Описание сверла с коническим хвостовиком для оргстекла. Сверло к х что такое
Как выбрать сверло - какие бываю сверла
Что собой представляет сверло? Как бы вы ответили на этот вопрос? Для многих это обычный металлический стержень, имеющий волнообразные канавки, соединяющиеся между собой в самой его верхушке, предназначенный для того, чтобы им сверлить. Отчасти определение верно, если речь идет о самом распространенном виде свёрл. Но что, если нам необходимо сверло для какой-то конкретной работы, и мы хотим, чтобы оно соответствовало тем требованиям, которые мы к нему предъявляем? Причем не только по своему назначению, но и, конечно, по своим износостойким показателям, то есть, чтобы не гнулось, не ломалось и не тупилось. Как выбрать сверло среди огромного разнообразия по своему калибру и цветовой гамме сверл? Об этом пойдет речь в статье.
Многое зависит от того, с чем мы будем иметь дело при сверлильных работах. Это может быть металл, бетон, дерево или даже более хрупкий материал – стекло. Но обо всем по порядку.
Металл
Сверлим металл
Особенно часто в бытовых условиях применяют сверла по металлу. Подобное сверло должно быть изготовлено из быстрореза – стали, в маркировке которой всегда присутствует буква «Р»: Р6М5. Одним из самых долговечных в этой линейке считается сверло из стали Р18, однако, такое сверло вы вряд ли найдете. Возможно, это объясняется тем, что сегодня на рынке доминирует инструментарий, изготовленный по большей части в Китае, не отличающийся хорошим качеством. Поэтому сегодня мастера для своей профессиональной деятельности стараются приобретать сверла еще времен СССР. Они пользуются наибольшей популярностью из-за качества стали, но это уже большой дефицит.
Если вам предстоит проделать отверстия в чугуне или в стали, то визуально такое сверло должно быть «туповатым» на конце: угол – 116–118º. Для очень твердых сплавов: 130–140º. Ну а если предстоит сверлить более мягкий металл (мягкий алюминий, медь и др.), то угол должен быть, наоборот, более острым: 80–90º.
Бетон
Сверла по бетону
Если вам предстоит сверлить бетонную стену, то в своем арсенале инструментов у вас обязательно должно быть сверло по бетону или, как его еще привыкли называть, победитовое сверло. Это название за ним закрепилось еще со времен СССР из-за победита – наконечника из сплава вольфрама и кобальта (90% к 10%), приваренного к верхушке сверла. Правда, сейчас это уже далеко не тот сплав. Сегодня в состав наконечника для таких сверл входит целый ряд химических элементов: кобальт, карбид вольфрама, нитрид титана, а также кремний.
При покупке подобных сверл внимательно рассмотрите наконечник сверла. Относительно центра его геометрия должна быть симметрична.
Если такой симметрии нет, то при сверлении отверстие получится шире запланированного размера со всеми вытекающими отсюда последствиями. В этом случае профессионалы обычно говорят: сверло «разбило» отверстие.
Дерево
Сверление дерева
Итак, теперь выясним, какие бывают сверла для сверления дерева:
Спиральное сверло
Спиральное сверло по дереву
Визуально практически ничем не отличаются от сверл для металла. Но если обратить внимание на верхушку, то у такого сверла можно заметить заостренный наконечник, благодаря которому можно наметить будущее отверстие перед сверлением.
Перьевое сверло
Перьевое сверло по дереву
Похоже на лопатку с острым наконечником. Предназначено для выполнения в деревянном элементе несквозных отверстий диаметром 8–40 мм. То, что поверхность стенок отверстия получается довольно шероховатыми, можно считать недостатком такого вида сверла. Лучшим решением в этом случае можно считать цилиндрическое корончатое сверло, которое проделывает большие несквозные отверстия в более чистом исполнении.
Винтовое сверло
Винтовое сверло по дереву
Имеет характерный заостренный наконечник, который, в свою очередь, также имеет резьбу, подобно саморезу. Такая конструкция сверла позволяет выполнять наиболее точное сверление, благодаря четкой фиксации в древесине этого резьбового наконечника.
Стекло
Сверление стекла
Что если материал довольно хрупкий? Существует сверло для стекла, которое по виду и сверлом трудно назвать. При покупке такого специального сверла, важно заранее знать, какого диаметра отверстие нам нужно просверлить в стекле.
- Если это отверстие около 12 мм, то вполне подойдет перьевое. Стекольщики его еще называют перо по стеклу из-за соответствующей формы в виде стрелки или копья.
- Если нужно просверлить отверстие более 12 мм, то впору будет коронка (трубчатое сверло). Своим внешним видом этот инструмент напоминает коронку по бетону с той лишь разницей, что в этой коронке присутствует алмазное напыление, а не твердосплавные напайки.
Обращаем внимание на цвет
Сверла отличаются по цвету
Возможно, вы замечали, что сверла имеют разную цветовую гамму. Какое это имеет значение? Сам цвет свидетельствует о том, подвергался ли инструмент какой-либо обработке. Если он имеет стальной цвет, то это вам должно подсказать, что обработки никакой не было. Черного цвета сверло указывает на то, что этот инструмент повышенной прочности и подвергался обработке перегретым паром. Термическая обработка в соляных ваннах или в печах с принудительной циркуляцией воздуха придаст сверлу золотисто-матовый оттенок или, если инструмент имеет золотисто-глянцевый цвет, то это говорит о том, что на его поверхности нанесен нитрид титана как упрочняющий слой. Стоит сказать, что такое сверло более прочное и долговечное.
При покупке сверла обращайте внимание на режущие кромки. Они должны иметь однородный цвет и быть хорошо заточенными по всей длине. Сам инструмент не должен иметь на своей поверхности никаких сколов, трещин или заусениц.
Итак, мы с вами разобрались, каким сверлом сверлить тот или иной материал. Но, пожалуй, самое главное, это то, что вы, скорее всего, уже знаете, каким должно быть это сверло не только по назначению, но и по качеству. Надеемся, что советы из этой небольшой статьи вам в этом помогли.
Читайте также:
Видео
Из этого видео вы узнаете, как определить качество сверла:
Узнайте, чем сверлить керамику и плитку:
kakpravilnosdelat.ru
Сверло твердосплавное вк8 по металлу
Твердосплавные сверла по металлу: виды, особенности, критерии выбора
Высокую эффективность при обработке изделий из таких материалов, как чугун, цветные металлы, пластик, искусственный и натуральный камень, кирпич и бетон, демонстрируют твердосплавные сверла. Такое название они получили из-за того, что на их режущую часть напаиваются специальные пластинки из твердых сплавов. Использование этих сверл позволяет, например, почти в два раза увеличить производительность обработки чугуна по сравнению со сверлением, выполняемым инструментом из быстрорежущей стали.
Сверла твердосплавные для вырезания отверстий в рельсах
Несмотря на то, что режущие пластины, которыми оснащено такое сверло, отличаются исключительно высокой твердостью и износостойкостью, для обработки изделий из стали оно применяется нечасто, так как для этого необходимо обеспечить высокую жесткость рабочих элементов используемого оборудования. Если соблюдение этого требования не будет обеспечено, возникнет вибрация инструмента, которая приведет к выкрашиванию и даже выламыванию твердосплавных пластинок.
Критерии выбора
Выбирая твердосплавные сверла, которые могут иметь различные геометрические параметры и конструктивное исполнение, следует учитывать следующие характеристики: материал изделия, в котором необходимо просверлить отверстие, а также диаметр и глубину последнего. Наиболее значимыми параметрами, на которые необходимо обращать внимание, выбирая сверло с твердосплавными пластинами, являются:
- материал, из которого выполнена режущая часть;
- прочность используемого твердого сплава;
- качество изготовления сверла;
- торговая марка и страна-производитель;
- стоимость.
Сверла с твердосплавными пластинами для дрели имеют острые режущие грани
Несмотря на то, что сверла твердосплавные, выпущенные под известными торговыми марками, отличаются самой высокой ценой на рынке, выбирать желательно именно их, так как их качество и надежность находятся на самом высоком уровне. Учитывая тот факт, что любое твердосплавное сверло стоит недешево, выбирать инструмент сомнительного качества от неизвестных производителей не имеет никакого смысла.
Виды сверл с твердосплавными пластинами
На современном рынке представлено большое разнообразие твердосплавных сверл, предназначенных для выполнения работ по металлу и другим материалам. Классификация такого инструмента осуществляется по нескольким параметрам, к которым, в частности, относятся:
- материал изготовления твердосплавной пластины, в качестве которого могут использоваться сплавы марок ВК6, ВК8 и др.;
- способ крепления твердосплавных пластинок к основной части сверла;
- форма, которую имеют твердосплавные пластинки;
- форма канавок между рабочими поверхностями сверла, предназначенных для эффективного отвода отходов обработки.
В качестве материала изготовления режущих пластинок, которыми оснащается твердосплавное сверло, используются преимущественно сплавы вольфрамо-карбидной группы. Наиболее популярным является сплав марки ВК8.
Свойства и применение сплавов вольфрамовой группы
Такие сплавы, получаемые преимущественно методами порошковой металлургии, полностью соответствуют своему названию – «твердые». В частности, твердость популярного сплава марки ВК8 в зависимости от условий его производства находится в интервале 1670–2800 единиц по шкале Роквелла. Благодаря этому сверло, оснащенное режущими пластинами из сплава ВК8, можно успешно использовать для выполнения отверстий в таких материалах, как легированные стали (в том числе жаростойкой группы), чугун, твердые породы дерева. Немаловажным является и то, что сплав марки ВК8 по сравнению с другими твердосплавными материалами отличается доступной стоимостью.
Твердосплавные пластинки могут фиксироваться на режущей части сверла при помощи пайки или посредством винтового (механического) соединения. В первом случае твердосплавные пластины могут перетачиваться ограниченное количество раз, хотя и характеризуются более высокой надежностью. Кроме того, они довольно часто ломаются. Именно поэтому большую популярность завоевал инструмент, неперетачиваемые режущие пластины на котором крепятся механическим способом.
Типы твердосплавных пластин, используемых для сверл
Для оснащения сверл данного типа используются твердосплавные пластины в форме:
- параллелограмма;
- прямоугольника;
- ромба;
- неправильного треугольника (такие пластины характеризуются наличием шести режущих кромок).
Большое значение при использовании твердосплавных сверл по обработке металла и других материалов имеет форма канавок между рабочими поверхностями инструмента. Вне зависимости от формы таких канавок их внутренняя поверхность должна быть тщательно отполирована, что позволит обеспечить эффективный отвод стружки из зоны обработки.
Твердосплавное сверло с внутренней подачей охлаждающей жидкости
Особенности конструкции инструмента
Сверла с твердосплавными пластинами характеризуются рядом конструктивных особенностей. Перечислим наиболее важные.
- Уменьшенная на 20–35% рабочая длина сверла объясняется тем, что его переточка выполняется только по твердосплавной пластине. Длина сверл данного типа, если они используются в комплекте с кондуктором, может быть такой же, как и у быстрорежущего инструмента.
- Увеличение диаметра сердцевины сверла по направлению к хвостовику выполняется в пределах 1,4–1,8 мм на каждые 100 мм длины, как и у сверлильных инструментов других категорий.
- Величина угла наклона винтовой канавки инструмента зависит от того, какой глубины отверстие необходимо сделать.
- На поперечной кромке сверла необходимо выполнять подточку с размерами 1,8–3,5 мм, которая позволяет снизить осевые усилия и уменьшить нагрузку на тело инструмента.
- Конусный хвостовик, при помощи которого сверло фиксируется в шпинделе станка, должен быть точно подогнан под посадочную часть, что увеличит жесткость крепления сверла и минимизирует риск возникновения вибрационных нагрузок, могущих стать причиной выкрашивания твердосплавной пластины и даже ее поломки.
- Чтобы повысить надежность использования твердосплавных сверл по металлу, в их внутренней части часто выполняют отверстие для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости. Это позволяет уменьшить температуру резания, уменьшить интенсивность износа инструмента, а также облегчить процесс отвода стружки из зоны обработки.
Устройство сверла со съемными пластинами
Чтобы придать рабочей части сверла требуемую твердость (56–62 единицы по шкале HRC), инструмент подвергают термической обработке, которую, как правило, выполняют одновременно с напайкой твердосплавных пластин.
Высокую производительность обработки, а также устойчивость сверл данной категории обеспечивает целый ряд параметров. Сюда относятся форма твердосплавной пластины, геометрические параметры ее передней поверхности, а также материал, из которого такая пластина выполнена. В настоящее время наибольшее распространение получили инструменты с твердосплавными пластинами правильной трех- и четырехгранной конфигурации, которые позволяют выполнять сверление отверстий с практически плоским дном.
Сверла с такими пластинами, режущая часть которых выполнена в форме волны, позволяет выполнять обработку по технологии пошагового врезания. Использование последней не только обеспечивает стабилизацию положения инструмента в момент его врезания в обрабатываемый материал, но и минимизирует риск его увода в процессе выполнения дальнейшей обработки. Кроме того, сверло с волнообразной режущей кромкой позволяет значительно снизить силы резания, формирующиеся в процессе сверления.
Сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин (сверла с МНП)
Конструкция сверл, оснащенных съемными твердосплавными пластинами, позволяет выполнять с их помощью не только сверление, но и такие технологические операции, как растачивание заранее выполненных отверстий, обработка фасок. В таких случаях задействуется периферийная твердосплавная пластина, закрепленная на инструменте.
Сверла с твердыми пластинами, которые закреплены на инструменте механическим способом, эффективно используются для обработки наклонных и вогнутых поверхностей, при этом обработка таким инструментом может выполняться без предварительного засверливания отверстий. Чтобы успешно справиться с такой технологической задачей, величину подачи, с которой инструмент врезается в обрабатываемый материал, необходимо уменьшить на 50–70%.
Охлаждение и смазка твердосплавных сверл
Как уже говорилось выше, чтобы сделать обработку сверлом с твердосплавными пластинами более эффективной, необходимо обеспечить внутреннее охлаждение инструмента. Не использовать при применении таких сверл смазывающе-охлаждающую жидкость можно в тех случаях, когда глубина формируемого отверстия не превышает одного диаметра инструмента.
На качество выполняемого отверстия, а также на скорость его сверления оказывает влияние не только количество подаваемой во внутреннюю полость сверла СОЖ (не менее 12–15 л/мин), но и величина напора (не менее 12–15 Атм). Смазывающе-охлаждающая жидкость, подаваемая в зону обработки в таком количестве и с таким напором, обеспечивает не только интенсивное охлаждение инструмента, но и эффективный отвод стружки и других отходов сверления.
Сверление с наружной подачей охлаждающей жидкости
Полезные рекомендации
Прежде чем делать отверстие в изделии из металла, используя в том числе твердосплавное сверло, следует выполнить центровку инструмента. Для этого можно использовать такое удобное приспособление, как центрирующий штифт. При этом место на поверхности изделия, на котором будет располагаться центр будущего отверстия, следует предварительно накернить.
Важным параметром при использовании сверл с твердосплавными платинами является скорость, с которой выполняется обработка. При использовании такого инструмента скорость вращения шпинделя станка должна быть не ниже 25% от рекомендованного параметра. Очень важно сильно не занижать и не превышать (более чем на 20%) рекомендованную скорость вращения сверла, так как это может привести к возникновению вибрации инструмента, выкрашиванию и даже выламыванию твердосплавных пластин, которыми он оснащен.
Режимы резания сверлами с СМП
Такой параметр сверления, как подача режущего инструмента, также имеет большое значение. На начальной стадии сверления сверло необходимо подавать со скоростью, которая в два раза ниже рекомендованной, а по мере врезания в обрабатываемый материал данный параметр можно постепенно увеличивать. При этом следует иметь в виду: если сверление выполняется затупившимся инструментом или обрабатываемый материал слишком твердый, увеличить скорость подачи не получится, какое бы сильное давление на сверло вы ни оказывали.
И в заключение небольшое видео о том, как просверлить каленый металл с помощью твердосплавных сверл.met-all.org
Твердосплавные сверла
Сверло – это разновидность инструмента, с помощью которого вырезаются отверстия в обрабатываемом материале (древесине, бетоне, металле, стекле). ПО «Инреко» производит сверла по металлу твёрдосплавные, т.е., изготовленные из твердых сплавов. В основном на нашем производстве применяется износостойкий вольфрамокобальтовый сплав ВК8, он придает сверлам высокую скорость сверления.
Сверло твердосплавное по металлу отличается по длине, диаметру и модификации хвостика.
Модификация сверла по хвостику
- с коническим хвостовиком;
- с цилиндрическим хвостовиком.
Сверла с коническим хвостовиком нашли широкое применение в образовании отверстий с использованием стационарных станков.
Сверло твердосплавное различается в зависимости от длины рабочей части: длинная, средняя, короткая.
Согласно ГОСТу, сверла к/х выпускаются от 5 до 80 мм, но больше распространены сверла диаметром от 12 до 24 мм. Фиксируются такие изделия за счет конических втулок. Конический хвостовик позволяет увеличивать площадь поверхности, тем самым повышая прочность и надежность крепления.
Компания «Инреко» производит сверло твердосплавное трех видов. Все изделия соответствуют ГОСТу.
Гарантия защиты наших изделий от подделок – наличие фирменного логотипа.
Ищите надежного поставщика?
Обращайтесь напрямую к заводу: в производственную компанию «Инреко». Поддерживаем достаточный запас инструментов на складе. Еженедельно выкладываем на сайт «ведомость по наличию» инструментов. В случае, если необходимой позиции не оказалось на складе, изготовим инструменты в сжатые сроки.
Для наших Клиентов созданы удобные условия оплаты, предоставляем отсрочку платежа.
Осуществляем доставку инструментов компаниями «Автотрейдинг», «Деловые линии».
У вас остались вопросы?
Свяжитесь с нами по телефонам: (8362) 42-94-95, 42-58-48
Или электронной почте: [email protected], [email protected]
Справочная информация
Режущий инструмент, осуществляющий вращательные движения и осевые движения подачи называется спиральное сверло. Используется для создания отверстий в плотном слое материала. Сверло твердосплавное применяется также для увеличения уже имеющихся отверстий (рассверливания), а также для получения несквозных углублений (засверливания).
inreko.ru
Твердосплавные сверла монолитные ВК8
Сортировать: по умолчанию Название (А - Я) Название (Я - А) от дешевых до дорогих от дорогих до дешевых Рейтинг (начиная с высокого) Рейтинг (начиная с низкого) Модель (А- Я) Модель (Я - А)
Товаров: 21 25 50 75 100
Отображение: список сетка- Сверло твердосплавное по металлу 2 мм Сверло твердосплавное по металлу 2 мм используют, чтобы сделать отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий. Преимущества покуп..
- Сверло твердосплавное по металлу 2.5 мм Сверло твердосплавное по металлу 2.5 мм используют, чтобы сделать отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий. Преимущества пок..
- Сверло твердосплавное по металлу 3 мм Сверло твердосплавное по металлу 3 мм используют, чтобы сделать отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий. Какие преимущества..
- Сверло твердосплавное по металлу 4 мм Сверло твердосплавное по металлу 4 мм используют, чтобы сделать отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий. Преимущества покуп..
- Сверло твердосплавное по металлу 4 мм удлиненное Сверло твердосплавное по металлу 4 мм удлиненное используют, чтобы сделать глубокое отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Обратите внимание, что есть возможность изготовления сверла нужного диамет..
- Сверло твердосплавное по металлу 5 мм Сверло твердосплавное по металлу 5 мм используют, чтобы сделать отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий. Какие преимущ..
- Сверло твердосплавное по металлу 5 мм удлиненное Сверло твердосплавное по металлу 5 мм удлиненное используют, чтобы сделать глубокое отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий...
- Сверло твердосплавное по металлу 6 мм Сверло твердосплавное по металлу 6 мм используют, чтобы сделать отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий. Преимущества ..
- Сверло твердосплавное по металлу 6 мм удлиненное Сверло твердосплавное по металлу 6 мм удлиненное используют, чтобы сделать глубокое отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий...
- Сверло твердосплавное по металлу 6,8 мм Сверло твердосплавное по металлу 6,8 мм используют, чтобы сделать отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий. Преимуществ..
- Сверло твердосплавное по металлу 8 мм Сверло твердосплавное по металлу 8 мм используют, чтобы сделать отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий. Преимущества ..
- Сверло твердосплавное по металлу 8 мм удлиненное Сверло твердосплавное по металлу 8 мм удлиненное используют, чтобы сделать глубокое отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий...
- Сверло твердосплавное по металлу 8,5 мм Сверло твердосплавное по металлу 8,5 мм используют, чтобы сделать отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий. Преимуществ..
- Сверло твердосплавное по металлу 9 мм Сверло твердосплавное по металлу 9 мм используют, чтобы сделать отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий. Преимущества ..
- Сверло твердосплавное по металлу 10 мм Сверло твердосплавное по металлу 10 мм используют, чтобы сделать отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий. Преимущества..
- Сверло твердосплавное по металлу 10 мм удлиненное Сверло твердосплавное по металлу 10 мм удлиненное используют, чтобы сделать глубокое отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий..
- Сверло твердосплавное по металлу 10,5 мм Сверло твердосплавное по металлу 10,5 мм используют, чтобы сделать отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий. Преимущест..
- Сверло твердосплавное по металлу 12 мм Сверло твердосплавное по металлу 12 мм используют, чтобы сделать отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий. Преимущества..
- Сверло твердосплавное по металлу 16 мм Сверло твердосплавное по металлу 16 мм используют, чтобы сделать отверстие в металле с высокой твердостью (быстрорежущая, каленая сталь). Два основных правила работы с представленым товаром: Маленькие обороты. Аккуратность. Инструмент очень хрупкий. Преимущества..
sverla.info
Сверла твердосплавные ВК8 короткие цельные Ø 2.0-13.0 мм
Сверла твердосплавные ВК8 короткие цельные Ø 2.0-13.0 мм SOVIS  
Показать все характеристики ↓
Фирма-производитель оставляет за собой право на внесение изменений в конструкцию, дизайн и комплектацию товара. Пожалуйста, сверяйте информацию о товаре с информацией на официальном сайте компании производителя или уточняйте спецификацию конкретной модели с менеджером нашей компании. |
temp-bp.ru
i-perf.ru
Как выбрать сверло по металлу
Сверла – очень востребованный инструмент не только в разных сферах деятельности, но и в быту, в ежедневном использовании. Очень широкий ассортимент сверл разных производителей иногда просто ставят в ступор обычного покупателя. Давайте узнаем, как выбрать сверло по металлу и сверлам какого производителя стоит отдать предпочтение.
Содержание
- Сверла по металлу
- Выбираем качественное сверло по цвету
- Маркировка сверл по металлу
- Спиральные сверла RUKO по металлу TL 3000
- Сверла по металлу BOSCH HSS-CO
- Сверла по металлу HAISSER с титановым покрытием
- Сверло по металлу ЗУБР «Кобальт»
Сверла по металлу
Сверла по металлу используются для вырезания отверстий в нелегированной и легированной стали, в чугуне, цветном металле и т.д. Этот тип сверл имеет спиральную форму, отсюда и соответствующее название – спиральные сверла. Спиральные сверла имеют две продольных канавки, которые отводят стружку во время сверления. Существует несколько типов хвостиков спиральных сверл – конические, шестигранные и цилиндрические. Конические вставляют напрямую в станок, цилиндрические - в специальный патрон.
Если вы заинтересованы вопросом: «Какие сверла по металлу лучше?», при выборе сверла обратите внимание на цвет, он многое скажет о качестве.
Выбираем качественное сверло по цвету
Если сверло имеет черный цвет, значит, при финишной обработке использовался перегретый пар. Такое сверло имеет повышенную износостойкость.
Если при финишной обработке применяли отпуск для снятия внутренних напряжений, сверло будет иметь слабый золотистый оттенок.
Качественные сверла по металлу имеют яркий золотистый оттенок - на сверло нанесен слой нитрида титана. Это очень качественные инструменты, имеют высокую прочность и уменьшенное трение. Немого дороже остальных, но и по качеству выше остальных.
Обычное серое сверло (самое дешевое) не имеет никакой обработки. Минимальная цена и такой же срок службы, и больше ничего.
Посмотрите фото сверл по металлу, чтобы окончательно запомнить виды цветов и присущие им характеристики.
Маркировка сверл по металлу
Маркировка зависит от диаметра. Сверла до 2мм не маркируются, на сверлах до 3мм указывают марку стали и диаметр, более толстые сверла могут нести информацию о производителе и классе точности.
Маркировка сверла начинается с буквы Р – быстрорежущая сталь. В виде числового значения также указывают содержание различных веществ в сплаве. К примеру К6 – часть кобальта, М3 – содержание молибдена. На импортных сверлах маркировка идет в виде значений HSS или Din.
Узнав характеристики и типы сверл, вы теперь точно знаете, как выбрать сверло по металлу. Мы лишь приведем примеры качественных сверл, которые широко используются профессионалами.
Спиральные сверла RUKO по металлу TL 3000 (HSS-G, HSS-E, HSS-G TiN, HSS-G TiAlN)
Сверла по металлу ruko модельного ряда TL 3000 известны потребителям как высококачественный материал по приемлемой цене. Диаметр сверл – от 3мм (имеют крестовую заточку по стандарту DIN 1412 C). Сверла имеют угол заточки 130°. В зависимости от конкретной модели имеют покрытия нитрида титана, алюмонитрида титана и т.д.
Многоцелевые сверла, отлично подходят для большой глубины сверления. Лучше всего подходят для материалов, которые образовывают длинную и среднюю стружку.
Сверла HSS-G отлично сверлят углеродистые и легированные стали, чугун, медный и алюминиевый сплав.
HSS-E кроме углеродистой и легированной стали сверлит нержавеющую и кислостойкую сталь, а также медный и алюминиевый сплав.
HSS-G TiN и HSS-G TiAlN подходят для работы со всеми вышеописанными материалами, а также титановым сплавом.
Сверла по металлу BOSCH HSS-CO
Сверла компании BOSCH модельного ряда HSS-CO выполнены из быстрорежущей стали по всем стандартам. Сверла имеют оксидное покрытие, которое быстро удаляет стружку во время сверления. Стандартная кромка в форме зубила с углом заточки 135° с сеточной шлифовкой подходит практически для любых типов работ.
Легирование кобальтом улучшает прочность и термостойкость сверла. Предел прочности на разрыв составляет 1000Н/мм2, что позволяет работать с большинством видов стали и сплавов, а также справляться с тяжелыми производственными задачами.
Класс точности h8 обеспечивает необходимую выдержку наружного диаметра.
Сверла по металлу HAISSER с титановым покрытием
Одни из мощнейших сверл, которые используются при экстремальной нагрузке в бытовых и промышленных условиях. Сверла имеют крестообразную заточку. Титановое покрытие дает максимальное охлаждение, что позволяет работать в самых тяжелых условиях. Основное применение сверла находят в сфере индустриальных и сложных работ. Угол 135 с сетчатой шлифовкой. Титан-нитридное покрытие дает минимальное трение и уменьшение холодной сварки. Благодаря высокой износоустойчивости сверла имеют уникально долгий срок службы.
Рекомендуется для: нелегированной и легированной стали, бронзы, меди, металлокерамики, плексигласа и т.д.
Сверло по металлу ЗУБР «Кобальт»
Сверло по металлу ЗУБР изготовлено из быстрорежущей стали Р6М5К5. Имеет цилиндрический хвостовик. По классу прочности относится к категории А1. Использование кобальта (5%) в изготовлении придает этому сверлу дополнительную прочность и устойчивость к износу.
Используются сверла «Кобальт» для сверления цветных металлов, нержавеющей стали, труднообрабатываемой вязкой стали и т.д. Сверла выполнены в соответствии с ГОСТ 10902-77. Цена на сверла ЗУБР «Кобальт» вполне соответствует качеству изделия, поэтому многие покупателю делают выбор в пользу этого продукта.
strport.ru
Выбираем сверло по металлу, как правильно это сделать, советы специалиста.
«Золотая коллекция» домашнего Мастера должна иметь сверла, а еще лучше набор сверл. Благодаря назначению и работоспособности этого режущего инструмента можно произвести множество операций по металлу, дереву и пластику. Осталось только подготовить к работе ручную дрель, и направит свои стопы в специализированный магазин. Кто с нами?
Режущий инструмент номер один
Специальным режущим инструментом, который повсеместно применяется для выполнения различных по диаметру отверстий в сплошном металлическом слое, являются сверла.
Современный рынок режущего инструмента насыщен разноликими сверлами по металлу. Однако, по мнению специалистов, приобрести настоящий качественный инструмент сложно. По каким критериям следует осуществлять выбор сверла? Чтобы по достоинству оценить все положительные качества этого изящного режущего инструмента необходимо усвоить:• его конструктивные особенности• материал изготовления• маркировку на сверле• цвет сверла.
Совокупность положительных качеств, присущих режущему инструменту номер один, даст понять, что выбор произведен правильно. Начинаем с конструктивных особенностей.
Конструкция сверла по металлу
Сверло по металлу и не только конструктивно состоит из следующих частей:• режущей части• рабочей части• хвостовика.
Основным назначением сверла является создание отверстий на поверхности металла, поэтому сверла для металла должны идеально подходить для всех типов металла – существующих видов стали и чугуна, а также цветных металлов.
Режущая часть сверла по металлу имеет кромки режущие, благодаря которым осуществляется сход стружки. Рабочая часть обеспечивает направление сверла в процессе резания, уменьшая при этом трение боковой поверхности.
Хвостовик (средней, укороченной и удлиненной серии) предназначен для надежного закрепления сверла в рабочем инструменте.
Советы специалиста
Опытные специалисты и мастера советуют приобретать сверла от известного производителя. Ответ очевиден: производство сверл от производителя осуществляется исключительно из высококачественной стали, причем в процессе производства используют цельнокатаные заготовки. Заготовкам из качественной стали присуща повышенная устойчивость к нагрузкам и изломам. Отличить сверло из цельной заготовки можно по весу. Такое сверло имеет внушительный вес, по сравнению со сварными или паяными заготовками из дешевых материалов.
Что означает маркировка на сверле
Визитной карточкой любого сверла является его маркировка на наружной части. Поэтому, рассматривая сверло в специализированном магазине, обратите внимание, что именно будет написано на сверле. Маркировка наносится фабричным способом в виде четкой гравировки. Маркировка сверла начинается с буквы, которая несет информацию о материале изготовления.
Так, например, «Р» будет означать, что это быстрорежущая инструментальная сталь. Сверла изготавливают из быстрорежущей стали марок Р9, Р12, Р18, Р9К5. Маркировка в виде числового значения покажет состав вещества сплава, из которого выполнено сверло. Например, К6 – кобальт, М3 – молибден. Собираясь приобрести сверло отечественного производителя, обратите внимание, что маркировка будет нанесена в зависимости от диаметра сверла.
Советы специалиста
Если на сверле отсутствует маркировка, это вовсе не означает, что сверло «левое» или бракованное. Сверла диаметром до 2 мм не маркируют, потому что прочитать микроскопическую маркировку на таком тонком сверле невооруженным глазом практически невозможно. На сверлах более крупных размеров указывается диаметр сверл по металлу, и марка стали, а также класс точности. Сверла от зарубежного производителя маркируют в виде значений HSS. Зарубежные производители не маркируют сверло hss по металлу, необходимая информация наносится непосредственно на товарную упаковку.
Различие сверла по цвету
Обработка сверла в промышленных условиях отражена в его цветности. Сверло черного цвета говорит о том, что была произведена финишная обработка, и сверло обладает усиленной износостойкостью. Если цвет сверла серого цвета, это будет означать, что дополнительной обработки по улучшению прочностных качеств не было произведено. Качественные сверла от производителя обладают золотистым оттенком, который сигнализирует о нанесении дополнительного слоя. Дополнительный слой придает сверлам по металлу прочность и уменьшает трение при прохождении инструмента.
Какими видами сверла предпочтительнее работать с металлом
Наиболее востребованными сверлами по металлу являются следующие виды:• конусные• ступенчатые• корончатые.
конусные сверла
Сверла конусные используют для сверления отверстий больших диаметров.Сверло конусное по металлу можно использовать для тонколистовых материалов, стальных труб и профилей, для засверливания существующих отверстий в стальных заготовках толщиной до 5,0 мм. Специфическая коническая форма обеспечивает инструменту легкий выход из материала, а глубокая канавка обеспечивает высокую режущую способность.
конусные ступенчатые
Отличительной особенностью ступенчатого сверла по металлу является характерная конструкция рабочей части. Переход по рабочим диаметрам сверла осуществляется под углом 45 градусов. В чем преимущества ступенчатого сверла по металлу по сравнению с традиционным конусным? Безусловно, это великолепная возможность высверливать отверстия разных диаметров одним инструментом.
Производители позаботились об уникальных качествах ступенчатого сверла: прочные режущие грани, быстрота удаления стружки, сопротивление перегреву и значительный рабочий ресурс. Качественные ступенчатые сверла могут заменить даже целые наборы режущего инструмента. Кроме того, имеется возможность применения сверла для ручной дрели.
корончатые сверла
Корончатые сверла по металлу используют при работе с дрелями и сверлильными станками. Благодаря наличию мощной режущей части сверла используют для работы со сталью, литьем и цветными металлами, а также пластмассы. При работе с корончатым сверлом обеспечивается высокая точность вращения за счет неглубокого прохода.
В случае уменьшения качества сверления имеется возможность ручной заточки сверла по металлу. Преимуществом использования при работе корончатых сверл является получение отверстия с ровной кромкой, без дефектов и задиров.
Советы специалиста
Безусловно, что сверла в домашней мастерской необходимы разные. Поэтому оптимальным вариантом можно считать приобретение набора сверл. Помочь выбрать сверла по металлу вам поможет видео.
Выбирайте умело!
svouimirukami.ru
спиральное, по ГОСТУ и удлиненное
Сверла различают по целому ряду признаков: материал изготовления, метод, тип режущей кромки, назначение и так далее. Сверло с коническим хвостовиком быстро и эффективно решает проблему с центрированием инструмента.
![Подробное описание сверла с коническим хвостовиком]()
Описание сверла с коническим хвостовиком
Описание сверла с коническим хвостовикомИзделие предназначено для выполнения тех же задач, что и сверло с цилиндрическим хвостовиком, и включает те же элементы.
- Рабочая часть состоит из режущей части, образованной двумя главными и поперечной кромкой, и направляющей – вспомогательные режущие кромки.
- Хвостовик, по сути, представляет собой крепежный элемент сверла. Он имеет коническую форму, выполняется в виде насадки и при необходимости легко снимается и заменяется.
Такая форма сверла разрабатывалась в первую очередь для промышленного применения: конусная головка позволяет автоматическую смену инструмента в шпиндельной бабке.
Различают несколько вариантов конусного сверла:
- с лапками – в шпинделе крепится за счет заклинивания лапок, это предотвращает проворачивание слишком легкого материала при сверлении;
- с резьбой – закрепляется при помощи штока. Крепеж считается самым надежным и гарантирует невыпадение инструмента;
- без лапок и резьбы – рассчитаны для работ с легкими металлическими или неметаллическими материалами – пластмассой, эбонитом, оргстеклом.
Выпускается ряд специальных конических сверл, в которых предусмотрены отверстия или бороздки для подачи смазочно-охлаждающих составов.
В быту конические сверла стали использоваться благодаря простоте центрирования. При сверлении отверстий достаточно большого диаметра – более 10 мм, приходится сначала высверлить отверстие меньшего размера, а на втором этапе использовать сверло нужного диаметра. Инструмент с коническим хвостовиком в таких ухищрениях не нуждается.
Технические характеристики
- Материал изготовления – используется легированная и углеродистая сталь 9XC, а также P9 и P18. Последние относятся к категории быстрорежущих сталей и обозначаются, как HSS. Такой сплав сохраняет твердость при нагреве, а, так как сверление сопровождается сильным нагревом как материала, так и инструмента, то применение быстрорежущей стали вполне оправданно.
- Угол заточки – величина углов главных режущих кромок и поперечной определяет область применения сверла. Для оргстекла и других видов пластмасс, необходим инструмент с величиной угла при вершине равной 60–90 градусов. Угол в 60 градусов рекомендован при работе с тонким листами, в 90 – при сверлении материала с толщиной от 20 мм.
Малый угол заточки улучшает показатели теплоотвода, а, так как акриловое стекло деформируется при нагреве, то для него эта особенность сверла весьма важна. Однако такая заточка сказывается на прочности самого инструмента, а поэтому используется только при работе с нетвердыми материалами.
- Задний угол должен составлять не менее 15 градусов. При такой заточке задняя поверхность сверла скоблит материал, а не режет, что уменьшает деформацию оргстекла.
- Наконечник – в обычном случае его составляют две режущие грани с углом схождения 118–135 градусов. Выпускаются сверла, в которых за гранями снята дополнительная фаска – двойная заточка. Такой вариант уменьшает трение. Еще одно усовершенствование – двухступенчатый наконечник, обеспечивающий точное центрирование – это сверло разработано для твердых материалов.
Диаметр, длину конуса и сечение хвостовика регламентирует ГОСТ 10903-77.
Применение
Конусные сверла используют при сверлении листового материала разной степени прочности и твердости, но не хрупкие. К ним относятся:
- металлы и сплавы – сталь, чугун, бронза, алюминий, дюралюминий и так далее;
- неметаллические материалы – оргстекло, пластмассы, дерево, древесноволокнистые плиты.
При сверлении тугоплавких сплавов применяют инструмент, усиленный твердосплавными пластинками. Для обработки вязких – пластмассы, используют сверла с особой заточкой и шлифованные.
Разновидности
Конусовидный хвостовик или конус Морзе выпускается в нескольких модификациях.
- Инструментальные – наиболее распространены, так как разработаны для быстрой автоматической смены при работе на станке. Параметры изделия регламентирует ГОСТ.
- Укороченные – хвостовая часть сверла уменьшена за счет утолщенной части конуса. Маркируется таким образом: B7 – укорочен до 14 мм, B10 – до 18, и до B24 – укорочен до 55 мм. Этот вариант используется, когда отверстие требуется определенного диаметра, но малой глубины.
- Удлиненные – применяются для высверливания глубоких отверстий в несколько этапов.
- Метрические – хвостовики, в которых соотношение к рабочей части составляет 1:20, а угол более 1 градуса.
На фото изображены разновидности сверл с коническим хвостиком
Выпускаются также ступенчатые сверла и усиленные пластинками.
Спиральное коническое
Для сверления акрилового стекла и других пластмасс используют инструментальные сверла, как правило, укороченные, из быстрорежущей стали. Оргстекло – материал вязкий, склонен к деформации при нагреве уже при 160 градусов. Поэтому применение сверла класса HSS предпочтительнее – быстрорежущая сталь лучше отводит тепло.
Назначение сверла определяет заточка: угол при вершине, задний угол и т.д.. Затачивание и шлифовку проводят на специальных станках или вручную.
Рекомендуемая скорость сверления для оргстекла – 500–1000 оборотом/мин.
Коническое ГОСТ
ГОСТ 10903-77 регламентирует инструмент с коническим хвостовиком – с конусом Морзе, и вариант с шейкой.
- Возможный диаметр изделий – 5–10 мм.
- Длины конуса – 58–85 мм.
- Сечение хвостовой части – 6–12 мм.
Удлиненные
Сверла с удлиненной хвостовой частью регламентирует ГОСТ 2092-77. Используются они при производстве отверстий большой глубины.
Величина диаметра составляет диапазон от 6 до 30 мм. Длина хвостовой части – 145–275 мм.
Изделия выпускаются в двух классах точности:
- А1 и А – с повышенной точностью;
- B1 и B – с нормальной точностью.
Коническое ступенчатое
Конус в этом случае выглядит как пирамида, где каждая «ступень» ответственна за формирование отверстия определенного диаметра. Такое строение позволяет высверливать отверстия разного размера без смены инструмента. В его маркировке указывается сразу целый ряд величин.
Эта же особенность позволяет снимать фаску тем же сверлом, которым делалось отверстие. Скорость сверления относительно невелика – до 1000 оборотов/мин, что делает инструмент очень подходящим для работы с оргстеклом.
Центрирование благодаря конической форме беспроблемное, но чувствительность к перекосам выше, чем у инструментального варианта.
Применяют инструменты, для обработки стали, алюминия, дюралюминия и неметаллических материалов – пластмасс, оргстекла, эбонита.
Кобальтовые с коническим хвостовиком
Для улучшения прочностных свойств и отвода тепла изделия подвергают дополнительной обработке.
- HSS-G – проходят дополнительную шлифовку;
- HSS-Co – сталь содержит кобальт, сверла этого класса рассчитаны для работы в тяжелых температурных условиях;
- HSS-R – катанные изделия;
- HSS-Tin – инструмент обработан нитридом титана, покрытие уменьшает трение, а, значит, и нагрев инструмента и материала.
О том, какой обработке подвергались сверла, можно узнать по их цвету: ярко-золотой цвет свидетельствует о напылении нитрида титана, черный – использовалась термическая обработка, и так далее.
Преимущества
За один проход коническое сверло совершает несколько операций, тем самым уменьшая и срок работы, и время воздействия на оргстекло:
- центрирование – конусная форма хвостовика обеспечивает точное центрирование без всяких дополнительных приспособлений;
- поэтапное высверливание отверстий с разным диаметром, наконечник на инструменте не позволяет сверлу проскальзывать;
- удаление заусениц, а при использовании ступенчатого сверла еще и снятие фаски.
Заключение
Конические сверла эффективны и рентабельны на своем месте. При обработке оргстекла нет никакой надобности в инструменте, усиленном пластинками, а вот сверло с покрытием из нитрида титана уменьшает трение, а, значит, и опасность деформации. Не меньшее значение имеет заточка: для работы с вязким материалом требуется хорошо заточенный шлифованный инструмент.
На видео представлен фрагмент использования сверла с коническим хвостиком:
proakril.com
|
Сверло коническое по металлу предпочтительней в большинстве случаев, потому что не затупится и не сломается, в отличие от стандартных бурильных наборов, которые больше применимы к дереву. Чем же добиваются такой стойкости? Почему сверло получило название конического?Сверла – это режущие инструменты, которые образуют отверстие за счет поступательно-вращательного воздействия на материал в точке контакта. Также их часто применяют для рассверливания или расширения готовых отверстий. Кроме этого, с их помощью можно получать несквозные углубления. В зависимости от хвостовой части сверла бывают цилиндрическими, шестигранными, трехгранными и коническими. Если посмотреть в словаре, то под конусом инструментальным понимается не что иное, как конический хвостовик, а значит, это и есть сверло конического типа. Главное его удобство – быстрая смена: в случае поломки всегда можно поменять хвостовик легко и быстро. Сам хвостовик выполнен в виде насадки, которая надевается на рабочую часть. По своему конструктивному решению конические сверла не сильно отличаются от обычных стандартных, и состоят они из следующих элементов: режущей и направляющей частей, хвостовика, поводка и шейки. Главное отличие в форме хвостовика. В данном случае он имеет вид конуса, о чем нам как раз и говорит название этих приспособлений. В зависимости от его формы их разделяют на еще более специфические типы. Хвостовик может быть следующих видов:
Следует уделить несколько минут краткой характеристике этих типов насадок, что мы и сделаем чуть ниже, а также рассмотрим и другие классификации. Сверло коническое по металлу – разновидностиИнструментальный конус хвостовика наиболее распространен. Он легко и быстро снимается и прост в использовании. Чаще его используют для станков с ЧПУ или для станков, где происходит автоматическая смена инструментов. Для изготовления таких видов сверл имеются определенные нормы и стандарты. Укороченные конусы хвостовика получаются за счет уменьшения толстой части конуса. Обычно при приобретении можно увидеть маркировку данных приспособлений. Они обозначаются: В7 (укорочен до 14 мм), В10, В12 (укорочены до 18 и 22 мм), В16, В18 (укорочены до 29 и 37 мм), В22, В24 (укорочены до 45 и 55 мм). Подбирается марка конусного сверла с укорочением в зависимости от работы, то есть от глубины проделываемого отверстия. Существуют также и сверла удлиненные с коническим хвостовиком.
Конусные хвостовики, угол которых более 1 градуса и соотношение к рабочей части 1 к 20, определяются как метрические конусы. По своей конструкции они не отличаются от конусов Морзе. Они также бывают разных размеров и номеров: № 80, 100, 120, 160, 200. Наиболее часто в работе с отверстиями применяют хвостовики с конусом Морзе. Впервые их предложил Стивен Морзе (первый изобретатель сверл). Появились они в 1864 году. Изобретатель уже тогда предложил восемь основных размеров от КМ0 и до КМ7. Наши мастера отдают предпочтение метрическим конусам. Вероятно, это происходит из-за того, что именно они описаны в отечественном ГОСТе, по которому составляется большинство технических инструкций на предприятиях.
Хвостовики конусные могут быть представлены в разном исполнении: с лапками, резьбой или без лапок и резьбы. Приспособления с лапками крепятся в шпинделе путем заклинивания этих лапок, обычно в рукаве шпинделей имеется специальный пазик. Предназначение лапок – облегчать выбивание конуса из шпинделя, а также предотвращать проворачивания. Приспособления с внутренней резьбой крепятся в шпинделе при помощи штока (штревеля), который вворачивается в торец конуса. Использование конусов с резьбой – это гарантия невыпадания инструмента. Кроме того, их использование облегчит извлечение конуса, если тот в процессе работы заклинил в шпинделе. Существуют также специальные конусы, которые снабжены системой различных отверстий либо канавок. Они нужны, чтобы своевременно подавать смазачно-охлаждающиеся жидкости. Сверло с коническим хвостовиком – современное представлениеСовременные сверла конического типа изготовлены из прочной углеродистой либо легированной стали. Часто производители при изготовлении применяют дополнительную тепловую обработку поверхности данных инструментов. Это делает их более надежными и в то же время защищает от коррозии. Коническая форма хвостовика помогает повысить производительность и улучшить качество создаваемых отверстий. Благодаря такой форме (конической), сверло легко выходит из обрабатываемого материала.
Как правило, подобные сверла используют для получения различных отверстий на металлической поверхности. Также их можно применять и тогда, когда требуются отверстия на пластике, дюропластике или листовой стали (с этим отлично справляется сверло коническое ступенчатое). Диаметр хвостовика или конуса может колебаться от 6 до 12 мм. А длина конуса возможна от 58 до 85 мм. Подбираются сверла в зависимости от диаметра и глубины будущего отверстия. В последнее время мастера все больше используют в работе спиральное сверло с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903-77). Обычно им создаются отверстия в разных деталях с использованием стационарных станков. Размер таких сверл может быть от 5 и до 80 мм. Конический хвостовик помогает значительно увеличить площадь поверхности контакта сверла с головкой. Это в свою очередь помогает не только увеличивать точность, но и повысить надежность крепления.
На сегодняшний день спиральные сверла могут быть длинными, цельными твердосплавными, специальными для обрабатывания легких сплавов, труднообрабатываемых материалов, а также могут быть дополнительно оснащены пластинками из твердого сплава. Такое разделение данных инструментов позволяет точнее подобрать их для определенных видов работ. Это поможет улучшить не только сам процесс просверливания, но позволит также сделать всю работу качественнее. Как показывает себя в работе подобное сверло?Сверла конического типа наиболее удачно подходят для просверливания отверстий в трубах, стальных листах, в цветных металлах. Ими одинаково удобно делать отверстия и в металле, и в пластике. Применение в работе конических сверл обеспечивает выполнение сразу нескольких операций за один проход. То есть, при выполнении всего одного прохода сразу выполняется зачистка заусениц, центрирование и пошаговое просверливание отверстий разных диаметров. На конических сверлах есть специальный наконечник, который позволяет избегать проскальзывания или пробуксовки даже на таких поверхностях, которые сильно выступают.
Профессионалы и мастера-любители отмечают, что работать с такими сверлами очень удобно. При их использовании не нужны различные дополнительные приспособления или дополнительное центрирование. Когда просверливается отверстие обычным сверлом в металлической поверхности, то его во время работы может увести в сторону, да и само отверстие часто получается неровным, с "рваными краями", которые потом нужно дополнительно выравнивать. Конусный хвостовик отличается тем, что во время просверливания он идет точно, и отверстие получается не только ровным, но и гладким. |
www.emomi.com
