Как сделать колпак на трубу дымохода своими руками? Как сделать трубу своими руками
Как сделать трубу из жести самостоятельно?
Для изготовления трубы из жести нужны инструменты и навыки в каждом конкретном случае отдельно, например для чего будет использоваться труба, какого нужно диаметра, какой длины и насколько важна красота изделия.
Вариант номер, один труба нужна для временной опалубки, к примеру заливки колонны или столба - в этом случае, жесть нужно смотать в рулон, обвязать проволокой, подкорректировать нужный диаметр, плотно закрепить стяжную проволоку и использовать, после просто раскрутить стяжную проволоку и снять жесть с детали.
Вариант второй, труба нужна к примеру для водостоков (не супер герметична, но максимум функциональна) - в таком случае, можно сделать по первому варианту, только после корректировки нужного диаметра и стяжки проволокой, нужно будет протянуть заклёпками по внутреннему краю, а лишнее снаружи отрезать. Таким образом можно не измерять и отрезать куски от листа, а сворачивать, приклёпывать и отрезать изделия подряд даже от рулона жести.
Вариант третий, нужна герметическая, ровная, красивая труба - тут уж без помощников и серьёзного инструмента не обойтись.
Нужно опытным путём рассчитать длину окружности необходимого диаметра, прибавить допуск на замки, обычно это 3 см (делится на два по 1.5 см) и правильно с геометрически ровными краями, прямыми углами и параллельными сторонами, отрезать метал.
Далее по краям отступив 1.5 см, нужно глубоко продавив метал или простучав через, что то острое очертить линии загиба замков, затем лисой (инструмент для загибания и рихтовки метала, если нет, то нужны мощные пассатижи или плоскогубцы) разгибаем замки в разные стороны, от плоскости полотна, таким образом, чтоб в момент сворачивания они зацепились друг за друга как крючки.
Простукиваем на ровном твёрдом покрытии замки, чтоб они практически прижались.
Теперь зовём помощников, используя трубу, бревно или просто сворачивая в трубу несколько человек замыкает замки, но это ещё не всё!
Чтоб труба была герметичной, в замок нужно будет пролить что то герметизирующее - резиновый клей, силикон, масляную краску, можно проложить пластилином, можно проложить тоненькой полосочкой резины, даже замазка на основе олифы подойдёт. После чего надеть трубу на трубу или бревно и простучать киянкой (деревянная кувалда) сначала замок по всей длине, а потом и всю трубу, придавая ей максимально округлую правильную форму.
www.remotvet.ru
Как сделать трубу своими руками.
Для самостоятельного изготовления трубы круглого сечения потребуется тонколистовая сталь чёрная или оцинкованная, толщиной 0,45 - 0,5 - 0,55 мм. Такой толщины материала достаточно при устройстве низконапорной или бытовой вентиляции, вытяжки от газового оборудования, водосточной системы. На листе металла острой металлической чертилкой с помощью длинной линейки начертить выкройку будущей трубы. Длину заготовки отмерить равной длине трубы. Если труба будет вставляться в следующую, то к длине заготовки прибавить длину "засова" (например, 7 см). Ширину выкройки вычислить, умножив 3,14 на внутренний диаметр трубы в миллиметрах: D*3,14 (мм). К получившемуся размеру прибавить припуски на фальцевое соединение - по 14 мм с обеих сторон, или 28 мм к ширине выкройки с любой стороны. Итоговая формула ширины заготовки: 3,14D+28 (мм). Отчерченную заготовку вырезать из листа ручными ножницами по металлу.
По длине заготовки отчеркнуть и отогнуть в разные стороны две кромки для фальцевого соединения трубы. Ширина отгибаемых кромок 7 мм. Эти кромки можно отогнуть и косыми, например: для одного торца будущей трубы 7 мм, а для другого её торца – 9 мм (или 6 на 8 мм). Тогда трубы легко и достаточно плотно будут вставляться одна в другую. Последовательность подготовки фальцевого соединения показана на рисунке:
Чтобы придать прямому листу жести форму трубы, потребуется толстостенная металлическая труба диаметром 80 - 100 мм, подвешенная горизонтально к доске или к ровной стене в двух "хомутах" из полос тонколистовой стали, как показано на следующем рисунке. Выкройку трубы с подготовленными фальцами заправить в зазор между доской и подвешенной трубой, и постепенно прогинать вокруг трубы-оправки до нужной формы, после каждого прогиба продвигая (проталкивая) заготовку вниз:
Вынуть заготовку из приспособления, проверить, насколько правильно и равномерно она "прокатана" в форму трубы. Застегнуть фальцы в замок. Убедиться, что обе фальцевые кромки надёжно вошли друг в друга по всей длине соединения. Одеть прифальцованную заготовку (или часть её) на участок рельса, выдвинутого за пределы верстака. Уплотнить фальцевый шов трубы деревянной киянкой. Вдоль всего шва осадить материал, то есть подсечь краем молотка или киянки, создав таким образом дополнительный замок, который не даст фальцевым кромкам выдвигаться из соединения. Надёжность сборки можно подстраховать заклёпкой.
Неровности и возможную ребристость самодельной трубы выправить на рельсе деревянным молотком - киянкой. Листовую сталь для изготовления трубных изделий выбирайте такую, на поверхности которой не остаётся совсем, или остаётся малозаметный след при её сгибании-разгибании. Это свойство металла можно проверить, если слегка согнуть и тут же разогнуть жесть в уголке листа. Если для изготовления трубы используется рулонный материал, или оцинкованный лист, явно отрезанный от рулона, то раскраивать его следует так, чтобы направление гибки, проката заготовки совпадало с направлением свёрнутого рулона - это уменьшит проявление рёбер по линиям прогиба. Оптимальная длина трубы 1 м или 1,25 метра, что совпадает с поперечными размерами стандартных жестяных листов.
Механизированное изготовление труб из тонколистовой стали производится на станках, различными способами, которые кратко описаны на странице "Изготовление воздуховодов".
asp-hpz.narod.ru
инструмент и процесс изготовления жестняных изделий
Как сделать трубу из жести? Этот вопрос интересует всех сторонников бюджетных решений в домашнем строительстве. Ведь самодельные жестяные трубы являются разумной альтернативой «магазинным» водостокам или вентиляционным кожухам. Поэтому в данной статье мы расскажем нашим читателям о том, как из жести сделать трубу, характеристики которой не уступают магазинным аналогам.
Особенности конструкционного материала
Перед началом работы нам стоит познакомиться с нашим конструкционным материалом – жестью. Этот материал относится к прокатной продукции. То есть, по сути, жесть - это тривиальная листовая сталь, выкатаная на вальцах прокатного стана до толщины в 0,1-0,7 миллиметра.
Однако в технологии изготовления жести нашлось место не только прокатным операциям. Ведь готовый продукт нужно еще и защитить от коррозии. Поэтому, после проката, сталь покрывают слоем материала, устойчивого к коррозии.
В итоге, потребитель получает лист стали, шириной от 512 до 1000 миллиметров, покрытый микронным слоем хрома, олова или цинка. Такой продукт очень пластичен — жесть можно обработать даже вручную. Причем, при накатке ребер жесткости, прочность жестяных изделий не уступает стальным аналогам. Поэтому жесть употребляют в процессе изготовления изделий сложной формы.
↑Инструменты и приспособления для изготовления трубы из жести
Мягкая и пластичная жесть не требует особых усилий, прилагаемых к листовой заготовке.
Поэтому в производстве жестяных изделий, чаще всего, используются следующие инструменты:
- Ручные ножницы по металлу. С помощью этого инструмента можно, без труда, разрезать листовую заготовку. Ведь максимальная толщина жести – всего 0,7 миллиметра.
- Молоток с мягким бойком. Это может быть и киянка – полностью деревянный молоток, и стальной инструмент с резиновой накладкой на ударнике.
Молотки с металлическими бойками, в данном случае, не используются. Они могут деформировать тонкий лист жести, испортив всю работу.
- Плоскогубцы. Ведь несмотря на мягкость тонкого металла, жестяная труба своими руками не гнется.
Кроме того, для выполнения части операций понадобится верстак, который будет использован и в процессе разметки, и в процессе резки заготовки, а также калибрующий элемент — стальная труба, диаметром от 100 миллиметров или уголок с гранями на 75 миллиметров.
Причем, и труба, и уголок должны быть жестко закреплены, ведь на их поверхностях мы будем заклепывать стыковочный шов трубы или короба.
Изготовление жестяных труб своими руками: инструкция процесса
Процесс изготовления жестяных труб и коробов можно разделить на три этапа:
- Подготовительный, начинающийся с разметки и заканчивающийся вырезанием заготовки.
- Формовочный, в процессе которого происходит формирования профиля трубы или короба.
- Финальный, в процессе которого выполняется соединение противоположных краев заготовки.
И далее мы рассмотрим интересующее нас ручное изготовление жестяных труб, которое будет реализовано в виде поэтапного процесса.
↑Первый этап – подготовка заготовки
Перед тем, как сделать из жести трубу, мы должны разметить листовую заготовку и вырезать из нее полуфабрикат – мерный участок, пригодный для формирования контура будущего изделия.
На ровном участке верстака раскатываем лист стали. От верхней кромки листа отмеряем длину трубы, делая отметку разметчиком или мелом. Далее берем угольник и по метке длины трубы проводим линию, перпендикулярную боковой кромке листа. После этого отмечаем на верхней кромке и прочерченной линии длину периметра короба или длину окружности трубы.
Причем к фактической длине окружности или периметру нужно добавить еще 15 миллиметров на стыковочные кромки.
Соединяем отметки сверху и снизу. Вырезаем заготовку из листа, делая боковой и продольный надрез.
Длину окружности можно измерить рулеткой, а можно вычислить по планируемому диаметру, используя общеизвестную формулу из школьного курса геометрии. Периметр – это сумма всех сторон нашего короба.
На этом предварительный этап закончен и нас ждет само изготовление трубы из жести своими руками, реализуемое в виде двух этапов: формовки профиля и обработки стыков.
↑Второй этап – формирование тела трубы
На следующем этапе наша цель — формовка профиля трубы.
Вдоль заготовки трубы отмечаем линию загиба фальца. С одной стороны она равняется 0,5 сантиметра, а с другой – один сантиметр. Загибаем фальцы под прямым углом к плоскости заготовки. Для этого размещаем заготовку вдоль стального уголка, совместив его ребро с линией загиба фальца и, ударами киянки, деформируем лист до соприкосновения с перпендикулярной 
Причем деформацию нужно выполнять постепенно, вдоль всей плоскости загиба. А в самом начале для загиба кромки можно использовать плоскогубцы: ведь даже самая мягкая жесть, из которой делают трубы жестяные – своими руками не гнется.
Далее, на сантиметровом фальце отгибается под прямым углом от плоскости фальца Г-образный загиб. Причем верхняя часть Г-образного фальца должна быть параллельна плоскости заготовки. А длина этого участка составит 0,5 сантиметра.
Поэтому, отмечая фальцы на заготовке, нужно отмерить 0,5 сантиметра по одному краю и два раза по 0,5 сантиметра по краю под Г-образный загиб.
После формовки фальцев приступаем к формовке тела трубы. Для этого помещаем заготовку на калибрующую плоскость и обстукиваем лист жести киянкой до получения профиля нужной нам формы. Вначале у нас получится U-образный профиль, а затем и просто округлый профиль. При этом фальцы должны встретиться.
Третий этап – обработка стыковочного шва
На финальном этапе мы завершаем изготовление трубы, обжимая стыковочный шов.
Совмещаем вертикальные фальцы. Загибаем горизонтальный участок Г-образного фальца к низу. Он должен обернуться вокруг вертикального фальца с другого края заготовки. Полученный сэндвич, торчащий из трубы, загибаем к плоскости изделия, образуя стыковочный шов. Причем загиб вниз должен выполняться от Г-образного фальца к плоскости трубы.
В конце мы можем укрепить линию стыковки заклепками. Однако такая стыковка надежна и без этого.
vsetrybu.ru
Как сделать жестяные трубы и другие изделия своими руками: процесс изготовления
Жесть представляет собой материал, который относится к прокатной продукции. Это разновидность листовой стали. После проката лист обрабатывается антикоррозийными веществами.
Для того что бы сделать такую трубу вам понадобятся всего лишь 2-3 инструмента
Для отопительного оборудования можно самостоятельно выполнить жестяные трубы для дымохода. Данный материал эластичен, поэтому обрабатывается вручную. Кроме того, сталь отличается жесткостью и прочностью, поэтому из него выполняются жестяные изделия особой прочности.
Какую жесть выбрать
Перед тем сделать трубу из жести подбирается подходящий отрезок стали. Для дымоходов рекомендуется тонкая жесть, покрытая специальным составом.
Козырьки и оголовки выполняются из жести, используемой для производства кровли.
Жестяная труба отводит дым и повышает тягу.
Жесть бывает черная и белая. Черный тип материала представляет собой тонколистовую и холоднокатаную сталь. Продукция изготавливается из сталей различных марок. Материал предлагается производителями в листах или рулонах.
Белая жесть — это материал покрытый оловом с обеих сторон, который обрабатывается методами электролитического и горячего лужения. Данный материал представляет собой низкоуглеродистый и тонкий лист.
Метод обработки наделяет сталь стойкостью к ржавчине и пластичностью.
Производство сопровождается контролем состава веществ. Способ обработки и содержание влияет на получение материала разных марок.
Белый тип жести проходит обработку для улучшения поверхности к адгезии с лаковыми покрытиями.
Применяется лакированная жесть. Процесс лакировки используется для защиты поверхностей от внешних факторов.
Черный и белый тип материала бывает следующих видов:
- лист однократной прокатки является изделием малоуглеродистой стали, которая обрабатывается методом холодной прокатки до нужной толщины;
- металл двукратной прокатки после первой процедуры прокатки подергается второй прокатке и специальной смазке, что уменьшает толщину изделия.
Материал классифицируется по степени твердости и по количеству используемого олова.
Труба из жести обладает технически универсальными качествами.
Какие нужны инструменты
Перед тем как произвести жестяные работы своими руками, стоит подобрать комплект материалов и инструментов. Потребуется оборудование для жестяных работ.
Понадобится лист тонкой жести. Чтобы труба стала ровной, берется материал с гладкой структурой и четкими углами. Не используется лист с оборванными краями.
Порезка материала не требует усилий, но приступая к работе, стоит заготовить следующие инструменты жестянщика:
- Для разрезания отрезка на заготовки применяются ножницы для резки металла.
- Используется киянка или резиновый молоток, который не оставляет вмятин. Вес инструмента подбирается тяжелый, но при этом контролируется сила удара.
- Для выполнения сгибов применяются плоскогубцы или клещи.
- Рекомендуются станки для жестяных работ. Подходит верстак, который позволяет ровно расположить лист и разметить.
- Для калибровки применяется трубка с толстыми стенками и уголок, который монтируется к краю верстака. Уголок выбирается массивный, так как на нем загибается металл. Труба помогает при изготовлении продольного шва магистрали.
- Тонкий стальной стержень используется в качестве разметчика. Его изготавливают самостоятельно. Для этого затачивают гвоздь.
- Рекомендуется инструмент для измерений. Для этого подходят рулетки и угольники.
Потребуется круглая деталь для сборки изделия. Для этого рекомендуется труба с сечением 90 мм и не слишком длинная.
Инструкция по изготовлению жестяной трубы для вентиляции с колпаком своими руками
Сделать трубу из листа железа – это значит выполнить последовательность действий. Работа состоит из простых этапов. Сначала проходит подготовка, которая состоит из выполнения разметок деталей и вырезания заготовок.
На этапе формирования тела конструкции происходит создание элемента круглого сечения. При соединении требуется закрепить элементы в одно изделие.
Переходники для соединения труб из жести
Сделать разметку и заготовку можно в несколько этапов:
- Жестяной лист помещается на поверхности без стыков. Для этого подходит напольное покрытие или верстак.
- От верхнего края размечается отрезок, который равен по размеру будущей магистрали. Отметка выполняется устройством для разметок. Также происходит изготовление водосточных труб.
- Через отметину производится линия. При этом используется угольник.
- От линии размечается ширина отрезка, которая равняется сечению трубы. К полученному значению добавляется 15 мм на стык.
- Полученные разметки соединяются, и выполняется вырезание заготовки.
Делая разметку, стоит учитывать размеры изделия. Ширина – это размер диаметра плюс полтора дополнительных сантиметров. Длина заготовки должна быть больше прямого участка конструкции.
Далее жестяницкие работы состоят из формирования круглого профиля конструкции.
Работа с жестью своими руками производится следующим образом:
- Фальцы загибаются к поверхности листа под прямым углом. Предварительно под них делается разметка линии. Для загибания используется киянка. Лист кладется на край стола со спуском на нужную длину и с помощью резинного молотка производится загиб. Работа выполняется по всей длине изделия.
- Труба из жести своими руками предполагает еще один загиб на фальце. При этом выполняется разметка.
- Для конструирования трубы используется круглый элемент. На нем располагается оцинкованная жесть, которой придается округлая форма. При этом согнутые концы трубы соединяются.
Загибы выполняются так, чтобы киянка точно ложилась на поверхность уголка. Удары производятся точными и четкими, но не сильными, иначе шов сплющится.
Изготовление жестяных изделий завершается стыковкой. При этом совмещаются края, и
крепится шов. При этом горизонтальный участок пригибается вниз и прикрывает кромку. Выступающий шов пригибается к поверхности при помощи киянки. Загиб выполняется в сторону от г-образного фальца. Если сделать иначе, то вода проникнет внутрь.
Жестяные изделия своими руками требуется соединить. Края крепятся с помощью клепок из алюминия или стали.
- Через каждые три сантиметра проделываются отверстия для заклепок.
- Кромки пригибаются в сторону друг друга.
- Заготовка отгибается обратно, чтобы кромки находились на наружной стороне конструкции.
- Края монтируются при помощи заклепок.
Чтобы облегчить соединение конструкции, элемент в широкой стороне следует слегка развальцевать. Для обеспечения жесткости с краев изделия накатываются кольца. Правильная разметка способствует легкости состыковки с другими элементами, даже заводского производства.
Подобные изделия применяются для водостоков, вентиляционных систем и дымоходных конструкций.
Особенности работы с жестью: как согнуть лист железа и раскроить его
Чтобы создать изделия из жести своими руками, стоит ознакомиться с некоторыми нюансами работы с данным материалом. Рекомендации помогут облегчить монтаж и создать конструкцию в кратчайшие сроки.
- Придать листу жести необходимую форму позволит элемент соответствующей конфигурации. Сгибание выполняет постукивание с применением молотка.
- Чтобы сгиб был ровным, постукивания осуществляются близко друг от друга.
- Облегчить вырезание заготовки из стали поможет специальная петля из кожи. Данный элемент монтируется на ножницы и надевается на пальцы.
- После вырезания кромка обрабатывается стругом, который готовится их ножовочного материала.
- Изделия из жести иногда требуется разрезать. Это делается для придания фигурной формы изделию. Данную процедуру выполняют консервным ножом.
Чтобы материал хорошо резался ножом, его надпиливают ножовкой, а потом используют нож или ножницы.
ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО
Жестяные работы отличаются простотой и их можно сделать самостоятельно. Умение изготовить подобную конструкцию пригодится в быту. Труба из жести изготавливается просто, главное знать определенные нюансы процесса.
trubexpert.ru
Как правильно создать дымоход своими руками?
Требования к установке дымохода
Чтобы начать делать дымоход своими руками нужно не только ознакомиться с практической инструкцией, но и устанавливать его согласно требованиям СНиП:
- При плоской крыше наружный дымоход должен возвышаться над ней как минимум на метр.
- Минимальными должны быть горизонтальные участки, причем, в длину каждый из них может быть больше 1 м.
- Для дымоходов внутренних при скатной крыше стоит учитывать такие условия: расстояние от конька до трубы составляет меньше 1,5 м – труба должна возвышаться не менее чем на 500 мм; при расстоянии от 1,5 до 3 м – труба уравнивается с коньком; расстояние выше 3 м – возвышение трубы равняется примерно 10 градусов от непосредственного горизонта коньковой части.
Особенности дымохода для разных агрегатов
Работа отопительных агрегатов зависит от места расположения, материала изготовления и других конструкционных особенностей дымохода. Поэтому труба для дымохода своими руками должна быть не только правильно поставлена, но и сделана из необходимого материала. Классическим вариантом считается дымоход своими руками из кирпича, который переходит между потолком и чердаком, а дальше выводится на улицу, сверху монтируется защитный колпак.
Сэндвич-дымоходы применяются многими, так как обеспечивают большую безопасность, в частности, если используются газовые отопительные устройства, а также они имеют привлекательный внешний вид. Причем, даже для неопытных мастеров такой дымоход прост в монтаже.
Дымоход своими руками, сделанный из кирпича
Для того чтобы найти ответ на вопрос: как правильно сделать трубу дымохода? нужно не только ознакомиться с конструкцией самой дымоходной части, но и разобраться в правильной кладке кирпичного канала. Здесь нужно соблюдать главное правило – такой дымоход выкладывается на специальный раствор, состоящий из глины и песка, и по всей протяженности должен быть полностью вертикальным.
Чтобы вычислить внутренние размеры дымохода стоит знать мощность отдачи тепла печки: до 3,5 кВт – кладка 13*13 см, для чего используется 4 кирпича на ряд, больше 3,5 кВт – 13*25 см, по 5 кирпичей в ряд, для больших печей («русских») – 26*26 см, по 6 кирпичей в ряд.
Распушка дымоходной трубы играет важную роль, так как это расширение в потолочном перекрытии предохраняет от загорания. Делают эту часть дымохода из армированного бетона или из кирпича, или же эту часть можно закрыть каким-то негорячим материалом. Кладка распушки требует точности и много времени, нужно учитывать такие рекомендации:
- расширяются габариты трубы за счет смещения каждого последующего кирпича по краям примерно на 40 мм;
- высота самой распушки должна иметь длину не меньше межчердачной площади;
- как только расширение будет полностью сделано, его нужно обязательно со всех сторон проложить негорячим материалом;
- там, где заканчивается распушка, до кровли дымоход выкладывается таким же путем, как и шейка у основания, не стоит забывать и об отвесе.
Любой дымоход выкладывается с использованием выдры, являющейся расширением внешней части самого дымохода снаружи крыши. Выдра предназначена защищать трубу от действия разнообразных атмосферных осадков. Кладка этой наружной части проводится с использованием цементного раствора. Начинается выдра с нижней части крыши, от которой делается кладка примерно в два кирпича, а потом трубу начинают расширять – в первом ряду кирпичи смещают примерно на одну четверть (делать это нужно только с одной стороны). Следующий ряд кирпичей должен иметь такое же смещение, но с обеих боковых сторон. После этого расширения идет вертикальная труба, а потом оголовок и колпак из металла.
Монтаж дымохода их сэндвич-панелей
Дабы сориентироваться, как правильно сделать дымоход такого типа, особых навыков не нужно. Достаточно разобраться, из чего состоит такой дымоход, и в дальнейшем правильно собрать все части. Интересно, что некоторые точки продажи предлагают почти готовые конструкции дымоходов из сэндвич-панелей, которые можно приобрести и установить самостоятельно без особых проблем. Есть вариант подобрать все составляющие и отдельно, в чем может подсказать опытный продавец. Технология монтажа такого дымохода предполагает такие пункты:
- все составляющие монтируются снизу вверх;
- в кровельных и чердачных перекрытиях не забудьте использовать негорючий изолятор (каменную вату) для предотвращения пожара;
- к потолку устанавливается стальная площадка, через центр которой проходит дымоход;
- тройники с кондесатоотводом используются для наружной сэндвич-трубы;
- составляющие, идущие вверх по уровню, вставляются внутрь более низких;
- если речь идет о внутреннем дымоходе, вывод на кровлю проводится с использованием площадки-крызы, имеющей разный угол наклона, который можно подобрать в разных точках продажи в зависимости от индивидуальных особенностей крыши;
- после установки не стоит забывать о защитных элементах: флюгер, дефлектор, термогрибок или искрогаситель.
Во время возведения дымохода из сэндвич-панелей нужно знать, что важной является высота и размер сечения. Тяга будет лучшей, если труба выше, но чрезмерно высокой она тоже не должна быть, так как будет иметь место большое аэродинамическое сопротивление. Сечение дымохода из сэндвич-панелей определяется по правилу – соотношение внутреннего диаметра к максимальным габаритам проема топки должно составлять 10:1.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!grounde.ru
Делаем своими руками трубу из жести – фото и видео
С развитием строительного рынка потребность в трубах их жести мало-помалу падает. Сегодня они эксплуатируются больше как составные украшения интерьера (см. фото). Жесть являет очень тонкие листы стали, которые подвержены появлению ржавчины. Именно поэтому на сегодняшний день вместо нее для изготовления водосточных труб, интересных навесов над ними, а также небольших крыш над печными трубами используют оцинкованное железо. Но все же существуют сферы, где этот материал все еще востребован, например, для изготовления трубы для самовара, консервных банок, тары для лакокрасочных покрытий и химических продуктов, хозяйственных изделий, информационных табличек и другого (см. фото).
Существует несколько видов жести. Так, на сегодняшний день она бывает консервной или пищевой, тонколистовой черной, одно- и двукратной прокатки, а также лакированной. Впервые ее начали изготавливать много лет назад, и делалось это своими руками. Листы материала размером 1х1 метр и толщиной около 2 миллиметров делались при помощи больших молотов, после чего их на некоторое время оставляли в емкостях с молочной кислотой. С того времени технология ее изготовления значительно изменилась и сегодня для этого используются специальные механизмы. Изготовить трубу из таких качественных листов не составляет труда.
Приступаем к работам
Для того чтобы создать трубу из жести не нужно особых умений (см. видео). Необходимо подготовить лист металла толщиной около 0,6 миллиметра, плоскогубцы, а также ножницы для рассекания металла. Кроме того должен быть наготове молоток и клепки из стали или алюминия. Металлический лист должен быть максимально плавным и отшлифованным, а также обладать углами 90 градусов, как на фото. Чтобы сделать трубу на листе нужно представить своими руками образец конструкции в развернутом виде. Это можно сделать либо любой острой вещью, либо мелком. Ширина такого образца должна совпадать с величиной сечения трубы, к которому добавляется еще 1,5 сантиметра. После вышеперечисленных действий заготовка вырезается ножницами по металлу.
Далее конструкция кладется на рабочий стол для обработки вручную изделий из металла и на ней с одной стороны рисуется так называемая линия отгиба, ширина которой должна составлять 0,5 сантиметра (см. видео). Начерченная линия совмещается своими руками с противоположным углом листа металла, а ее край сгибается при помощи плоскогубцев и хорошо прижимается. Таким образом, получается труба из жести. Качественно зафиксировать края такой трубы можно с помощью клепок из стали или алюминия. Для этого в обоих краях трубы из жести нужно сделать отверстия с шагом примерно 3 сантиметра, как, например, на видео.
stroimdelaem.ru
Как сделать колпак на трубу дымохода своими руками: чертежи, видеоинструкция
Специальный колпак для трубы выполняет не только защитную функцию, а также улучшает тягу и продлевает срок службы конструкции.
Зачем нужен и как работает
Основными функциями колпака для дымохода являются:
- в первую очередь защитная. Если в открытую трубу извне могут попасть различный мусор, пыль, дождь, то после установки на нее нехитрой крышки такая проблема исчезнет сама собой;
- влага от конденсата разрушает дымоход, а специальный зонтик способен с этим справиться;
- такой металлический элемент также способен сделать конструкцию крепче, а значит, надежнее;
- если мы имеем кирпичную конструкцию дымохода, то колпак на нем предотвращает разрушение кладки;
- эстетическая функция. Да, симпатичный зонтик на верхней части трубы смотрится очень мило.
Существует несколько модификаций устройства, но все они достаточно простые и состоят из таких элементов, как сам защитный зонт и приспособление для отвода влаги. Принцип его действия следующий:
- когда воздух трубой поднимается, он встречает на пути пр
еграду в виде дефлектора; - после этого поток воздуха уходит вверх, словно увлекает за собой дым;
- в результате горячий воздух по каналу начинает двигаться с ускорением;
- небольшие зазоры в защитном зонтике защищают в это время дымоход;
- так называемый обратный конус, который является частью конструкции колпака, предотвращает образование обратной тяги во время движения ветра понизу.
Читайте также: Какие существуют требования к установке коаксиального дымохода?
Но, даже убедившись в необходимости наличия на дымоходе такого колпака, не спешите бежать в магазин. Как соорудить своими руками колпак на трубу дымохода, рассмотрим далее.
С чего начать и как делать
Первым делом нужно определиться с выбором материала. Делают такие грибки преимущественно из металла, а чаще всего для этого используют оцинкованную жесть. Если выбрать для этого дела черную сталь, то простоту внешнего вида желательно впоследствии дополнить коваными элементами. Но нужно помнить о том, что вес таких колпаков позволит установить их только на очень надежную крышу. Бывают такие крышки даже из меди. Они хоть и прочные, но слишком дорогие.
Интересно, что в данной ситуации важнее правильность сборки, а не использованный материал. Итак, приступаем к работе.
Делаем замеры трубы с учетом зазора до 5 см. А если прилегать будет плотнее, то возможно образование тепловой пробки, что усложнит выход опасных газов. Теперь делаем чертеж на плотной бумаге или картоне, вырезаем и примеряем заготовку в виде зонтика к дымоходу. Дальше такие действия:
-
чертим на листе металла прямоугольник подходящего по размеру и отрезаем его; - теперь из прямоугольника вырезаем круг с углом 45 градусов по отношению к центру;
- с помощью киянки делаем подгонку;
- с помощью стола или другой устойчивой поверхности выгибаем нужный изгиб зонтика;
- из того же материала делаем основание и крепежные ножки, сгибая уголки;
- все части соединяем между собой заклепками;
- присматриваемся и, если видны огрехи работы, подправляем их;
- в колпаке отмеряем на одинаковом расстоянии друг от друга и просверливаем дырки, с помощью которых заклепками соединяем его с ножками;
- примеряем к основе и также сверлим отверстия для крепежа заклепками;
- проводим монтаж готового изделия сверху дымохода.
Однозначно никакое пошаговое описание не даст столь исчерпывающей практической информации, как видеоинструкция. Достаточно посмотреть один раз, чтобы быстро сделать такой нужный механизм самому. Важно знать, что неправильно сделанные расчеты размеров колпака могут привести к тому, что дымоход не будет работать. Но есть еще и другие причины, препятствующие его функционированию. Например, слишком большая высота трубы или ошибки во время его установки. Кроме того, дело может быть и в сильном ветре, препятствующем выходу наружу дыма. Это самая распространенная проблема ухудшения работы системы. И только правильно сделанный, качественный колпак избавит вас от подобных затруднений.
Читайте также: Как вывести дымоход через стену своими руками?
Сложно спорить с тем, что приобрести подобный защитный колпак гораздо проще, чем делать своими руками. Но, исходя из простоты и легкости изготовления, почему бы не рискнуть и не попробовать смастерить собственноручно! Тем более много сил и времени это не займет.
gidpopechi.ru
