно высокую цену.

Рассматриваемое оборудование имеет множество преимуществ. Прежде всего, это максимально рациональный расход топлива и очень высокое тепловыделение.

К дополнительным преимуществам пиролизного котла нужно отнести практически полное сгорание топлива. Владельцу придется гораздо реже догружать дрова и чистить топку.

Пиролизный котел реже нуждается в чистке

Пиролизные котлы поддерживают нужную температуру в течение гораздо более продолжительного времени по сравнению с другими твердотопливными агрегатами. Дополнительно пользователь может регулировать уровень мощности на свое усмотрение. К примеру, уходя из дома ее можно уменьшить, а по возвращению — увеличить. Это позволит обеспечить еще более рациональный расход топлива.

Руководство по изготовлению котла длительного горения

Пиролизный котел RMNT

Первый этап – подготовка необходимых приспособлений. Лучше собрать все материалы и инструменты заранее, чтобы не отвлекаться на это в будущем.

Набор для изготовления самодельного пиролизного котла

Бочка. Подойдет металлическая емкость объемом в 200 л.
Швеллер.
Стальная труба. Сразу же разделите ее на 2 отрезка.
Молоток.
Отвес.
Уровень.
Измерительная рулетка.
Ножовка.
Топор.
Сварочный аппарат с набором электродов.
Листы стали.
Киянка.
Красный кирпич.
Смесь для укладки кирпича.
Отражатель. Не является обязательным элементом, но его наличие очень желательно.

Второй этап – подготовка емкости. Вооружитесь режущим инструментом, к примеру, болгаркой, и срежьте верхушку бочки.Делайте это аккуратно, отрезанная часть еще пригодится в будущем.При отсутствии бочки корпус котла можно изготовить из отрезка трубы. Только необходимо подобрать изделие соответствующего диаметра.

Второй этап – подготовка емкости

Если вы будете использовать именно трубу, приварите к ней круглое днище, предварительно вырезанное из стального листа. При желании днище можно сделать квадратным. Это даже более предпочтительный вариант, т.к. квадратная пластина обеспечит большую устойчивость котла.

Третий этап – подготовка основных внутренних элементов. Возьмите стальной лист и вырежьте из него круг, диаметр которого был бы немного меньше внутреннего диаметра трубы или бочки. В подготовленном круге нужно вырезать еще один круг диаметром порядка 100 мм. В это отверстие будет входить труба, поэтому ориентируйтесь на размеры имеющегося у вас изделия. На практике установлено, что именно 10-сантиметровая труба является самым оптимальным вариантом.

Приварите отрезок трубы к подготовленному вами ранее стальному «блину». На этом этапе вам понадобится сварочный аппарат.

Приварите к низу стального «блина» отрезки швеллера. Они должны проходить в корпус будущего котла безо всяких усилий. Эти швеллеры будут придавливать топливо во время работы оборудования. Длину трубы (той, которая имеет диаметр 10 см), подбирайте так, чтобы она была длиннее, чем бочка или основная труба примерно на 20 см.

Схема котла

Четвертый этап – подготовка крышки. Сделайте крышку котла из отрезанной в самом начале верхушки бочки. Крышку можно закрепить на петли либо же оставить без крепления.

Пятый этап – устройство топливника. Сделайте в корпусе отверстие для загрузки топлива. К подготовленному люку нужно приварить самодельную либо же предварительно купленную дверцу. Ниже отверстия топливника сделайте еще одно отверстие, через которое вы сможете удалять отходы горения. Разместите в емкости колосниковую решетку так, чтобы она делила бочку либо трубу на две вертикальные секции.

Делаем пиролизный котел

Подготовка фундамента и монтаж дымохода

Пиролизный котел требует наличия твердого основания. В целом агрегат имеет сравнительно небольшой вес, поэтому фундамент можно делать даже без заглубления. Достаточно выложить кирпичную площадку и залить ее строительным раствором.

Рассматриваемый котел обязательно должен быть оснащен дымоходом. Для его изготовления используйте трубу диаметром 150 мм. Длину этой трубы подбирайте так, чтобы она была немного больше длины корпуса. Сделайте в крышке котла отверстие подходящего диаметра и приварите к нему дымовую трубу. При необходимости дымоход можно изгибать. Максимально допустимый изгиб – 45 градусов.Труба выводится через крышу или стену. Старайтесь, чтобы дымоход имел как можно меньше изгибов.

Дымоход для пиролизного котла

Если котел устанавливается в комнате с маленькой площадью, его рекомендуется укомплектовать специальным отражателем. Благодаря этому элементу будет обеспечиваться максимально эффективное распределение тепловых потоков, что поспособствует созданию комфортных условий эксплуатации котла.

После установки следует обязательно испытать котел. Если все сделано правильно, он довольно быстро выйдет на требуемый режим, и в доме уже очень скоро начнет чувствоваться тепло.

Ранее отмечалось, что заводские агрегаты в большинстве своем требуют подключения к электросети. Самодельный же пиролизный котел независим от электричества.

Для более эффективного обогрева в камере сгорания газа можно приварить арматуру, которая будет аккумулировать дополнительное тепло, благодаря чему интенсивность отопления увеличится.

Растапливать подобное оборудование можно опилками, углем и прочими подходящими для этого материалами.

Растапливать подобное оборудование можно опилками, углем и прочими подходящими для этого материалами

Требования противопожарной безопасности

При установке пиролизного котла нужно учитывать не только необходимость его размещения на твердом основании, но и требования противопожарной безопасности. Несоблюдение общепринятых рекомендаций способно привести не только к серьезным штрафным санкциям, но и к появлению прямой угрозы безопасности жильцов.
Для установки котла нужно выделить отдельную котельную. Непосредственно установка агрегата, как отмечалось, выполняется на индивидуальном фундаменте. Перед топочными камерами нужно уложить лист металла. Толщина этого элемента должна составлять порядка 2-3 мм. Котел нельзя устанавливать на расстоянии менее 20-30 см от стен, мебели и прочих предметов.
Котельное помещение стоит в обязательном порядке оснастить качественной вентиляцией. Отверстия для проветривания должны иметь площадь от 100 см2. Процесс горения требует постоянного притока свежего воздуха, поэтому вопросу вентилирования котельной следует уделить особое внимание.
Дымовую трубу следует утеплить. Для этого хорошо подойдет фольгированный минераловатный утеплитель. Без теплоизоляции на стенках дымохода начнет появляться конденсат и оседать деготь, что приведет к снижению срока службы дымоотводящей конструкции.

Таким образом, в самостоятельной сборке пиролизного котла нет ничего сложного. Следуйте инструкции, помните о полученных рекомендациях и все получится.

Удачной работы!

Видео – Пиролизный котел своими руками изготовление

svoimi-rykami.ru

Пиролизные котлы, пиролизные котлы длительного горения, правильная установка.

Доступным и дешевым вариантом появления в частном доме отопительного котла можно назвать устройство пиролизного котла, изготовленного и установленного собственноручно. Доскональное изучение особенностей компоновки, пара отработанных газовых баллонов и вот уже в небольшой уютной котельной пыхтит котел обогрева. Как осуществить многовековую мечту миллионов людей, замерзающих от холода?

Что представляет собой пиролизный котел

Среди разнообразия отопительных котлов повышенным спросом пользуются твердотопливные котлы. Пиролизный котел является разновидностью твердотопливных агрегатов, основным топливом которого являются древесные отходы, щепа и топливные брикеты.

Принцип работы котла основан на принципе сухой перегонки топлива при экзотермическом процессе. Не вдаваясь в подробности и детали газогенераторного процесса добавим, что у котлов пиролизного горения мощный КПД, достигающий 95%.

При качественном топливе такой КПД достижим уровня коэффициента пеллетных котлов. Пиролизные котлы можно назвать находкой для частных домов и коттеджей, обеспечивающих такие преимущества проживания:

• незначительное потребление дешевого топлива

• длительный промежуток времени горения при топливной загрузке

• экологичное и качественное сжигание топлива

• низкая зольность отходов

• высокий КПД.

Естественно, эффективность работы котлов зависит от используемой схемы подключения и принципа работы пиролизного котла.

конструкция котла длительного горения: особенности компоновки

Конструктивно котел состоит из следующих элементов:

• корпуса из стальных листов

• топочной камеры, оборудованной дверцей очистки и воздушным окном

• теплообменника с водяным контуром

• теплоизоляционной прокладки и дымоудалителя

• автоматики контроля с индикацией управления.

Технические характеристики пиролизных котлов

Основными техническими характеристиками котлов являются:

• тепловая мощность и КПД

• размеры и объем топки

• вид тяги дымохода

• предписанный вид топлива.

Поэтому при выборе котла необходимо обращать на данные параметры особое внимание. Кроме того, учитывая сложность нагревательного агрегата, рекомендуется изучить особенности компоновки.

Особенностью компоновки пиролизного котла является наличие в конструкции двух камер сгорания (для сравнения: у твердотопливных агрегатов одна камера сгорания). Кроме того, для создания пиролизных котлов с контуром охлаждения необходимо установить охлаждающий змеевик.

камеры сгорания – расположение и маршрут топлива

Расположение камер сгорания зависит от конструкции подачи воздуха: принудительной подачи или естественной тяги.

По варианту принудительной вентиляции камера газификации расположена внизу, а сверху находятся камеры сгорания и дожигания. Масса воздуха следует по топливному маршруту сверху — вниз.

При естественной тяге камеры сгорания расположены в корпусе котла одна над одной, с верхней камерой газификации. Камеры сгорания изготавливают из жаропрочной легированной стали толщиной 5 мм. Воздушная масса проходит по топливному маршруту снизу – вверх.

Утрированно пиролизный котел представляет собой знаменитую печь-буржуйку. Поэтому важным этапом является организация способа подачи воздуха, поддерживающего горение.

организация способа подачи воздуха

Способ подачи воздуха в камеры пиролизного котла длительного горения осуществляют принудительной подачей и по естественной тяге дымохода.

Принудительный тип воздухоподачи можно осуществить такими способами:

• установки вентилятора в режиме нагнетания

• монтажа дымососа на выходе камеры.

Подскажем, что создание принудительного способа подачи воздуха потребует определенных знаний и навыков.

Принцип работы котла доходчиво показан в этом видео.

Установка пиролизных котлов от производителя

Основными производителями пиролизных котлов являются:

• Atmos

• Bosch

• Buderus

• Viadrus

• Verner.

Процесс установки пиролизных котлов от производителя ужасно дорогой, как, впрочем, и стоимость самого котла. Но окоченевшим от холода рукам домашних Мастерам не терпится соорудить печь своими руками.

Водяной бубафоня с ускорителем на опилках

материалы для изготовления

Самодельный пиролизный котел «бубафоня» это уникальное для века предложение, как iPhone, и доступное к исполнению изобретение народных умельцев. Для создания печи потребуется газовый баллон емкостью 50 литров от пропан-бутана, стальной лист, предназначенный для вырезания 2-х кругов, соответствующих диаметру газового баллона.

Потребуются также полосы металлические толщиной до 4 мм и шириной 40 мм для лопастей и арматурные пруты 14 мм для решетки, располагаемой над камерой сгорания.

принцип действия

Принцип работы котла, назовем его так — «Буб iPhone», гениально прост. Лопасти, расположенные на нижнем «блине» трубы, являются генератором вихревых потоков поступающего по трубе воздуха. Преграда по маршруту следования воздушных масс препятствует появлению огня под трубой.

Топливо (в большинстве случаев это сухие древесные опилки) лишь тлеет под сопротивлением поршня, получая приток воздушных масс из трубы. Водяные и газовоздушные пары, испарившиеся в процессе тления, конденсируются в приваренной вертикальной трубе котла.

устройство котла

Устройство котла состоит из этапов:

• изготовление топки

• изготовление крышки и прижимного круга

• изготовления дымохода и дверки.

Газовый баллон обрезаем с использованием болгарки по верхней части от начала округления. В дальнейшем верхнюю часть можно использовать в качестве крышки. Для этого разрез шлифуют для создания герметичного соединения. Сверку вырезаем отверстие для установки трубы дымохода (поршня). Зазор должен составлять 2-3 мм. Крышку обвариваем по диаметру стальной полосой. Если предполагается изготовить печь с охлаждением (водяной рубашкой), то для создания пиролизного котла с водяным контуром потребуется дополнительный наружный цилиндр.

Для этих целей можно использовать трубу внушительного диаметра с толстыми стенками.

Необходимо помнить, что разность диаметров труб создает двухступенчатую тягу, а прямой угол дымохода трубы понижает скорость выведения газовоздушной смеси. Поэтому, боковой вывод трубы может достигать 0,15 м, а вертикальный – 0,20 м. Понижение давления смеси поддерживает процесс пиролиза в течение 10 часов.

Затем с использованием сварочного аппарата из арматуры изготавливаем решетку, которая обеспечит разложение истлевшего топлива в низ камеры сгорания. Для очистки зольной камеры в нижней части баллона необходимо предусмотреть дверцу с плотным притвором.

Как изготовить пиролизный котел собственноручно, представлено здесь.

svouimirukami.ru

Пиролизный котел своими руками | ServiceYard-уют вашего дома в Ваших руках.

Дома в регионах, отдаленных от централизованного отопления, чаще всего оборудованы твердотопливными котлами. Для их работы используются уголь и дрова. Однако такая конструкция имеет основной недостаток – неудобство эксплуатации. Многие пользуются электрическими отопительными приборами, но для отопления они становятся очень затратными. Тем не менее, сейчас можно найти достойную альтернативу – пиролизный котел своими руками. Устройством такого класса выработка тепла происходит за счет сжигания дров или специальных брикетов. К тому же, можно воспользоваться отходами деревообрабатывающего производства. Давайте же более подробно разберемся с устройством такого оборудования и принципами его сборки.

к содержанию ↑

Устройство и принцип работы котла

Когда на органические вещества воздействуют высокие температуры, происходит процесс их распада. Этот процесс называется пиролизом. Чтобы термический распад не стал обычным сжиганием, к материалу, который участвует в пиролизе, ограничивается доступ кислорода.

Устройство у пиролизной камеры такое же, как и у топки обычной печи:

Через загрузочное окно твердое топливо помещается на колосник, благодаря которому к топливу обеспечивается приток воздуха.
Топливо поджигается, а когда оно все будет охвачено пламенем, доступ топлива значительно ограничивается, что приводит практически к прекращению горения.
Продолжается горение только части топлива. Тепла, выделяемого при этом, достаточно для того, чтобы остальная часть топлива разложилась, выделив пиролизный газ – смесь летучих органических веществ.
Газ оказывается во вторичной камере, в которую подается воздух в достаточном количестве. Газ, нагретый до высокой температуры, вспыхивает от контакта с кислородом. При его горении выделяется большое количество тепла, что позволяет выполнить главную функцию котла – нагреть теплоноситель.

к содержанию ↑

Преимущества пиролизных котлов:

В котлах подобного типа происходит почти полное сгорание топлива, поэтому его не нужно регулярно чистить от сажи.
За счет того, что топливо сгорает полностью, практически не выделяются вредные отходы органики.
Благодаря этому такие котлы становятся не только более экологичными, но и экономичными, так как в качестве топлива можно пользоваться не только специализированным топливом, но и отходами различного производства.
Благодаря более эффективному использованию топлива одной его закладки достаточно для работы в течение двенадцати и более часов. В то же время, у котла прямого горения закладки хватит на четыре-пять часов работы. Таким образом, значительно экономятся средства.

к содержанию ↑

Недостатки газогенераторного котла:

Высокая стоимость конструкции. Конечно же, она окупится в процессе эксплуатации, но первоначальные вложения будут высокими.
Необходимо внимательно следить за влажностью топлива. Если влажность будет выше 20 процентов, придется досушивать топливо, иначе — котел погаснет.
Первичная камера может погаснуть из-за низкой температуры теплоносителя.
В большинстве моделей используется принудительная тяга с помощью специальных воздушных насосов, которые нужно подключать к электрической сети.

к содержанию ↑

Изготовление пиролизного котла

Можно сделать пиролизный котел своими руками, чертежи и принцип работы можно найти в интернете. Первоначально готовим инструменты и материалы. Следует обзавестись:

Комплектом чертежей или принципиальной схемой, в которых указаны размеры;
Сварочным аппаратом;
Электродами — двумя-тремя пачками;
Большой и маленькой углошлифовальными машинками;
Отрезными кругами;
Шлифовальными кругами;
Трубой с толщиной стенки 3 мм, диаметром 500 мм, длиной 1300 мм;
Трубой с толщиной стенки 3 мм, диаметром 450 мм, длиной 1500 мм;
Трубой диаметром 57 – 60 мм, длиной 1200 мм;
Двумя кольцами диаметром 500 мм шириной 25 мм;
Листом металла, из которого будут изготовлены загрузочная дверца и люк для чистки золы;
Двумя комплектами петель, ручкой, задвижкой;
Кусками швеллера или уголка, из которого будут изготовлены ножки и крыльчатка;
Асбестовым полотном, которое будет закладываться в дверцы;
Асбестовым шнуром, с помощью которого будут уплотнены дверца топки и лючок зольника.

После всех приготовлений можно начинать изготавливать пиролизный котел длительного горения своими руками.

Изготовление корпуса котла:

Трубы длиной 1300 и 1500 мм вкладываются одна в одну и соединяются с помощью кольца.
Из металлического листа вырезается круг диаметром 450 мм и приваривается к днищу внутренней трубы. В итоге — получается бочка диаметром 450 мм с наваренным вокруг водогрейным контуром шириной 25 мм.
В нижней части бочки прорезается прямоугольное отверстие, ширина которого составляет 150-160 мм, высота – 80-100 мм.
Далее вваривается люк зольника, приделывается дверца, оснащенная петлями и задвижкой.
В верхней части “водяной рубашки” прорезается прямоугольное отверстие, через которое будет загружаться топливо.
Далее вваривается люк загрузки, оборудуется дверца, навешиваются петли и задвижка.

Важно! Для уменьшения теплопотерь дверца делается двойной, внутри укладывается двойная прокладка.

В верхней части вваривается выпускной патрубок, который будет выпускать сгоревшие газы в дымоход.
В верхней и нижней части водяной рубашки привариваются патрубки диаметром 40-45 мм, которые предназначены для системы отопления.
На патрубках нарезается резьба.

Важно! Необходимо хорошо подмылить все сварочные швы и опрессовать рубашку котла с давлением более 2кг/см2. Все сварочные швы тщательно проверяются.

Изготовление воздушного распределителя:

Из металлического листа вырезается круг с диаметром, на 20-30 мм меньшим, чем внутренний диаметр котла.
В центре круга вырезается отверстие диаметром 57-60 мм.
Труба воздухораспределителя вставляется в отверстие, все соединяется герметичным швом.
Куски швеллера или уголка в виде лопастей навариваются на нижнюю поверхность металлического круга.
С другой стороны приваривается петля для подъема и опускания конструкции, приспосабливается заслонка, с помощью которой будет регулироваться подача воздуха в зону горения.
Из металлического листа вырезается круг диаметром 500 мм, в центре которого вырезается отверстие диаметром 70-80 мм.
Распределитель воздуха вставляется в котел, верхний конец трубы продевается в отверстие, верхняя крышка котла наглухо заваривается.

Пиролизный котел, чертеж которого очень прост, готов! Теперь осталось произвести его испытания.

к содержанию ↑

Установка пиролизного котла

Монтируя систему отопления, следует учитывать, что котел такого типа нельзя устанавливать в жилом помещении. Если вы самостоятельно устанавливаете котел, соблюдайте правила пожарной безопасности:

Расстояние до стен котельной должны составлять не менее 300 мм;
Фундамент должен быть из негорючего материала;
Система вентиляции должна быть исправной, так как для работы котла необходим приток свежего воздуха;
Дымоход должен быть хорошо заизолирован, чтобы крыша котельной не загорелась.

Важно! Эти правила не отличаются от правил, предназначенных для котлов других типов. Многие домовладельцы, интересуются, как переделать твердотопливный котел в пиролизный. Это возможно сделать, но специалисты рекомендуют сделать котел “с нуля”.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Благодаря пиролизному котлу, отопление может стать более выгодным, так как топливо сгорает практически полностью. Еще одним значительным плюсом является длительное время горения, а это значит — не нужно будет бояться, что дрова прогорят и печка потухнет. Достигайте комфортных условий в своем доме доступными средствами, тогда у вас будет больше возможностей для отдыха!

Поделиться в соц. сетях:

serviceyard.net

Пиролизные котлы своими руками - принцип работы, инструкция и чертежи

Новые технологии, которые используются в обогреве частных домов, можно легко использовать в самодельных котлах.

Эффект пиролизного тления древесины позволяет увеличить время горения дров до 8 часов, а интенсивность сгорания топлива можно регулировать с помощью задвижек.

Самостоятельно изготовить пиролизный котёл не так и просто, необходимо уметь обращаться со сварочным аппаратом, дрелью, болгаркой. Но если опыт уже имеется, то собрать такое устройство самостоятельно не составит большого труда.

Принцип работы

Прежде чем приступать к изготовлению пиролизного котла необходимо разобраться в тех процессах, которые происходят внутри этого устройства.

Под воздействием высоких температур происходит разложение древесины с образованием пиролизного газа и древесного угля. Этим процессом можно управлять, не давая древесине сгорать слишком быстро. Такой эффект достигается ограничением подачи воздуха в камеру сгорания. Топливо, которое при достаточном количестве кислорода сгорело бы за 30 минут, будет тлеть в течение нескольких часов, равномерно отдавая тепло.

Мощность прибора зависит от размера его топочной камеры. Некоторые модели пиролизных котлов оснащаются водяной рубашкой, что позволяет обогревать помещения, которые удалены от комнаты, где установлен пиролизный котёл.

В качестве топлива для пиролизного котла могут быть использованы различные вещества и материалы. Высоким КПД обладает резина, но это вещество при сгорании образует большое количество сажи, поэтому производить профилактическую чистку дымохода здесь требуется намного чаще.

Пиролизные котлы могут эксплуатироваться на гранулированном топливе. Такие приборы могут автономно работать без остановки процесса горения до нескольких суток подряд.

Схема устройства пиролизного котла

Этап подготовки

На подготовительном этапе важно правильно рассчитать необходимую мощность прибора, а также выбрать модель, которая будет использоваться для отопления дома.

По правилам эксплуатации данных приборов для установки пиролизного котла следует оборудовать отдельную комнату с высокими потолками, со свободным доступом воздуха, но находиться в такой комнате продолжительное время, а тем более оставаться на ночлег, не рекомендуется.

Для изготовления пиролизного котла своими руками понадобятся следующие инструменты и материалы:

Сварочный аппарат. Лучше всего использовать устройство инверторного типа.
Болгарка.
Электродрель.
Молоток.
Отвёртки и гаечные ключи
Газовый баллон от грузового автомобиля объёмом 175 литров.
Сталь листовая высокоуглеродистая толщиной 5 мм.
Труба стальная диаметром 28 мм.
Труба стальная диаметром 112 мм.
Маркер.
Уголок металлический 50 * 50 мм.
Металлическая дверца для зольника.

Кроме этого необходимо подготовить расходные материалы: электроды для сварки, наждачные круги и свёрла.

Самодельный пиролизный котёл

Изготовление котла

Пиролизный котёл изготавливается в такой последовательности:

Если для изготовления прибора будет использоваться газовый баллон, бывший в употреблении, то необходимо стравить остатки газа, открутить болты, которые удерживают горловину баллона, и слить газолин. После этого газовый баллон необходимо заполнить водой и выдержать несколько дней.
Затем болгаркой баллон распиливается поперёк немного выше сварочного шва. Таким образом, получится идеально ровный металлический цилиндр длиной более 130 см. Внутри этого цилиндра будет происходить пиролизное горение древесины, но тепло выделяемое во время этого процесса должно быть передано теплоносителю. Теплоноситель будет находиться в рубашке, которая будет «одета» на цилиндрическую камеру сгорания.
Для изготовления рубашки необходимо вырезать из листовой стали 6 пластин: 2 прямоугольные пластины размером 60 * 60 см, и 4 пластины 120 * 60 см. В пластинах размером 60 * 60 см следует вырезать круглые отверстия ровно посередине квадрата. Диаметр этих отверстий должен равняться внешнему диаметру цилиндра, изготовленного из газового баллона.
Чтобы отверстия идеально подходили для размещения в них пропанового баллона, следует установить на пластину обрезанную крайнюю часть баллона ровно посередине и обвести её маркером. Затем, уже по намеченному рисунку, вырезать отверстие с помощью газового резака.
Когда изготовление отверстий в нижней и верхней грани будет закончено, из всех приготовленных ранее пластин сваривается ёмкость высотой 120 см и шириной 60 см. Грани с прорезями будут располагаться соответственно в верхней и нижней части резервуара.
Когда рубашка для баллона будет готова, его помещают внутрь прямоугольного резервуара таким образом, чтобы был отступ от плоскости рубашки сверху около 5 см.
Затем цилиндр тщательно приваривается к плоскости рубашки. К водяной рубашке привариваются два патрубка.
Один в нижней части резервуара, он будет использоваться для входа охлаждённого теплоносителя, другой в верхней части рубашки, через него будет осуществляться забор нагретой жидкости. Оба патрубка имеют диаметр трубы 28 мм.
Когда водяная рубашка будет полностью изготовлена, из металлического «блина», который образовался при вырезании отверстий для баллона, изготавливается разграничительная пластина. Эта пластина позволит оградить горящий пиролизный газ от топлива, расположенного внутри топочной цилиндрической камеры. С одной стороны к «блину» приваривается уголок 50*50 мм.
Уголок необходимо установить крест накрест. Таким образом, будет поддерживаться постоянный зазор между заградительной перегородкой и тлеющим топливом.
Из верхней части баллона, которая была отпилена, изготавливается крышка, для загрузки топлива внутрь пиролизного котла, а также для отвода продуктов горения древесины в специально смонтированный для такой печи дымоход.
Для того чтобы крышка закрывала топочный цилиндр сверху достаточно плотно необходимо к отпиленной крышке по окружности приварить полосу металла толщиной 1 мм и шириной 50 мм. В верхней части крышки делается отверстие с помощью резака и приваривается отрезок трубы диаметром 112 мм и длиной 0,5 метров.
В нижней части баллона делается отверстие под размер дверцы зольника, которая затем приваривается электросваркой. Дверца должна иметь в своей конструкции надёжное запорное устройство, исключающее самопроизвольное открытие во время работы отопительного прибора.
Для регулировки интенсивности горения топлива рядом с дверцей зольника приваривается патрубок диаметром 28 мм, на котором нарезается резьба и устанавливается водопроводный кран с червячным запорным механизмом. Таким образом, можно будет полностью перекрыть поступление воздуха в камеру сгорания, что приведёт к уменьшению интенсивности горения дров, и этот процесс будет продолжаться не менее 8 часов.

Установка котла

Отопительный котёл во время эксплуатации должен располагаться в вертикальном положении, поэтому к боковым углам водяной рубашки привариваются «ножки» из металлического уголка.
Высота нижней плоскости рубашки должна быть приподнята над уровнем пола не расстояние 0,5 метра. После того как к котлу приделали «ножки» его необходимо правильно установить в отдельном помещении.
Котёл устанавливается на ровный бетонный пол. Отопительный прибор должен быть удалён от горючих предметов на расстояние не менее 0,5 метра. Плоскость водяной рубашки не должна соприкасаться со стеной, иначе в зимнее время эффективность нагрева будет значительно снижена.
Для удаления дыма в крыше и потолке котельной делается отверстие, в которое устанавливают жестяную трубу, которую подбирают таким образом, чтобы её внутренний диаметр был больше внешнего диаметра дымохода пиролизного котла на 5 — 10 мм. Данная труба должна быть длиной 2 метра.
Далее дымоход состоит из жестяного отрезка трубы с внутренним диаметром, позволяющим нижней трубе свободно, но плотно входить в неё.
Таким образом, жестяная труба является соединительным звеном между патрубком дымохода котла и трубой, которая установлена в крыше здания.
Весь процесс загрузки дров в камеру сгорания и розжиг котла осуществляется в такой последовательности:
- Жестяная труба отодвигается вверх и фиксируется в таком положении с помощью выдвигающегося мощного неодимового магнита.
- Крышка котла снимается, и топочная камера заполняется дровами или другими горючими материалами.
- Сверху камеры следует оставить небольшое пространство для установки разделительной перегородки.
- Затем топливо поджигается, на огонь кладётся разграничитель и устанавливается крышка.
- На дымоход крышки котла надвигается жестяная труба, при этом патрубок должен полностью войти в жестяную трубу.
Топливо будет гореть не менее 8 часов только в том случае, если будет плотно закрыта дверца зольника, а воздушный кран будет слегка приоткрыт. Можно значительно увеличить интенсивность горения, в начале каждого цикла необходимо дать возможность топливу хорошо разгореться, поэтому воздушный кран остаётся открытым в течение 10 — 15 минут. Затем воздушный кран полностью закрывается и отвинчивается на 2/3 оборота.
После завершения полного цикла горения процесс загрузки повторяется снова. Если в нижней части котла образовалось большое количество золы, то её необходимо удалить через нижнюю дверку, которая затем снова плотно закрывается.
В процессе пиролизного горения древесины пластина, которая отделяет тлеющее топливо от пламени, будет опускаться вниз котла и к концу цикла окажется в самом низу. Чтобы извлечь этот «блин» из котла необходимо изготовить приспособление, которое состоит из отрезка металлопластиковой трубы диаметром 40 мм и длиной 1,5 метра.
Внутри трубы у одного из краёв находится неодимовый магнит цилиндрической формы, подобранный таким образом, чтобы он входил с натягом в трубу. Для более надёжной фиксации магнита можно использовать супер-клей. Такой самодельный инструмент позволит поднять со дна котла разграничительную пластину.

Блиц-советы

Дымоход, который используется для удаления продуктов горения, должен быть изготовлен из жести, а верхняя часть, которая будет контактировать в зимнее время с холодным воздухом из двухслойной жести с теплоизолятором между двумя слоями.
Дымоход должен располагаться вертикально с минимальными зазорами в местах сочленения патрубков.
Данная модель пиролизного котла предназначена для использования в системе отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя, поэтому в систему необходимо установить насос достаточной мощности.

orcmaster.com

Пиролизный котел по схеме Беляева мощностью в 25-40кВт своими руками

Пиролизный котел

Содержание:

В современной газифицированной России остается достаточно много регионов, где единственным возможным видом топлива остаются дрова и уголь.

Альтернативой неудобным твердотопливным котлам является отопление помещений при помощи электроэнергии, однако этот способ достаточно дорог.

В последнее все время на смену твердотопливным котлам все чаще приходят пиролизные котлы, работающие на прессованных брикетах и древесине. Стоимость такого оборудования на порядок выше, однако, пиролизный котел доступно сделать самостоятельно, значительно сэкономив, таким образом, свой бюджет.

Делая котел своими руками, вы можете быть уверены в качестве прибора, а также не ограничены строгими рамками характеристик готовой продукции.

Принцип работы, достоинства и недостатки

В основе работы устройства лежит пиролиз топлива. Процесс пиролиза – это сжигание топлива при температуре от 200 до 800 градусах по Цельсию в условиях недостатка притока кислорода. При подобном сжигании происходит разложение сухого дерева на три составляющих – твердый остаток, кокс и пиролизный газ.

Газ впоследствии смешивается с кислородом, вызывая тем самым более активное горение. Экзотермическая реакция пиролиза является более эффективной простого горения угля.

Также стоит отметить высокую экологичность установки – пиролизный газ вступает во взаимодействие с углекислым газом, выделяемым в процессе горения, и практически сводит на нет выделение вредных веществ в атмосферу.

Твердый остаток древесины также сгорает, выделяя достаточное количество энергии. Экзотермический процесс сопровождается выделением тепловой энергии, которая используется в установке для просушки топлива и воздуха.

Достоинства:

Длительное время поддержания выделения тепловой энергии автономно. Это обусловлено высоким КПД установки и большим объемом камеры для загрузки топлива.
Высокая экологичность – практически не выделяет вредных химических соединений.
Возможность использовать в качестве топлива резину, ДСП и полимерные пластмассы, тем самым утилизируя их.

Важно: Не превышайте предельно допустимое процентное соотношение данного вида топлива с древесиной. Оно должно равняться 70% древесины и 30% полимеров.

Недостатки:

Высокая стоимость пиролизного котла, хотя значительная экономия возможна при самостоятельном изготовлении отопительной установки.
Большие габариты в сравнении с другими видами отопительных приборов.
Обязательное условие использования сухой древесины, иначе полезное действие установки резко падает так, как часть тепловой энергии выходит с паром.
Обязательное подключение к электричеству. Работа котла связана с использованием электрического вентилятора, обеспечивающего дополнительную тягу. Этот недостаток не позволяет использовать котел в не электрифицированных районах.

Внутреннее устройство и элементы

Внутреннее устройство

Конструктивная особенность пиролизного котла заключается в наличие 2-х камер для сгорания топлива. Такая необходимость обусловлена особенностями процесса пиролиза.

Первая камера сгорания необходима непосредственно для пиролиза топлива. Процесс разложения древесины на составляющие возможен только при низком проценте содержания кислорода.

Газы, полученные в результате пиролиза, попадают в следующую камеру сгорания с принудительным притоком кислорода, обеспечивающим более качественное горение.

Разделяются две камеры колосником, на который происходит укладка брикетов. Повышенное аэродинамическое сопротивление в топке обязывает применять принудительное нагнетание воздуха при помощи дымососа или вентилятора.

Расходные материалы и необходимый инструмент

Пример самодельного котла

Сборка котла дело не простое. Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению установки нужно внимательно ознакомиться со всеми нюансами и реально оценить свои возможности.

Если вы все же решились осуществить сборку пиролизного котла своими руками, то ваша экономия составит около 2000 долларов.

Сборку котла своими руками производят многие народные умельцы. Благодаря этому в сети можно найти достаточно много открытой информации на тему пиролизных котлов. Однако не все из них делятся информацией бесплатно. Некоторые из Кулибиных осуществляют продажу готовых проектов собственной разработки или же оказывают платные консультации.

Что же, это право авторства, ведь сам процесс разработки и воплощение работающей схемы в жизнь труд не легкий. Для начала следует, изучить все открытые источники и если вы почувствуете недостаток информации, то сможете прибегнуть к платной помощи.

Однако, даже в случае затрат на покупку готового проекта вы значительно сэкономите нежели потратили бы на промышленный котел.

Инструменты, которые вам понадобятся:

Сварочный аппарат постоянного тока.
Электрическая дрель.
Две болгарки — большая (под круг 230) и малая под круг 125

Необходимые расходные материалы на постройку:

Листы металла, толщиной 4 мм.
Трубы диаметром 5,7 см (7-8 м).
Трубы диаметром 15,9 см (0,5 м)
Огнеупорный кирпич – 15 штук
Трубы диаметром 3,2 см (1 м)
Профтруба 60 на 30 (1,5 п.м)
Полоска стали, 20 см на 7,5 м (толщина стали 4 мм)
Профтруба 80 на 40 (1 п.м)
5 упаковок электродов для сварочного аппарата
Полоса стали 0,8 см 1 п.м
Отрезные круги диаметром 125мм -10штук
Шлифовальные круги диаметром 125мм – 5 штук
Вентилятор, для организации тяги
Температурный датчик

Вот и все, что понадобится вам для сборки собственной пиролизной установки.

Схема сборки устройства и монтаж по правилам ТПБ

Схема сборки и размеры элементов

Прежде чем начать сборку установки требуется составить план — смеху будущего устройства и сделать чертежи и необходимые расчеты. Если вы совсем новичок и никогда не делали ничего подобного, рекомендуется не заниматься разработкой схемы устройства самостоятельно.

Обозначение элементов

Лучшим вариантом будет взять из открытых источников уже готовую и проверенную схему котла и внести в нее изменения, в соответствии со своими потребностями.

Таблица размеров и мощностей

За основу можно взять схему пиролизного котла Беляева, которую легко отыскать в сети.

Данная схема позволит собрать устройство мощностью 40кВт. Вносить принципиальные изменения в конструкцию котла не стоит, если только вы не инженер, специализирующийся на разработке тепловых установок. Важно при любом внесении изменений оставить неизменным внутренний размер камеры горения.

Помните: При первом пуске пиролизного котла определите его коэффициент полезного действия. Оценить КПД можно по запаху дыма из тяговой трубы – отсутствие примесей угарного газа свидетельствует о достаточно высоком показателе.

Выбор пиролизного котла для дачного отопления имеет ряд преимуществ, однако главным из них является возможность использования в качестве теплоносителя воздух, вместо воды. Такой способ отопления предохранит трубы от замерзания зимой и не потребует слива системы. При отоплении воздухом создается такая же замкнутая система труб, как и при водяном отоплении.

Установка котла после сборки требует соблюдения требований пожарной безопасности. Нарушение данных требований влечет за собой большой риск получения не только материального ущерба, но и ставит под угрозу жизнь и здоровье людей, проживающих в доме.

Под отопительное оборудование должна быть отведена отдельная комната, являющаяся не жилой.
Под отопительной установкой обязательно должно быть прочное каменное основание – кирпич или бетонная стяжка.
Камеры топок должны быть дополнительно защищены металлическим листом толщиной не менее 2-х мм.
Котел должен быть установлен на расстоянии от стен (минимально допустимое – 20см)
Помещение, отведенное под котельную, должно быть оборудовано дополнительной вентиляцией (площадь отверстия вентиляции не менее 100 см)

Совет: дымоход следует дополнительно утеплить минеральным утеплителем. Это необходимо для предотвращения его разрушения вследствие охлаждения газов и образования конденсата и дегтевого налета

Мало места для котла? Поставьте печь!

Пиролизная печь

Для владельцев маленьких дачных домиков, где нецелесообразно устанавливать полноценный котел из-за малой площади стоит обратить свое внимание на пиролизную печь.

Принцип работы печи тот же, что у котла и основан на горении древесины.

Для изготовления такой печи вам потребуются следующие материалы:

Керамический кирпич около 400 шт.
Шамотный кирпич около 100 шт.
Лист стали толщиной 4 мм (6 на 1,5 метра)
Вентилятор для нагнетания воздуха
3 чугунных колосника.
Регулятор температуры (рычаг).
Металлические дверцы для топки и поддувала.

Из перечисленных материалов вы сможете собрать печь мощностью 15-25 кВт. Такая печь с легкостью создаст тепло в маленьком дачном домике площадью до 60 квадратных метров.

Из этих материалов у вас получится печь, мощностью до 25 кВт. При необходимости отапливать меньший объем достаточно уменьшить размеры печи под вашу площадь.

Большинство людей отказались от дровяного отопления в пользу газификации по причине автономности последнего. Однако в загородном дачном домике, где не требуется проживать постоянно потрескивание поленьев в огне, и особое тепло создаст уют и гармоничную обстановку. Дача это место где люди отдыхают от городской суеты. Отопление на дровах будет особенно актуальным.

otoplenievdoma.ru