Сварка аргоном – технология и видео уроки для начинающих. Что такое аргоновая сварка видео
Сварка аргоном – видео уроки для начинающих специалистов
Сварка аргоном пользуется большой популярностью как у специалистов, так и у любителей, которым помогают ее осваивать видео уроки для начинающих. Используют данную технологию для сварки сложных в соединении металлов: нержавеющей и других видов легированной стали, титана, меди, алюминия, их сплавов и др. Что характерно, аргонодуговая сварка является одним из немногих способов, позволяющих получать качественные и надежные соединения деталей, изготовленных из перечисленных выше металлов.
Сварщик проводит сварочные работы в защитной среде аргона
Начинающим специалистам варить цветные металлы при помощи данной технологии будет достаточно сложно – лучше набивать руку на соединении деталей из стали. Если же опыт сварочных работ уже есть, можно посмотреть видео уроки и начать осваивать азы данного метода.В чем заключаются особенности аргонной сварки
Аргоннная сварка имеет много схожего с электродуговой и газовой технологиями (принцип нагрева кромок соединяемых деталей при помощи электрической дуги, использование газа и техника выполнения работ). Есть у данных методов и существенные различия, о которых должен знать как специалист, так и начинающий сварщик.
Расплавление кромок соединяемых заготовок и присадочного материала при выполнении сварки с использованием аргона, как уже говорилось выше, обеспечивает высокая температура, выделяемая в процессе горения электрической дуги. Необходимость использования аргона, выполняющего роль защитного газа, объясняется свойствами металлов, которые варят по данной технологии.
Легированные стали и большинство цветных металлов (а также сплавов на их основе) в процессе нагрева и расплавления начинают активно взаимодействовать с газами, содержащимися в окружающем воздухе – кислородом, азотом, водородом и др. В результате такого взаимодействия на поверхности обрабатываемого металла формируется тугоплавкая оксидная пленка (а расплавленный алюминий, контактируя с кислородом, может даже воспламениться).
Аргон, подаваемый в зону выполнения сварочных работ, обеспечивает ее надежную защиту, так как является инертным газом, который за счет своей большей массы выдавливает из области сварочной ванны все остальные газообразные соединения.
Пример шва, выполненного аргоновой сваркой человеком, не имеющим большого профессионального опыта
Кроме того, аргон позволяет создавать в зоне сварки поток токопроводящей плазмы, которая облегчает прогрев и расплавление кромок соединяемых заготовок. Это также обеспечивает высокое качество формируемого шва.
Начинающим специалистам будет полезно узнать, что аргон следует подавать в зону сварки за 15–20 секунд до ее начала, а прекращать подачу через 10 секунд после ее окончания.На сегодняшний день разработано три технологии выполнения сварки с применением защитного газа аргона:
- РАД – ручная сварка, для выполнения которой используется неплавящийся электрод;
- ААД – автоматическая аргонодуговая сварка, выполняемая с использованием неплавящегося электрода;
- ААДП – автоматическая сварка с использованием аргона и электрода плавящегося типа.
Сравнительная таблица различных методов сварки (нажмите для увеличения)
Если вы начинающий специалист и не знаете, какой аппарат для сварки аргоном приобрести, выбирайте оборудование, на котором присутствует обозначение TIG. Эта аббревиатура означает, что перед вами аппарат, специально предназначенный для выполнения сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа инертного типа.
Как выполняется сварка в среде аргона
Основным рабочим органом при выполнении аргонодуговой сварки является специальная горелка, внутри которой в цанговом держателе размещается вольфрамовый электрод. Держатель данного типа позволяет закреплять в нем электроды разного диаметра, которые подбираются в зависимости от характеристик соединяемых заготовок. Электрод, зафиксированный в горелке, должен выступать над ее торцом на 2–5 мм.
Трехкнопочная аргоновая горелка в комплекте со шлейфом, цангами и керамическими соплами
Вокруг электрода (по наружной окружности горелки) размещается сопло, представляющее собой трубку из керамики или кварцевого стекла. Данный конструктивный элемент горелки выполняет одновременно две важных функции: через него подается защитный газ в зону сварки, а также он предохраняет вольфрамовый электрод от соприкосновения с поверхностями соединяемых деталей.
Для того чтобы варить металл с помощью аргона, необходимо использовать присадочную проволоку, за счет которой и происходит формирование сварного шва. Состав такой проволоки, подаваемой в зону выполнения сварки вручную, необходимо подбирать таким образом, чтобы он максимально соответствовал составу металла, из которого изготовлены соединяемые детали. Перед началом сварки надо правильно подобрать и диаметр присадочной проволоки, для чего используют специальные справочные таблицы. Данный параметр зависит от размеров заготовок, которые предстоит варить.
Таблица параметров некоторых разновидностей присадочной проволоки
Самым доступным методом выполнения сварки в среде аргона является именно ручной. Данный метод, обучение которому обычно не занимает много времени, предполагает, что и горелка, и присадочная проволока удерживаются в руках сварщика. Суть данного способа состоит в следующем. При помощи горелки, удерживаемой в одной руке, зажигается сварочная дуга. В зону сварки подается аргон, для чего используется специальная кнопка на держателе. При этом в другой руке сварщика находится присадочная проволока, которая и вводится в зону действия электрической дуги.
Очень важным условием формирования качественного и надежного сварного шва, формируемого с использованием сварки в среде аргона, является тщательная подготовка соединяемых заготовок.Заключается такая подготовка в очистке и обезжиривании их поверхностей, а также в удалении тугоплавкой окисной пленки. Для выполнения таких процедур, о которых обязательно должны знать и начинающие, и опытные сварщики, можно использовать механические устройства (шлифовальная машинка) или химические средства.
Подготовленный к сварке бензобак
Прежде чем приступать к сварке, к соединяемым деталям необходимо подключить массу. Если варить предстоит мелкие заготовки, то их можно просто расположить на металлическом столе или в рабочей ванне, а уже к ним подключить провод массы. Выбрать силу сварочного тока и давление газа, которые зависят от характеристик соединяемых деталей, можно, ориентируясь на справочную литературу или на свой опыт. Защитный газ, как уже говорилось выше, начинают подавать в зону выполнения сварки за 20 секунд до ее начала.
Расстояние от электрода до поверхности заготовок, между которыми горит сварочная дуга, должно быть небольшим – порядка 2 мм. Это позволит хорошо проплавить кромки соединяемых деталей и получить качественный сварной шов. Если увеличить это расстояние, будет не только сложно проплавить кромки деталей, но и сам сварной шов получится слишком широким и неаккуратным. Широкий сварной шов, кроме того, характеризуется невысокой надежностью, в нем возникают значительные внутренние напряжения.
При обучении данной технологии очень важно усвоить, что горелкой и присадочной проволокой движения совершаются только в продольном направлении – вдоль оси формируемого шва. Ни в коем случае нельзя делать поперечные движения, так как поток защитного газа окажется вне зоны формируемого сварного шва, что станет причиной значительного ухудшения качества соединения.
Горелку и присадочную проволоку необходимо располагать под углом к поверхности соединяемых деталей: это даст возможность сформировать качественный, надежный и аккуратный сварной шов. При этом присадочная проволока располагается и подается в зону формирования шва перед горелкой.
Технология выполнения аргонной сварки предполагает применение осциллятора, при помощи которого легко зажигается сварочная дуга. Кроме того, при использовании этого устройства ее горение отличается высокой стабильностью.
Осциллятор (стабилизатор сварочной дуги) ОСИ-264
Суть работы осциллятора заключается в том, что он вырабатывает импульсы высокочастотного тока, отличающегося большим значением напряжения. Типовой осциллятор способен преобразовывать электрический ток со стандартными параметрами (220 В, 50 Гц) в импульсы с частотой 500 кГц и напряжением до 6000 В.
При обучении рассматриваемой технологии начинающему специалисту необходимо усвоить еще одно важное правило: при зажигании сварочной дуги нельзя прикасаться вольфрамовым электродом к поверхности деталей, это приведет к оплавлению электрода и загрязнению свариваемых поверхностей.За счет использования осциллятора дуга может зажигаться без такого соприкосновения. В большинстве случаев электрическую дугу при выполнении сварки в среде аргона и с использованием вольфрамового электрода зажигают на специальной угольной пластине. Только после этого дугу переводят на соединяемые детали.
Особенности этой процедуры хорошо демонстрируют видео уроки.
Требуемое оборудование и режимы сварки
Для выполнения сварки в среде аргона можно использовать как серийное оборудование, так и аппарат, который изготовлен путем модификации стандартного сварочного трансформатора. Перечень оборудования, которое потребуется для выполнения сварки по рассматриваемой технологии, выглядит следующим образом:
- сварочный трансформатор, значение напряжения холостого хода у которого должно быть не меньше 60 В;
- осциллятор, обеспечивающий быстрое зажигание сварочной дуги и ее стабильное горение;
- контактор, при помощи которого сварочный ток будет подаваться к горелке;
- таймер, отвечающий за время обдува зоны сварки защитным газом.
- горелка;
- баллон с аргоном, оснащенный редукторным устройством, при помощи которого будет регулироваться давление подачи газа;
- набор вольфрамовых электродов различного диаметра;
- шланг для подачи защитного газа;
- провода для подключения к сварочному аппарату горелки и массы;
- провод, по которому электрический ток будет поступать к самому сварочному аппарату;
- присадочная проволока соответствующего химического состава.
При самостоятельной комплектации можно сэкономить приличную сумму, так как серийные наборы для аргонной сварки стоят недешево. Более того, самостоятельная сборка при наличии необходимых знаний и соответствующего опыта даст возможность внести в оборудование улучшения, которые сделают его более надежным, удобным в работе и функциональным. С принципами, по которым комплектуются наборы для аргонодуговой сварки, также можно познакомиться по видео.
Для получения качественного сварного соединения очень важно правильно выбрать режимы технологического процесса. Сюда относятся сила сварочного тока и давление, с которым защитный газ будет подаваться из баллона. Кроме того, важен тип используемого тока и полярность его подключения.
Все вышеперечисленные параметры, зависящие от материала изготовления соединяемых деталей и их геометрических параметров, можно подбирать по справочным таблицам. Однако есть ряд несложных правил, которые помогут начинающему сварщику ориентироваться при таком выборе.
- Аргонодуговую сварку деталей из меди, ее сплавов и различных типов легированных сталей, чугуна и титана необходимо выполнять на постоянном токе обратной полярности.
- Алюминий и его сплавы, бериллий и магний следует варить на переменном токе обратной полярности, так как это позволяет эффективно разрушать оксидную пленку на поверхности данных металлов.
- На выбор давления подачи защитного газа серьезное влияние оказывает место выполнения сварочных работ. Так, если сварка выполняется на улице, где воздушные потоки могут двигаться со значительной скоростью, выбирают большее давление подачи, а в помещениях – меньшее.
Оценка статьи:
Загрузка... Поделиться с друзьями:
met-all.org
Все особенности сварки аргоном в статье и видео урок для начинающих
Сварка аргонодуговым способом — это умение легко приобрести даже без особых навыков сварочных работ. Видео- уроки для начинающих помогают освоить данное умение. Как варить аргоном, помогут разобраться мастера сварки. Вашему вниманию предлагается вводное описание процесса и информативные видеоуроки.
Умение выполнять аргонную сварку значительно экономит средства. Вызывать специалиста — это «дорогое удовольствие». Особенно это обойдется в копеечку, если нужно регулярно выполнять сварочные работы. Поэтому серия видео уроков даст возможность освоить полезный навык без особых усилий. Для начала разберем, где применяют аргонную сварку.
Где же применяют аргонную сварку?
Она подходит для сварки металлов: легированной стали, алюминия, титана. Данный тип сварки эффективен в работе со сплавами. Например, алюминий очень тяжело поддается свариванию другими способами. А в процессе использования аргонного газа алюминий будет соединен долговечным и красивым швом.
Метод имеет целый ряд преимуществ на фоне других способов:
- Образуется поток плазмы, усиливающий накал и расплавление кромок.
- Работы проводятся как на крупных деталях, так и на ювелирных изделиях.
- Присадочный материал расходуется по минимуму.
- Швы получаются однородными и надежными.
Аргонная сварка основные принципы работы
Если у мастера есть опыт работы с газовой сваркой, то разобраться с аргонной технологией будет легко. Они очень схожи между собой: электрическая дуга нагревает кромки соединения деталей.
В процессе задействуется газ для подавления химических реакций. Он подается в ванну и обеспечивает высокий уровень качества шва. Без инертного газа металл вступает в реакцию с воздухом, поэтому шов получается с дефектами и низкой прочности.
Необходимое оборудование для аппарата
- Сварочный трансформатор. На его основе может быть выполнен самодельный аппарат (напряжение до 60 В).
- Кандерборд.
- Осциллятор.
- Контактор.
- Расходомер.
- Таймер, отслеживающий время подачи аргона.
- Горелка с регулятором воздушного охлаждения.
- Баллоны с защитным газом — аргоном.
- Вольфрамовые стержни.
- Шланг, подсоединяющий боллоны с газом и горелку.
- Электрические провода, соединяющие сеть, аппарат, горелку и заземление.
- Проволока для присадки.
Основная часть конструкции аппарата — горелка. В ней устанавливается вольфрамовый электрод. Для этого в конструкции предусмотрен цанговый держатель. Он отлично крепит электроды разных размеров, которые подбираются по типу работ. Электрод выступает над торцом держателя на 2-5 мм.
Вокруг горелки находится сопло. Оно выполняет две защитные функции : сохраняет зону работы и предохраняет вольфрамовый электрод.
Используются плавящиеся и неплавящиеся электроды. Чаще они изготовлены из вольфрама — это самый неплавящийся материал. Расход электрода зависит от сплавляемого материала и толщины заготовки. Сам электрод влияет на расход энергии, затрачиваемого на соединение заготовок.
Чтобы материал сваривался используется присадочный материал в виде тонкой нити металла. Присадочная проволока должна максимально подходить под свариваемые детали по составу. А также учитывается диаметр проволоки. Новичкам определить размер присадочного материала помогут специальные таблицы.
Газ должен подаваться на 20 секунд раньше, чем появится дуга, а заканчивается на 10 секунд позже.
Дополнительное устройство — осциллятор — изменяет вид электрической дуги, делает ее более стабильной и соответственно облегчает процесс сварки. Он вырабатывает импульсы тока с высокой частотой.
Для начинающих данное усовершенствование позволит делать сварочные швы быстрее и качественнее . Как собрать аппарат и подключить, чтобы начать работу, подробно рассматривается в видеороликах. Для примера просмотрите видео сварки титана аргоном, данное в конце статьи.
Какие бывают сварочные аппараты?
- Ручная аргонодуговая сварка. Для нее применяют неплавящийся электрод (РАД). Название говорит само за себя. Материал для присадки и апарат находится в руках сварщика. Из горелки извлекается сварочная дуга, нажимается кнопка и начинается подача аргона. Другой рукой сварщик вносит в зону воздействия дуги присадочный материал. Усвоить данный вид работ легко. На примере видео «сварка алюминия аргоном» можно понять насколько легко проходит данный вид работ.
- Автоматическая аргонная сварка. При ней используют неплавящейся электрод (ААД).
- Аргонодуговая автоматическая сварка с использованием электрода плавящегося типа (ААДП).
Как правильно варить аргоном: советы мастера
Покупая личный аппарат обратите внимание на маркировку. Обозначение «TIG» свидетельствует, что аппарат работает с вальфрамовыми электродами. Именно такой аппарат подойдет для начинающих мастеров.
Начинающим сварщикам лучше начать сваривать аргоном детали или конструкции из однородного материала. Когда будет уже определенный опыт, то сварщик может экспериментировать с изготовлением деталей из цветных металлов.
Аргонодуговая сварка на специально подготовленном видео, чтобы рассказать об основных этапах работы для новичков. В нем освещены этапы процесса сварки:
- Подготовительный. Как и чем обработать заготовки, чтобы швы были гладкими и надежными. На этом этапе применяются шлифовальная машинка и химические средства.
- К соединяемым деталям прикрепляют массу. Для каждого размера детали есть свои приемы прикрепления массы. И опять на помощь приходят специальные таблицы и видео об аргонной сварке.
- Сначала подается газ, а потом создается электрическая дуга.
- Расстояние от сварочного аппарата до заготовок должно быть до 2 мм. В результате получается узкий и надежный шов.
- Присадочный материал подается в зону сварки плавными движениями. Металл не должен разбрызгиваться.
- Движение горелкой и присадочным материалом делается только вдоль шва. Поперечные движения повреждают заготовки и делают шов слабым и некачественным.
- Присадочную проволоку подают перед горелкой. Их нужно удерживать под углом. Такая подача самая удобная, чтобы получить качественный шов.
Умение соединять две детали из сложных сплавов — это полезный навык, который может пригодится в самых разных ситуациях. Овладеть этим умением несложно, просмотр ряда уроков и немного тренировки, позволят начать активно использовать его в повседневной жизни. После обучения новичок сможет выполнять изделия даже из алюминия и титана.
instrument.guru
Аргоновая сварка - видео уроки по сварке аргоном
Ручная аргонодуговая сварка – один из самых универсальных способов сварки металлов. При наличии должного опыта и навыков сварщика – оператора, данный вид сварки позволяет получать высококачественные сварные швы с отличными прочностными характеристиками и внешней эстетикой сварных соединений.
Потребность в сваривании алюминия, меди, титана, нержавеющих сталей давно стала возникать не только в производстве, но и в быту. Традиционное оборудование не всегда отлично справляется с такими задачами. Для различных ремонтных работ и изготовления конструкций из таких материалов применяется сварка аргоном, обучение которой на нашем сайте поможет в осуществлении ее собственными руками.
На самом деле сварочный процесс — не такая уж сложная процедура, и добиться хороших результатов можно даже при таком методе, как аргоновая сварка: видео уроки дают возможность в этом убедиться.
Особенности аргонодуговой сварки
Главной и отличительной особенностью является использование неплавящегося (вольфрамового) электрода и инертного защитного газа аргона, за счет применения которого обусловлено высокое качество и надежность сварных соединений.
Применение технологии аргонодуговой сварки позволяет получать прочные, ровные и аккуратные швы. Как происходит аргоновая сварка, видео уроки демонстрируют наглядно и подробно, ведь необходимо учесть в процессе множество тонкостей.
Как правильно держать горелку
Манипуляции при аргонодуговой сварке совершаются специальной аргоновой горелкой. Благодаря ее конструкционным особенностям, в горелку устанавливается вольфрамовый электрод таким образом, чтобы его кончик выступал над поверхностью ограничительного керамического сопла на несколько миллиметров. Обычно горелкой сварщик управляет правой рукой, приближая ее на максимально короткое расстояние к сварочной ванне.
Короткая дуга увеличивает глубину проплавления металла, а внешне делает шов эстетичным. Поэтому, чтобы правильным образом происходила сварка аргоном, обучение манипуляциям с горелкой для удержания правильной длины дуги стоит не на последнем месте. В отличие от электродуговой сварки штучным электродом, частые колебательные движения не допускаются, когда производится аргоновая сварка, видео уроки позволят освоить правильную технику работы с горелкой.
Подача присадочного материала
Сплавление кромок и формирование сварочного шва при аргонодуговой сварке может осуществляться как при помощи только тепла сварочной дуги, так и с использованием присадочных прутков. От того, как будет подаваться присадочный материал в зону сварки, зависит, какой по ширине получится шов, и насколько он будет ровным.
Следует избегать резкой подачи присадки, во избежание брызг, лучше вводить ее равномерно, плавными и равномерными движениями, под углом к свариваемой поверхности на всей протяженности сварочного шва. Присадка должна подаваться впереди сварочной горелки. Важно постоянно следить затем, чтобы присадочная проволока не выходила из зоны газовой защиты.
Конечно, все это достигается с практикой и опытом, но тем, кто просматривает видеоматериалы, на которых демонстрируется сварка аргоном, обучение на практике позволит избежать самых распространенных ошибок, допускаемых в начале.
Предварительная подготовка кромок
Универсальность применения ручной аргонодуговой сварки имеет и обратную сторону. Это самая капризная и привередливая сварка в плане подготовки свариваемых поверхностей, кромок, деталей, узлов и так далее. У профессионального аргонщика обязательно найдется целый арсенал оборудования, инструмента, оснастки и всевозможных приспособлений для подготовительных работ.
Это и абразивный инструмент, и огромное количество борфрез, шарошек, насадок, а также все, что обеспечивает химический способ очистки: от бутылочки с ацетоном и тряпочки — при работе в личном гараже, до огромных электрохимических гальвано — ванн, используемых в крупном производстве: станко- и судостроении, при изготовлении емкостей для химической, пищевой и криогенной промышленности.
50% успеха при аргонодуговой сварке – это чистота свариваемых элементов, как бы банально это ни звучало, поэтому начать работу рекомендуется с очистки от жиров, окислов и других загрязнений частей свариваемых поверхностей.
Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):swarka-rezka.ru
Аргонодуговая сварка видео
Принцип аргонодуговой сварки заключается в плавлении цветного металла при помощи плавящегося или неплавящегося электрода под действием инертного газа. Наиболее частым инертным газом выступает аргон, благодаря которому сварка и получила свое название, реже – гелий и его смесь с аргоном. Наиболее распространенным видом неплавящихся электродов являются вольфрамовые стержни, диаметр которых подбирается согласно толщине свариваемого металла. Все это основы, с которых начинается любое обучение аргонодуговой сварке.
Преимущества аргонодуговой сварки
- Аргоновая сварка, видео смотрите здесь, гарантирует качественный и геометрически однородный шов без дефектов и шлаковых образований, выдерживающий любые нагрузки
- Выделение минимального количества вредных газов в процессе сварки
- Минимальный риск получения ожогов.
Сварка аргонная неплавящимся электродом. Технология процесса
Чтобы освоить в должной степени технологию проведения такой работы, как аргонная сварка, обучение следует перевести в описание схемы данного процесса, что мы и сделаем. Основными элементами схемы являются сварочный аппарат, горелка и расположенный в ней электрод. Дуга сварки возникает в пространстве меж электродом и свариваемой плоскостью под воздействием электричества и защитного газа, вдуваемого через сопло горелки.
Аргон же, будучи почти на 40% тяжелее воздуха, выдавливает его из области сварки, надежно изолируя от воздействия атмосферы сварочную воронку и практически не вступая в химический контакт с металлом. Присадочный материал подается в дуговую область со стороны, не включаясь в цепь.
Аргонная сварка, производимая неплавящимся электродом, происходит без касания изделия (в отличие от сварки плавящимся), для зажигания дуги специально параллельным способом к источнику питания подключается устройство под названием «осциллятор».
Аргонная сварка бывает автоматической. При ней горелка с присадочной проволокой движутся без контроля сварщиком. Но, как правило, все происходит не так. Оба эти элемента сварщик держит в руках – производится ручная сварка аргоном, видео уроки по которой присутствуют в данной статье.
Осциллятором с целью поджига дуги, на электрод подаются высоковольтные импульсы высоких частот. Эти импульсы, в свою очередь, производят ионизацию дугового отдела и при включении сварочного тока обеспечивают зажигание дуги. Когда аргонодуговая сварка (видео смотрите здесь) выполняется под переменным током, вслед за зажиганием дуги осциллятор выполняет переход в режим стабилизатора.
В этом случае, для предотвращения деионизации дугового отдела и предотвращения затухания дуги, он уже подает в момент перемены полярности импульсы на дугу.
Важное об аргонодуговой сварке
О том, как технически выполняется сварка аргоном, видео уроки способны продемонстрировать великолепно. Однако, помните, что приступая к такому процессу как аргонная сварка, обучение первых ваших практических попыток должно происходить под непосредственным инструктажем профессионала.
Сейчас же мы поговорим о важных нюансах, которые помогут вам добиться лучших результатов.
Например, сварка аргоном (видео уроки об этом свидетельствуют) с целью улучшения борьбы с пористостью происходит при добавлении к аргону 3-5% кислорода. Это увеличивает защиту металла от загрязнения, присутствия влаги и иных включений, которые могут попасть в область сварки из присадочного металла или свариваемых кромок.
Благодаря кислороду они выгорают или образуют собой соединения, выплывающие на поверхность сварочной воронки, что предотвращает возникновение пористости.
Также более рациональным для обеспечения стабильности такого процесса как аргонная сварка является применение импульсных источников питания дуги, с помощью которых происходит струйный перенос под током Iсв ≈ 100А.
Применение аргонодуговой сварки
Использование аргонной сварки неплавящимся электродом в основном направлено на легированные стали, их соединения и цветные металлы, титановые и алюминиевые сплавы. Благодаря хорошему качеству и форме сварных швов, точной глубине проплавления металла, аргонодуговая сварка, видео которой можно увидеть здесь, успешно применяется для сваривания тонких листов металла с доступом к одной стороне поверхности изделия.
Разработка различных конструкций сварочных аппаратов позволила этому виду сварки получить широкое распространение для сварки стыков труб, также называемой орбитальной.
Применение аргоновой сварки плавящимся электродом не так обширно. Как правило, это – сварка алюминия с нержавеющей сталью.
Недостатки аргонодуговой сварки
Невозможно проводить обучение аргонодуговой сварке, не упомянув ее недостаток, которым является недостаточно высокая производительность при ручном типе обработки. Автоматическая сварка же непригодна для выполнения коротких и неструктурированных швов.
Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):swarka-rezka.ru
Аргонная сварка, видео
Сегодня требования, предъявляемые к качественным показателям производимых товаров, постоянно растут. Чтобы полнее удовлетворить запросы потребителя в изготовлении разнообразных конструкций из металла, используется аргоновая сварка. Процесс происходит в газозащитной среде, за счет источника нагрева принимается электродуга. В этом случае главной задачей газа является защита металла от воздействия кислорода. Известны случаи, когда вместо аргона используется гелий. Но этот газ стоит достаточно дорого, применять его экономически невыгодно.
Содержание:
- Как варить аргонной сваркой
- Сварка алюминия
- Аппараты для аргонной сварки
- Достоинства и недостатки аргонодугового сварного метода
Как варить аргонной сваркой
Сварочный способ основывается на создании дуги между электродом из неплавящегося вольфрама и изделием. Электрод помещается в горелку, проводящую ток и имеющую сопло из керамического материала.
От действия электродуги свариваемые кромочные участки расплавляются и создают цельную расплавленную ванночку. По токопроводящему устройству нагнетается газ, вытесняющий кислород, ванна находится под защитой от процессов окислений и азотирования. Направленное действие электродуги создает высокую температуру.
В дугу начинает подаваться металлическая присадка – проволока, которая сваривается с основной металлической поверхностью. Данный материал в электроцепь не включен. Шов получается цельным, гарантирует хорошую прочность, герметичность и длительную эксплуатацию.
Так работает аргонная сварка, видео про которую можно посмотреть здесь:
Сварка алюминия
Этот вид работ сегодня считается вершиной профессионального мастерства сварщика. Уникальные особенности металла, связанные с его легкостью, прочностью и дешевизной, придают сварочным работам сложность и капризность. Аргоновый способ сварки алюминиевого сплава считается более качественным, но сложным, так как материал быстро покрывается тугоплавящимся оксидом алюминия. Просто расплавить этот металл можно даже обычной горелкой с пропаном, но зона расплава будет плотно прикрыта пленкой оксидов, что воспрепятствует соединению деталей.
С данной проблемой помогает справиться аргон, которым вытесняется кислород, но должно соблюдаться одна особенность – электродуга создается переменным током, разрушающим поверхность оксидной пленки, предоставляя доступ к точке сварки. По понятным причинам цена данного сварочного оснащения будет значительно выше, чем у простых источников, выдающих постоянный ток.Чаще всего такой способ сварки используется для:
- ремонта моторных поддонов;
- сварки дисков колес и кондиционерных трубок;
- заваривания велосипедных рам и детских колясок;
- заделки трещин в деталях двигателя и т. п.
Аппараты для аргонной сварки
Их разделяют на две основные группы:
- Выпрямители – переменный ток в них преобразуется в постоянный. Предназначены только для профессионального пользования;
- Аргонные инверторы – способны сами вырабатывать токи любых видов.
Приобретая такой сварочный аппарат, рекомендуется обращать внимание на маркировку по типу тока, максимальному значению.
Достоинства и недостатки аргонодугового сварного метода
Чаще всего данный способ соединения металлических частей используется при сваривании легированной стали и металлов цветных групп. На незначительной толщине работа может проводиться без добавления присадок. Метод позволяет сделать хорошие качественные швы, выдерживать нужную глубину расплава, что немаловажно при работе с тонкостенными деталями. Часто применяется способ при сваривании неповоротных трубных стыков, с этой целью разработаны даже разные конструкции аппаратов.
К недостаткам можно отнести не очень высокую производительность, если используется ручной вариант. Да и на коротких и разноориентированных швах не всегда имеется возможность применения автоматических сварок.Следует добавить, что аргон считается одним из наиболее доступных и относительно недорогих газов инертной группы. Возможность его применения в металлургической области продолжает изучаться, что вселяет уверенность открытия абсолютно новых технологий.
Рекомендуем другие статьи по теме:
stroydetali.com
Видео сварка аргоном
Темы: Аргонодуговая сварка (TIG), Сварка в защитных газах, Сварка видео.
1.Видео сварка аргоном металла , с контактным поджигом, Iсв≈20А. Ролик от www.istok.kherson.ua.
2.Видео сварка аргоном тонкостенного алюминиевого профиля
3.Сварка аргоном алюминиевой лодки.
4. Видео сварка аргоном сломанного велосипеда (алюминиевого)
5. Сварка TIG аппаратом Контур ММА160i
6. Аргонная сварка алюминия, чугуна и нержавейки.
7. Орбитальная TIG - сварка (GTAW). MW 4500 от FRONIUS
8. Орбитальная TIG - сварка (GTAW) металлического стержня. На UHP от FRONIUS
9. Сварка TIG алюминиевых топливных фильтров
10. Система орбитальной сварки от FRONIUS - MU IV (TIG-GTAW)
11. Ремонт трещин в алюминиевых автомобильных дисках. Аргонодуговая сварка.
Другие страницы сайта на тему "
Видео сварка аргоном
, TIG сварка":
- < Химический состав инертных газов
- Маломощные сварочные дуги при сварке вольфрамовым электродом >
weldzone.info
Аргоновая сварка видео уроки
Статьи
Главная » Новости
Опубликовано: 11.05.2016
Аргонная сварка для новичков. Обучение аргонодуговой сварке. Как правильно варить аргономВы планируете небольшую стройку на даче, или возможно вам нужно перевезти строительные материалы, которые имеют большую форму с места на место, или большую бытовую технику ? Тогда вам не обойтись без крана-манипулятора. Заказать его можно на странице Кран-манипулятор в Воронеже stroydacha-vrn.ru/kran-manipulyator/.
С помощью этого крана перевозка бетонных плит или перекрытий, огромных холодильных камер или ванны не будет головной болью. Вы сможете арендовать кран-манипулятор или самопогрузчик на то время, которое вам нужно, связавшись с нами по контактам, которые предоставлены на сайте. Вы можете быть уверены, что ваши вещи или материалы будут перевезены в целостности и сохранности в самые кратчайшие сроки.
Аргонная (аргоновая) сварка TIG. Часть 1Аргоновая сварка TIG Часть 2Новости
Где купить объектив на телефон
Многие утверждают, что качественная любительская съемка с телефона невозможна, либо это по крайней мере затруднительно при неидеальных условиях. Вероятно, многие профессиональные фотографы бы с этим
Дробеструйное оборудование
Для того, чтобы тщательно очистить поверхности металлов от остатков краски или иного покрытия, ржавчины или окалины, да и любых других видов загрязнения, в промышленности (да и не только в промышленности)Купить Ламинат в Киеве 
Сегодня затевая ремонт в квартире или офисе, человек не испытывает дефицита в строительных материалах. Потому, что их в большом ассортименте можно найти на отечественном рынке. Много фирм предлагаетКупить сортовой прокат в Челябинске
Пожалуй, трудно даже переоценить всю ту роль в развитии человеческой цивилизации, которую сыграло ( и успешно продолжает играть и по сей день) то, что люди когда-то овладели секретом добычи и переработкиПроектирование металлоконструкций
Благодаря современным строительным технологиям, промышленность, как и другие отрасли народного хозяйства, сегодня получили возможность быстро создавать качественные и относительно недорогие, функциональные,Кованые заборы
Ограждение приусадебного участка должно быть надежным, долговечным, вандалоустойчивым, да еще и красивым. Найдется немного материалов, которые удовлетворяют всем этим требованиям. Один из них — металл.Офисные шкафы
Для офиса или для личного кабинета, всегда остаются популярными предметы мебели предназначенные для хранения и систематизации вещей. Веб-магазин мебели Lamelio, на сайт которого ведет ссылка https://lamelio.com.ua/ofisnye-shkafy,Охрана Дома
Для каждого человека, вне всяких сомнений, забота о безопасности собственного жилища и его обитателей является одной из самых приоритетных задач. Особенно это актуально в сегодняшних условиях, на правоохранительныеНа сайте продают оборудование по обработке
Можно сказать с большой долей уверенности, что такая цивилизация, которую мы видим сейчас, никогда бы не достигла всех своих высот, если бы человечество некогда не научилось добывать и обрабатывать металлы.Конвейерные линии
Любое предприятие или промышленный бизнес, совершенствуясь, приходит к необходимости оптимизировать свой технологический процесс. Это необходимо для наращивания оборотов и получения максимальной прибыли.k-svarka.com
