Применение порошковой проволоки для полуавтомата. Что такое проволока порошковая
Порошковая сварочная проволока: ОСОБЕННОСТИ, ПРЕИМУЩЕСТВА. Что такое проволока порошковая
Порошковая проволока. Применение
Проволока сварочная порошковая представляет собой металлическую оболочку, которая изготовлена из стальной ленты толщиной от 0,2 до 0,5 миллиметров. Оболочка заполнена шлако- и газообразующими компонентами.
Сварка порошковой проволокой применяется в защитных газах или для механизированной дуговой сварки открытой дугой. Сохранив технологические преимущества стандартной проволоки, она создает шлаковую и газовую защиту от атмосферного воздуха. Это особенно важно при работе на открытых площадях. Порошковая проволока обеспечивает рафинирование и легирование шва. При ее использовании допускается применять ток, имеющий плотность 150-170 А/мм2. Для ручной дуговой сварки с открытыми электродами ток имеет плотность не больше 20 А/мм2. Порошковая проволока, таким образом, позволяет увеличить эффективность процесса в полтора-два раза.
Существуют различные марки непрерывных электродов. Так, например, при холодной сварке чугуна используется материал марки ПП-Ч1, для горячей – ПП-Ч3.
Необходимо отметить, что технологический процесс соединения металла при помощи электродов является одним из основных методов решения различных задач научно-технического прогресса. Этот процесс используется практически во всех сферах народного хозяйства. Порошковая проволока считается весьма перспективным материалом. Ее применение повышает не только производительность, но и качество осуществляемых работ.
Она используется для расширения номенклатуры наплавляемых сталей. Ее применение необходимо особенно в тех случаях, когда легированную монолитную проволоку для отдельных видов стали невозможно получить металлургическим способом.
Порошковая проволока классифицируется по методу используемой защиты, основному назначению, типу сердечника, механическим свойствам, а также возможности сварки в различном положении.
Большая часть производимых сегодня изделий применяется для сварки низколегированн
Порошковая проволока для полуавтомата - свойства, выбор и правильное применение + Видео
Порошковая проволока для полуавтомата представляет собой трубочку, заполненную флюсом и металлическим порошком (пыльцой). Изготавливается она из металлической ленты, методом холодного формования. Трубка, заполненная порошковым составом и флюсом, растягивается до необходимого размера.
1 Основные требования
Порошковая наплавочная проволока, применяемая в газовой среде, используется в качестве флюса.
Важно: при проведении сварочных работ с помощью полуавтомата, следует тщательно выбирать присадочную проволоку. По составу она должна отвечать характеристикам соединяемых материалов. Важно правильно выбирать диаметр проволоки, так как в соответствии с ним выбирается режим сварки.
Сварочные работы с помощью полуавтомата
Рекомендуем ознакомиться
Порошковая проволока должна соответствовать основным требованиям:
- стабильность нагрева и легкость возбуждения дуги;
- равномерность плавления и минимальное разбрызгивание;
- равномерное шлаковое покрытие швов;
- легкость отделения шлака от охлажденного шва;
- аккуратный и бездефектный сварочный шов.
Порошковый материал классифицируется по таким параметрам:
- назначение;
- само- или вспомогательная защита;
- возможность сварки в любых пространственных местоположениях;
- обеспечение требуемого комплекса механических свойств.
2 Технология сварки порошковым расходным материалом
Сваривание порошковыми электродами - механизированный способ соединения деталей, включающий защиту и легирование выполняемых швов порошком, помещенным внутрь электродной трубки.
Сварка порошковой проволокой имеет функциональную схожесть с флюсовой сваркой и со сваркой штучными электродами. В первом (химикатном) способе шов покрывается слоем шлака, а сам процесс механизирован. Сварку проводят автоматом или полуавтоматом.
Сварка полуавтоматом
Схожесть с электродным методом сваривания состоит в возможности добавки в состав к металлическим порошкам элементов, входящих в обмазку электродов, что позволяет выполнять легирование расплавленного металла шва и осуществлять его защиту. Эти процессы практически невыполнимы при работе под флюсом и в газовой среде.
Улучшение легирующих свойств проволоки получают добавкой в порошковый состав ферросплавов, например, никеля. Проволоки с измененным содержанием шихты требуется в ходе сваривания дополнительно защищать специальными химикатами или СО₂.
Полуавтоматическая сварка порошковыми проволоками может заменить ручную дуговую сварку.
Полуавтоматическое сваривание порошковой проволокой
Сварка порошковой проволокой характеризуется простотой ведения процесса, так как нет необходимости в специальном механизме для подачи флюса. Сваривание можно вести в допускаемых пространственных положениях и при любых погодных условиях. Этот метод сварки отличается высокой производительностью.
Сварка проволокой обладает рядом недостатков, отрицательно сказывающихся на применении ее в заводских условиях. К ним относятся:
- необходимость в обеспечении жестких условий напряжения, силы тока, вылета электрода;
- потребность в дополнительной защите;
- повышенный уровень выделяемых вредных веществ.
3 Виды проволоки и расходного материала
В работе с полуавтоматами применяют проволоку 2 видов.
- Электродная проволока с применением в качестве защиты углекислого газа.
- Самозащитная электродная проволока без газа.
К достоинствам первого вида проволоки относят:
- сваривание угловых деталей и соединение внахлест и встык одним проходом;
- низкая степень разбрызгивания;
- легкость отделения слоя шлаков;
- низкая склонность к пористости и наличию шлаковых включений;
- стабильность характера переноса электродного металла.
Электродная проволока для работы в защитных газах
Газозащитная наплавная проволока производится следующих типов:
- с наполнителем из флюса, характеризующаяся высокой степенью наплавки, для малоуглеродистой стали;
- с флюсовым наполнителем для сваривания низкоуглеродистого металла в любом пространственном местоположении;
- с наполнителем из флюса, для низколегированной стали;
- с наполнителем из металлической шихты, для низколегированного металла;
- с наполнителем из металлической шихты, для низкоуглеродистого металла.
Самозащитный расходный материал бывает для сварки в стандартных условиях и специального назначения.
Порошковый материал специального назначения:
- для принудительного создания шва;
- для сваривания под водой;
- для сварки арматуры;
- для автоматической сварки.
4 Как вести сварочный процесс сварочным полуавтоматом?
Ответ на вопрос как варить сварочным полуавтоматом, может дать специалист, обладающий достаточным уровнем знаний в данной сфере и имеющий навыки ведения сварочного процесса. Сварщику необходимо:
- знать основы выполнения сварочных процессов;
- иметь навыки подготовки металла и свариваемых деталей;
- правильно подбирать режимы сварки;
- уметь устанавливать на полуавтомате выбранные режимы;
- иметь навыки ведения пробного сваривания;
- уметь правильно оценить результат работы;
- знать конструкцию полуавтомата и его технологические особенности;
- знать все достоинства аппаратуры и особенно ее недостатки;
- применять имеющиеся знания на практике.
5 Техника сваривания электродной проволокой
Порошковые электроды используют в шланговых полуавтоматах. Это позволяет сварщику иметь постоянно перед глазами сварочный шов, легко вести сваривание стыков и углов.
Так как порошковые электроды имеют невысокую прочность, то для их автоматической подачи необходимо применять механизм с ограничителем усилия сжатия на подающих роликах.
Порошковые электроды диаметром 2,6 мм используются только в нижнем положении, так как для непрерывного горения необходимо применять дугу с повышенным током. Образования пор в сварочном шве и вкраплений шлака можно избежать, применяя при сварке углекислый газ в качестве защиты.
tutmet.ru
Марка - порошковая проволока - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Марка - порошковая проволока
Cтраница 1
Марки порошковой проволоки обозначаются буквами ПП ( порошковая проволока) и маркой стали, которая получается в результате наплавки этой проволокой. Так, например, порошковая проволока ПП-ЗХ2В8 дает в наплавленном металле примерно 0 3 % углерода, 2 % хрома и 8 % вольфрама. [2]
Марки порошковой проволоки с внутренней защитой обозначаются буквой О, проставляемой через тире в конце индекса. Это означает, что проволока пригодна для наплавки открытой дугой. [4]
Марки порошковых проволок для сварки сталей и их назначение приведены в табл. 4.2. Для холодной сварки чугуна следует применять порошковую проволоку марок ПП-Ч1 и ПП-Ч2, а для горячей - марки ПП-ЧЗ. [5]
Марки электродных и порошковых проволок, применяемых для наплавки, были приведены в гл. [6]
Какие марки порошковых проволок существуют. [7]
В марках порошковой проволоки и ленты применяют следующие обозначения: ПП - порошковая проволока; ПЛ - порошковая лента; У - углерод; цифра после буквы У - содержание углерода в десятых долях процента; Ч - проволока для сварки и наплавки чугуна; буква О в конце обозначения указывает, что данную проволоку можно использовать для сварки открытой дугой. [9]
Разработано несколько марок порошковой проволоки. Первоначально были разработаны Институтом электросварки имени Е. О. Патона две марки проволоки: ПП-АН1 с шихтой кислого типа и ПП-АН2 с шихтой основного типа. [11]
В настоящее время выпускаются сотни марок различных порошковых проволок, лент и шнуров. Важнейшими преимуществами этих материалов являются равномерность подачи присадочного материала в зону наплавки, отсутствие сегрегации порошковых компонентов и широкий диапазон легирования наплавленного слоя или напыленного покрытия. [12]
Из приведенных материалов видно, что марки порошковой проволоки типа ПП-25Х14В14, ПП-25В12М17К6, а также ПП-ЗОХ15М14К4, показавшие хорошую стойкость наплавленного металла при высокой температуре, могут быть рекомендованы для наплавки металлургических инструментов, работающих при температуре 1150 - 1200 С в условиях трения по металлу. Порошковая проволока для наплавки сплавов типа сор-майт и нимон ик может использоваться для наплавки изделий, работающих при температурах, значительно меньших. [13]
В настоящее время разработано большое количество марок порошковой проволоки, например, ПП-АН120, ПП-АН121, ПП-АН122-для наплавки под флюсом деталей из углеродистых сталей, ПП-АН105-для наплавки высокомарганцовистых сталей, ПП-АН 170 -для наплавки высокохромистых сталей. [14]
Страницы: 1 2
www.ngpedia.ru
Порошковая проволока — Википедия (с комментариями)
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
К:Википедия:Статьи без изображений (тип: не указан)
Порошковая проволока — это трубчатая проволока, заполненная флюсом и металлическим порошком. Эту проволоку используют в процессе MIG/MAG — сварки. Проволока изготавливается из ленты путём холодного формования в U-образной форме с последующим наполнением флюсом или металлическим порошком. Затем проволока растягивается до нужного диаметра с помощью экструдера.
Виды порошковой проволоки
Порошковая проволока классифицируется по основному назначению, способу применяемой защиты, возможности сварки в различных пространственных положениях, механическим свойствам,
Большинство порошковой проволоки, выпускаемой в России, предназначено для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей. Различают проволоку общего и специального назначения. К проволоке специального назначения относится проволока для сварки с принудительным формированием шва, подводной сварки, ванной сварки, сварки арматуры, автоматической сварки с принудительным формированием.
Требования к порошковой проволоке
Порошковая проволока должна отвечать следующим требованиям: дуга легко возбуждаться и стабильно гореть; проволока плавиться равномерно и без чрезмерного разбрызгивания; образующийся при плавлении шлак равномерно покрывать поверхность шва и легко отделяться после охлаждения; сварной шов должен быть хорошо сформирован и не иметь дефектов сварных швов - пористости, трещин.
Эти требования характеризуют сварочно-технологические свойства сварочных материалов. Уровень сварочно-технологических свойств определяет возможность применения порошковой проволоки той или иной марки для сварки конструкции или изделия в конкретной обстановке. Сварочно-технологические свойства порошковой проволоки устанавливаются следующим образом. Стабильность горения дуги определяется при выполнении механизированной наплавки валика на пластину из низкоуглеродистой стали в нижнем положении без колебаний при среднем значении тока и напряжения, рекомендованного для выполнения данного типоразмера шва.
Зарубежные марки порошковой проволоки
- E71TGS (AWS A5.20)
- E71T-1 (AWS A5.20)
Напишите отзыв о статье "Порошковая проволока"
Ссылки
- [www.наплавить.рф/page.php?id=25 Метод контроля технологических свойств проволок для сварки и наплавки]
Отрывок, характеризующий Порошковая проволока
Последние числа октября было время самого разгара партизанской войны. Тот первый период этой войны, во время которого партизаны, сами удивляясь своей дерзости, боялись всякую минуту быть пойманными и окруженными французами и, не расседлывая и почти не слезая с лошадей, прятались по лесам, ожидая всякую минуту погони, – уже прошел. Теперь уже война эта определилась, всем стало ясно, что можно было предпринять с французами и чего нельзя было предпринимать. Теперь уже только те начальники отрядов, которые с штабами, по правилам ходили вдали от французов, считали еще многое невозможным. Мелкие же партизаны, давно уже начавшие свое дело и близко высматривавшие французов, считали возможным то, о чем не смели и думать начальники больших отрядов. Казаки же и мужики, лазившие между французами, считали, что теперь уже все было возможно. 22 го октября Денисов, бывший одним из партизанов, находился с своей партией в самом разгаре партизанской страсти. С утра он с своей партией был на ходу. Он целый день по лесам, примыкавшим к большой дороге, следил за большим французским транспортом кавалерийских вещей и русских пленных, отделившимся от других войск и под сильным прикрытием, как это было известно от лазутчиков и пленных, направлявшимся к Смоленску. Про этот транспорт было известно не только Денисову и Долохову (тоже партизану с небольшой партией), ходившему близко от Денисова, но и начальникам больших отрядов с штабами: все знали про этот транспорт и, как говорил Денисов, точили на него зубы. Двое из этих больших отрядных начальников – один поляк, другой немец – почти в одно и то же время прислали Денисову приглашение присоединиться каждый к своему отряду, с тем чтобы напасть на транспорт. – Нет, бг'ат, я сам с усам, – сказал Денисов, прочтя эти бумаги, и написал немцу, что, несмотря на душевное желание, которое он имел служить под начальством столь доблестного и знаменитого генерала, он должен лишить себя этого счастья, потому что уже поступил под начальство генерала поляка. Генералу же поляку он написал то же самое, уведомляя его, что он уже поступил под начальство немца.Порошковая проволока
Рекомендуем приобрести:
Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе! Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.
Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе! Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор. Доставка по всей России!
Порошковая проволока — это непрерывный электрод, который представляет собой изготовленную из стальной ленты толщиной 0,2...0,5 мм металлическую оболочку, заполненную порошком из газо- и шлакообразующих компонентов. Применяют ее для механизированной дуговой сварки открытой дугой или в защитных газах. Сохраняя технологические преимущества голой проволоки, порошковые проволоки позволяют создавать надежную газовую и шлаковую защиту сварочной ванны от атмосферного воздуха при работе на открытых площадках, обеспечивая при этом легирование и рафинирование металла шва.
Кроме того, используя их, можно применять ток плотностью 150...170 А/мм2, в то время как при ручной дуговой сварке п крытыми электродами плотность тока не превышает 20 А/мм Это дает возможность повысить производительность процесса 1,5...2 раза.
Для холодной сварки чугуна следует применять порошковую проволоку марок ПП-Ч1 и ПП-Ч1 а для горячей — марки ПП-ЧЗ.
Для восстановления изношенных поверхностей деталей м шин или придания поверхности заданных служебных свойств (износостойкости, коррозионной стойкости и др.) применяют специальные наплавочные порошковые проволоку и ленту.
Рис. 4.1. Порошковые проволоки трубчатая цельнотянутая (а), трубчатая свертная (б), трубчатая однозагибная (в), трубчатая двухзагибная (г), трубчатые с повышенной долей металла (5, е) и порошковая лента (ж)
Порошковую наплавочную проволоку в зависимости от ее назначения выпускают различных марок: для на плавки без дополнительной защиты — ПП-2Х4ВЗФ-О; ПП У25Х17Т-О; ПП-ЗХ13-О; ПП-70Х20РЗТ-О; ПП-Г13Н4-О; ПП У39Х14МСФ-О и др., для наплавки под флюсом — ПП-13, ПП-ЗХ2В8; ПП-Х12ВФ; ПП-25Х5ФМС и др.; для наплавки с дополнительной защитой углекислым газом — ПП-4Х2В8Т ПП-2ХЗВ10ГТ; ПП-30Х10Г10Т; ПП-У45Х25Г6Т и др. Диаметр порошковой проволоки составляет 1,6...3 мм.
Для получения на поверхности детали слоя, обладающего повышенными твердостью и износостойкостью, применяют порошковую наплавочную ленту марок ПЛ-УЗОХЗОГЗТЮ, ПЛ-АН101 (ПЛ-УЗООХ25НЗСЗ-11). ПЛ-АН1 (ПЛ-30Х25Н4С4), ЛМ-5Х4ВЗФС (металлокерамическая). Размеры ленты (мм): ширина — 30...60; толщина — 1,5...3.
В марках порошковой проволоки и ленты применяют следующие обозначения: ПП — порошковая проволока; ПЛ — порошковая лента, У — углерод; цифра после буквы У — содержание углерода в десятых долях процента; Ч — проволока для сварки и наплавки чугуна; буква О в конце обозначения указывает, что данную проволоку можно использовать для сварки открытой дугой. Значения остальных букв и цифр такие же, как и в марках стальных сварочных и наплавочных проволок.
Источник публикации: autowelding.ru - Э.С. Каракозов, Р.И. Мустафаев "Справочник молодого электросварщика". -М. 1992
См. также:
www.autowelding.ru
Порошковые проволоки – что это такое?
Что вам известно о порошковой проволоке? На самом деле, это такой же тип электрода, который используется во многих видах сварных работ. Порошковой проволокой является некая стальная оболочка, которая наполнена специальным запрессованным порошком. Ее применяют как для сварки изделий, так и для наплавки. Впрочем, рассмотрим порошковую проволоку поближе.
На сегодняшний день, изготавливают порошковую проволоку пяти конструкций, или, так сказать, типов. На рисунке ниже представлены все эти пять типов порошковой проволоки, на которые мы сейчас и взглянем.
Конструкции оболочек для порошковых проволок
Так, оболочка у первых двух видов проволоки представляется в виде обычной трубки, в проволоках третьего и четвертого типа, один или же два края стальной ленточка, заформованы в специальной оболочке, а пятый тип проволоки сделан в виде двух оболочек раздельного типа. Как правило, диаметр порошковой проволоки лежит в пределах 1,6-3,5 мм, и для нее используется специальная лента, состоящая из низкоуглеродистой стали (марка 08-КП), изготавливающаяся посредством холодного проката в «мягком» состоянии.
Изготовление порошковой проволоки начинается с того, что с ленты удаляется смазка, любые грязные примеси и другие вещества. В общем, эта лента проходит очистительную процедуру на специальном очистительном приспособлении. Затем, ее пропускают через специальные профилирующие устройства, которые заполняют ленту шихтой. По мере продвижения ленты через фильер, она сворачивается трубку, и при этом обжимает шихту, которая в ней находится. Таким образом, проволока постепенно проходит через несколько таких фильер, в результате чего, каждый раз уменьшается ее диаметр до тех пор, пока она не станет необходимых производственных размеров.
При этом коэффициент заполнения порошковой проволоки, чаще всего, составляет порядка 0,15 -0,40 единиц. Примеры использования порошковой проволоки многочисленны. Например, проволока типа ПП-АН-1 используется при изготовлении неответственных конструкций, в строительстве и ремонтном судостроении и так далее. Бывают и более ответственные типы порошковой проволоки. Например, проволока типа ПП-АН-3 используется в авиа и автомобилестроении (отечественном). И таких разрядов проволоки существует несколько, вплоть до того, что порошковые проволоки могут применяться для сварки точечных конструкций изделий ракето-космической промышленности.
www.vse-o-svarke.org
Применение - порошковая проволока - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Применение - порошковая проволока
Cтраница 1
Применение порошковых проволок позволяет устранить повышенное разбршпшание электродного металла - недостаток обычных сталь-ны. [2]
Применение порошковой проволоки перспективно для трубопроводного строительства. Надежно защищая сварочную ванну в процессе сварки, она позволяет исключить доставку на трассу, особенно в наиболее труднодоступные места, защитного газа, а также не требует защиты зоны сварки от ветра, необходимой при сварке в среде защитного газа. Самозащитная электродная проволока ПВС-1 для трубопроводного строительства была разработана в 1962 г. и в течение некоторого времени применялась при полуавтоматической сварке корневого слоя шва. Сварка неповоротных стыков труб со свободным формированием порошковой проволокой не позволяет существенно увеличить производительность процесса по сравнению со сваркой в защитном газе. В связи с этим возникла идея применения порошковой проволоки для сварки кольцевых стыков труб с принудительным формированием сварного шва медными во-доохлаждаемыми ползунами. [3]
Применение порошковой проволоки при сварке в ССЬ способствует повышению эффективности металлургической обработки сварочной ванны, а также улучшению качества формирования металла шва. [5]
Применение порошковой проволоки позволяет устранить эти недостатки. При этом существенно повышается пластичность металла швов. [6]
Применение порошковых проволок позволяет значительно повысить производительность сварки. [7]
Применение порошковой проволоки ГШ-1-ДСК, которая имеет шихтовой сердечник кислого типа, для сварки на повышенных режимах ограничено. Это вызвано, видимо, тем, что органические составляющие шихты в этих условиях преждевременно выгорают, увеличивая порообразование в металле шва. Поэтому применение порошковой проволоки этого типа целесообразно пока для сварки конструкций из металла толщиной до 10 мм. Кроме того, полуавтоматическую сварку порошковой проволокой целесообразно применять на объектах с большим объемом сварочных работ, чтобы максимально сократить вспомогательные работы. [8]
Расширяется область применения порошковых проволок, предназначенных для сварки как в защитных газах, так и самозащитных, позволяющих вести сварку без дополнительной газовой защиты при скорости ветра до 10 м / с. При сварке порошковыми проволоками в СО2 либо в смеси аргона и СО2 снижается разбрызгивание, обеспечивается возможность полуавтоматической и автоматической сварки и наплавки специальных сталей. [9]
Недостаточная защита при применении порошковых проволок по сравнению с покрытыми электродами обусловлена самим процессом плавления проволоки в дуговом электрическом разряде, как это показано на рис. 10.17. Компоненты порошкового сердечника получают меньшее количество энергии от дуги, замкнутой на стальную оболочку снаружи, и поэтому задерживается процесс их плавления и замедляется металлургическая обработка сварочной ванны. [11]
В ряде случаев целесообразно применение порошковой проволоки, представляющей собой проволоку трубчатого сечения с запрессованными внутрь ферросплавами в количестве, обеспечивающем после расплавления проволоки требуемый химсостав наплавленного металла. [12]
При полуавтоматической сварке с применением порошковой проволоки отпадает необходимость защищать расплавленный металл в сварочной ванне, так как это осуществляется за счет расплавления шлако - и газообразующих составных частей сердечника проволоки. Порошковая проволока состоит из металлической оболочки, заполненной порошкообразными веществами. [13]
При полуавтоматической сварке с применением порошковой проволоки отпадает необходимость выполнять защиту расплавленного металла в сварочной ванне, так как она осуществляется за счет расплавления шлакообразующих и газообразующих составных частей сердечника проволоки. Порошковые проволоки изготовляют из холоднокатаного проката методом профилирования. Внутренняя часть такой проволоки заполнена смесью порошкообразных металлов. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
