Как сделать слесарный верстак своими руками? Как сделать на даче верстак своими руками

Верстак своими руками на даче

Как сделать верстак для дачи своими руками

Дачное строительство, оформление участка и мелкие ремонтные работы требуют специальных навыков и времени. Но также необходимо иметь качественный инструмент и принадлежности, которые помогут в данных процессах. Не лишним будет и верстак, с наличием которого любая стройка пойдет куда быстрее.

Столярный или слесарный верстак – специальный стол для работ с древесиной или металлом. Они имеет твердую и прочную поверхность большой площади и ящики для инструментов. Дополнительно могут быть установлены дополнительные принадлежности для проведения работ – дрель, тиски, циркулярная пила, небольшая фреза, прочее.

Сегодня мы постараемся сделать столярный верстак своими руками (он же может служить и слесарным), правильно его собрать и оборудовать.

Как обычно, максимально удешевим наше изделие и даже используем старые предметы интерьера и подручные средства.

Столярный верстак из старого стола

Практически любой старый стол может послужить основой для производства верстака. Это может быть обеденный стол или стол-тумба, который вам более не нужен на даче. Стоит только предварительно осмотреть предмет мебели, чтобы он не был слишком ветхим.

Подготовка стола

Изначально, потребуется подготовить стол – подтянуть все болты и гайки, шурупы и прочие крепления. Обязательно нужно будет осмотреть несущий каркас на предмет трещин и, если таковые имеются, поставить металлические или деревянные накладки для обеспечения прочности деталей.

После, провести легкую шпаклевку, обработку средствами защиты древесины или просто покраску специальным защитным лаком.

Когда мы имеем перед собой слегка обновленный и прочный стол, можно приступать.

По обыкновению, поверхность верстака – прочная поверхность для самых разнообразных работ. Поэтому для установки столешницы мы должны выбрать качественные доски толщиной не менее 20-30 мм. Их мы последовательно устанавливаем на имеющуюся поверхность стола, затягиваем саморезами, стараясь оставить как можно меньше щелей.

Также читайте: Шпалера своими руками: надежная опора для растений

Новая столешница должна быть чуть больше старой, иметь напуск с каждой стороны в 15-20 см, чтобы можно было удобно и надежно навесить оборудование. В местах установки электрического оборудования для верстака можно положить двойной слой доски, чтобы основание было крепче.

Устройство ящиков для хранения инструментов

Теперь нам стоит позаботиться о ящиках, в которых мы будем хранить инструмент, крепеж, различные детали. Это должны быть прочные ящики из дерева на удобных системах, с прочной фурнитурой. Как собирать ящики из дерева и работать с различными формами, мы уже знаем, а потому не будем углубляться в подробности. Стоит только отметить, что каждый элемент ящика должен быть обработан защитной пропиткой.

Ящиков должно быть несколько, например, по 2-3 с каждой стороны. Предварительно стоит оценить размещение и произвести разметку, чтобы установленные фрагменты не мешали удобно работать за готовым верстаком.

Установка оборудования

Классическим оборудованием в данном случае считаются тиски и деревянные зажимы. Кроме того, можно установить стационарную дрель большой мощности, фрезеровочный элемент, некоторое токарное оборудование. Но чаще всего верстак строится, как обычная плоскость для комфортной работы, оборудование же закупается отдельно. Для дачи достаточно дрели, болгарки, циркулярки.

Установка оборудования должна быть хорошо продумана в плане удобства и безопасности, все крепления проверены и надежно затянуты. Если оборудование подразумевает подключение к электрической сети, следует правильно рассчитать мощности, сечение проводов, корректно произвести само подключение. Возможно, для этой работы потребуется воспользоваться помощью квалифицированного электрика.

Объединяем столярный и слесарный верстак

На даче у нас не так много времени, места и средств, чтобы делать отдельно два верстака для работы, хотя понадобиться может как столярный, так и слесарный верстак. Чтобы сократить расходы и потери времени, а также не занимать много места в гараже или сарае установкой двух верстачных столов, мы предлагаем сделать из одного сразу два.

Для производства практичного рабочего места нам нужно будет немного увеличить площадь поверхности. Возможно, для этого понадобится укрепление основания дополнительными частями каркаса, на которые будет опираться столешница.

Также читайте: Как выбрать дрова для шашлыка и копчения

Когда рабочая часть готова, ее половину следует покрыть тонкой листовой нержавеющей сталью. Ее можно будет закрепить саморезами или специальными заклепками. Желательно производить покрытие не только верхней плоскости, но и торцевых элементов, что, кстати, можно сделать по всему периметру.

Верстак для дачи своими руками с нуля

Хорошо, когда есть с чего начать, но немного сложнее, если старого стола под верстак нет. Но расстраиваться не стоит, ведь с нуля можно сделать рабочее место строго под свои требования, более высокой прочности и именно того размера и формы, которые вам необходимы. Итак, приступаем.

Материалы для производства

Перед началом работ следует подготовить материалы:

Деревянный брус 50х100 мм для производства опорных перемычек, опорного опорной части столешницы;

Деревянный брус 80х100 мм для опорного блока и оснований каркаса;
Деревянный брус 50х150 мм для установки торцевых частей;
Доска строганая 50х200 мм для сборки столешницы;
Нержавеющая сталь листовая для покрытия части столешницы:
Болты, саморезы и заклепки для сборки;
Клей для промежуточных креплений, защитная пропитка;
Пластиковые или прорезиненные накладки на опорный блок.

Инструмент для изготовления стандартный – ножовка для распила древесины, молоток и киянка, дрель и сверла, стамеска, дополнительные инструменты, если вы будете готовить особенные детали.

Схема производства верстака

Дополнительно решили предоставить вам схему производства стандартного варианта, быть может, она поможет собрать вам качественный «предмет мебели» для мелких работ на даче.

Столярный верстак: пошаговая инструкция

Во-первых, следует определить размер верстачного стола – его рабочую поверхность и опорную часть. Для примера мы выбрали размер поверхности 80х160 см, и размер каждой опорной части в 60 см. Высота же верстака 85 см – это общий размер, поэтому не стоит путать с высотой отдельных частей каркаса.

Во-вторых, подготовить чертеж (возможно, взять что-то из схемы выше).
В-третьих, проставить размеры, разметить и порезать материал.

Сборку советуем производить не сверху вниз и даже не наоборот, а отдельными частями.

Также читайте: Как сделать топор своими руками

Начать можно со сборки столешницы, для производства которой нам необходимо будет создать корпус по периметру (обязательно учитывая напуск с каждой стороны). Корпус нужно будет укрепить деревянным брусом, создавая тем самым повышенную прочность.

Далее переходим к сборке опорного блока, для которого мы выбрали брус 80х100 мм. Его следует делать устойчивым и из цельных кусков бруса, так как на данном основании будет держаться вся масса верстака.

На опорный блок устанавливаем опорную часть каркаса, и только потом столешницу.

Для соединений мы рекомендуем выбрать болты и гайки, которые будут навечно скреплять между собой деревянные детали при сквозном проходе и зажиме. Также, можно использовать столярный клей для большей надежности и прочности каждого соединения, наносить его на склеиваемые части и только после этого затягивать болты.

Во время работы следите за соответствием размеров и соблюдением уровней, так как в дальнейших процессах, связанных с верстаком, подобные ошибки могут стоить времени, сил и нервов. Только на качественном верстаке вы сможете работать с удовольствием.

Оснащение верстака, подготовка к работе

Чтобы не повторяться, мы предлагаем обратить внимание на предыдущие разделы, так как новый верстачный стол можно оснастить и оборудовать точно так же, как и созданный на основе старой мебели.

Остается только вопрос в установке и подготовке к работе. Вам необходимо будет установить готовое изделие на ровную поверхность, в крытом помещении. Все материалы желательно защитить специальными пропитками, на опорный блок или ножки верстака поставить накладки. Теперь только оборудование, о котором мы уже говорили ранее, и интересные проекты от вас.

Как самостоятельно сделать верстак для дачи (видео)

Делитесь своими идеями по поводу производства верстаков для дачных дел, а также интересными мыслями о поделках, которые можно с их помощью сделать. Со своей стороны мы предлагаем рассмотреть полезные статьи на сайте о сооружении крольчатников, поилок для птиц, кормушек и домиков для белок, скворечников и прочих мелочей, в процессе создания которых полезно будет использовать верстак.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Вы нашли ошибку в тексте? Пожалуйста, выделите ее и нажмите Ctrl+Enter. Спасибо!

Рейтинг:

(Пока оценок нет) Загрузка...

dachadecor.ru

Подписка на новости сайта

ПРОСТЕЙШИЙ ВЕРСТАК ДЛЯ ДАЧИ СВОИМИ РУКАМИ

БЛОГ МАСТЕРОВ / ПРОСТЕЙШИЙ ВЕРСТАК ДЛЯ ДАЧИ

СВОИМИ РУКАМИ

Пожалуй, не ошибусь, если скажу, что самой большой проблемой, потребностью и даже мечтой для домашнего мастера является наличие нормального, удобного и функционального рабочего места. Ну а что такое нормальное, функциональное и удобное рабочее место мастера? Это – конечно, верстак. Мало у кого получится устроить такое место в своей городской квартире, а вот на даче и место, и необходимые условия найдутся. Итак, как сделать самый простейший верстак для работы на даче без особых денежных затрат? Об этом в нашей новой статье.

Конечно, сегодня можно приобрести готовый верстак заводского производства, в котором будут предусмотрены и тиски, и струбцины, и тумбы с ящиками для инструмента, и прочее, и прочее. Но всем ли это сегодня по карману? Небольшие бюджетные, складные верстаки тоже не годятся – слишком маленькие и хлипкие. С таким же успехом можно применять «табуретку с тисками». Мы попытаемся сделать верстак из подручных материалов, имеющихся на дачном участке.

Сначала немного о размерах. Считается удобным, если ваш верстак будет длиной около 200 см, шириной от 80 – 100 см, и высотой 70-80 см. Исходя из этих размеров, мы и будем подбирать материалы.

Итак, нам понадобятся следующие основные материалы:

бруски квадратного сечения 8х8 см (из них получатся надежные устойчивые ножки),
доски толщиной от 3 до 4 см и шириной 10-15 см (из них мы сделаем поперечные и продольные «проножки»),
несколько толстых досок – толщиной не менее 4 см и широких – шириной 20-25 см (из них мы сделаем столешницу)

Порядок работы простой. Вырезаем из квадратных брусков ножки высотой 70-80 см. Делаем в них пазы для вставки поперечных досок-стяжек («проножек»). Стягиваем все это саморезами, кроме того, желательно использовать клей. У нас получились боковины верстака. Соединяем боковины с помощью продольных досок. Технология та же: делаем пазы, вставляем в них доски и крепим на саморезах с клеем. У нас вами получилась основа нашего будущего верстака. Чтобы получившаяся основа не шаталась, оцените жесткость конструкции. Я, например, дополнительно устанавливаю несколько металлических уголков. Это не даст конструкции расшатываться ни в продольном, ни в поперечном направлении. Установка задней стенки из фанеры или ДВП тоже поможет повысить жесткость.

Теперь переходим к изготовлению рабочей поверхности (столешницы). Мы ее изготавливаем из нескольких широких досок. Тщательно сплачиваем доски, строгаем и шлифуем их, чтобы поверхность была абсолютно ровной. Крепим готовую рабочую поверхность к основе. Крепление можно производить на самореза, болтах или даже гвоздях. Здесь главное правило – чтобы крепежные металлические элементы были надежно (на 05,-1см) утоплены в поверхности. Это нужно для исключения возможности испортить режущий инструмент по время работы.

Для улучшения внешнего вида и защиты древесины от негативных факторов желательно обработать все поверхности маслом или олифой. А для того, чтобы верстак не шатался, его желательно прочно прикрепить к стене, если имеется такая возможность.

Итак, рабочий стол у нас готов. Но что превращает рабочий стол в верстак? Это различные приспособления для удобства работы. Перейдем к приспособлениям.

Тиски – это самый необходимый элемент на верстаке. У кого уже имеются заводские тиски, устанавливает их на верстак. Простейшие тиски можно изготовить и самому. Порядок изготовления можно увидеть на рисунке.

Наковальня для рубки металла, выправления гвоздей и прочего делается из старого утюга. Делаем из деревянных брусков гнездо, чтобы утопить и закрепить ручку утюга, стягиваем бруски болтом. По низу брусков проклеиваем войлок или резину – это поможет погасить излишний шум.

Для удобства обработки вертикальных заготовок и деталей. В рабочей поверхности верстака нужно сделать вырез. В этом вырезе деталь надежно крепится с помощью клина.

Для удобства с длинномерными материалами можно изготовить специальное прижимное устройство – бесконечный ремень, нажимая на который ногой, вы надежно прижимаете деталь к поверхности, оставляя свободными руки.

Дальнейшее оборудование верстака различными приспособлениями – упорами, зажимами, линейками и прочее – это простор для творчества и смекалки. Очень много различных приспособлений такого рода вы найдете в нашем разделе «Маленькие хитрости домашнего мастера».

ДОПОЛНИТЕЛЬНО: КАК ШЛИФОВАТЬ ДЕРЕВО

ДОПОЛНИТЕЛЬНО: КАК СВЕРЛИТЬ ДЕРЕВО, ДСП И ФАНЕРУ

www.mastersam.info

Верстак своими руками за 2 часа

Как бы ни был высок уровень мастера, а набор его инструмента дорог, он ничего хорошего не сможет сделать без прочного и устойчивого верстака. На шатком столике или на маленькой табуретке шансы получить хороший результат минимальны. А работать с электроинструментом на шаткой поверхности вообще опасно. Как ни крути, а верстак мастеру просто необходим.

Что же делает верстак хорошим? Во первых он должен быть прочным и устойчивым. Поверхность верстака должна быть достаточно толстой, чтобы стойко переносить удары и достаточно большой, чтобы обрабатывать крупные детали. Она должна быть ровной, поскольку это может повлиять на качество сборки изделий и на высоте, обеспечивающей комфортную работу. Верстак должен быть достаточно тяжелым, тогда он не будет вибрировать и двигаться от прикладываемых к инструменту усилий.

Такой верстак достаточно легко собрать самостоятельно с помощью представленной здесь схемы.При достаточном навыке работы Вы сможете построить такой верстак всего за пару часов. Можете воспользоваться нашими размерами или адаптировать их под свои нужды. Итак, приступим.

Для работы нам понадобится лист фанеры 1200 x 2400 толщиной 21 мм, брусок 100 х 100 длиной не менее 3,5 м, доска 150 х 50 общей длиной около 8,5 м, 32 болта М8 х 170, 32 гайки М8 , 32 кузовных шайбы и 42 шурупа 6х40. Этот верстак скрепляется ботами, так что вы можете разобрать его для хранения или перемещения. Рабочая поверхность 1600 х 800 достаточно велика практически для любой работы и верстак таких габаритов наверняка впишется в любой гараж или мастерскую.

Изготовление:

1. Вырезаем ноги и фартук.Используя циркулярную пилу или ножовку, отрезаем от доски четыре детали фартука длиной 590 мм (деталь В), две длиной 1500 мм и две длиной 1400 мм (соответственно детали С и D). Затем от бруска отрезаем 4 будущие ноги верстака (деталь А) длиной 870 мм. Если вам необходим верстак выше или ниже, соответственно внесите свои коррективы на этом этапе.

2. Сборка ног. На ровную поверхность (можно использовать имеющийся лист фанеры) кладем две ноги (деталь А).Сверху кладем деталь фартука B так, чтобы ее края были заподлицо с верхними и внешними краями ног. Проверяем, что детали лежат под прямым углом друг к другу. Затем сверлим по 2 отверстия диаметром 8 мм через фартук и ноги. Отверстия располагайте, как показано на рисунке — по диагонали, отступив 25-30 мм от краев ног. Вставьте четыре болта М8 х 170 через фартук и ноги.Скорее всего, придется постучать молотком для установки. Затем с обратной стороны прикрутим гайки с шайбами.

Повторяем эту процедуру с обратной стороны. Второй фартук (деталь В) располагаем аналогично, заподлицо с внешними краями ног и, отступив 150 мм от нижней части ноги. На этот раз, болты следует вставить через ногу в фартук.

С другой парой ног поступаем аналогично.

3. Собираем каркас. Ставим пары ног на фанеру. С помощью струбцин фиксируем детали фартукаС и D на своих местах. Детали фартука С должны перекрыть торцы деталей В, как показано на рисунке, не забываем проверить угол между соединяемыми деталями. Сверлим по два сквозных отверстия, в местах прилегания фартука к ногам, стараясь не попасть в уже установленные болты.Скрепляем детали болтами, как и раньше.

4.Разрезаем лист фанеры. На рисунке слева представлена схема раскроя листа фанеры 1200 х 2400. Если такого листа нет под рукой, можно вырезать детали из других листов. Фанеру такой толщины проще резать циркулярной пилой, но можно в принципе обойтись и ножовкой и ручным электрическим лобзиком. Необходимо вырезать полку 1200 х 690, два упора 1200 х 30, которые необходимы для крепления рабочей поверхности, саму рабочую поверхность 1600 х 800 и распорку 140 х 1340, необходимую для увеличения жесткости. При такой схеме раскроя упоры получились несколько больше, чем требуется, поэтому их необходимо укоротить по месту.

5. Установка рабочей поверхности. Предварительно намазав клеем, приложите упоры с внутренней стороны фартука C, чтобы они были на одном уровне с верхним краем. Закрепите каждый шестью шурупами 6 х 40, ввернув их, на равном расстоянии друг от друга. Устанавливаем распорку, также промазав клеем ее торцы. Далее промазываем клеем верхний край фартука (детали С, В), упоров и распорки. Не наносите клей на торцы ног, чтобы оставить верстак разборным. Кладем рабочую поверхность на пол. Затем (тут понадобится помощник) переворачиваем каркас верстака и опускаем на рабочую поверхность. Скрепляем, вкрутив по 6 шурупов в упоры, рабочую поверхность с фартуком. Не плохо было бы на этом этапе оставить верстак в покое часов на 12 для полного высыхания клея.

6. Окончательная сборка. Переворачиваем верстак обратно в рабочее положение, устанавливаем на место полку и фиксируем ее по периметру шурупами — по 6 на длинную и по 3 на короткую сторону полки. При желании можно защитить поверхность верстака листом оргалита, для этого следует его отрезать в размер, положить лицевой стороной на пол, равномерно намазать клеем и, перевернув, опустить на нее верстак. После высыхания клея обрабатываем края верстака наждачной бумагой. Если планируете использовать верстак для склеивания деталей, можно покрыть поверхность воском.

Установите верстак на то место, где будете его использовать. Убедитесь, что все четыре ноги стоят на полу, а затем затяните все болтовые соединения.

bce-legko.ru

Как сделать верстак: оборудуем рабочее место на даче

Оглавление: Как сделать верстак: принцип изготовления своими руками Как самому сделать верстак: оборудование и приспособления

Что такое верстак, знает каждый взрослый мужчина еще со времен школьной скамьи – это рабочее место слесаря, на котором производится изготовление и сборка различных вещей. Этот стол оборудуется различными помощниками в виде всевозможных приспособлений – тиски, различные зажимы, возможно, даже небольшие станки типа точила. Изготавливается такой стол, вне зависимости от его назначения, примерно по одному типу, а вот оборудуется по-разному, уже в зависимости от его назначения. Со всем этим мы и будем разбираться в данной статье, в которой вместе с сайтом moyadacha.org рассмотрим вопрос, как сделать верстак – также мы разберемся с различными приспособлениями, которые могут оказаться полезными на дачном участке.

Как сделать верстак своими руками фото

Как сделать верстак: принцип изготовления своими руками

Как мы уже определились выше, верстак это стол – следовательно, и подходить к вопросу его изготовления необходимо соответствующим образом. Как и обычный обеденный или уличный стол для пикника, верстак состоит из двух частей – столешницы и опорной конструкции (в данном случае несколько усовершенствованной и дополненной различными полками и, возможно, даже ящиками для инструмента).

Изготавливаться верстак для дачи может из двух типов материалов – древесины и стали. Выбор между ними целиком и полностью зависит от назначения стола, а также места, где он будет установлен. Если речь идет о деревообработке, то и верстак должен быть изготовлен из древесины. Если же это сборочный стол, на котором будут производиться работы с металлом, то здесь больше подойдет металл. Точно так же следует выбирать материалы исходя из места установки верстака – для улицы нужна стальная конструкция, так как древесину быстро поведет от перепадов температуры и влажности. Как вариант, можно сделать универсальный верстак своими руками, который подойдет как для уличных условий эксплуатации, так и для использования внутри помещения. Это металлический стол, на примере которого мы и изучим технологию изготовления верстака.

Но вернемся к вопросу, как сделать верстак своими руками, и рассмотрим более подробно технологию изготовления рабочего стола для дачи. Начнем по порядку.

Опорная конструкция, она же место хранения инструмента. Это стандартные четыре ножки, установленные по углам прямоугольника и связанные вверху и внизу по периметру, скажем, перемычками. Как для ножек, так и для перемычек используется либо металлический уголок, либо профильная труба сечением 25 на 40мм – больше не нужно, так как прямоугольное сечение вполне способно воспринимать высокие нагрузки. Главное – правильно его расположить. На перемычки труба должна монтироваться руба. Смотрим дальше – у нас получились два горизонтальных прямоугольника. Верхний – это основание для стола, а нижний – основание для полочки. Чтобы и столешница и полки могли адекватно воспринимать нагрузки, эти прямоугольники нужно несколько усилить – добавить коротких перемычек. Оптимально будет установить их под столешницу с шагом в полметра, а под полки через 80см. Это самый простой вариант основания для верстака – его можно несколько усовершенствовать. К примеру, сделать еще промежуточную полку. Или добавить в конструкцию еще пару ног и сформировать в одной из частей закрывающуюся тумбочку. Кстати, отличным вариантом станет использование старого сейфа в качестве тумбочки – его нужно будет аккуратно вписать в конструкцию верстака вместо пары крайних ножек с одной стороны стола.
Как сделать деревянный верстак фото
Столешница. Здесь имеется два варианта – опять-таки, рабочую поверхность верстака можно изготовить из древесины или из листового железа. Железо обойдется дорого, так как тонколистовой сталью здесь не обойтись – нужен металл толщиной как минимум 4мм. Если же говорить о деревянной рабочей поверхности, то здесь все просто: самый дешевый вариант ее изготовления – это использование технического бруска с сечением 20 на 40мм. Они прикручиваются один к другому саморезами, образуя столешницу толщиной 40мм. Впоследствии поверхность шлифуется с помощью той же болгарки и специального диска, на который можно устанавливать наждачную бумагу (с липучкой) и все. А чтобы на таком столе можно было производить сварочные работы, его достаточно накрыть сталью толщиной от 1 до 2мм.
Как самому сделать верстак фото

Ну и полки. Для них не нужна ровная плоскость – достаточно того, что они смогут держать вес инструмента и всех тех вещей, которые вы нагрузите на них. Самое простое, что здесь можно придумать, это деревянный настил из досок толщиной не более дюйма. Обработать их наждачкой нужно только для того, чтобы не пораниться в процессе эксплуатации. В принципе, это и весь вопрос, как изготовить верстак своими руками – теперь дело за оборудованием.

О том, как сделать простейший верстак, смотрите в этом видео.

Как самому сделать верстак: оборудование и приспособления

Собрать верстак, а вернее изготовить стол с рабочей поверхностью – это, как говорится, полдела – причем половина эта не самая дорогая. Оборудование и приспособление – вот что сегодня обходится дорого. Как ни крути, а без некоторого минимума этих приспособлений верстак обойтись не может. К такому минимуму можно отнести следующие моменты.

Электрооборудование. Это освещение для работы в темное время суток и розетки для удобного подключения различного рода электроинструмента. Освещение может решаться различными способами – как вариант, по краям верстака можно установить два гибких светильника. Если хотите более качественное освещение, то следует задуматься над возможностью установить световые балки во всю длину рабочей поверхности. Розетки уже на ваше усмотрение – стандартно их делают в конце стола, но это не очень удобно, так как шнуры будут мешать работе. На мой взгляд, оптимальным вариантом будет установка электрических разъемов спереди на торце верстака.
Зажимные приспособления. Это тиски – без стационарных зажимов здесь не обойтись. Струбцины струбцинами, а тиски тисками. Нужна как минимум парочка с каждого края стола.
Как сделать верстак фото
Наковальня. Металлическая шайба, на которой и гвозди можно выровнять, и шплинт забить, и подшипник куда-либо запрессовать.
Заточной станочек – точило гаражного образца. Без него вообще трудно обойтись – это и заточка рабочего и садового инструмента, и изготовление многих изделий. Как вариант, можно продумать приспособление для стационарной установки болгарки – в некотором роде она тоже может выполнять функцию заточного станка. Для этого ее нужно оборудовать правильным кругом большой толщины.

А дальше смотрите сами – как говорится, каждому по потребностям. Наличие того или иного оборудования на верстаке в полной мере зависит от того, какие работы вы планируете выполнять на нем.

Верстак для дачи фото

И в заключение темы несколько слов скажу по поводу задней стенки, которая по непонятым причинам была незаслуженно забыта в начале статьи. Задняя стенка не только является дополнительным местом для хранения инструментов. На нее также возлагаются функции защиты окружающей территории от побочных явлений в работе. К примеру, это ограничитель, который не позволяет падать чему-либо на пол или вылетать стружке далеко за пределы рабочего места. Изготавливается задняя стенка верстак довольно просто – на стадии сборки опорной конструкции нужно предусмотреть крепления. Как правило, это удлиненные ножки, которые выступают над уровнем столешницы примерно на полметра – к ним и крепится задняя стенка. Кстати, если ее опустить до самого низа верстака и перекрыть полочки, то одновременно вы обезопасите от падения на пол все, что на них хранится.

Вот так и делается верстак своими руками для дачи. Как видите, все не очень сложно, как может показаться с первого взгляда – как говорится, было бы желание и умение пользоваться современным инструментом, а все остальное приложится.

moyadacha.org

ydachadacha.ru

Делаем верстак для дачи своими руками

Хороший верстак поможет выполнить многие ремонтные работы намного быстрее и качественнее. К тому же сделать такой верстак можно и самостоятельно.

Оказывается, сделать качественный столярный верстак можно практически из любого старого стола своими руками. Главное, чтобы он не был слишком ветхим.

На первом этапе нужно тщательно подготовить стол – укрепить его, поставить накладки на возникшие трещины, слегка зашпатлевать и покрыть изделие защитным лаком.

Как собрать верстак из старого стола?

Для будущего верстака понадобятся доски толщиной от 20-30 мм. Их необходимо установить на укрепленную и подготовленную поверхность стола и прикрепить саморезами.

Новую столешницу нужно выбирать так, чтобы с каждой стороны было примерно 15-20 см напуска. Они пригодятся для удобного размещения дополнительного оборудования.

У новой столешницы должно быть как минимум 15-20 см дополнительно с каждой стороны, чтобы на этой площади закрепить все необходимое навесное оборудование.

Ящики для инструментов

Удобнее всего хранить инструмент и небольшие по размеру детали в крепких и надежных ящиках. Их нужно изготовить из качественной древесины, обработанной защитной пропиткой. Чем больше будет ящиков, тем удобнее будет после работать.

Секреты установки оборудования на верстак

Как правило, ни один верстак не обходится без тисков и деревянных зажимов. Кроме того, на нем можно удобно разместить мощную стационарную дрель или что-то из токарного оборудования.

Необходимо четко продумать размещение всех элементов, чтобы работать за столом было удобно и безопасно. При необходимости так же важно правильно подключить электрооборудование.

Как сделать верстак своими руками?

Если старого стола нет, то и без него можно самостоятельно оборудовать верстак. Более того, созданный "с нуля" такой верстак будет отличаться идеальными размерами и формами.

Чтобы самостоятельно сделать верстак, необходимо предварительно подготовить нужные материалы. Из деревянного бруса (50х100 мм) изготовим опорные перемычки и опорные части столешницы. Из другого деревянного бруса (80х100 мм) – опорный блок и основания каркаса. Ну а третий деревянный брус (50х150 мм) используем при установке торцевых частей. Строганую доску (50х200 мм) возьмем для сборки столешницы, а листовая нержавеющая сталь будет нужна для покрытия некоторых частей той самой столешницы. Собирать верстак нужно с помощью болтов, саморезов, заклепок и клея. Пригодятся также накладки (пластиковые/прорезиненные) для опорного блока верстака.

Кроме того, пригодятся во время работы ножовка, молоток, стамеска, ну и конечно, дрель с необходимыми сверлами.

Как изготовить столярный верстак самостоятельно?

Выбрать размеры верстака – важнее всего определиться с рабочей поверхностью и опорной частью. Например, размер первой может быть 80х160 см, а размер каждой опорной части – 60 см. Общая высота верстака пусть будет 85 см.
Подготовить максимально подробный чертеж будущего верстака.
Разметить детали на материале и порезать его.
Собрать верстак по частям. Для этого собрать столешницу, создав корпус и укрепив его деревянным брусом. Затем собрать опорный блок из бруса 80х100 мм – делайте эту часть очень прочной, так как ей придется выдержать весь вес верстака.
После на опорный блок можно поставить опорную часть каркаса, а затем – столешницу. Важно, чтобы уровень и все размеры были выверены и точно соблюдены.

diy.usadbaonline.ru

Верстак своими руками за 2 часа

Изготовление:

С другой парой ног поступаем аналогично.

bce-legko.ru

Верстак на дачу / Техника и инструменты для дачи / Мои дачи

Выполнение строительных работ и оформление участка на даче требует не только знаний и умений, но и наличия качественного инструмента. Его можно сделать самостоятельно (ознакомиться с соответствующей информацией можно здесь) или купить готовые – об особенностях выбора можно почитать по этой ссылке. Среди дачного инструментария нелишним будет верстак, на котором можно наточить инструмент, исправить его неровности, а быть может, даже самостоятельно изготовить какие-либо предметы, нужные на огороде или в быту.

Чтобы верстак был признан действительно качественным, он должен отвечать следующим требованиям:

прочность и устойчивость;
ровная поверхность;
большая площадь столешницы, чтобы можно было обрабатывать любые детали;
толстая поверхность, чтобы стойко переносить разнообразные нагрузки;
достаточный вес верстака, чтобы сохранять неподвижность при работе (это не относится к переносным и складным моделям, в которых должен быть соблюден баланс между средним весом и достаточной устойчивостью).

Самостоятельное изготовление классического верстака

Сделать верстак на даче своими руками совсем несложно. Главное – соблюдать очередность действий:

Определиться с габаритами будущего сооружения. Они зависят от спектра работ и размеров помещения, в котором будет находиться строительный стол.
Подготовить материал для столешницы. В этом качестве можно применять не только натуральную древесину, но и ДСП, фанеру и др. Чтобы упрочить ДСП и иные подобные материалы, поверх их желательно наклеить хотя бы тоненький лист фанеры.
4 ножки лучше всего делать из деревянного бруса 5х5 см. Они все должны быть абсолютно равной длины. Чтобы их зафиксировать, необходимо из деревянной планки того же сечения сделать стяжки. По длине они должны быть чуть меньше, чем столешница.
Закрепить между собой ножки и стяжки. Для этого сначала следует просверлить крепежный брус к ножкам, а затем соединить их болтами и установить металлические шайбы.
Вырезать 2 куска бруса, которые будут служить опорами для столешницы.
Ножки соединить между собой опорными брусами. Их концы должны совпадать с верхней стяжкой.
После того как каркас строения готов, можно закреплять столешницу. Для этого в ней и стяжных брусках необходимо просверлить отверстия, и соединить элементы болтами.
На расстоянии от 40 до 50 см от пола можно зафиксировать деревянный щит, который будет служить местом одновременно и для хранения инструментов, и дополнительной стяжной опорой.

После того как верстак готов, осталось только обработать все его поверхности наждачной бумагой, а когда они станут гладкими, можно покрыть их краской или специальным лаком.

Складной верстак: пошаговая инструкция

Если площадь подсобного помещения на даче оставляет желать лучшего, но все же вы не можете обойтись без верстака, то его можно выполнить в виде откидной модели. То есть все элементы будут крепиться к стене. В случае необходимости выдвигаются ножки и на них укладывается столешница. После окончания работ детали быстро и беспроблемно складываются и не занимают места. Итак, план работы таков:

Выполняется столешница путем соединения деревянных досок. Можно пойти и по более простому пути – использовать уже ненужную столешницу или отслужившую свой срок дверь. Главное, чтобы они не весили слишком много, так как это вызовет неудобства при складывании.
Подготовить 4 крепкие ножки. Важно: расстояние между боковыми опорами должно быть меньше половины длины самой столешницы.
Перфорированными крепежами скрепить ножки. Дополнительно соединить ножки с поперечинами можно саморезами с внутренней стороны.
Прикрутить в места соединения 5 дверных петель.
К стене прикрепить доску, которая по толщине и высоте будет соответствовать размерам ножек.
К этой доске также с помощью петли закрепить столешницу.

Переносной верстак: изготовление своими руками

Если помимо дачи вы хотите использовать верстак в гараже или в любом другом хозяйственном помещении, то есть смысл задуматься над изготовлением мобильного верстака. Для этого необходимо сделать по отдельности съемную столешницу и складное основание и соединить их между собой.

Складная столешница

Изготавливается платформа из древесины 170х19х3,5 см.
Выполняется ползун, его примерные размеры 35х9 см.
Для соединения платформы и ползуна вырезаются планки. Выполняются отверстия 3х3 см: в платформе 8 на расстоянии 17 см друг от друга, в ползуне 3 через 8,5 см.
Из брусков выполняются упоры, а под них подкладываются стальные профили толщиной в 1 см.
Для фиксирования столешницы к ее внутренней поверхности закрепляется планка. Предварительно в ней надо сделать вырез.
На платформе устанавливаются поперечные тиски, на ползуне – продольные.

Складное основание

Оно будет состоять из доски, выполняющей роль основания, двух рам и разъемных подкосов. Процесс изготовления:

На пол параллельно друг другу уложить поперечный брусок и планку.
С помощью саморезов прикрепить к ним доску-основание.
Сверху на доску закрепить 3 планочки, которые будут служить разделителями. Их концы соединить другой планкой того же сечения.
Снизу к бруску-поперечине и планке прибить лист фанеры толщиной 3 см.
Стойки вмонтировать на дверные петли, они должны быть трапециевидной формы.
На основание закрепить столешницу, и переносной верстак готов.

Дополнительное оборудование для верстака

Очень удобно, когда на верстаке есть ящики для хранения инструментов. Их необходимо делать из прочной древесины, обработанной защитной пропиткой. Чем больше ящиков, тем лучше. Главное, чтобы от их тяжести не пострадала сама конструкция. Практически ни один верстак не может обойтись и без дополнительного оснащения. К примеру, тиски и деревянные зажимы – постоянный элемент стандартного столярного стола. Помимо этого на верстаке можно разместить токарный станок или точилку, то есть то оборудование, которое используется на даче чаще всего. При этом надо заранее продумать расположение розеток для электрооборудования, а также размещение всех элементов, чтобы оно было безопасным и удобным для пользователя.

Вот вы и узнали, как сделать верстак на дачу. Как видите, процесс изготовления этого сооружения довольно простой. Главное: соблюдать точность измерений и выполнять работу с любовью.

www.moidachi.ru

Делаем простой верстак своими руками: littlehobby

Ранее я изготавливал верстак: http://littlehobby.livejournal.com/14188.html. Однако, он получился немного сложным и дорогим. Когда понадобился еще один верстак, я изготовил более простую конструкцию, однако удовлетворяющую критериям хорошего верстака.

Изготовление верстака позволяет получить изделие с заданными характеристиками под конкретные цели (размер, форма, жесткость, дизайн), а не выбирать компромиссные решения из готовых. Для себя выбрал размеры 2000х900х900 мм.

Из уголка 50х50х5 сварил пространственный каркас. Всего ушло около 19 метров.

Столешница будет изготовлена из 27 мм шлифованного листа березовой фанеры. Сейчас думаю чем пропитывать столешницу в условиях отсутствия отопления в мастерской.

Нижняя полка сделана из доски 40х100. Доски плотно фиксируются саморезами 4х40 - по 6 штук на доску.

Осталось выпилить и закрепить столешницу.

В верхней части рамы насверлил множество отверстий типа "дырка" в количестве "целая куча".

Далее отпилил лишнее от столешницы.Занимаюсь постройкой верстака в одиночку, поэтому не смог воспользоваться циркулярным станком - лист 27 фанеры слишком тяжел. Пришлось немного пожертвовать качеством реза и распиливать электролобзиком. Установлю верстак так, чтобы эта сторона упиралась в стену и не мешала.

Столешницу крепил к раме саморезами 4х30 через каждые 150 мм. Получилось надежно - верстак можно переносить за столешницу, не боясь оторвать ее от тяжелой рамы.

На фотографии не ощущается, но верстак получился достаточно крупный. Столешница 2000х900 - стандартное спальное место )))

Конструкция получилась не очень дорогая и не сложная, но достаточно надежная.

Пока не решил чем буду пропитывать фанеру столешницы.

Мастерская из сарая. Как сделать столярный верстак своими руками

Следующим этапом необходимо было соорудить себе столярный верстак. Для него я взял сосновые доски, точно такие же как и на пол- 25 мм толщиной. А для стоек бруски сечением 40 на 100 мм и высотой 900 мм. Сначала собрал основной скелет по стенам помещения в виде буквы «П»:

Вся конструкция крепится на уголки и саморезы:

На скелет сверху положил опорные доски поперек, они несущие нагрузку:

А сверху на них я положил фанеру:

Саму конструкцию я в 3 местах прикрепил к стенам сарая.Вся конструкция делалась с таким расчетом, чтобы разместить на верстаке 3 станка и тиски.

Опробовав верстак в работе, понял что тиски лучше потом переместить на более свободное место, а так в общем и целом меня все устраивает.

Средний рейтинг0 из 5 звезд. Кол-во голосов: 0

sadovyi.ru

Столярный верстак своими руками: схемы (фото и видео)

27 октября 2015

Дабы эффективнейшим образом произвести все требуемые работы по дому, даче, нужно изготовить столярный верстак своими руками. Как известно, при ремонтных работах либо разыгравшемся вдохновении обустроить свое жилище часто возникает ряд препятствий, трудностей и различных загвоздок.

Рисунок 1. Схема слесарного верстака.

Рабочее пространство

Подходя к такому вопросу сугубо профессионально, начинать следует именно с правильной организации рабочего пространства и вспомогательных элементов, значительно облегчающих выполнение поставленных перед собой задач.

Изготовить простой слесарный верстак своими руками — не такая сложная и трудоемкая задача, главное — все делать с учетом имеющейся схемы (рис 1). Кроме того, создание такой необходимой вещицы в хозяйстве одарит еще и богатым опытом, со значительным подъемом на ступень квалификационной лестницы. И если с такой задачей по изготовлению столярного верстака, который может быть как металлический, так и деревянный, справиться, то успех дальнейших начинаний будет гарантированным.

Необходимые для процесса материалы

Схема возможной полной комплектации верстака.

Столярный верстак — это что-то вроде обычного стола, оборудованного тисками, чтобы производить манипуляции с древесным материалом, да и с любым подходящим. Оптимально подходящая высота для него 70 см. Хотя каждый мастер изготавливает верстак под свой рост, чтобы не испытывать дискомфорта в процессе производимых работ.

Для того чтобы изготовить самодельный верстак, необходим некоторый пиломатериал. Лучше, чтобы это был строганый брус, предварительно обработанный до единого размера без заноз и заусенцев, которые могут внести неудобства в работу плотника (достигнуть этого можно специальным рейсмусовым станком). Гораздо легче изготовить каркас конструкции, который будет основанием верстака и задаст ему максимальную прочность. Зафиксировать жесткость помогут клинья, которые забиваются в соответствующие пазы на стяжках царги. Это позволит при необходимости разобрать сооружение в кратчайшие сроки, что сделает столярный верстак складным и мобильным. Для продления срока мобильности вместо деревянных клиньев можно использовать длинные болты с гайками и обязательно с шайбами.

Основное условие подобных станков — функциональность. Далее следуют: универсальность, легкость и удобство.

Деревянный верстак: этапы процесса изготовления

Для того чтобы понять, как сделать столярный верстак своими руками, необходимо поэтапно разобрать процесс.

Инструменты для изготовления верстака.

Первый этап. Несущая конструкция. Раскроить материал по предварительно задуманным размерам. Врезать в ножки все перемычки, затем приклеить или привернуть саморезами. Крышкой стола будет полотно, размеры которого составляют 40х610х1980 миллиметров. Высоту конструкции задаем согласно собственному росту. К перемычкам снизу закрепляем рейсмус. К крышке верстака придавливаем струбцину и запиливаем на ней необходимые отметки пилкой по металлу. На месте будущего паза делаем вертикальные отметки. Избавляемся от ненужной древесины стамеской. Та же процедура выполняется для каждой ножки будущего верстака.
На втором этапе изготавливаем верстак своими руками. Ко всем четырем ножкам тщательно подгоняем перемычки. Закрепление их производим с помощью средних саморезов длиной 6,5 сантиметра. Крепим сначала нижние, потом — верхние перемычки. Можно сделать гораздо проще, без всяких пазов. Перемычки скручиваем саморезами с ножками, но тогда они будут выступать за ножку на еще одну свою толщину.
Третий этап. Торцевая рама. Торцевую раму несущей конструкции верстака следует изготовить точно так же, как описано в предыдущем этапе.
Четвертый этап. Закрепляем крышку верстака. Закрепляем с помощью саморезов обе торцевые рамы в горизонтальном положении и монтируем перемычки способом, выбранным ранее (либо в пазы, либо поверх ножек верстака). Каждую перемычку фиксируем на три самореза по дереву. В некоторых случаях вполне достаточно будет и двух саморезов. Просто проверяйте каждый стыковочный узел конструкции небольшим усилием на излом. Дальше зашкуриваем каркас будущего вспомогательного инструмента таким образом, чтобы все кромки и верхние перемычки были на одном уровне. После этого берем два одинаковых бруска, длина которых будет составлять расстояние между ножками нашей конструкции: один из них крепим сзади, а другой — к крышке столярного верстака. Крышку необходимо установить таким образом, чтобы задняя ее часть выступала за пределы на 1 или 2 сантиметра. Чтобы зафиксировать крышку стола, прибегнем к помощи столярных струбцин.
Пятый этап. Оборудование для верстака. Настало время для закрепления зажимных тисков. Приобретаем в магазине столярные тиски необходимого размера. Замеряем, открепляем крышку верстака и пропиливаем соответствующее отверстие электрическим лобзиком. Далее необходимо запилить бруски, которые будут проходить в месте крепления столярных тисков. Возвращаем крышку верстака на место, фиксируя ее клеем (но возможно использовать все те же пресловутые саморезы и шуруповерт). Просверливаем насквозь крышку стола и бруски под ней и устанавливаем тиски. Крайне обязательно размещать широкие шайбы под головками шурупов крепления тисков, чтобы избежать продавливания головок в отверстия в древесине, что может стать причиной расшатывания тисков и, как следствие, неэффективности в их использовании.
Шестой этап. После установки столярных тисков следует прикрепить накладные губки. Изготавливаются они из того же деревянного бруска. Отпиливаем необходимую длину. Затем размечаем и высверливаем отверстия согласно диаметрам и расстояниям приобретенных тисков. Откручиваем рабочую часть тисков, продеваем приготовленный брусок до металлических губок. Обмазываем брусок со стороны стальных губок клеем. Закручиваем тиски обратно и плотно зажимаем на время, указанное в инструкции к клею. Важно для большей эффективности соблюдать все требования инструкции к клеящему составу. Накладные губки необходимы для того, чтобы не повредить стальными губками ту будущую деталь, которая будет обрабатываться на этом верстаке.

Возможность разбора и мобильности столярного верстака

Схема места для инструментов и деталей.

Стоит сделать акцент на том, что не всегда и не во всех случаях стоит изготавливать неразборную, монолитную конструкцию столярного верстака.

Человек постоянно сталкивается с моментами, когда попросту не развернуться. Очень мало места для работы, например, в гараже.

И для большего удобства для воплощения своих идей в крайне замкнутом пространстве необходимо, чтобы рабочий верстак в гараже своими руками легко передвигался, не стесняя движений мастера.

В данном случае складной вариант будет более выигрышным.

Перед изготовлением столярного верстака следует учесть его будущую универсальность, то есть чтобы он был удобен как на малых квадратных метрах рабочей зоны, так и на обширных площадях.

Необходимо знать, будет ли верстак стоять неподвижно в рабочей мастерской либо нужен мобильный помощник, который будет всегда под рукой. Кстати, для удобства перемещения столярного стола по полу к его ножкам можно прикрутить саморезами мебельные колесики с фиксатором.

Колесики можно приобрести в любом специализированном магазине мебельной фурнитуры. Они сейчас в широчайшем ассортименте. Фиксатор на колесиках нужен, чтобы исключить нежелательное движение верстака по поверхности пола во время процесса обработки деталей будущих шедевров мастера.

Также для большего удобства замеров в изготовлении деталей на крышке верстака по длине и ширине нужно сделать запилы (с помощью пилки по металлу) шкалы измерений. Предварительно с помощью карандаша и строительной рулетки нанесите разметку на поверхность верстака либо на торцевые части крышки.

Еще можно просверлить сквозные отверстия по всей поверхности крышки столярного помощника на равном расстоянии (примерно сантиметров 10-15) и изготовить с помощью брусков и шурупов (либо деревянных палочек диаметром с просверленные отверстия) ограничители.

Такими же ограничителями могут быть и клинообразные элементы, изготовленные из дерева, которые могут значительно облегчить некоторые процессы обработки будущих деталей.

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка...