Регулировка направляющих роликов на ленточной пилораме. Установка ленточной пилорамы

Регулировка направляющих роликов на ленточной пилораме

Регулировка направляющих роликов, или как их ещё называют успокоители, одна из важных операций на ленточных пилорамах. Именно от правильной регулировки роликов, будет зависеть размер конечного материала, а так же качества всего материала.

Для начала рассмотрим сам направляющий ролик, его составляющие и возможные неисправности, а так же методы их устранения.

Направляющий ролик

Состоит ролик из нескольких частей, это, конечно же, сам ролик, подшипники, обычно их два, подшипники бывают различной марки в зависимости от вида пилорамы. Между ними устанавливается шайба для пропуска смазки и скрепляется она вместе с подшипниками внутри ролика стопорами, для которых внутри ролика имеются специальные прорези.

Затем ролик с подшипниками набивается на вал и фиксируется на валу болтом. Заметим, что валы могут быть простыми, прямыми, а могут быть смещёнными в сторону, их называют ещё эксцентриками. Если простой вал регулируется шпильками вверх-вниз, то эксцентрики регулируются просто поворотом вала.

Ролик имеет круглую форму различного диаметра, с тыльной стороны имеется бордюр для предотвращения схода пильной ленты. На поверхности ролика находятся прорези для выброса опилок, необходимо учесть, что во время эксплуатации обязательная чистка этих прорезей, даёт неплохой результат.

Внутри ролик имеет диаметр под определённый подшипник, по краям прорези под стопора, которые фиксируют подшипники внутри ролика.

Установка и регулировка направляющих роликов

Установка

Перед установкой и регулировкой направляющих роликов необходимо проверить, насколько изношены детали ролика.

Во первых, нет ли биения ролика, достаточно поболтать ролик что бы это определить. В случае даже малейшего биения производится замена подшипников либо вала, а так же может быть износ внутренней части ролика.

Во вторых поверхность ролика должна быть ровной как по ширине, обычно во время эксплуатации он изнашивается под конус, что очень влияет на качество материала. Так и по диаметру, ролик не должен быть эллипсом.

После сборки направляющего ролика и его проверки, начинаем установку его на станок. Вставляем вал в держатель ролика и фиксируем его специальным болтом, если держатели на шпильках, и несколькими болтами фиксируется эксцентрик.

Регулировка

Для дальнейшей регулировки ставим пильную ленту и производим слабую натяжку, так чтобы лента прижалась к роликам. Ослабляем болты фиксирующие вал ролика и сдвигаем ролик, так чтобы расстояние от передней части ролика до основания зуба ленты составляло 3-5 миллиметров, и снова фиксируем вал ролика.

Затем устанавливаем уровень, который должен быть не менее 120 см, на нижнюю часть рамы и производим замер от ведущих колёс до уровня, а затем от направляющих роликов до уровня. Ролики должны быть на 3-5 мм ниже ведущих колёс.

С помощью шпилек устанавливаем это расстояние, откручивая или подтягивая гайками. На эксцентриках, ослабляем фиксирующие болты и поворотом вала устанавливаем необходимый размер и снова фиксируем вал ролика.

Далее производим полную натяжку пильной ленты согласно инструкции, натяжение ленты должно быть минимальным, но достаточным для работы. Берём небольшой уровень и ставим его поперёк ленты между роликами, при этом обращаем внимание на выступающие зубья ленты, уровень не должен стоять на них, и так же шпильками или болтами, выравниваем ленту до ровного состояния, двигая уровень от одного ролика к другому.

После всех этих манипуляций подкатываем пилораму к первой упорной стойке и выставляем размер. Проще это будет сделать если размер, к примеру, 10 см выставить сначала между лентой и направляющей стойкой, при этом незабываем, что мерить необходимо от выступающих вниз зубьев, а потом уже просто открутить крепления линейки на раме и выставить размер на линейке.

Проверяем все наши регулировки, делая контрольные замеры, а так же надёжность фиксации роликов, и производим контрольный распил бревна, если распил показал качество и точность размеров материала, то вся регулировка направляющих роликов произведена правильно. В дальнейшем лишь только остаётся поддерживать эти регулировки, своевременно устраняя неисправности деталей ролика.

moyapodsobka.ru

установка

Если заточка пильной ленты ленточной пилорамы произведена правильно, то от нее не должно оставаться ни пережогов в углублениях зубьев, ни зазубрин от воздействия шлифовального круга. Небольшая шероховатость поверхности должна быть сохранена. Заусеницы же, образовавшиеся на боковой поверхности пилы, следует удалить. Заточку пилы необходимо производить, осуществив четыре прохода ленты через точильный станок. При этом первый проход должен исполнять роль вступительного, второй и третий проходы имеют функцию выравнивания, четвёртый же служит как сглаживающий. В процессе заточки пильной ленты очень часто возникает такая неполадка как перегрев лезвий и впадин зубьев.

Перегрев может происходить по причине слишком большой подачи. Кроме того, он может возникать из-за того, что параметры шлифовального круга были плохо подобраны. Еще одной причина перегрева пильной ленты в процессе заточки может заключаться в неправильном профилировании шлифовального круга и неверной его установке по отношению к зубьям.

При распиловке твердых сортов древесины высота зубьев пильной ленты должна составлять 5,2 мм. При пилении древесины мягких сортов высота лезвий пильной ленты должна составлять 6,5 мм.

Не забывайте о том, что должен сохраняться как можно больший радиус впадины между зубьями. Пила, имеющая слишком маленький радиус, подвержена образованию трещин во впадинах. Если проводить заточку достаточно часто, это продлит срок эксплуатации пильной ленты, потому что во время этого процесса происходит устранение микротрещин.

Пилорамы горизонтальные ленточные – это оборудование для деревообработки, которое предназначено для продольного распила бревен на брусья и доски определенной толщины. Такие пилорамы используются для пиления совершенно различных пород дерева в ремонтно-строительных, деревообрабатывающих производствах и на фермерских хозяйствах. Для горизонтальной ленточной пилорамы, в сравнении с многопильными станками, рамными и дисковыми пилорамами, характерен индивидуальный раскрой бревен.

Установка горизонтальной ленточной пилорамы не требует специализированных помещений и фундамента. Такие пилорамы могут быть установлены на любую ровную и твердую поверхность даже на открытом воздухе. Детали и узлы ленточных пилорам при изготовлении тщательно контролируются, точно подгоняются

Ленточная пила, имеющая ширину в 40мм, применяется в качестве режущего инструмента в подобных пилорамах. С помощью электромотора в движение приводится пильная лента, которая обеспечивает тонкий пропил. Для того, чтобы охладить ленточное полотно, в специальных бочок заливается вода или противопожарная пена, которая через специальных кран-дозатор поступает на ленточную пилу. Это увеличивает срок службы пил и повышает качество распила в целом. Также существуют такие конструкции ленточных пилорам, в которых охлаждающая жидкость поступает в траверсу. Если в качестве жидкости используется вода, это может способствовать появлению коррозии на внутренних частях траверсы, в зимнее же время чревато замерзанием, которое может повлиять на выход из строя ленточнопильной установки. Чтобы избежать этого, для охлаждения ленточного полотна необходимо использовать незамерзающую жидкость. К сожалению, это может увеличить затраты на содержание пилорамы.

В базовый комплект поставки ленточной пилорамы входят:

ленточнопильный станок в собранном виде;
рельсовый пусть и его направляющие;
ленточная пила.

Кроме того, к ленточной пилораме прилагается инструкция по эксплуатации и технический паспорт станка.

Помимо базового комплекта на пилораму могут быть установлены следующие электронные устройства:

универсальное автоматическое устройство для проведения заточки и разводки ленточной пилы;
дебаркер (окорочная фаза) с электроприводом, служащим для снятия коры на месте распила;
электронная линейка для ленточнопильного станка;
программируемый электронный блок управления ленточнопильного станка.

Кроме того, в комплект ленточной пилорамы может быть включена программируемая электронная двухкоординатная система управления станком. Также может быть подключена автоматическая система подачи портала ленточнопильного станка, основанная на механике, либо на гидравлике. Также на ленточную пилораму можно установить гидравлический загрузчик бревен на станину агрегата. Кроме того, в комплект ленточной пилорамы можно включить гидравлическую систему манипулирования бревном, которая подразумевает:

кантователь бревен;
устройство, осуществляющее выбор конусности, то есть центрирование бревна, с наличие рольганга;
фиксирующие бревно зажимы;
ручное устройство, осуществляющее выбор конусности;
рольганги, предназначенные для того, чтобы перемещать бревно на станине ленточнопильного агрегата.

Благодаря модульному построению своей конструкции, ленточная пилорама поддерживает установку любого количество добавочных устройств и механизмов в зависимости от пожеланий клиента.

Результаты анализов рынка по первичной переработке деревьев показывают, что огромное количество фирм и деревообрабатывающих предприятий среднего и малого бизнеса в работе используют горизонтальные ленточнопильные установки производительностью 8-10 кубических метров за смену. Это стало возможным потому, что ленточные пилы в данное время носят звание наиболее перспективных инструментов, предназначенных для распиловки круглого леса. Такие установки очень экономичны в эксплуатации, имеют на выходе самый лучший коэффициент полученного материала и обладают возможностью раскроя каждого конкретного бревна.

Критерий цена – эффективность - качество в профессиональном классе сочетается в ленточных пилорамах СЛП, которые обеспечивают распиловку высокого качества, в том числе коротко- и крупномерных бревен самых различных пород. Такие пилорамы не имеют аналогов по надежности и простоте, отличаются низкими эксплуатационными расходами и несущественными энергозатратами.

Использование ленточных пилорам в комплексе с кромкообрезным станком позволит существенно увеличить производительность пилорамы. Исходя из результатов анализа станков кромкообрезных позиционного типа, можно выделить недорогие, простые в эксплуатации станки типа ЦОД.

Они предназначены для обработки необрезных досок для получения пиломатериалов чистообрезных, и для качественной обрезки горбыльной доски для её последующей переработке в станках ребрового типа. Распиловка материала, благодаря конструкции станка, может производиться в двух направлениях. Комплексное использование двух станков увеличивает производительность в полтора – два раза. Данный способ использования оборудования, как видно, является наиболее оптимальным.

Сердце любого лесопильного производства - это мощная пилорама. С помощью этого станка любое бревно сможет стать доской, которая будет использовать в строительстве. Пилорамы бывают различных типов. Наиболее распространенным на сегодняшний момент является ленточный тип пильных агрегатов. Такие станки могут иметь ручную или автоматическую подачу, также они бывают горизонтальными или вертикальными.

Новейшие ленточные пилорамы отличаются своей мобильностью, а также высокой производительностью, которая позволяет нарастить объем выхода готовой продукции на 30%, выдавая при этом минимум опилок и отходов. Чем более дорогое сырье вы используете, тем более выгодно для вас использование ленточнопильного станка.

По сравнению с другими видами лесопильных станков ленточные пилорамы обладают рядом преимуществ. Одно из них - это малое потребление энергии. Это значит, что такие станки можно использовать даже в таких местах, где подача электроэнергии ограничена, и дополнительных источников питания нет.

Кроме того, ленточнопильные станки достаточно просты в эксплуатации и не требуют высокого профессионализма от рабочих, обслуживающих их. Инструктажа и нескольких тренировок под руководством более опытного специалиста достаточно, чтобы научиться оперировать этим станком.

Ленточная пилорама дает возможность получения доски и бруса без проведения предварительной переналадки, причем конечная продукции может быть совершенно различной толщины.

Благодаря наличию различных пильных полотен, на таком станке можно осуществлять деревообработку разных видов.

Еще одно преимущество ленточнопильных станков состоит в том, что монтаж и демонтаж этого оборудования не требует значительных усилий и временных затрат. Уже через несколько часов после покупки и установки ленточной пилорамы вы сможете приступить к работе на ней.

Получаемый распил по своим качественным характеристикам, таким как чистота поверхности, сечение и толщина изделия, полностью соответствует европейским требованиям и стандартам.

Натяжные устройства

Верхний пильный шкив расположен так, что его положение регулируется в вертикальной плоскости, благодаря чему облегчается установка и натяжение пильной ленты. Ось может устанавливаться таким образом, что верхний шкив можно будет поворачивать в вертикальной плоскости. Это делается для того чтобы можно было наклониться назад или вперед, компенсируя повышенные силы резания в случаях, когда натяжение перестало быть ровным или же стали изнашиваться зубья. Кроме того есть возможность устройства оси, чтобы она могла поворачиваться в горизонтальной плоскости. Однако пользоваться этой возможностью, даже если она и имеется, нужно как можно реже и только в исключительных случаях, если понадобится отрегулировать положение на шкиве пильной ленты.

Учтите, что шкивы должны быть параллельны, в противном же случае в пильной ленте может произойти перекос в ту или иную сторону, то есть остаточная деформация.

Направляющие устройства

Направляющие устройства бывают двух основных типов: скользящие и роликовые. Крайне важно, чтобы независимо от своего типа направляющие были отрегулированы таким образом, чтобы достигалось минимальное трение о ленту. Это необходимо по следующей причине. В процессе трения происходит образование тепла, вследствие чего появляется возможность разогревания поверхности ленты до температуры закалки. В этом случае на ее поверхности образуется твердый и тонкий, подобный стеклу слой, который может потрескаться при изгибе ленты над шкивами. Таким образом происходит повреждение ленты.

В ленточной пилораме используются пилы, которые достаточно просто подготовить к работе. Необходимо только провести заточку и разводку зубьев.

В случае, если ленточная пилорама сконструирована продуманно и грамотно, то принципиальных преимуществ использования широких пильных полотен (от семидесяти миллиметров) нет. Учтите еще и то, что ленточнопильные станки, которые рассчитаны на широкую пилу, стоят значительно дороже.

С помощью ленточной пилорамы можно успешно распиливать бревна любых пород деревьев, даже таких твердых как лиственница, а также и мерзлую древесину.

Чтобы корректировать режимы пиления в зависимости от изношенности зубьев, а также типа и плотности древесины, большое значение имеет плавность регулировки движения и быстроты подачи портала ленточнопильного станка. Благодаря этому качеству существенно повышаются эксплуатационные параметры ленточной пилорамы. Портал ленточнопильного станка совершает возврат с усиленной скоростью, которая также может регулироваться. Этот параметр имеет важное значение, если вы имеете цель сократить время обработки пиловочника, а также, если в циклограмме работы станка имеется холостой ход.

На каждом из роликов рельсового пути ленточнопильного станка предусмотрена очистка от налипающих опилок.

Положение каждого из колес портала регулируется, благодаря чему обеспечивается гарантированная установка пильного станка на все "четыре точки". Благодаря регулировке колес длина ленточной пилы может значительно варьироваться.

Подъем и опускание пильной головки ленточной пилорамы производится через замкнутую цепную двухрядную передачу, имеющую привод от мотора-редуктора, который обеспечивает отсутствие люфтов и надежное закрепление пильной головки в надлежащем положении, и ее четкую настройку по определенной высоте.

Помимо универсальности в процессе обработки пиломатериалов ленточные пилорамы отличаются максимальным выходом готовой продукции при наличии минимального количества отходов. Если учесть, что запасы леса на просторах нашей страны стремительно уменьшаются, то подобная ресурсосберегающая технология просто обречена на популярность. Благодаря конструктивным особенностям ленточнопильных станков и наличию ручной регулировки оператором машины, появляется возможность настраивать оборудование индивидуально для распиловки каждого конкретного бревна, что позволяет минимизировать отходы, а также сформировать оптимальную загрузку на пильное полотно. Эти агрегаты дают ширину пропила всего два миллиметра, а готовый материал обладает поверхностью такого качества, что требуется лишь минимальная дополнительная обработка. Благодаря индивидуальному раскрою бревна выход готовой продукции увеличивается на тридцать процентов. На этих станках производятся пиломатериалы с правильной геометрической формой, соответствующие установленным стандартным размерам.

Кроме того, ленточные пилорамы легки и просты в монтаже и в процессе эксплуатации. Эти станки могут работать практически в любых условиях, так как они обладают небольшим весом, а следовательно и хорошей мобильностью, а кроме того настроить их можно очень просто и быстро. Если у вас появилась мысль заняться предпринимательской деятельностью, но вы не хотите вкладывать в лесопильное производство больших денег, то установка ленточной пилорамы явится отличным решением для начала бизнеса с минимальными первоначальными затратами. Ленточная пилорама пригодится и в индивидуальном строительстве деревянного дома.

Еще одно преимущество ленточнопильных станков - это использование энергосберегающей технологии. Не только установить, но и эксплуатировать ленточную пилораму можно при отсутствии специальных источников энергии. Среди лесопильных станков энергопотребление на уровне 7,5-11 кВ/ч является низким и экономичным.

Все эти факторы обеспечивают высокую эффективность использования ленточных пилорам. Поэтому данные станки имеют заслуженную славу самой экономически выгодной технологии первичной обработки древесины.

При установке на ленточнопильный станок программируемой электронной системы управления появляются все преимущества электронного блока управления. Но, кроме того, у пользователя ленточной пилорамы появляются и новые, более широкие возможности. Программируемая электронная система управления предоставляет возможность работы в полностью автоматическом режиме. Участие оператора в работе станка сводится к минимуму. Управление же такой системой достаточно просто и не требует каких-либо специальных знаний.

Оператор, обслуживающий ленточную пилораму с установленной электронной системой управления, должен будет просто нажать кнопку, отвечающую за нужную программу. После этого станок начнет работать автоматически: он переключится на заданное значение с необходимой программой и станок сам начнет выполнять работу: установится на заданное значение, совершит распил, вернется, затем переключится на следующее значение, пропилит и так далее. Функции оператора ленточнопильного станка сводятся к контролю за работой оборудования.

С помощью автоматической подачи на лесопильный станок и ускоренного возвращения станка пилорамы достигается плавность регулировки хода, а также быстроты подачи портала ленточнопильного станка. Это важно для того, что корректировать режимы пиления в зависимости от плотности и типа древесины, степени изношенности лезвия режущего инструмента, ширины распила, и т.д. Благодаря этому эксплуатационные характеристики ленточнопильного станка существенно повышаются. Возврат портала ленточнопильного станка осуществляется с повышенной скоростью. Это важно для того, чтобы сократить время, используемое на обработку, и если в циклограмме работы существует холостой ход.

Поговорим о видах пилорам, а также их основных преимуществах каждого вида. На настоящий момент производятся станки трех типов: ленточные, дисковые и рамные. Самый распространенный и пользующийся наивысшим спросом - это ленточный тип пилорам. Ленточные пилорамы подразделяются на вертикальные и горизонтальные. Что касается ширины пильной ленты, то большое количество покупателей отдает предпочтение пилорамам с лентой шириной до 40 мм. Они пользуются спросом благодаря простоте конструкции, относительно небольшим размерам и сравнительно низкой стоимости. Кроме того, для работы на станках такого типа не обязательно привлекать специалистов высокой квалификации, поскольку обслуживание этих станков достаточно просто и сводится в основном к проведению заточки и разводки пильных зубьев.

Рамные пилорамы отличаются высоким энергопотреблением, а кроме того, им требуется серьезный фундамент для установки. И хотя у рамных пилорам высокая производительность, они и отходов дают много в процессе работы. Поэтому имеет смысл использовать их только на крупных деревоперерабатывающих предприятиях. Использовать их на небольшом предприятии нерационально.

Дисковые пилорамы стоит использовать в тех случаях, когда диаметр распиливаемого бревна составляет более 70 мм. Такой тип пильных станков отличается высокой надежностью, а благодаря хорошему оснащению обладает также широкими возможностями. Недостатком же является довольно значительная по сравнению с другими типами пилорам цена. Дисковые пилорамы хороши тем, что они обеспечивают эффективное и легкое распиливание даже в условиях суровой северной зимы.

Итак, можно заключить, что существует достаточное количество типов пилорам, и ваш выбор, прежде всего, должен быть обусловлен вашими финансовыми возможностями, а также теми задачами, для выполнения которых вы приобретаете пилораму.

www.pilim-les.ru

Настройка ленточной пилорамы. Особенности различных видов пилорам. Ленточная пилорама МВ 2000 и её основные особенности пилорама

Ленточная пилорама, приобретенная накануне, нуждается в настройке. Как её настроить – все это можно узнать из инструкции, которая прилагается при покупке. Естественно, она должна эксплуатироваться по назначению, все это указано в руководстве по эксплуатации ленточной пилорамы. Итак, читаем руководство «Настройка ленточной пилорамы».

Конструкция и Принцип работы ленточной пилорамы

Бревно фиксируется между двух направляющих ленточной пилорамы. По направляющим, вдоль бревна, перемещается каретка с горизонтальной пильной головкой. Толщина получаемого материала выставляется оператором по его усмотрению с помощью кнопки на пульте управления. Пила приводится в движение с помощью электромотора.

Конструктивная схема ленточной пилорамы построена по блочному принципу, допускающему наращиваемость вариантов компоновки конструкции от самой простой (с ручной подачей) до самой сложной, оснащенной автоматической подачей пильной головки, визуальныи индикатором токовых нагрузок, автоматическим выставлением толщины резания, гидравлическими механизмами подачи и кантования пиловочника, программируемой электронной системой и т.д.

Центр тяжести ленточной пилорамы расположен максимально близко к земле, обеспечивая необходимую устойчивость.Для обеспечения стабильности размеров получаемого пиломатериала, отсутствия (или сведения к минимуму) низкочастотных вибраций, работоспособности ленточной пилорамы в течение всего срока ее эксплуатации (защиты от различного рода механических повреждений) и т.д. масса установки превышает как минимум в 1.5 раза массу распиливаемого пиломатериала;

Рельсовый путь ленточной пилорамы состоит из трех секций по 3 м длиной, обеспечивающих в базовом варианте поставки распиловку бревен длиной до 7 м и более. Разборная конструкция рельсового пути облегчает транспортировку оборудования и позволяет удлинять рельсовый путь за счет пристыковки дополнительных секций. По жесткости и механической прочности рельсовый путь ленточной пилорамы "Мастер 2000-05" не имеет аналогов в своем классе. Стыковочные устройства обеспечивают максимальную механическую прочность соединения секций станины ленточной пилорамы.

Конструкция рельсового пути ленточной пилорамы обеспечивает развязку конструкции рамы и направляющих портала станка и дает возможность регулировки (даже в случае механической деформации силовой рамы) как по плоскости расположения направляющих, так и по ширине их взаимного расположения, а также обеспечивать возможность размещения установки на склонах с углом до 15°. Рельсовые направляющие ленточной пилорамы изготовлены из специального высококачественного профиля, идеально соответствующего своему назначению.

Для обеспечения простоты настройки и стабильности положения ленточной пилы на ведущем и ведомом шкивах в процессе работы силовая конструктивная схема ленточнопильной головки гарантирует стабильность размеров практически во всем диапазоне силы натяжения ленточной пилы (в отличие от ленточнопильных головок с консольной силовой схемой и консольной системой подвески ведущего и ведомого колес).

В качестве режущего инструмента ленточной пилорамы "Мастер-2000-05" используется ленточная пила шириной до 60 мм, допускающая (для получения качественной поверхности пиломатериалов) скорость протяжки до 40 м/сек (приблизительно в 1.5 больше традиционно используемых скоростей).

Ленточные пилы шириной 50-60 мм выбраны нами для серийной модели из соображений разумной целесообразности. Они, с одной стороны, дают такой же тонкий пропил и чистую поверхность, как и более узкие пилы (32-38 мм), а с другой стороны, имеют гораздо больший ресурс и значительно устойчивее узких пил за счет большей площади опоры на шкив и большей силы натяжения (~2,8 т).

В отличие же от более широких пил (от 70 и шире) ленточные пилы, предлагаемые нами, нет необходимости вальцевать. Вальцовка пил - это технологически сложный, профессиональный процесс, требующий специального дорогостоящего оборудования и опытных специалистов.

Пилы, используемые на нашей ленточной пилораме, достаточно просты в подготовке к работе. Весь процесс подготовки состоит из заточки и развода зубьев пилы.

Если конструкция ленточной пилорамы продумана и выполнена грамотно, то нет принципиальных преимуществ в использовании широких (от 70 мм) ленточных пил. К тому же цена ленточной пилорамы, рассчитанной на широкие пилы, значительно выше.

Ленточная пилорама "Мастер 2000-05" с успехом пилит древесину любых пород (в том числе лиственницу), мерзлую древесину и т.д.

Органы управления и контроля за работой ленточной пилорамы расположены со стороны ведомого шкива таким образом, чтобы максимально упростить процесс управления установкой.

Мерная линейка обеспечивает измерение толщины получаемых пиломатериалов, как в прямом, так и в обратном направлениях.

Зона резания находится в секторе видимости оператора, может иметь локальную подсветку и располагается на комфортной высоте - приблизительно на уровне пояса оператора. Это также упрощает загрузку бревен и снятие готовых пиломатериалов. Безопасность работы обеспечивается жесткими металлическими кожухами. (см. фото)

Манипуляции с распиливаемым бревном (перевороты, выбор конусности, зажим) в зависимости от выбранной Вами комплектации ленточной пилорамы могут производиться либо вручную, либо с применением гидравлических механизмов.

Встроенная система подачи смазывающей жидкости предотвращает налипание опилок на пильные шкивы, а следственно продлевает срок службы ленточных пил.

Подвеска промежуточного кабеля питания электродвигателей исполнительных агрегатов ленточной пилорамы расположена со стороны ведущего колеса и не создает помех при загрузке бревна и его распиловке.

Силовая конструкция портала ленточной пилорамы изготовлена из прочного специального профиля. Конструкция отличается высокими собственными характеристиками, что обеспечивает жесткость и стабильность работы станка по основным параметрам в самых суровых условиях эксплуатации.

Плавность регулировки хода и скорости подачи портала ленточной пилорамы важна для корректировки режимов пиления в зависимости от типа древесины, степени изношенности режущего инструмента и т.д. Это значительно повышает эксплуатационные характеристики ленточной пилорамы. По желанию заказчика ленточная пилорама "Мастер 2000-05" может быть укомплектована автоматическим преобразователем частоты, который дает возможность регулировать обороты двигателя и тем самым плавно регулировать скорость. Возврат портала ленточной пилорамы происходит с увеличенной (также регулируемой) скоростью. Это особенно важно для сокращения времени обработки и при наличии в циклограмме работы холостого хода.

Очистка рельсового пути ленточной пилорамы от налипающих смолосодержащих опилок предусмотрена на каждом из четырех роликов.

Регулировка положения любого колеса портала позволяет обеспечить гарантированную установку ленточной пилорамы на "четыре точки". Регулировка колес позволяет варьировать длину ленточной пилы.

Подъем и опускание пильной головки ленточной пилорамы производится посредством замкнутой цепной двухрядной передачи с приводом от червячного мотора-редуктора (пр-ва Италии), обеспечивающего отсутствие люфтов, надежную фиксацию пильной головки в нужном положении и ее точную (до 0.25 мм) настройку по заданной высоте.

Проблемы при распиловке.

Если рассматривать различное деревообрабатывающее оборудование, то, несомненно, ленточная пилорама занимает особое место по производительности и функциональным возможностям. Но, тем не менее, есть некоторые сложности, с которыми сталкиваются специалисты, когда работают на ленточной пилораме.

1. Разводка пилы. Если вы обрабатываете мягкую породу дерева, то разводку пилы стоит делать больше, как и высоту зуба и угол зацепа. С твердой древесиной – все наоборот. Но если мягкая древесина замерзла, то пилится она с такими же параметрами, как и твердая. Если бревно не полностью замерзло, то пилы разводят, как и в случае распила твердой породы. Минимальная величина разводки пилы составляет 0.017"-0.019" (0.432 мм-0.483 мм). После использования разводку пилы стоит измерить на специальном станке. Разводка оптимальна в том случае, если примерно 80% опилок выбрасывается из пропила. Оставшаяся часть должна быть смесью воздуха (30%) и опилок (70%). Если вы слишком сильно развели пилу, то на пропиле будет очень много рыхлых опилок. Также на доске будут следы. Если же наоборот – разводка очень мала – то на доске будут горячие спрессованные опилки (при оптимальном состоянии опилки должны быть теплыми).

2. Смолистая древесина. Если на дереве небольшое количество смолы, используйте воду. Если смолы очень много, то для обрызгивания пилы порой применяют специальный химический реагент (например, моющее средство). Смола мешает точно распилить дерево и раньше времени затупляет режущий инструмент.

3. Очень сухое дерево. При распиловке сухого дерева на ленточной пилораме не используйте воду. Если вода необходима, старайтесь использовать ее в минимальном количестве, чтобы дерево не разбухло. Для того, чтобы распилить мягкую породу, повысьте угол зацепа, наточите пилу до высоты зуба 1/4" (6.35 мм), а также разведите пилу на величину от 0.021 до 0.023.

4. Ролики. Проверьте, в каком состоянии находятся ролики. Поверхность роликов, которая контактирует с пилой, не должна выглядеть изношенной, а сбоку не должно быть глубоких рисок. Если поверхность роликов сильно износилась, то во время работы станок начинает вибрировать. Таким образом, натяжение пилы постоянно меняется, что может привести к разрыву пилы. Если же на бортике ролика есть риски, то при работе ленточной пилорамы они бьют по задней части пилы и оставляют сколы. Это становится причиной микротрещин и в итоге – разрыва пилы. Поэтому постоянно контролируйте зазор между бортиками роликов и задней частью пилы, а также положение пилы на шкивах.

5. Затупление пилы. Если вы пилите тупой пилой, то пила в итоге перегревается, т.к. ее натяжение становится меньше. Если же сделать натяжение выше нормы, то шкивные ремни, подшипники роликов и шкивов изнашиваются намного быстрее. Также пилы затупляются, если распиливать на деревообрабатывающем оборудовании грязные бревна. Чтобы этого не произошло, применяется дебаркер либо ручная очистка бревна.

6. Оператор и его манеры. Если с настройками и инструментами ленточной пилорамы все в норме, но что-то все равно работает не так, присмотритесь, как работает оператор. Возможно, стараясь перевыполнить план, он пилит слишком быстро, что, в итоге, сильно нагружает пилу и делает продукцию хуже. Кроме того, пила должна плавно входить в древесину, и только потом можно увеличить скорость. Перегрузка пилы может быть в том случае, если ее настройки не соответствуют реальным условиям работы.

7. Неверная заточка пилы. Время от времени контролируйте процесс заточки пилы. Как правило, пилы рвутся раньше времени, потому что их неверно заточили. Поэтому либо подбирайте действительно профессионала в этой области, либо приобретайте заточной станок с алмазным диском.

Не следует отказываться от породы дерева, если вы не хотите с ней возиться, это может касаться например смолистых пород. Ведь прибыль от них может составить львиную долю вашего заработка. Хозяева саун Новосибирска выложили за такой лес немало денег.

Любое деревообрабатывающее оборудование, будь то кромкообрезной станок, многопил или что-то еще, требует к себе особого внимания и правильных настроек.Пилорама ленточная не исключение. А потому ко всем параметрам, особенно, заточка пилы и разводка, относитесь с должной ответственностью. После каждых двух часов работы пилы давайте оборудованию отдых, а заточку и разводку осуществляйте только на «отдохнувшей» пиле.

Ленточная пилорама

Для обеспечения стабильности размеров получаемого пиломатериала, отсутствия (или сведения к минимуму) низкочастотных вибраций, работоспособности ленточной пилорамы в течение всего срока ее эксплуатации (защиты от различного рода механических повреждений) и т.д. масса установки превышает как минимум в 1.5 раза массу распиливаемого пиломатериала;

В качестве режущего инструмента ленточной пилорамы используется ленточная пила.

Ленточные пилы, с одной стороны, дают такой же тонкий пропил и чистую поверхность, как и более узкие пилы, а с другой стороны, имеют гораздо больший ресурс и значительно устойчивее узких пил за счет большей площади опоры на шкив и большей силы натяжения.

Ленточная пилорама фирмы «АСТРОН» с успехом пилит древесину любых пород (в том числе лиственницу), мерзлую древесину и т.д.

Устройство и работа.

Ленточные пилорамы состоят из следующих узлов и деталей:

1. Станина, перемещаемая по рельсовым направляющим горизонтально 2. Рама пильная 3. Механизм подъема пильной рамы 4. Шкаф электрический 5. Зажим бревна 6. Узел подвижного ползуна ведомого шкива 7. Шкив ведущий 8. Шкив ведомый 9. Клиноременная передача 10. Рельсовые направляющие пилорамы 11. Механизм натяжения ленточной пилы 12. Разъем рамы для установки ленточной пилы 13. Кожух пильных шкивов 14. Бачок для охлаждающей жидкости 15. Неподвижная направляющая ленточной пилы 16. Подвижная направляющая ленточной пилы Ленточная пилорама - станина.

Станина пилорамы П-образной формы имеет две подошвы, в которых находятся ролики горизонтального перемещения станка по рельсовым направляющим и войлочные скребки-щетки, служащие для очистки направляющих от опилок и смолы. Механизм подъема пильной рамы состоит из 2-х ползунов, охватывающих стойки станины перемещает ее вверх-вниз с помощью двухсторонней синхронно связанной цепной передачи, приводимой в движение эл. мотором через червячный редуктор.

Рама ленточной пилорамы изготовлена из двух, параллельно расположенных и соединенных между собой швеллеров. На торцах рамы закреплены пильные шкивы, причем ведущий шкив неподвижно, а ведомый имеет возможность продольного перемещения. Пилорама снабжена устройством натяжения пилы.

Натяжение пилы производится с помощью пружинно-винтового механизма, где пружина обеспечивает демпфирование и тепловую компенсацию пильной ленты. Предприятие-изготовитель тарирует механизм натяжения по тензометру для ленты шириной 35 см. Совмещение рисок на шайбе и корпусе натяжителя соответствует усилию натяжению равному 525 кг. В передней балке рамы, а также на ползуне ведомого шкива предусмотрены два разъема (замка) для установки ленты. На кронштейнах закрепленных в средней части рамы установлены подвижная и неподвижная направляющие ленточной пилы, оснащенные регулируемыми опорными роликами, а также планкой. Вращение от электродвигателя на ведущий шкив передается посредством клиноременной передачи. Сверху на кожухе пильных шкивов пилорамы закреплен бачок для смазочно-охлаждающей жидкости ленточной пилы. На бачке установлены два крана, которыми регулируется подача жидкости. На верхней перемычке станины пилорамы так же смонтированы эл. шкаф с пультом управления.

Перемещение пильной рамы вдоль бревна осуществляют вручную или электроприводом. Пилорама комплектуется разборными направляющими. Для удобства транспортировки направляющие изготавливаются разборными и состоят из 3-х секций. Снизу к ним приварены опорные пластины под анкерные болты. Сверху установлены нерегулируемые опоры бревна. Для фиксации бревна на рельсовых направляющих предусмотрены четыре винтовых зажима и упор, обеспечивающий угол 90 градусов относительно опор бревна. Рельсовые направляющие монтируются по уровню строго горизонтально, соблюдая прямолинейность и параллельность. Ленточная пилорама - меры безопасности.

Пилорама выполнена в соответствии с требованиями безопасности по ГОСТ 25223, ГОСТ 12.2.026.0, и ГОСТ РМЭК602041. При установке пилорама должна быть надежно заземлена. Для этого на подошве рамы, а так же на рельсах пути имеются бобышки заземления. При эксплуатации пилорамы следует не реже одного раза в неделю производить очистку электродвигателя и электроаппаратуры от пыли и грязи. Наличие в станке подвижных частей и электрооборудования требует строгого соблюдения правил техники безопасности при его эксплуатации. В процессе работы на ленточной пилораме необходимо строго соблюдать следующие правила:

следить за исправностью изоляции токопроводящих кабелей и надежного соединения их концов; проверять целостность и надежность заземляющих проводов пилорамы; производить регулировку, замену ленточной пилы и устранение неисправностей при обязательном отключении станка от питающей сети; при обрыве ленточной пилы или перерыве подачи тока пилорама должна быть немедленно отключена от сети; при работе на станке посторонние люди, а так же оператор пилорамы не должен находиться в рабочей зоне, а также около патрубка выбрасывания стружки, т.к. при обрыве ленточная пила может выскользнуть именно в эту сторону; нельзя работать на станке с открытыми дверцами кожухов пильных шкивов; нельзя открывать дверцы кожухов пильных шкивов до полной их остановки; нельзя работать под пильной рамой станка, предварительно не подставив под нее прочную опору; нельзя распиливать незакрепленное на рельсовых путях бревно.

Ленточная пилорама МВ 2000 и её основные особенности

Высокоточная пилорама из Германии

Сразу нужно сказать о том, что ленточная пилорама МВ 2000 представляет собой мощный высокопроизводительный ленточнопильный станок, который предназначен для продольного распила бревен на доски и брусья разной толщины и длины. Пилорама может работать как с лиственными, так и с хвойными породами деревьев. Этот станок отличается простотой выполнения, надежностью и легкостью в эксплуатации, а также жесткой конструкцией, которая выполнена с солидным запасом прочности.

В состав данной пилорамы входит двигатель привода пилы, устройство натяжения пилы или гидронатяжитель, линейка установки высоты, устройство для перемещения опорного ролика, манометр контроля усилия натяжения пилы, кнопка управления приводом, кнопка управления высотой пропила, механизм опускания и подъема пильной рамки, бачок для смазочно-охлаждающей жидкости. Нельзя не отметить важную особенность. Так, ленточная пилорама МВ 2000 комплектуется гидронатяжителем, что дает возможность наглядно отслеживать её натяжение в процессе работы оборудования. Реализация такой функции дает возможность существенно сократить износ данного инструмента. Подача станка производится вручную (есть возможность и автоматической подачи в специальных комплектациях поставки) по рельсовому пути, конструкция которого способна обеспечить легкость движения каретки и точную геометрию пиления бревна.

Дополнительным оборудованием для ленточной пилорамы МВ 2000 является заточной станок для пил, приспособление для разведения пил, а также различные ленточные пилы, к примеру, марки WOMACO и BANHOLZER из Германии или SANDVIK из Швеции.

Перед тем, как установить ленточную пилораму нужно удалить антикоррозийное покрытие со всех поверхностей оборудования и направляющих пути. Предварительная очистка осуществляется деревянной лопаткой, а оставшаяся смазка может быть удалена салфетками, которые если нужно, смачиваются рабочими жидкими маслами.

Если первоначальный пуск производится потребителем позже, чем через два месяца после отгрузки оборудования изготовителем или после длительного простоя, и при условии, что во время транспортировки станок был в условиях чрезмерной влажности, то перед запуском нужно выдержать его в сухом помещении с целью удаления влаги из электрического оборудования.

Монтаж станка осуществляется на любой подходящей ровной площадке. При использовании в стационарных условиях лучше устанавливать пилораму на фундаменте или бетонных подушках, при этом рельсовый путь можно зафиксировать анкерными болтами.

Монтаж ленточной пилорамы МВ-2000 должен начинаться с процедуры сборки рельсового пути. При стыковке секций нужно выставить направляющие по отношению одна к другой так, чтобы не было перекосов или зазоров. Далее направляющие устанавливаются в единой горизонтальной плоскости, при этом максимальная погрешность установки должна быть не больше 0.1 миллиметра на один метр. Такая точность может быть получена за счет использования высокоточного уровня или нивелира. От выполнения всех этих требований, а также от устойчивости и жесткости основания будет зависеть итоговое качество работы. Окончательно выверенный и собранный путь подливают бетоном, а после его затвердения затягивают анкерными болтами.

На смонтированный рельсовый путь устанавливается ленточная пилорама. Контакт станка с направляющими пути достигается за счет регулировки эксцентриков ходовых роликов в четырех точках.

Особенности различных видов пилорам

В настоящее время используется широкий спектр пилорам для производства бруса и других типов пиломатериалов. Среди основных видов этого деревообрабатывающего оборудования – рамные, ленточные и дисковые пилорамы.

Дисковые пилорамыДанные установки применяются в деревообрабатывающей промышленности для работы с круглым лесом. В частности, с помощью дисковых пилорам изготавливается доска, рейка и брус. Как правило, дисковые пилорамы задействуются для работы с бревном, диаметр которого превышает 70 мм. Одной из главных характеристик такого типа оборудования является высокая производительность бруса.

Преимущества дисковых пил:

возможность выбрать удобную схему распила используемых пиломатериалов; простота монтажа; надежность; простота транспортировки; удобная эксплуатация – оборудование можно использовать и на производстве, и на месте заготовок в лесу; сравнительно легкая работа по распиливанию; могут быть укомплектованы и бензиновым, и электродвигателем; несложный ремонт; точность пропила; справляются с большим объемом заготовок бруса и других пиломатериалов.

Деревообрабатывающее оборудование, используемое для производства заготовок из досок, щитов, а также для выполнения продольной распиловки бревен. Станки такого типа применяются как на производстве, так и на делянке. Работа ленточной пилорамы основана на действии ленточной пилы, которая работает от электромотора.

Преимущества ленточных пилорам:

экономичность; надежность; небольшой объем отходов; высокая производительность; простота обслуживания; возможность работы с бревном большого диаметра; небольшой пропил; возможность настройки параметров изготавливаемых пиломатериалов; сравнительно небольшое потребление энергии; отсутствие необходимости обустройства фундамента для установки пилорамы; удобная эксплуатация; высокое качество производимого пиломатериала; приемлемая стоимость.

Рамные пилорамы

Рамная пилорамаРамная пилорама – профессиональный станок для выполнения продольной распиловки брусьев и бревен, позволяющий изготавливать пиломатериалы из дерева различных пород. Распиловка дерева производится посредством движения пильной рамки.

Рамные пилорамы обычно применяются на больших деревоперерабатывающих заводах, а также на стационарных лесопилках. Одна из основных особенностей данного оборудования состоит в высоком потреблении энергии и в необходимости обустройства фундамента для монтажа станка, что важно помнить при планировании производственного процесса.

Преимущества рамных пилорам:

высокая производительность; хорошее качество распила пиломатериалов; отличный рабочий ресурс; универсальность; надежность; простота процесса распиловки; возможность работать с древесиной широкого спектра пород.

Выбирая пилораму для заготовки бруса, других пиломатериалов, необходимо учитывать не только особенности самого оборудования, но также возможности станка для получения продукции с нужными вам параметрами.

Самое главное – работа на ленточной пилораме должна отвечать всем требованиям безопасности, поэтому пред началом работы обязательно подключить (правильно) заземление в ленточной пилораме.

Еще необходимо проверить, подсоединена ли цеховая вентиляция к патрубку на защитном кожухе ограждения шкивов и пильной ленты, а также надежность и правильность установки ленточной пилы. Так как подвижных частей и электрооборудования на ленточной пилораме достаточно много, необходимо строго соблюдать правила техники безопасности.1) Нужно проверить перед началом работы заземляющие провода на предмет целостности и надежности. 2) Регулировка и замена пильной ленты производится только после полной остановки и выключения его из сети. 3) Изоляция токопроводящих кабелей должна быть абсолютно надежна. 4) В случае разрыва ленточной пилы станок немедленно отключают от электропитания. Рабочие обязательно перед началом работы должны пройти инструктаж по технике безопасности, где им должны объяснить правила безопасной работы на ленточной пилораме.

Они должны знать, что на ленточной пилораме нельзя работать, если 1) Кнопки на пульте управления западают или плохо работают. 2) В случае возникновения запаха гари. 3) В случае неожиданного возникновения сильного шума, стука и вибрации.4) При отсутствии наушников.5) В случае повреждения рабочего инструмента. Как видите, в инструкции по настройке ленточной пилорамы большое внимание уделяется технике безопасности, и это правильно – безопасность на производстве должна быть, в конце концов, техника предназначена для людей, а не люди для техники!

sawwood.ru

Установка ленточной пилорамы. | Ленточная пилорама

Руководство по эксплуатации пилорамы ленточной

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ (ленточная пилорама спектр - 70)Станок ленточнопильный горизонтальный "Спектр-70" рис.1 (в дальнейшем по тексту "ленточная пилорама") применяется для пиления древесины любой твердости на доски, брус, рейку. Пиление происходит перемещением пильной рамы с режущим инструментом (ленточной пилой) по неподвижным рельсовым направляющим ленточной пилорамы.Применение ленточной пилорамы позволяет:производить доски с высоким качеством поверхности из материала до 700 мм. в диаметре;получить доску с точностью 2 мм. при длине 6 м.;ленточная пилорама позволяет уменьшить отходы в 2-3 раза,уменьшить энергозатраты;быстро настраивать размер пиления,Ленточная пилорама способна распиливать короткие заготовки (от 1,0 метра) и получать изделия толщиной до 2 миллиметров.ленточная пилорама работает в условиях УХЛ 4 (ГОСТ 15150-69). Ленточная пилорама оборудована подъемником пильного узла электромеханического типа.2. "Ленточные пилорамы" - работа и устройство:2.1 Основные узлы и детали ленточной пилорамы:Станина, которая перемещается по рельсовым направляющим в горизонтальном направлении;Рама пильная;Поднимающий пильную раму механизм;Шкаф электрический;Зажим бревна;Подвижный ползун ведомого шкива;Шкив ведущий;Шкив ведомый;Клиноременная передача;Рельсовые направляющие ленточной пилорамы;Натягивающий ленточную пилу механизм;Установочный разъем ленточной пилы;Кожух шкивов ленточной пилорамыБачок для СОЖНаправляющая пилы неподвижнаяНаправляющая пилы подвижнаяСтанина ленточной пилорамы имеет П - образную форму и подошвы с роликами перемещения пильной рамы по рельсам и войлочные щетки, которые очищают направляюще от опилок. Подъем пильной рамы осуществляется двумя ползунами, расположенных на стойках станины. Перемещение осуществляет двусторонняя, синхронно связанная цепная передача, приводимая в движение электрическим мотором, через редуктор.Рама выполнена двух швеллеров, которые расположены параллельно и соединены между собой. На одном торце рамы неподвижно закреплен ведущий пильный шкив, на другой ведомый, имеющий возможность продольного перемещения. Пила ленточной пилорамы натягивается пружинно-винтовым механизмом, пружина демпфирует тепловое расширение пильной ленты. При изготовлении ленточной пилорамы тарируется натяжение для пилы шириной 35 сантиметров. Риски Ш корпусе натяжителя и шайбе равны усилию натяжения 525 килограмм. В передней балке ленточной пилорамы и на ползуне ведомого шкива расположены два замка для съема и установки пильной ленты. На кронштейнах расположенных в середине рамы установлены две направляющие ленточной пилы (подвижная и неподвижная), которые оснащены опорными роликами и системой регулировки и планкой. Крутящий момент передается от двигателя пилорамы на ведущий шкив - клиноременной передачей. Бачек для СОЖ закреплен сверху на защите пильных шковов. Подача жидкости регулируется кранами, расположенными на бачке. Пульт управления ленточной пилорамой расположен на верхней перемычке станка.Направляющие разборные из 3-х секций, что удобно при транспортировке. Снизу расположены опорные пластины, в которые ввинчены анкерные болты. Сверху направляющих ленточной пилорамы опоры бревна. Бревно на рельсовых направляющих фиксируется четырьмя винтовыми зажимами и упором, который обеспечивает 90 градусов.3. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПИЛЬНЫХ ШКИВОВ3.1. В станке предусмотрена регулировка положения обоих шкивов по отношению друг к другу в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Необходимо добиться, чтобы ленточная пила при натяжении 6-8 кг/мм кв. в сечении на одну ветвь не сходила с ободов пильных шкивов.3.2. В первую очередь производится регулировка шкивов в вертикальной плоскости, выставляя их под прямым углом по отношению к пильной раме. Для этого на ползуне ведомого шкива снизу к его оси ввинчен болт Ml0, а на ведущем шкиву регулировка осуществляется за счет установки проставных шайб или пластин. Данная операция .производится предприятием-изготовителем.3.3 Для регулирования положения пильных шкивов горизонтальной плоскости в торцах рамы со стороны ведущего шкива ввинчены два болта Ml2, а к оси ведомого шкива - один.Производить регулировку шкивов ленточной пилорамы необходимо в следующей последовательности:3.3.1 Выключить автомат подачи электропитания на пульте управления.3.3.2 Открыть защитные кожухи пильных шкивов.3.3.3 Установить ленточную пилу на шкивах таким образом, чтобы она выступала за края шкивов на величину высоты зуба плюс 2-5 мм.3.3.4 Закрыть подвижные разъемы (замки).3.3.5 Натянуть ленточную пилу, повернув гайку механизма натяжения на величину оптимальную для данного типа ленточных пил (из расчета 6-8 кг/мм кв.).3.3.6. Вращая рукой за ведомый шкив по ходу пиления (против часовой стрелки) необходимо смотреть какое положение займет ленточная пила на шкивах. Если лента сбегает наружу на равную величину с обоих шкивов, то не ослабляя натяжения пилы отпустите стопорную гайку Ml6, крепящую ось ведомого шкива к пильной раме (ползуну пильной рамы).3.3.7 Затем отпустите контргайку М12 и вверните болт Ml2 на малую величину, после чего затяните контргайку М12 и стопорную гайку М16.3.3.8 Повторите пункт 3.3.6 и при сбеге ленты повторите регулировку до получения правильного результата.3.3.9 Если лента сбегает внутрь на ровную величину, то необходимо ослабить натяжение ленточной пилы.3.3.10. Отпустить стопорную гайку Ml6, контргайку М12 и вывернуть болт М12 на малую величину, после чего затяните гайки М12 и М16.3.3.11 Если лента приняла положение согласно инструкции, то регулировка выполнена правильно.3.3.12 Если ленточная пила при вращении сразу сбегает с ведущего шкива, то регулировку следует начать именно с него.3.3.13 Для этого в зависимости от направления с бегания ленты (наружу или внутрь) отпустите левую или правую стопорные гайки Ml6 и произведите регулировку в той же последовательности, что и на ведомом шкиве.3.3.14 После регулировки все гайки затянуть.3.3.15 Закрыть дверцы кожухов пильных шкивов.3.3.16 Включить автомат подачи эл. энергии на пульте управления.3.3.17 Кратковременно включить привод пильных шкивов и убедиться в правильности положения пильной ленты. Станок готов к работе.4. ТРЕБОВАНИЯ К ПИЛЬНЫМ ЛЕНТАМ1. В процессе эксплуатации ленточной пилорамы для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах.1.1 Величину натяжения, в зависимости от ее ширины, определяют по прибору "Тензометр".1.2 Внимание! Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений.2 Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы.В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fairy» и т.п.). Однако, при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтошшва или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара.В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту маслом.3. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы.Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе лезвия нагреваются и растягиваются, а затем при остывании сжимаются на десятые доли миллиметра во время каждого периода охлаждения." Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.4. Используйте правильный развод зубьев.Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом.Вы должны сортировать лесоматериал.На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки - провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ги сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.5. Правильно затачивайте пилу.Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением.Вы должны сохранить профиль зуба и межзубовой впадины.Пространство между зубьями (галлет) - это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок.Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы.6. Установите правильный угол заточки.Благодаря глубоким галлетам, мы можем использовать уменьшенные углы заточки, которые передают меньше тепла на кончик зуба. В серии лент используется угол наклона крюка 10 Градусов, который способен проникать в большинство поверхностей древесных пород от средне твердых до средне мягких.Общее правило таково: чем древесина тверже, тем угол заточки меньше.Предостережение: Не доверяйте шкалам и измерительным линейкам на Вашем заточном станке!Штифты и направляющие на нем изнашиваются. В процессе работы изменяется Профиль камня.Для контроля правильности углов заточки используйте транспортир. Внимание; мы рекомендуем менять пилы каждые два часа непрерывной работы, давая им при этом отдохнуть не менее суток.В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных составных частей с целью восстановления их нормальной работы.На рис. 1 приведены некоторые параметры полотна, определяющие его долговечность и производительность где:А - угол заточки, это угол между передней поверхности зуба и плоскостью перпендикулярной спинке пилы; В - впадина зуба; С - задняя поверхность зуба;Е - развод, это отклонение зуба от вертикали. Линия развода (место отгиба зубьев) находится на расстоянии 1/3 от вершины зуба; R - радиус впадины;

Процесс установки ленточной пилорамы.

Перед установкой ленточной пилорамы необходимо подготовить площадку. Площадку надо выбрать на твердом и горизонтальном месте с перепадами не более 3 см. Лучше всего пилораму устанавливать на бетонную подушку толщиной не менее 10см и по окончании установки закрепить станину пилорамы анкерными болтами диаметром 24мм и больше.Перед установкой ленточной пилорамы необходимо подготовить площадку. Площадку надо выбрать на твердом и горизонтальном месте с перепадами не более 3 см. Лучше всего пилораму устанавливать на бетонную подушку толщиной не менее 10см и по окончании установки закрепить станину пилорамы анкерными болтами диаметром 24мм и больше.Для выставления станины ленточной пилорамы по горизонтали предназначены регулировочные болты, которые расположены в углах половин станины. Остальные болты, которыми станина опирается на поверхность площадки, - опорные. Опорные болты выкручиваются по окончании установки и проверки уровня. Если поверхность площадки мягкая, надо подложить под регулировочные болты металлические пластины толщиной не меньше 10мм.Первый этап установки ленточной пилорамы достаточно простой. Станина пилорамы состоит из двух половин, которые надо стянуть между собой болтами. При стыковке и стягивании половин направляющие рельсы должны совпасть и между ними не должно быть зазоров! После чего отметьте места для сверления под анкерные болты. Сдвиньте станину ленточной пилорамы, просверлите отверстия и верните станину на место, совместив крепёжные отверстия на станине с отверстиями в бетоне. Если требуется, подложите под регулировочные болты металлические пластины. Можно приступать к следующему этапу установки ленточной пилорамы: выставлению станины по горизонтали.При установке станины ленточной пилорамы по горизонтали лучше всего использовать гидроуровень. Гидроуровень - это гибкий прозрачный шланг длиной на пару метров больше длины станины и диаметром от 15мм. Если не смогли найти прозрачный шланг, то концы шланга вставьте прозрачные гильзы с делениями, можно использовать медицинские шприцы подходящего диаметра. В шланге с водой не должно быть пузырьков воздуха, иначе трудно будет выравнивать, практически невозможно. При перемещении с гидроуровнем зажимайте/затыкайте торцы шланга пальцами, чтобы не проливать воду, но в момент измерения торцы должны быть открытыми. Сначала гидроуровнем определяем, какой из торцов станины ленточной пилорамы находиться выше, затем какой из краев торца выше. Относительно этого, самого высокого угла станины и будем выравнивать. Выравнивание надо делать только по верхнему краю направляющей.Для удобства, поперек станины, в месте стыка, можно положить ровный брусок или строительный уровень, по нижней грани которого и выставляем уровень.Итак, самый ответственный этап установки ленточной пилорамы пройден. Проверьте стыки направляющих. Выкручиванием опустите опорные болты до поверхности площадки, при необходимости подкладывая металлические пластины. Опорные болты лучше выкрутить рукой до упора, выкручивая ключом, есть опасность приподнять станину в месте опорного болта, и нарушить горизонтальный уровень.При выставлении уровней следите за тем, чтобы шланг гидроуровня не нахлестывался на станину. Например, если при диагональной проверке углов шланг положить по периметру, может не хватить длины шланга. В этом случае протащите шланг под станиной ленточной пилорамы, при выставлении уровней, шланг не должен лежать на станине.Устанавливаем на свои места упоры и зажимы бревна.Перед установкой пильной каретки необходимо очистить от консервации направляющие. Направляющие перед покраской смазываются литолом, и краску удалить будет не трудно. Если этого не сделать, то нанесенная поверх литола пленка краски, под давлением каретки разрушится, будет налипать на ролики каретки и мешать передвижению каретки по направляющим.Устанавливаем пильную каретку, роликами на направляющие и проверяем плавность хода по направляющим.

Пилорамы. Основные правила работы с пилорамой

Пилорамы в Москве приобрести сейчас совсем несложно - выбор достаточно широк и всегда есть возможность подобрать подходящий в каждом конкретном случае вариант. Сложности начинаются на этапе монтажных меорприятий и при инструктаже персонала для работы на оборудовании - ошибки в этом приводят к выходу из строя дорогостоящей техники.На помощь пришли сервисные центры, которые специализируются на обслуживании деревообрабатывающих станков в Москве и многих других городах России и могут предоставить клиентам полный спектр услуг по обеспечению правильных условий эксплуатации станков. Основные рекомендации производителей относятся к правильному подбору материала и нужного инструмента.В первую очередь необходимо подобрать тип древесины по отношению к профилю пилы и следить за разводкой и правильностью заточки. Эти факторы существенно влияют на продолжительность службы пилы, при распиле влияют на точность, и в конечном итоге от этого зависит качество материала на выходе. Если не соблюдать эти правила, то пилу может разорвать.Владельцы частных коттеджей, туристический бизнес, гостиницы и квартиры посуточно стремятся к тому, чтобы обстановка в них отличалась индивидуальностью. В последннее время именно частное строительство и средний бизнес является основным заказчиком продукции из дерева. Постоянно увеличивающаяся конкуренция на строительном рынке делает необходимым обеспечение высоких стандартов качества пиломатериалов.Для этого необходимо не только качественное оборудование, которое нетрудно приобрести в кредит, но и соблюдение правил эксплуатации инструмента, нарушение которых приводит к ухудшению уровня выпускаемой продукции или порче оборудования и материала. Наиболее часто возникающая проблема для деревообрабатывающих станков – разрыв полотна.Вот несколько причин, из-за которых происходит разрыв полотна:- Медленная подача при пилении.- Увеличенная или уменьшенная разводка зуба.- Увеличенный или уменьшенный угол захвата в профиле пилы.- Не по размеру подобраны зубья ( больше или меньше, чем нужно).- Неустойчивость профиля пилы.- При заточке кромка перегревается или спекается.- Неправильная форма заточного камня.- Слишком острый радиус в основе зуба.- Низкая точка разводки зуба.Для разводки и заточки пил обращаться в специальные сервисные центры, которые дают гарантию на услуги.Лес, который идет в работу, не должен быть слишком сырым.В работу должен идти только чистый материал, без песка, глины и прочей грязи, иначе полотно становится тупым и может порваться.Шкивы с ремнями надо постоянно проверять.При использовании бревен с большим диаметром производительность растет (оптимальный размер 45-90 см).Держите на контроле положение роликов пилы.Натяжение пилы должно быть правильным. Каждые два часа делайте перерыв, ослабляя натяжение.Чтобы станок не работал вхолостую, следите, чтобы скорость не была медленной.Взяв на вооружение эти советы, можно быть уверенным, что пилорама прослужит долго и верно.http://www.financial-lawyer.ru/pressbox/economic_news/92-528652.htmlhttp://pilorama101.ru/lentochnaya_pilorama_70.htmhttp://saw-wood.com/content/2172

prom-toles.ru