Круг шлифовальный. Что такое круг абразивный

Виды дисков для болгарки, абразивные шлифовальные и отрезные круги по металлу

Углошлифовальные машины (УШМ) широко используются не только в промышленности, но и в быту. На современном строительном рынке представлены самые различные виды дисков для болгарки.

Настоящему профессионалу необходимо разбираться в них очень хорошо. Это позволит правильно подобрать нужный вид круга в зависимости от обрабатываемого материала.

Основные виды абразивных кругов для болгарки

Согласно популярной классификации, основанной на различии материала и конструкции, диски для болгарки делят на:

Абразивные круги. Практика показывает, что они хорошо зарекомендовали себя при обработке самых различных поверхностей. В свою очередь, такие диски бывают отрезными и шлифовальными.
Круги для резки по дереву. Использовать их в быту без достаточного опыта работы специалисты не рекомендуют. Такой диск может легко застрять в деревянном массиве, вызвав серьезные травмы.

Алмазные диски. Их выбор в строительной индустрии сейчас достаточно велик. Круги используются для работы практически с любыми материалами: бетоном, камнем, кирпичом и т. д. Они бывают сплошными и сегментированными (последние снабжены продольными пропилами). Они отличаются большей производительностью благодаря эффективному отхождению обрезков материала при распиле. Также они хорошо охлаждаются, поэтому с ними можно долго работать непрерывно.

Какие отрезные и шлифовальные круги лучше?

Сегодня в продаже представлены самые различные типы дисков для УШМ. Растеряться в таком многообразии довольно просто. Разобраться, какие отрезные круги для болгарки лучше, поможет знание определенных тонкостей. К ним относятся:

выбор круга, предназначенного именно для конкретного материала;
максимально допустимая частота оборотов диска, от которой зависит его режим работы;
соответствие размеров круга, которые указывают производители, предельному диаметру вала УШМ.

Категорически нельзя ставить круг диаметром 230 мм на болгарку, рассчитанную на диски 125 мм. Это приводит к значительному увеличению линейной скорости движения кромки углошлифовальной машины. В худшем случае на высоких скоростях круг просто разлетится, что создает травмоопасную ситуацию. Также он рассчитан на большую мощность электроинструмента, чем маленькие болгарки. Кроме того, установка большего, чем нужно, диска потребует снятия защитного кожуха.

Если вы подыскиваете круг на большую болгарку или маленькую УШМ, определить нужный размер не составит труда. Все диски, независимо от типа, имеют стандартный диаметр: 230, 180, 150, 125 и 115 мм. При этом посадочный размер, соответствующий диаметру вала болгарки, остается одинаковым. Его значение равно 22,2 мм.

Также важный показатель – максимальная скорость вращения. Ее нормативные значения обычно составляют 6600, 8500, 10200, 12200, 13300 оборотов в минуту. Превышать это значение скорости нельзя, иначе произойдет разрыв круга.

Что предлагает стандартный завод по выпуску абразивных кругов?

Виды абразивных кругов отличаются друг от друга по основным параметрам: толщине и структуре. Толщина отрезных дисков часто не превышает 3 мм. В то же время шлифовальные модели значительно массивнее. Поскольку обработка такими кругами длится дольше и происходит интенсивнее, их армируют в 3 слоя. Отрезные диски являются преимущественно двухслойными.

Для простых операций используются обычные абразивные диски плоской формы. При шлифовке труднодоступных мест пригодятся круги в форме тарелки со скрытой фиксирующей гайкой.

Чтобы определить, подходит ли круг, следует обратить внимание на его маркировку. Впереди могут стоять буквенные обозначения А, AS или С. Так завод абразивных кругов обозначает соответственно корунд, электрокорунд или карбид кремния. Маркировка отрезных кругов С – самые прочные и используются для работ по камню или граниту.

За буквенным обозначением следует основной параметр, которым характеризуется структура шлифовального круга. Это размер зерна, от величины которого зависит скорость обработки материала. Чем он больше, тем быстрее обрабатывается заготовка. Однако при работе с крупнозернистыми кругами качество реза, полировки или шлифовки ухудшается.

Последняя буква в обозначении диска обозначает твердость связки основы круга. Чем она ближе к началу латинского алфавита, тем больше степень мягкости связки. Для мягких материалов желательно использовать мягкие связки.

Кроме этого, компании-производители используют и цветовые обозначения для различия дисков. Синий цвет диска говорит о том, что его используют для работ по металлу. Зеленый диск разработан для резки или шлифования камня. Круги также различаются материалом внутреннего посадочного кольца. У отрезных изделий оно изготовлено из более твердого материала, чем у шлифовальных или полировочных дисков.

В особую категорию абразивных кругов выделяются заточные диски. Они используются для грубой обработки металлов: зачистки швов после сварки и заточки режущего инструмента. По сути это мини-отрезной диск, устанавливающийся на маленькую углошлифовальную машину. Его толщина не должна быть менее 5 мм, а на внутренней части делается углубление. Это позволяет выполнять заточку с помощью внутренней части круга.

Виды дисков по дереву для болгарки: основные особенности

По большому счету такой круг абсолютно аналогичен полотну циркулярной пилы. Они бывают различных диаметров и геометрической формы. Размер зубьев также варьируется у разных моделей. Наиболее безопасны диски, кромка которых включает цепь от бензопилы. Если зубья такого круга заклинивает, он продолжает вращаться на холостом ходу. Это сводит к минимуму риск травмы.

Модели с зубьями, скошенными под разным углом, универсальны. Их можно использовать для обработки любого древесного массива. Прямые зубья эффективно справляются с обработкой мягкой древесины и древесины хвойных пород. Трапециевидные зубья позволяют легко резать дерево средней плотности.

Большинство кругов по дереву снабжено выемками скругленной формы, направленными к валу. Их глубина составляет примерно 20 мм, а в некоторых случаях их заполняют медью. Стандартная толщина данных дисков равна 2 мм.

При работе с диском по дереву рекомендуется обязательно оснастить болгарку упорной ручкой и защитным кожухом. Все работы следует проводить в защитной одежде и специальных очках. Последние предотвращают повреждение глаз деревянной стружкой.

Распространенные виды алмазных дисков для болгарки

Это одни из самых распространенных сменных элементов для углошлифовальных машин. Заметная цветовая маркировка позволяет легко подобрать необходимый круг. Зеленый диск предназначен для гранита, желтый – для кафеля и гипса, а синий – для мрамора и бетона. Оранжевые круги применяются для штукатурки и кирпича, а серые – для керамической плитки и черепицы.

Основа алмазных дисков выполнена из железа, на которое нанесено алмазное покрытие. Диск для сухой резки по-другому еще называется сегментированным. Это объясняется тем, что их кромка выглядит «рваной» благодаря прорезям. Сегменты располагаются на равном состоянии друг от друга, что гарантирует отличное охлаждение диска. Таким диском рекомендуется пилить непрерывно не более 2 минут во избежание разрушения.

Круги для влажной резки прекрасно справляются с нарезанием керамогранита или керамической плитки. При эксплуатации их преимущественно устанавливают на специальных электростанках с непрерывной подачей воды. Существуют и комбинированные круги для сухой и влажной резки – так называемые «турбо». Они полностью универсальны и прекрасно справляются с обработкой камня, кирпича, бетона, плитки. Такие круги отлично охлаждаются за счет волнообразной формы диска.

Особый вариант алмазного диска – обдирочный круг. Он предназначен для удаления верхнего слоя с каменных и бетонных, но не металлических поверхностей.

Также алмазные круги делятся на профессиональные и бытовые. Важно правильно работать с ними: не пилить металл и не оставлять включенными непрерывно надолго. Если диск перестает резать, алмазы «вскрывают», сделав несколько резов по кирпичу.

Профессионалы по достоинству оценят диски от украинского производителя – ООО «ТПК«УКРАБРАЗИВ». Они прекрасно подходят для резки и шлифования металла, высоколегированных сталей, камня, дерева.

Ассортимент абразивних кругов, выпускаемый заводом:

Линейка дисков STANDART – ТМ «SPRUT-A»:

- диски отрезные по металлу;
- диски отрезные по стали, нержавеющей стали;
- диски отрезные по камню:
- круги шлифовальные лепестковые для работы по металлу, дереву, пластику;
- круги шлифовальные лепестковые для работы по стали, нержавеющей стали.

Линейка дисков PROFESSIONAL – ТМ «ТИТАН АБРАЗИВ»:

- диски отрезные по металлу;
- диски отрезные по стали, нержавеющей стали;
- диски отрезные по камню:
- круги шлифовальные лепестковые для работы по металлу, дереву, пластику;
- круги шлифовальные лепестковые для работы по стали, нержавеющей стали;
- круги шлифовальные лепестковые для работы по металлу, дереву PREMIUM.

ukrabraziv.com.ua

Круг шлифовальный - это... Что такое Круг шлифовальный?

шлифовальный круг — круг Ндп. шлифовальный камень Абразивный инструмент в виде твердого тела вращения, предназначенный для шлифования. [ГОСТ 21445 84] Недопустимые, нерекомендуемые шлифовальный камень Тематики обработка абразивная, абразивы Синонимы круг EN grinding … Справочник технического переводчика

шлифовальный круг с прерывистой рабочей поверхностью — круг с прерывистой рабочей поверхностью [ГОСТ 21445 84] Тематики обработка абразивная, абразивы Синонимы круг с прерывистой рабочей поверхностью EN grinding wheel with intermittent working area DE Schleifscheibe mit unterbrochener Arbeitsfläche … Справочник технического переводчика

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ — диск из порошка какого нибудь абразивного материала, скрепленного связывающим веществом (связью). Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ Союза ССР, 1941 … Морской словарь

Шлифовальный круг — – абразивный инструмент в виде твердого тела вращения, предназначенный для шлифования. [ГОСТ 21445 84] Рубрика термина: Абразивное оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ — (1) круг абразивный инструмент в виде тела вращения для (см.). Различают Ш. круг: по форме цилиндрические (гладкие и профильные), дисковые, чашечные, тарельчатые и др.; по размерам, материалу корундовые, карборундовые, алмазные, из естественных и … Большая политехническая энциклопедия

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ — ШЛИФОВАЛЬНЫЙ, ашлифовальная, ашлифовальное. Служащий для шлифовки чего нибудь. Шлифовальный круг. Шлифовальная машина. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова

Шлифовальный станок — 1) в металлообработке металлорежущий станок для обработки заготовок абразивным инструментом (См. Абразивный инструмент). Первый Ш. с. современного типа (универсальный круглошлифовальный) был построен в 1874 в США. Вначале Ш. с. работали с … Большая советская энциклопедия

Шлифовальный круг — Grinding wheel Шлифовальный круг. Режущий инструмент круглой формы из соединенных вместе абразивных зерен. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО Профессионал , НПО Мир и семья ; Санкт Петербург, 2003 г.) … Словарь металлургических терминов

шлифовальный круг, армированный стеклотканью — rus шлифовальный круг (м), армированный стеклотканью eng reinforced grinding wheel fra meule (f) à armature tissée incorporée deu Schleifscheibe (f) mit eingelegter Faserstoffverstärkung spa muela (f) de afilar armada … Безопасность и гигиена труда. Перевод на английский, французский, немецкий, испанский языки

шлифовальный круг — šlifavimo ratas statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. grinding wheel vok. Schleifscheibe, f rus. шлифовальный круг, m pranc. meule, f … Radioelektronikos terminų žodynas

construction_materials.academic.ru

Что такое абразивный инструмент - Слесарно-инструментальные работы

Что такое абразивный инструмент

Категория:

Слесарно-инструментальные работы

Что такое абразивный инструмент

Уже давно появились инструменты, которые обрабатывают самые твердые материалы.

Обработка таких материалов (закаленная сталь, твердые сплавы) ведется особыми режущими инструментами, изготовленными из зерен минералов, близких по своей твердости предельно твердому веществу — алмазу. Их называют абразивными инструментами.

Абразивный инструмент получил название от иностранного слова, означающего «соскабливание». Соскабливающее или истирающее действие минералов известно с древнейших времен, а наиболее совершенный абразивный инструмент древности — точило из кварца или песчаника — дожил до наших дней и применяется для заточки инструментов из углеродистой инструментальной стали. «Соскабливание» абразивным инструментом по существу представляет; также процесс резания металлов.

Материалом для изготовления современного абразивного инструмента чаще всего служат самые твердые, полученные искусственным путем, минералы: электрокорунд, карбид кремния, карбид бора и некоторые минералы естественного происхождения — наждак, корунд и кварцевый песок. Как видно из рис. 1, твердость абразивных материалов намного превосходит твердость обрабатываемых деталей и значительно выше твердости таких материалов, как металлокерамические твердые сплавы. Наиболее твердым материалом является карбид бора.

Что же представляют собой абразивные материалы.

Наждак — материал, получаемый из особой горной породы, состоящей из смеси корунда и магнезита (железной руды). Для изготовления абразивных кругов и брусков наждак в последнее время почти не применяют.

Корунд — это окись алюминия. В чистом виде он встречается дко. Вязкость его обоих разновидностей (корунда сероватого и желтоватого цвета) незначительная и поэтому корундовые инструменты используются только для работ, при которых их зернам не приходится выдерживать больших усилий. Естественный корунд обозначают буквой Е.

Кварцевый песок, представляющий собой кристаллизованную кремневую кислоту, используется для изготовления ведущих кругов для бесцентрошлифовальных станков. Обозначается буквой П.

Важно отметить, что в настоящее время природные абразивные материалы почти вышли из употребления как материалы для изготовления шлифовальных кругов, уступив место более качественным искусственным материалам. К искусственным материалам относятся: электрокорунд, монокорунд, карбид кремния, карбид бора.

Электрокорунд, или искусственный корунд, представляет продукт

плавки глины в электрических печах и имеет три разновидности.

Нормальный эле к трок орун д, содержащий 86—91 % окиси алюминия и окрашенный в светлые и темнокоричневые тона. Его зерна, имеющие значительную вязкость, вполне пригодны для обработки твердых и прочных материалов: углеродистых сталей, закаленных и незакаленных и даже высоколегированных сталей. Электрокорунд условно обозначают буквой Э.

Белый и розовый эле-ктрокорунды были ранее известны под названием корракса. Они изготовляются из высококачественного сырья — глинозема, представляющего чистую окись алюминия. Такие материалы содержат 96—99% чистой окиси алюминия и служат для изготовления высококачественного абразивного инструмента, производящего чистовую обработку закаленной углеродистой инструментальной стали, низколегированной быстрорежущей стали и выполняющего резьбошлифование. Зерна белого электрокорунда обладают высокой твердостью, но несколько меньшей вязкостью по сравнению с зернами нормального электрокорунда и поэтому применяются для работы с меньшей глубиной шлифования (для отделочных работ) или для шлифования весьма твердых поверхностей (азотированной поверхности, поверхности сормайта и др.). Абразивный инструмент из белого электрокорунда маркируется буквами ЭБ.

Рис. 1. Твердость абразивных обрабатываемых материалов.

Монокорунд является новым абразивным материалом и содержит не менее 97% чистой окиси алюминия. По своей твердости, прочности и режущей способности превосходит электрокорунд нормальный и белый. Он является неплохим материалом для скоростного шлифования закаленных сталей. Условно маркируется буквой М.

Карбид кремния, или карборунд, представляет собой химическое соединение углерода и кремния. Существует две его разновидности: черный карбид кремния, окрашенный в черные или темно-синие тона, и зеленый (карборунд «экстра») — блестящий материал различных зеленых оттенков. Черный карбид кремния менее чист по химическому составу, чем зеленый, однако они оба незначительно отличаются друг от друга по их свойствам. Зерна этих абразивных материалов отличаются особенно острыми режущими кромками, высокой твердостью, но малой вязкостью и, следовательно, большой хрупкостью. По этой причине карбид кремния применяется для обработки материалов не высокой прочности (алюминия, меди, латуни, чугуна, бронзы). Хорошие результаты дает обработка инструментами из черного карбида кремния неметаллических материалов: мрамора, фарфора, фибры, резины, стекла. Зеленый же карбид кремния применяется, главным образом, при обработке металлокерамических твердых сплавов. Черный карбид кремния маркируется буквами КЧ, а зеленый КЗ.

Карбид бора — самый твердый из искусственных абразивных материалов. Его получают в электрических печах из борной кислоты и нефтяного кокса. Для изготовления абразивного инструмента карбид бора пока не используется и применяется только для доводки твердых сплавов.

Открытие способов производства искусственных абразивных материалов позволило создать современный абразивный инструмент, способный обрабатывать самые твердые инструментальные и машиностроительные материалы. Наибольшее распространение получил абразивный инструмент, изготовляемый в виде абразивных кругов и абразивных брусков.

Абразивный круг представляет собой пористое тело, состоящее из твердых зерен абразивных материалов, связанных друг с другом цементирующим веществом.

Еще и сейчас абразивный круг иногда называют «камнем». Это название сохранилось от тех далеких времен, когда для шлифования пользовались естественными горными породами, выделывая из них точила. Теперь же абразивный круг или брусок представляют собой совершенные, сложные и удивительные инструменты. Слесари издавна мечтали об инструменте, который не нужно было бы перетачивать, заправлять, чтобы он работал долгое время как новый. Мечта о таком инструменте казалась несбыточной.

Абразивный круг, как мы уже сказали, состоит из твердых абразивных зерен. Эти зерна служат резцами, при помощи которых снимается стружка с обрабатываемой поверхности металла. При этом абразивные зерна постепенно затупляются и в результате давление на них обрабатываемого металла все более возрастает. Когда эти усилия достигают предельной величины, абразивные зерна выкрашиваются, близлежащие участки связки разрушаются, и на поверхности круга появляются новые абразивные зерна. Данный процесс принято называть самозатачиванием круга.

Нарушение нормальных условий работы круга, как-то: несоответствие его твердости обрабатываемому материалу, неправильные режимы резания и т. д., приводят к ускоренному и неравномерному износу круга. Неравномерный износ круга обусловлен и неоднородностью структуры, т. е. неодинаковым расположением в нем абразивных зерен и связующего вещества, различием размеров абразивных зерен и их остротой, а также неодинаковой прочностью сцепления отдельных зерен со связующим веществом и т. д. В результате неравномерного износа на круге образуются местные впадины и выпуклости, и круг теряет правильную геометрическую форму. %

Следует отметить, что, даже несмотря на самозатачивание круга, часто происходит «затупление» круга, а при обработке вязких и мягких металлов и его засаливание. Поэтому для восстановления правильной геометрической формы круга и его. режущих способностей он нуждается в периодической правке.

Для правки кругов широко применяют алмаз. Однако применение алмаза экономически невыгодно и далеко не всегда необходимо с технологической точки зрения. Поэтому, где это возможно, правку кругов ведут алмазозаменителями. Нашей промышленностью для этой цели выпускаются абразивные (круги A3 и круги из карбида кремния) и твердосплавные алмазозаменители.

В обоих -случаях, как при правке круга алмазом, так и алмазозаменителями необходимы следующие условия. Абразивный круг должен быть тщательно сбалансирован, а шпиндель, на котором укреплен круг, не должен иметь люфта в подшипниках. Механизмы подачи должны действовать легко, без заеданий. Приспособление для правки должно быть жестко закреплено на станке и не иметь вибраций. Правку круга рекомендуется вести на оборотах круга, соответствующих рабочим.

Для грубой и предварительной правки шлифовальных кругов применяются стальные и чугунные алмазозаменители в виде звездочек, гофрированных дисков, фасонных роликов. Такие заменители может легко изготовить любой инструментальный цех. Практика показала, что при правке такими заменителями режущие свойства круга получаются выше, чем при правке кругами A3 и твердосплавными дисками.

Читать далее:

Паспорт абразивного инструмента

Статьи по теме:

pereosnastka.ru

абразивный - это... Что такое абразивный?

абразивный — шлифующий, шлифовальный, абразионный Словарь русских синонимов. абразивный прил., кол во синонимов: 3 • абразионный (1) • … Словарь синонимов

абразивный — ая, ое. abrasif. 1905. Рей 1998. Отн. к абразиву, абразивам, являющийся абразивом. Удельный вес янтаря чуть больше воды, и гравитация не может прижать его как следует к алчушему абразивной работы песочку. ХИЖ 1998 6 72. || Инструмент,… … Исторический словарь галлицизмов русского языка

абразивный — АБРАЗИВ, а, м. (спец.). Твёрдое мелкозернистое или порошкообразное вещество (кремень, наждак, корунд, карборунд, пемза, гранат), применяемое для шлифовки, полировки, заточки. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова

Абразивный — прил. 1. соотн. с сущ. абразив, связанный с ним 2. Свойственный абразиву, характерный для него. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

абразивный — абразивный, абразивная, абразивное, абразивные, абразивного, абразивной, абразивного, абразивных, абразивному, абразивной, абразивному, абразивным, абразивный, абразивную, абразивное, абразивные, абразивного, абразивную, абразивное, абразивных,… … Формы слов

абразивный — абраз ивный … Русский орфографический словарь

абразивный — см. абразив; ая, ое. А ые материалы. Абрази/вный инструмент (шлифовальные круги, бруски, шкурка и т.п. из такого материала) … Словарь многих выражений

абразивный — абразив/н/ый … Морфемно-орфографический словарь

абразивный инструмент — Режущий инструмент, предназначенный для абразивной обработки. Пояснения В зависимости от вида шлифовального материала различают, например, следующие абразивные инструменты: электрокорундовый, карбидкремниевый, карбидборный, алмазный, из… … Справочник технического переводчика

Абразивный инструмент — инструмент: служащий для шлифования, притирки и иной подобной механической обработки; изготавливаемый из абразивных материалов и связки; выпускаемый в виде шлифовальных кругов, брусков, лент и т.д. По английски: Grinding tool См. также:… … Финансовый словарь

dic.academic.ru

абразивный круг - это... Что такое абразивный круг?

абразивный круг

disco abrasivo; mola (abrasiva)

Dictionnaire technique russo-italien. 2013.

абразивный камень
абразивный материал

Смотреть что такое "абразивный круг" в других словарях:

абразивный — ая, ое. abrasif. 1905. Рей 1998. Отн. к абразиву, абразивам, являющийся абразивом. Удельный вес янтаря чуть больше воды, и гравитация не может прижать его как следует к алчушему абразивной работы песочку. ХИЖ 1998 6 72. || Инструмент,… … Исторический словарь галлицизмов русского языка
абразивный инструмент — Режущий инструмент, предназначенный для абразивной обработки. Пояснения В зависимости от вида шлифовального материала различают, например, следующие абразивные инструменты: электрокорундовый, карбидкремниевый, карбидборный, алмазный, из… … Справочник технического переводчика
абразивный диск — 1. Шлифовальный круг, который установлен на стальной плите, с открытой плоской стороной, используемой для шлифовки. 2. Дискообразное изделие, покрытое абразивом. [http://sl3d.ru/o slovare.html] Тематики машиностроение в целом … Справочник технического переводчика
Круг шлифовальный — – абразивный инструмент в виде твердого тела вращения, предназначенный для шлифования. [ГОСТ 21445 84] Рубрика термина: Абразивное оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ — инструмент, режущими элементами к poro являются абразивные зёрна (абразив). Различают А. и. со связанным абразивом (шлифовальные круги, бруски, сегменты), на эластичном основании (шлифов, шкурка, лента) и в виде свободного абразива (зёрна,… … Большой энциклопедический политехнический словарь
алмазный круг — Алмазный абразивный инструмент в виде тела вращения. В зависимости от формы и размеров различают типы алмазных кругов, например, алмазный круг прямого профиля, чашечный алмазный круг и др. [ГОСТ 14706 78] Тематики обработка абразивная, абразивы… … Справочник технического переводчика
шлифовальный круг — круг Ндп. шлифовальный камень Абразивный инструмент в виде твердого тела вращения, предназначенный для шлифования. [ГОСТ 21445 84] Недопустимые, нерекомендуемые шлифовальный камень Тематики обработка абразивная, абразивы Синонимы круг EN grinding … Справочник технического переводчика
Отрезной круг — Cutoff wheel Отрезной круг. Тонкий абразивный диск для отрезки металла. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО Профессионал , НПО Мир и семья ; Санкт Петербург, 2003 г.) … Словарь металлургических терминов
полировальный круг — Абразивный инструмент в виде тела вращения, предназначенный для абразивного полирования. [ГОСТ 21445 84] Тематики обработка абразивная, абразивы EN polishing wheel DE Polierscheibe … Справочник технического переводчика
Полировальный круг — – абразивный инструмент в виде тела вращения, предназначенный для абразивного полирования. [ГОСТ 21445 84] Рубрика термина: Абразивное оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Шлифовальный круг — – абразивный инструмент в виде твердого тела вращения, предназначенный для шлифования. [ГОСТ 21445 84] Рубрика термина: Абразивное оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

polytechnic_ru_it.academic.ru

Абразивные материалы и абразивная обработка — WiKi

Сюда перенаправляется запрос «Абразивный износ». На эту тему нужна отдельная статья.

Абразивные материалы (фр. abrasif — шлифовальный, от лат. abradere — соскабливать) — это материалы, обладающие высокой твердостью и используемые для обработки поверхности различных материалов: металлов, керамических материалов, горных пород, минералов, стекла, кожи, резины и других[1]. Абразивные материалы используются в процессах шлифования, полирования, хонингования, суперфиниширования, разрезания материалов и широко применяются в заготовительном производстве и окончательной обработке различных металлических и неметаллических материалов.

С давних пор использовались естественные абразивные материалы (наждак, пемза, корунд, алмаз, кварц), с конца XIX века применяются искусственные (электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, монокорунд, синтетический алмаз и другие)[1].

Твердость (Мн/м²) определяется методом вдавливания алмазной пирамиды в поверхность испытуемого материала (например, для кварца 11000—11300, электрокорунда 18000—24000, алмаза 84250-100000). Абразивная способность характеризуется массой снимаемого при шлифовании материала в следующем порядке: алмаз, нитрид бора, карбид кремния, монокорунд, электрокорунд, наждак, кремень. Из абразивных материалов изготавливают жесткие и гибкие абразивные инструменты, которые широко применяются во всех отраслях машиностроения, особенно при изготовлении подшипников[1].

Размер частицы абразива колеблется в пределах 2 мм (крупная фракция) — 40 мкм.

Абразивные материалы классифицируются по твердости (сверхтвёрдые, твёрдые, мягкие), и химическому составу, и по величине шлифовального зерна (крупные или грубые, средние, тонкие, особо тонкие), величина зерна измеряется в микрометрах или мешах.

Зерном абразива называют отдельный кристалл, сростки кристаллов или их осколки при отношении их наибольшего размера к наименьшему не более 3:1.

Пригодность абразивных материалов зависит от физических и кристаллографических свойств; особенно важное значение имеет их способность при истирании разламываться на остроугольные частицы. У алмаза это свойство максимальное. Выбор абразивного материала зависит от физических свойств обрабатываемого и обрабатывающего материала, а также от стадии обработки (грубая обдирка, шлифовка и полировка), причём твёрдость абразивного материала должна быть выше твёрдости обрабатываемого (за исключением алмаза, который обрабатывается алмазом).

Абразивные материалы характеризуются твёрдостью, хрупкостью, абразивной способностью, механической и химической стойкостью.

Твёрдость — способность материала сопротивляться вдавливанию в него другого материала. Твёрдость абразивных материалов характеризуется по минерологической шкале твёрдости Мооса 10 классами, включающей в качестве эталонов: 1 — тальк, 2 — гипс, 3 — кальцит, 4 — флюорит, 5 — апатит, 6 — полевой шпат, 7 — кварц, 8 — топаз, 9 — корунд, 10 — алмаз.

Абразивная способность характеризуется количеством материала, сошлифованного за единицу времени.

Механическая стойкость — способность абразивного материала выдерживать механические нагрузки, не разрушаясь при резке, шлифовке и полировке. Она характеризуется пределом прочности при сжатии, который определяют, раздавливая зерно абразивного материала, фиксируя нагрузку в момент его разрушения. Предел прочности абразивных материалов при повышении температуры снижается.

Химическая стойкость — способность абразивных материалов не изменять своих механических свойств, будучи во взаимодействии с растворами щелочей, кислот, а также в воде и органических растворителях.

Абразивные материалы, применяемые для механической шлифовки и полировки полупроводниковых материалов, отличаются между собой размером (крупностью) зёрен, имеющих номера 200, 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25,20, 16, 10, 8, 6, 5, 4, 3, М40, М28, М20, М14, М10, М7 и М5 и подразделяются на четыре группы:

шлифзерно (от № 200 до 15),
шлифпорошки (от № 12 до 3),
микропорошки (от М63 до М14) и
тонкие микропорошки (от М10 до М5).

Классификацию абразивных материалов по номерам зернистости проводят рассеиванием на специальных ситах, номер которого характеризует размер зерна. Номер зернистости абразивных материалов характеризуется фракцией: предельной, крупной, основной, комплексной и мелкой. Процентное содержание основной фракции обозначают индексами В, П, Н и Д.

В настоящее время абразивные материалы добываются и производятся синтетически, причём новые синтетические материалы, как правило, более эффективны, чем природные. Ниже приведены списки известных абразивных материалов.

Природные абразивы

Алмаз: Алмазоподобная кубическая аллотропическая форма элементарного углерода, добывается в коренных (кимберлитовые трубки) и россыпных месторождениях. Наиболее ценный по своим абразионным свойствам материал. Лучшим считается его чёрная разновидность — карбонадо (карбонат), добываемая в Бразилии и на острове Борнео. Второе место занимает борт — радиально-лучистая разновидность алмаза. На рынке под именем борта продаётся всякий непригодный для огранки алмаз. Из общего количества 20 % карбонадо, 20 % настоящий борт, остальное — алмазный порошок и осколки. Применяется при обработке твердого камня, а также для шлифовки и полировки самого алмаза.
Гранат: Природный минерал, состоит из: R2+3 R3+2 [SiO4]3, где R2+ — Mg, Fe, Mn, Ca; R3+ — Al, Fe, Cr.
Инфузорная земля: осадочная горная порода, состоящая преимущественно из останков диатомовых водорослей. Химически кизельгур на 96 % состоит из водного кремнезёма (опала). Применяется в виде тонкого порошка для полировки камня и металла.
Кварц: Кристаллическая двуокись кремния, один из наиболее дешевых и доступных абразивных материалов. В сухом виде вызывает силикоз. Использование только совместно с подачей воды. Кварц и кремень с раковистым изломом при раскалывании дают остроугольные частицы. Применяются в порошке для обработки мягких камней (мрамор), в пескоструйных аппаратах для обработки металла, для очистки камней в строительном деле и для изготовления шлифовальных шкурок. Из кремневых конкреций изготавливали шары для шаровых мельниц.
Корунд: Кристаллический оксид алюминия, то же и сапфир, добывается в россыпях и иногда в рудах. Добытая корундовая руда измельчается, обогащается и сортируется по величине зерна. Применяется в порошке и для изготовления из него искусственных кругов, брусков и шкурок.
Красный железняк: широко распространённый минерал железа Fe2O3. В особо чистых разновидностях применяется для полирования железа и стекла.
Мел: Карбонат кальция, для тонких видов абразивной обработки (притирка, полирование).
Наждак: Природный минерал, состоит из: корунда и магнетита — чёрного магнитного оксида железа Fe3O4
Пемза: пузыристое вулканическое стекло. Для шлифовки пригодна пемза с тонкими пластинками стекла, образующими перегородки между ячейками. Самая лучшая пемза — с острова Липари, близ Сицилии. Применяется для шлифовки дерева, мягких камней и металлов.
Полевой шпат: группа породообразующих минералов из класса силикатов. Большинство полевых шпатов — представители твёрдых растворов тройной системы изоморфного ряда К[АlSi3O8] — Na[АlSi3O8] — Са[Аl2Si2O8], конечные члены которой соответственно — альбит (Ab), ортоклаз (Or), анортит (An). В размолотом виде, наклеенный на полотно или бумагу, применяется в тех случаях, когда требуется мягкий шлифовальный материал.
Трепел: рыхлая или слабо сцементированная, тонкопористая опаловая осадочная порода. Применяется в виде тонкого порошка для полировки камня и металла.

Синтетические абразивы

Минеральный шлак (купрошлак или никельшлак): применяются для наружной очистки металлических, каменных, бетонных, кирпичных, деревянных поверхностей.
Колотая стальная дробь: Применяется для удаления плотной окалины и обработки мягкого камня.
Искусственный алмаз: Синтез при высоком давлении, обработка твердых сплавов, камня, стекла, цветных металлов.
Кубический нитрид бора боразон (В России кубический нитрид бора знают как эльбор): Синтез при высоком давлении, применяют при шлифовании деталей из различных сталей и сплавов.
Сплав бор-углерод-кремний: Сплавление бора с углеродом и кремнием в дуговой печи, обработка черных, и цветных металлов, камня, стекла и др.
Карбид бора (B4C): тугоплавкое соединение, по твёрдости уступает лишь алмазу. Применяется для обработки твердых сплавов, стекла, черных металлов.
Карбид кремния (SiC) или Карборунд: Химическое соединение кремния с углеродом. Впервые получен в электрической печи в 1891 году. Лучшим считается американский — Carborundum С°, Norton; немецкий из-за примесей хуже. Чем меньше размеры его зёрен, тем больше их прочность. Применяется в порошке для изготовления искусственных кругов и шкурок для обработки твёрдых сплавов, цветных металлов и титана.
Нитрид кремния: обработка черных и цветных металлов.
Нитрид алюминия: обработка металлов.
Электрокорунд (Al2O3): кристаллическая окись алюминия. Применяется при обработке черных металлов, изредка камня и стекла.
Оксид циркония (фианит): обработка черных и цветных металлов.
Двуокись церия: обработка стекла (полирит).
Двуокись олова: обработка стекла, полирование металлов.
Двуокись титана: полирование цветных металлов.
Крокус красный (железный) получается прокаливанием щавелевокислого железа; полировальный порошок для металла и стекла.
Крокус зеленый (окись хрома): для полировки твёрдых камней (кварц, агат, нефрит), черных и цветных металлов.

Разрабатываются новые перспективные абразивные материалы:

Нитрид углерода C3N4
Сплав карбида титана (TiC) и карбида скандия (Sc4C3)

Отдельно следует выделить метод магнитоабразивной обработки и материалов для её осуществления. Суть метода заключается в использовании материалов с высокими абразивными и магнитными свойствами, что позволяет производить так называемую мягкую обработку и выполнять полирование на более высоком уровне.

ru-wiki.org