Арболит — за этим материалом будущее в малоэтажном строительстве. Что такое арболитовые блоки

Что такое арболит и технология его изготовления

Лесная промышленность России, по данным статистических исследований, за год недосчитывается около 5 млрд куб. м древесины – это мягколиственные породы деревьев, а также лес после пожаров, вредителей и отходы от вырубки.

Большие убытки терпит промышленность и при обрабатывании леса – это стружка, опилки, сучья, горбыли, рейки. Предприятия должны подвергнуть отходы производства утилизации, что является дополнительной статьей расходов, а также требует временных и человеческих ресурсов. Долгое время производство древесного угля, а также топливных брикетов, являлось единственным вариантом переработки отходов в дело. Но с середины 50-х годов прошлого столетия эстафету приняло на себя производство строительного материала под названием арболит, или деревобетон. Производство этого материала незаслуженно в России сошло на нет, и лишь совсем недавно произошло его второе рождение. Теперь многие хотят иметь дом из арболита.

Характеристика арболита

Арболит – это один из видов легкого бетона, в состав которого входит древесная дробленка (щепа), высокосортный цемент, химические добавки и вода.

Необходимость химических добавок в составе арболита связана с тем, что в органической составляющей нужно нейтрализовать остаточный сахар, чтобы повысить сцепление дробилки и цемента, а также улучшить свойства конечного материала, такие как пористость, ускорение твердения, бактерицидность и т. д.

Экономическая эффективность использования такого вида отходов доказана ведущими предприятиями по изготовлению арболита. Немаловажную роль в данном вопросе играет и рациональность использования леса.

Основной составляющей для изготовления арболита, как уже упоминалось выше, являются древесные отходы столярного и мебельного производства, из которых на выходе получается щепа необходимого размера. Технологические свойства арболита зависят от химических добавок. Кроме хлористого кальция, это может быть растворимое стекло, алюминий сернокислый, гашеная известь, они помогают улучшить арболитовые блоки и придать им новые свойства.

Технические характеристики арболита, в составе которого содержится заполнитель – дробленка из отходов, следующие:

• Средняя плотность, кг/м3 400-850.
• Прочность при сжатии, МПа 0,5-1,0.
• Прочность при изгибе, МПа 0,7-1,0.
• Теплопроводность арболита, Вт/(м*с) 0,008-0,17.
• Морозостойкость, циклов 25-50.
• Водопоглощение,% 40-85.
• Усадка, % 0,4-0,5.
• Биостойкость V группа.
• Огнестойкость, ч 0,75-1,50.
• Звукопоглощение, 126-2000 Гц 0,17-0,80.

Положительные стороны материала

Одним из важнейших преимуществ арболита является его экологичность. Это безопасный для здоровья человека строительный материал. Состав и производство его также абсолютно безопасны, в том числе и для окружающей среды. А химические добавки давно используются во благо человечества. Например, такая добавка, как сернокислый алюминий, используется для эффективной очистки воды на водоочистительных станциях.

Главными преимуществами арболита являются:

1. Повышенная тепло- и звукоизоляция, которые достигаются благодаря пористости материала, что позволяет отказаться от дополнительного утепления.
2. Абсолютная огнестойкость — за счет того, что древесная щепа окружена толстым слоем бетона.
3. Прочность. Технология производства дает арболиту высокие коэффициенты прочности на изгиб. Т. е. там, где другой материал треснет, арболит останется невредимым. Только при больших нагрузках этот материал может деформироваться, но также достаточно медленно, так как древесная щепа обладает связывающими функциями.
4. Пластичность достигается опять же благодаря древесному наполнителю, поэтому арболиту не страшны повреждения при транспортировке, монтаже, а также воздействия природных факторов (колебания грунта, температурные скачки и т.д.)
5. Легкость по сравнению с обычными материалами (кирпич, бетон), что облегчает работы по укладке блоков.
6. Долговечность. Арболит не гниет, слабо поражается грибком, плесенью и химическими веществами.
7. Легко изменять форму блока с помощью пилы, топора, а вбивание гвоздей, вкручивание саморезов даже без дюбелей не составит никаких трудностей.

Его недостатки

Специалисты выделяют недостаток данного материала, связанный с высоким водопоглощением, поэтому использование его в помещениях с высокой влажностью или в районах, где преобладают осадки, не рекомендуется. Это ни в коем случае не говорит о том, что строение разрушится после дождя, как карточный домик, но срок службы здания сократится в разы. Чтобы избежать этого, нужно предпринять некоторые меры по гидроизоляции строения еще на этапе возведения. Если использовать блоки для фундамента, то обязательно нужна гидроизоляция и располагать их нужно выше уровня грунта минимум на 0,5 м. Если арболит использовать в строительстве крыши, то нужно обязательно защитить стены от дождя с помощью свесов. Штукатурка или другая отделка защитят наружные блоки от воздействия дождя и снега.

Из недостатков можно выделить также неидеальную форму блока, которая сказывается на укладке и отделке. Однако некоторые предприятия стали выпускать пазо-гребневые блоки, позволяющие увеличить площадь сцепления их, тем самым уменьшив швы и облегчив укладку.

География использования

Благодаря своим свойствам материал зарекомендовал себя не только в России, но и за рубежом. Аналогичные материалы есть в США (вундстоун), Швейцарии (дюрисол), Чехии (пилинобетон), Австрии (велокс) и других странах, где он используется не только в малоэтажном строительстве, но и для строительства высотных зданий.

В России арболит можно встретить в виде стеновых панелей или блоков, различных перегородочных плит и т. п., отличающихся плотностью. Этот материал используется при создании несущих и ограждающих конструкций, для утепления стен и фундамента. В основном применяется в малоэтажном строительстве и регламентирован ГОСТом (19222-84 «Арболит и изделия из него»). Не исключено использование монолитного арболита, что проблематичнее, и поэтому пальму первенства отдают блокам.

На основе рассмотренных свойств арболита можно подтвердить, что это строительный материал 21 века, соединивший в себе лучшие свойства дерева и камня. Теплоту и дышащие качества арболит получил от древесины, а прочность – от камня. Однако блоки арболита необходимо защищать от влаги.

Технология изготовления

Очень важным фактором в качестве арболита является технология производства. Если не соблюдать ее, то качество конечного материала очень сильно пострадает. Поэтому не рекомендуется изготавливать арболит в домашних условиях, хотя во Всемирной паутине можно найти много «рецептов».

Производство арболита невозможно без древесной щепы, которая получается после дробления древесины в специальной машине – щепорубке. Для того чтобы щепа подошла для производства арболита, необходимо воздействие воздуха. Открытое пространство до 6 месяцев показано щепе для того, чтобы нейтрализовались содержащиеся в ней сахара. Чтобы сократить время нейтрализации сахаров, щепу можно замочить в специальном химическом составе на срок не менее суток.

Качество химических добавок также должно быть высоким, чтобы в конечном счете получить качественный материал. И последовательность добавления составляющих играет немаловажную роль. Смесь должна быть замешана в смесителе принудительного типа. Вибропрессование, как важный процесс в производстве арболитовых блоков, должен составлять не более 20 секунд, иначе на выходе получится слоеный пирог из цемента и щепы, а не арболит.

Итак, из арболита можно построить, дом, гараж, пристрой, возможно использовать в закладке фундамента при определенных условиях, можно использовать монолитный арболит. При этом материал хорошего качества будет сохранять тепло и выводить лишнюю влагу из постройки, готов к любому виду отделке (штукатурка, сайдинг), если мы говорим о наружной стороне постройки, достаточно легкий и главное – дешевый. Если есть желание сэкономить на строительстве дома, то арболит – это то, что нужно. Цена арболита и арболитовых блоков доступная. Себестоимость дома будет снижена в 2 раза по сравнению с домом из кирпича. Единственным ограничением по использованию будет являться длительный контакт с влагой. В этом случае блоки нужно будет дополнительно защищать, о чем описано выше. Аналогов арболиту среди других строительных материалов по сочетанию свойств и технических характеристик нет!

Какие пропорции могут быть, смотрите на видео. Это один из вариантов, как сделать блоки своими руками:

greenologia.ru

его история, состав, применение, плюсы и минусы

Что такое арболит

Что такое арболит? Слово арболит имеет происхождение от латинского arbor, «дерево» и litos, «камень». На нашей территории (т.е. бывшего Союза) его называют арболит, а за границей — деревобетон. Деревобетон включает в себя опилки, а арболит только щепу.

Арболит – это материал, состоящий из смеси, в составе которой в качестве вяжущей основы используют цемент (вместо цемента может быть известь, магнезиальное вяжущее), органический заполнитель (древесная щепа), и небольшое количество химических добавок.

История арболита и деревобетона

Отечественный опыт производства арболита

Деревобетон по официальной версии первыми открыли голландцы в 1930-ых годах. Они разработали технологию производства материала под названием DURISOL (ДЮРИСОЛ). Появились представительства компании DURISOL в Швейцарии и Германии. Деревобетон по технологии ДЮРИСОЛ благодаря своим характеристикам и свойствам стал известен во всей Европе и в Северной Америке.

Деревобетон Дюрисол

Отечественный опыт производства арболита начинается в 1960-ом году, когда Советский Союз, скопировав технологию ДЮРИСОЛ, разрабатывает по материалу ГОСТ. Русский арболит проходит все технические испытания, даже становится стандартизированным и сертифицированным в СССР. На территории Союза строят более сотни заводов по производству арболита и материал начинают применять для строительства заводских зданий, сельских домов и ферм.

Арболит из щепы

Интересный факт, что в 60-ые годы панели арболита применялись при строительстве трех здания и столовой в Антарктиде, на станции «Молодежная». Несмотря на климат, толщина стен была всего 30 см, и этого было достаточно.

Советский союз в 80-ых годах разрабатывает целевую программу под названием «Арболит». По этой программе заводы, производящие стройматериал, начинают работать с мощностью выпуска изделий в 500 тыс. м3 в год, а из советского арболита строят более 3 тыс. зданий.

В 1990-ые годы взят ориентир на строительство домов из блоков и панелей на основе неорганического заполнителя. Арболит, несмотря на свои уникальные свойства, массового применения в советском масштабном домостроении не получил. Одни арболитовые заводы были развалены, другие перепрофилированы, и в целом эта индустрия была разрушена. А те здания, что еще в 60-ые были построены из арболита, сейчас стоят, не утратив своего первоначального вида и состояния.

Зарубежный опыт производства деревобетона

• DURISOL (Нидерланды)

В настоящее время компания DURISOL имеет свои представительства в 12 странах мира, в т.ч. в Республике Беларусь и Российской Федерации. Деревобетон ДЮРИСОЛ состоит из щепы хвойных деревьев (80-90% от всего объема), которую обрабатывают минеральными добавками и портландцемента.

• Duripanel (Германия)

Фирма «Duripanel» в Германии выпускает блоки из деревобетона, наряду с блоками выпускает также стеновые панели. Панель имеет трёхслойную структуру, жёсткую основу внутри и с обеих сторон гладкий верхний слой. Для изготовления панелей используют древесные волокна, минеральные добавки, воду и портландцемент в качестве вяжущего.

Уже на протяжении 50-ти лет австрийская фирма занимается производством несъемной опалубки. Опалубка состоит из спрессованной еловой древесной щепы (95% от всего объема), цемента, жидкого стекла и сульфата алюминия.

• Пермакс (Япония)

В Японии выпускают древесно-цементные плиты «Пермакс». В качестве заполнителя используются заготовки древесины мягких пород и отходы от производства фанеры, из которых на строгальных станках изготавливают продольную стружку. Стружка высушивается, после чего древесное волокно расстилают ровным слоем на специальной распределительной машине и пропитывают цементным раствором с добавкой минерализаторов. Кроме древесного волокна для плит «Пермакс» применяют древесную щепу. В Японии выпускают около 20 млн. штук таких плит в год, их производство развивается также в соседних странах (Таиланд, Филиппины и др.)

• Сenturyboard (Япония и США).

Фирма «Сenturyboard», специализирующаяся в области лесопильной промышленности, организовала производство огнестойких плит для наружной отделки. Плиты покрываются акриловой краской или синтетическими смолами и имеют хороший внешний вид.

Фирма «Faswall» изготавливает блоки, которые состоят из портландцемента, древесной щепы и золы-уноса. Блоки соответствуют всем американским стандартам и широко применяются уже в течение 60-ти лет.

• Lignacite ltd (Великобритания)

Компания «Lignacite ltd» разработала строительные блоки на основе хвойных опилок, песка и цемента. Блоки пустотелые, обладают хорошими свойствами теплоизоляции, водостойкие, огнестойкие, морозостойкие и биостойкие. Применяют их для наружных и внутренних стен при малоэтажном строительстве.

• Пилинобетон (Словакия)

В Словакии разработан эффективный стеновой материал. Пилинобетон состоит из древесных отходов – опилок и стружки из хвойных пород древесины, хлористого кальция и портландцемента. Применяется для строительства сельскохозяйственных и жилых зданий, строительство мансард. Экологичность и долговечность деревобетона позволяет найти для него неожиданное применение. В Великобритании было организовано производство скворечников из деревобетона.

Состав арболита

Для изготовления арболита применяют состав со следующими компонентами: органический заполнитель, цементное вяжущее, вода и химические добавки.

Заполнитель

Арболитовой основой является заполнитель: его количество в объеме материала составляет 75-95%. В качестве заполнителя в основном выступает древесная щепа (по-другому — измельченная дробилкой древесина). Для обеспечения лучших технических характеристик материала оптимальным вариантом выбора является щепа деревьев хвойных пород, кроме лиственницы. Также можно использовать щепу березовую, осиновую, тополиную, т.е. деревьев твердолиственных пород.

Щепа для арболита

Древесная щепа должна быть определенного размера. Ее изготовление из свежесрубленных деревьев запрещено т.к. там большое количество не разложившихся или не окислившихся сахаров, которые пагубно влияют на характеристики. Некоторые, для придания гладкой поверхности щепу смешивают с опилками со стружкой.

Вместо древесной щепы известно также применение другой органики, но это уже разновидности деревобетона: обработанная костра льна (костробетон) или костра конопли, измельченная рисовая солома или измельченные листья хлопчатника.

Цементное вяжущее

В качестве цементного вяжущего обычно используют портландцемент, марки 400 и 500. Расход цементного вяжущего зависит от требуемых характеристик изготовляемого арболита, от его марки, от вида выбранного заполнителя, от марки портландцемента и т.д.

Вода

Основная сложность при производстве изделий из арболита – необходимость добиться увеличения прочности цемента за счет погашения вредного влияния органического заполнителя. Органика выделяет сахара, которые негативно сказываются на прочности цементного вяжущего. Вода растворяет многие из них. Щепу выдерживают в воде от трех месяцев на открытом воздухе. Вместо воды часто используют известковый раствор, в котором 3-4 дня вымачивают щепу.

Химические добавки

Для нейтрализации вредных веществ древесного заполнителя наряду с замачиванием в воде или известковом растворе применяют различные химические добавки. Этот процесс называется минерализация.

Щепу обрабатывают растворами сульфата алюминия, хлористого кальция, гашеной извести, сернокислого глинозёма и другими минерализаторами.

Вышеперечисленные добавки могут использоваться в двух вариантах: первый вариант — минерализация, т.е. обработка только щепы; второй вариант — ускоритель твердения цементного камня, т.е. на стадии замеса цемента, щепы и воды.

Количество химической добавки для арболита обычно составляет 2-5% от веса цемента. Их можно использовать по отдельности или смешивать друг с другом. Марка арболита напрямую зависит от количества используемого химического компонента.

Применение арболита в строительстве

Существует три вида арболита: конструкционный, теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный (комбинированный).

• Конструкционный

Содержит в составе большее количество цементного вяжущего и имеет более высокую плотность (500-800 кг/м3). Из конструкционного вида строят несущие стены.

• Теплоизоляционный

В составе смеси присутствует больше щепы чем в конструкционном, плотность более низкая (до 500 кг/м3). Теплоизоляционный арболит применяют при строительстве перегородок.

• Комбинированный (конструкционно-теплоизоляционный)

Имеет среднюю плотность от 450 до 600 кг/м3. Совмещает в себе свойства как конструкционного, так и теплоизоляционного вида арболита.

В строительстве используют арболитовые блоки, плиты, панели, а также монолитный (жидкий) арболит.

Арболитовые блоки

Что строят из арболита? Из арболитовых блоков и монолитного арболита строят дома и коттеджи (до 3-х этажей), бани, гаражи и другие хозяйственные постройки. Этот стройматериал может выступать в роли теплоизолятора и звукоизолятора при утеплении стен, полов и потолков зданий.

Строительство дома из арболитовых блоков

Плюсы и минусы арболита

Арболит состоит в основном из древесины, поэтому его свойства при использовании в строительстве обладают рядом преимуществ, в сравнении с другими материалами.

Достоинства арболита

• как теплоизоляционный материал имеет хорошую теплопроводность
• материал имеет высокий показатель паропроницаемости, немного уступающий дереву
• высокие показатели теплоемкости. Его аккумулирующие свойства, позволяют долго сохранять тепло в доме, т.е. отсутствуют резкие скачки температуры. Значение теплоемкости арболита более чем в 3 раза превышает значение теплоемкости газосиликата, пенобетона, минваты, полистиролы и др.
• не горит, не тлеет и при контакте с огнем практически не образует дыма
• при различных деформациях или усадки фундамента здания строительный материал с легкостью принимает нагрузки на растяжение, не трескаясь
• высокие показатели морозостойкости материала, при отсутствии постоянной сырости
• изделия из арболита имеют небольшой вес
• удобство использования в строительстве, так как материал хорошо режется, в него можно вкручивать саморезы, вбивать гвозди, он отлично держит крепеж

Достоинства арболита

Недостатки арболита

Свойства, которые можно отнести к недостаткам напрямую зависят от технологии производства материала, подбора состава, соблюдения инструкций изготовления арболита и условий хранения. Например, характеристики материала зависят от применения того или иного химического компонента, пропорции смеси арболита, размера щепы, условий утрамбовки, условий отвердевания и других факторов.

Поэтому недостатки арболита это понятие относительное:

• боится постоянной высокой влажности и отсутствия вентиляции

В условиях постоянной влажности и отсутствия вентиляции на стене из любого материала будет образовываться плесень.

• прочность невысокая

К главному недостатку можно отнести невысокую прочность, и согласно нормативным документам арболит можно использовать только при малоэтажном строительстве или в качестве теплоизолирующего материала.

Но весь вопрос: с чем мы сравниваем прочность? Если с тяжелым бетоном, то естественно прочность арболита ниже. А если сравнить с тем же пенобетоном или газосиликатом, то значения прочности практически одинаковые.

Тем более были проведены исследования и разработаны рецептура и современные технологии изготовления материала, позволяющие повысить показатели прочности арболита.

Если из этой обзорной статьи вы так и не узнали что такое арболит, то можете оставить комментарии ниже и задать нам более детальные вопросы. Мы обязательно на них ответим.

stavba.ru

Арболитовые блоки недостатки

Арболитовыми блоками называют стройматериалы, для изготовления которых используют смесь бетона и крупной деревянной щепы. Можно услышать такое его название как деревобетон.

Благодаря этим щепам, а точнее, их стандартизированному размеру и равномерному распределению по всей массе, арболитовые блоки, недостатки у которых, безусловно, тоже имеются, прочно занимают сегодня свое законное место на одном уровне с наиболее востребованными строительными материалами.

Даже, несмотря на то, что по правилам пожарной безопасности необходимо, чтобы в доме был план эвакуации на случай пожара, использование арболита для возведения стен способствует повышению его безопасности, причем существенному, особенно если сравнивать с некоторыми другими материалами. Дело в том, что арболит относят к трудногорючим группам материалов, а также трудновоспламеняемым и малодымообразующим, и это несмотря на то, что в производстве материала используется сосновая щепа, которая изначально горюча, как и любая другая древесина.

Минусы арболитовых блоков

Недостатков у строительных блоков из деревобетона не так много. Рассмотрим более подробно, чем же этот материал уступает другим, и почему его не так часто применяют для строительства жилых домов. Итак, минусы арболитовых блоков заключаются в следующих его свойствах:

1. неточная геометрия;

Из-за того, что формы арболита не настолько точны, как тот же газосиликат или кирпич, рациональность применения во время кладки арболитовых панелей специального клея, обладающего теплосберегающими свойствами, с помощью которого можно было бы минимизировать толщину мостиков холода, ставится под сомнение. В результате, для кладки используют кладочный раствор, что приводит к потере тепла.

1. высокая степень водопоглощения.

Способность поглощать влагу также можно отнести к недостаткам арболита. Показатель водопоглощения теплоизоляционного деревобетона колеблется от 40 до 85%, а конструктивно-теплоизоляционного — от 50 до 70%.

Дерево, впитывая влагу, начинает разбухать, но окружающий его со всех сторон цемент своих размеров при этом не меняет. С целью предотвращения отрицательных последствий этого явления, в строительный деревобетон добавляют сульфат алюминия, который снижает степень влагопоглощения.

Как бы там ни было, а свести это свойство древесины к нулю не представляется возможным.

Подверженность данного материала к воздействию влаги вынуждает возводить дома, состоящие из арболитовых панелей, на фундаменте, который должен подниматься над уровнем земли не ниже полутора метров.

Только так можно предотвратить попадание грунтовой влаги в блоки. Кроме того, арболитовые стены нуждаются в дополнительной отделке, иначе они будут разрушаться под действием влаги.

Также хочется добавить, что возводить здания с использованием арболитовых стеновых блоков можно лишь в том случае, если влажность воздуха в них не будет превышать 60%, а на стены с внешней стороны не будет воздействовать вода в виде дождя или талого снега, иначе их внутренняя поверхность будет нуждаться в проведении пароизоляции.

Такой вид покрытия должен быть изготовлен в соответствии с требованиями СНиП П-А. 7–62.

Речь в данной ситуации идет не о разовом, а о длительном воздействии воды на блоки из арболита, например, в течение недель или месяцев, когда нежелательные последствия окажутся неизбежными.

Вероятность несоблюдения технологии производства арболита Применяя для строительства арболитовые блоки, важно обладать информацией о применяемой в процессе их производства технологии, а именно:

• - Нужно знать процентное содержание в блоке щепы, поскольку некоторые недобросовестные продавцы вместо древесной щепы используют смесь из щепы и опилок. Несмотря на разрешение ГОСТом на добавление опилок в арболит, наиболее упругими и прочными являются те панели, которые производились с использованием чистой щепы.

В случае добавления опилок в панели они должны состоять из большего по сравнению со щепой количества цемента, который снизит теплосберегающие свойства изделий. Таким образом, содержащие 80–90% щепы панели будут обладать гораздо большей степенью теплопроводности, чем панели, состоящие из опилок всего на 50%.

• - Так же важно обладать информацией касательно того, подвергалась ли та древесная масса, которую использовали в процессе производства арболитовых блоков, необходимой химической обработке.
• - При уплотнении блоков должен быть использован вибропресс или механические трамбовки, но никак не ручной способ. Этот процесс должен происходить в специальных необходимых ему условиях. Только при условии соблюдения всех этих требований, качество продукции будет соответствовать норме, а изделия прослужат долго.

Таким образом, арболитовые блоки, недостатки которых мы рассмотрели, не рекомендуется использовать в качестве строительного материала в регионах с высоким уровнем влажности, иначе срок их эксплуатации будет в значительной мере снижен.Как и любые другие стройматериалы, арболит нужно использовать в подходящих ему условиях.

Видео: Простота в производстве

www.arbolit.net

отзывы отрицательные и положительные. Дома из арболитовых блоков :: SYL.ru

Арболитовые блоки, отзывы о которых самые разные, представляют собой изделия, изготовленные из легкого бетона. Плотность их равна 1800 кг на метр кубический. Данный материал еще называется опилкобетоном, или деревобетоном. Он обладает уникальным составом и особыми характеристиками.

Положительные и отрицательные отзывы об арболите

Арболитовые блоки, отзывы о которых вы можете прочитать в данной статье, имеют положительные и отрицательные стороны. Эти качественные характеристики важно узнать перед тем, как приобретать материал для строительства своего дома. Таким образом, потребители отмечают, что выбирают арболит за его экологичность, ведь в его основе - материалы деревообработки. Достаточно часто выбирают эти изделия еще и по той причине, что они обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Арболитовые блоки, отзывы о которых могут быть самыми разными, могут обладать высоким или низким качеством, в первом случае изделия выступают в роли слабогорючего материала.

Дополнительные плюсы

Помимо прочего, частные строители отмечают, что описываемые блоки невосприимчивы к процессам гниения, а также воздействию всевозможных микроорганизмов. Профессиональные строители выбирают этот материал еще и потому, что он обладает незначительным весом, что облегчает проведение работ по строительству, ведь не придется тратить чрезмерное количество сил и времени для того, чтобы возвести стену из данного материала. Арболитовые блоки, отзывы владельцев домов о которых вы сможете прочитать ниже, достаточно просто поддаются обработке, а также последующей отделке.

Отрицательные отзывы о арболитовых изделиях

Можно сказать, что минусы арболита вытекают из его положительных особенностей. Таким образом, материал на 80-90 процентов состоит из древесины, которая обладает повышенными теплоизоляционными характеристиками, но она нуждается в дополнительной защите от воздействия излишней влаги. Это указывает на то, что будет необходимо укладывать слой гидроизоляции на поверхность фундамента, который обеспечит защиту изделий от влажности, идущей от бетона.

Необходимость защиты

Помимо прочего, дом из арболитовых блоков, отзывы владельцев о котором могут быть и отрицательными, предполагает необходимость тщательной защиты фасада от внешних воздействий вроде снега или дождя. Мастер должен знать о том, что влага будет воздействовать на материал постоянно, поэтому защита должна быть как можно более качественной. Это значительно поднимает стоимость проведения строительных работ.

Область использования арболита

Если вы решили заняться строительством дома из арболитовых блоков, отзывы обязательно стоит прочесть. Так, арболитовые изделия наиболее часто применяются в гражданском и промышленном строительстве при укреплении стен, теплоизоляции зданий и других конструкций, при возведении несущих систем. При этом потребители пользуются положительными качествами материала, пытаясь исключить отрицательные в виде возможности разрушения изделий от негативных факторов. Если применять арболит, то можно получить выгоды, выраженные в снижении затрат на строительство дома, понижении энергозатрат в процессе эксплуатации, а также оптимизации финансовых расходов. Помимо прочего, сроки возведения постройки будут существенно сокращены. Масса здания будет уменьшена, а качество жизни при применении экологически чистого материала будет улучшено. Все эти качества очень ценятся потребителями.

Если вы решили использовать арболитовые блоки, отзывы отрицательные тоже непременно стоит рассмотреть. Например, при необходимости возвести дом со значительным количеством этажей вам придется использовать другой строительный материал, а не арболит, так как он предназначен для малоэтажного строительства.

Однако по экономическим и техническим характеристикам подобные постройки способны конкурировать со зданиями из других материалов. Например, если выстраивать дом из кирпича, то процесс окажется длительным, а также дорогостоящим в противовес арболитовому строению. Дома из арболитовых блоков получаются теплыми, что ценится современным частным застройщиком. Арболит совершенно не страшится нагрузок: если допустимые значения будут превышены под воздействием внешних факторов, то материал не будет покрываться трещинами по типу, как пеноблок и кирпич, изделия при этом просто равномерно сожмутся.

Особенности строительства из арболитовых блоков

Арболитовые блоки, отзывы о которых достаточно часто только положительные, могут быть выбраны в зависимости от целей. Так, если предполагается возводить наружную стену, то изделия должны обладать размерами 300 x 250 x 500 миллиметров. Для возведения одного кубического метра понадобится 27 единиц материала. Для строительства внутренних перегородок следует использовать изделия габаритами 200 x 250 x 500 миллиметров. В одном кубическом метре будет 40 единиц. Данные размеры, как утверждают строители, очень удобны для использования. Их можно применять как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Есть возможность использовать блоки и для навесных наружных стен. Если здание будет обладать высотой, которая не превышает 7 метров, то есть возможность использовать арболит для устройства наружных и внутренних самонесущих стен. Несущие стены из данного материала, как предусмотрено правилами для построек, могут иметь высоту, не превышающую двух этажей.

Дополнительные минусы арболитовых блоков

Если вы решили использовать арболитовые блоки, отзывы отрицательные непременно нужно рассмотреть. Среди них можно выделить то, что материал не может быть применён в сооружениях, условия эксплуатации которых отличаются повышенным уровнем влажности. Этот показатель должен быть нормальным или характеризующимся как сухой. Доля влаги в воздухе внутри помещений не должна оказаться больше 60 процентов без использования пароизоляции. Если влажность превышает 60 процентов, то блоки должны быть покрыты пароизоляционным слоем. Недопустимо применение таких блоков при возведении цоколей и карнизов построек, а также стен подвальных помещений. Отдельно этот материал может быть применен для изготовления теплоизоляционных и шумопоглощающих конструкций.

Особенности кладки стен дома из арболитовых блоков

Вы сделаете правильное решение, если решите использовать при строительстве арболитовые блоки. Отзывы отрицательные, фото возведенных зданий вами должны быть изучены заблаговременно. Это касается и технологии проведения работ по возведению стен. Кладка изделий осуществляется на обычный раствор, выполненный из песка и цемента. Для того чтобы предотвратить возникновение мостиков холода, которые являются местами с высокой теплопроводностью, в состав нужно добавить перлит. Для исключения мостиков используют вспененный полиэтилен. С его помощью можно устранить воздушный зазор. Кладка изделий осуществляется с использованием полосок из полиэтилена, которые застилают в середину стены таким образом, чтобы смесь располагалась от них по обе стороны. Швы должны иметь ширину в пределах 10-15 миллиметров.

Отзывы мастеров о арболитовых изделиях

Если для строительства домов вы решили использовать арболитовые блоки, отзывы, минусы обязательно рассмотрите перед этим. Важно учесть еще и мнения профессиональных мастеров. Они утверждают, что блоки легко удерживают в себе крепежные элементы, что удобно при работах после завершения строительства. Арболит выступает в качестве дышащего материала, который обеспечит комфортный микроклимат внутри помещений. Если использовать при строительстве качественный арболит, то он будет обладать отличным сцеплением со штукатуркой и не будет предполагать необходимости дополнительного армирования. После возведения стены усаживаются в течение весьма короткого времени, этот коэффициент равен всего лишь 0,4 процента. Арболит обладает повышенной прочностью на изгиб, на что обращают внимание профессиональные строители прежде всего. Однако перед приобретением вы должны обратить внимание на все качественные характеристики, которыми обладают описываемые изделия, так как необходимо знать, чего ожидать от постройки в процессе ее эксплуатации в течение определенного времени.

www.syl.ru

отзывы. Арболит: состав, изготовление. Дом из арболита

О многих современных материалах, появившихся на рынке совсем недавно, существуют вполне положительные отзывы. Арболит, относящийся к группе легких бетонов, входит в их число. Используется он в основном для возведения стен и перегородок. Хотя арболит и считается новым материалом, дома из него строили еще в 60-х годах. Правда, тогда он особой популярностью не пользовался. Дело в том, что частное домостроение в СССР было развито не слишком хорошо. Для масштабного же строительства применялись совершенно другие материалы. Разработан арболит был не у нас в стране, а в Голландии, в 30-х годах. Первые блоки назывались дюрисолом.

Из чего делают арболит

В состав арболита входят такие компоненты, как цемент, вода, химические добавки и органический наполнитель. В качестве последнего могут быть использованы древесная щепа, опилки, рисовая солома, сечка камыша и т. д. При производстве блоков и возведении монолитных арболитовых стен используется портландцемент высоких марок. В качестве химических добавок применяют нитрат и хлорид кальция либо жидкое стекло.

Чаще всего наполнителем в смеси служит древесная стружка. Поэтому арболит еще иногда называют деревобетоном. Иногда вместо стружки берутся опилки. В этом случае получается опилкобетон. Такие блоки имеют несколько худшие, чем арболит, изготовленный с использованием щепы, эксплуатационные характеристики. Во-первых, они плотнее и тяжелее, а во-вторых, больше подвержены деформациям. Однако и о них имеются вполне положительные отзывы. Арболит этой разновидности, к тому же, стоит несколько дешевле.

Классификация и характеристики арболита

На данный момент существует всего два основных вида этого материала: теплоизоляционный (имеющий плотность 400-500 кг/м3) и конструкционный (500-850 кг/м3). Характеристики у арболита, изготовленного с использованием стружки, таковы:

1. Прочность на изгиб – 1мПа.
2. На сжатие – 1Мпа.
3. Средний показатель плотности – 600-650кг/м3.
4. Степень водопоглощения - 40%-85%.
5. Морозостойкость – 50 циклов.
6. Теплопроводность - 0,07-0,17 Вт/(м·К).
7. Усадка - 0,4%-0,5%.
8. Звукопоглощение - 126-2000 Гц.

Таким образом, блоки из арболита просто отлично поглощают все звуки, доносящиеся с улицы, неплохо сохраняют тепло и достаточно прочны как на сжатие, так и на изгиб. По своим эксплуатационным характеристикам этот материал приближен к пенобетонам и отличается гораздо меньшим весом и степенью теплопроводности, чем основная масса легких бетонов.

Другие названия арболита

В нашей стране этот материал пусть не так давно, но вполне по праву заслужил положительные отзывы. Арболит за рубежом же пользуется огромной популярностью уже давно. Блоки и панели из цемента, смешанного со стружкой, опилками и другими видам органического наполнителя, производятся во многих странах Европы и Америки. Только называются они там несколько по-другому. Так, в Чехии это пилибетон, в Германии - дюрипанель, в Японии - чентери-боад, в Австрии – велокс, в США и Канаде – вудстоун.

Где используется

Арболит нашел свое применение в основном в частном малоэтажном строительстве. Из него изготавливают блоки. Арболит используют также для отливки панелей. Размеры их могут быть самыми разными. За рубежом арболитовые блоки и плиты иногда используются и для строительства многоэтажек, а также разного рода промышленных объектов. Хотя возводить фундамент из этого материала не рекомендуется, иногда для этой цели его все же применяют. Но не для жилых домов, а для гаражей и хозяйственных построек.

Арболитовая смесь, помимо всего прочего, иногда используется в качестве теплоизолятора в каркасных домах. Кроме того, ее заливают в стены при выполнении колодцевой кладки.

Достоинства материала и отзывы о нем

Судя по отзывам об арболите, основным его достоинством считаются отличные теплоизоляционные качества. Помимо этого, данный материал «дышит». Стены из арболита способны впитывать влагу из воздуха при ее избытке и отдавать при недостатке. То есть по своим основным характеристикам этот материал напоминает дерево. При этом он абсолютно лишен таких его недостатков, как подверженность гниению и растрескивание. В отличии от древесины этот материал совершенно не поддается горению. Помимо всего прочего, на арболитовых стенах никогда не появляется плесень. Возводятся конструкции из этого материала достаточно быстро, поскольку он очень прост в обработке. При необходимости блоки можно сверлить, пилить, забивать в них гвозди и вкручивать саморезы. Поскольку весит этот материал совсем немного, нет необходимости в возведении слишком мощного фундамента.

Немаловажным для многих владельцев загородных участков является и тот факт, что при транспортировке арболитовых блоков или плит не нужно беспокоиться об их сохранности. Данный материал отличается высокой сопротивляемостью ударным нагрузкам. Несомненным плюсом арболита считают и его экологическую чистоту. Материал этот совершенно безопасен для здоровья.

Производство арболита и его использование в домостроении оказывает свое положительное влияние и на экономику страны в целом. При изготовлении смесей не просто утилизируются, а применяются с пользой отходы деревообрабатывающей промышленности. При строительстве зданий из арболита нет необходимости в использовании тяжелой спецтехники, что в конечном итоге ведет к значительной экономии.

Недостатки материала

Как уже упоминалось, об этом материале существуют в основном только положительные отзывы. Арболит, однако, не лишен и некоторых недостатков. Это прежде всего довольно-таки низкие показатели прочности и влагостойкости. Для того, чтобы стены из этого материала прослужили дольше, их необходимо обязательно оштукатуривать. При этом со стороны помещения обычно используются цементно-песчаные растворы, а со стороны улицы – цементно-песчаные, смешанные с известью. Защищены снаружи арболитовые стены могут быть и другими видами отделки. Не рекомендуется использовать этот материал для возведения бань и саун. В любом случае влажность воздуха в будущем помещении не должна превышать 70-75%. Цоколь дома, стены которого будут выполнены из арболита, следует поднять на высоту не менее 50 см от поверхности отмостки. Вылеты свесов крыш также должны выступать за плоскость здания не менее чем на полметра.

Еще одним минусом арболита считают его неустойчивость к воздействию агрессивных газов. Стоит сказать и о достаточно высокой стоимости этого материала.

Производство арболита

Процесс изготовления блоков включает в себя несколько основных этапов:

1. Отобранную стружку предварительно дробят, а затем сортируют. Для того чтобы получить наполнитель из частиц определенного размера, ее пропускают сквозь специальные сита.
2. Далее стружку обеспыливают.
3. Затем подготовленный таким образом наполнитель смешивают с цементом, химическими добавками и водой.
4. Полученный раствор заливают в формы. Последние обычно изготавливаются из металла, так как таким образом можно получить абсолютно ровные и гладкие блоки.
5. В формах смесь утрамбовывается. Для этого используется вибропресс.
6. Смесь выдерживают в форме до затвердевания.
7. Перед отправкой на стройплощадку готовые блоки сушат еще не менее двух недель, до тех пор, пока они не наберут достаточную прочность.

Как сделать арболитовые блоки самостоятельно

Изготовление арболита в домашних условия – процесс, также требующий соблюдения определенных технологий. Формы можно сбить самостоятельно из толстых досок. Они должны быть разборными. Для приготовления 1 м3 смеси на 250-300 кг пятисотого портландцемента нужно взять такое же количество стружки, 400 литров воды и 2-4% от массы цемента химических добавок. Предварительно стружку следует тщательно просеять. Эта процедура позволит удалить слишком крупные частицы.

В бетономешалку насыпают стружку и заливают ее водой с растворенными в ней добавками. Все это тщательно перемешивают и лишь после этого добавляют цемент. После того как состав станет полностью однородным, его закладывают в формы. Последние предварительно необходимо смазать раствором извести. Укладку выполняют, тщательно утрамбовывая смесь. До верха она не должна доходить примерно на 2 см. Этот оставшийся объем заполняют штукатурным раствором. Выдерживают блоки в формах не менее суток, а затем еще две недели сушат под навесом. О материале, отлитом таким образом, имеются достаточно неплохие отзывы. Арболит, изготовленный по этой технологии, вполне пригоден как для строительства дома, так и для кладки перегородок. Для возведения фундаментов этот материал использовать не стоит, так как особой прочностью и устойчивостью к влаге он не отличается.

На что следует обратить внимание при покупке блоков

При покупке арболитовых блоков следует быть очень внимательным. На современном рынке можно встретить как качественный материал, так и не очень. Лучше всего приобретать продукцию крупных компаний. Как правило, такие фирмы изготавливают блоки нескольких типоразмеров.

Как построить дом из арболита

При возведении стен из таких блоков соблюдают те же технологии, что и при кладке из обычных. Это прежде всего означает то, что должна быть выполнена перевязка швов. Кроме того, стены возводятся с использованием отвеса и уровня.

При желании можно построить дом из арболита и по другой технологии. В этом случае блоки не изготавливаются. Смесь просто закладывается в установленную ранее опалубку, сбитую из деревянных щитов. При этом обязательно должен быть использован арматурный каркас. Приготовленную в тех же пропорциях, что и для блоков, смесь заливают в опалубку слоями по 25 см. Каждый слой тщательно трамбуют. Опалубку можно снять и переставить через сутки после заливки смеси.

Несмотря на то что арболит не слишком хорошо переносит повышенную влажность, на данный момент он, безусловно, является одним из самых лучших материалов из всех, используемых в строительстве частных домов. Из таких блоков можно возвести здание с прекрасными эксплуатационными характеристиками. Но это при условии соблюдения всех положенных технологий.

fb.ru

Арболитовые блоки - что это такое, из чего их делают и на что кладут

Выбирая материал для индивидуального строительства, не стоит обходить стороной арболитовые блоки. Арболит позиционируется как одна из разновидностей крупноячеистых лёгких бетонов, обладающих отличными характеристиками. На строительном рынке он представлен довольно широко, однако многие покупатели до сих пор задаются вопросом, что такое арболитовые блоки.

Что такое арболитовые блоки

Это кирпичи большого размера, изготовленные из бетона в сочетании с химическими добавками, а также органическими заполнителями, как правило, древесными. Последние могут составлять до 90% от объёма блока.

Арболит — материал, созданный учёными в середине 1950-х годов. Предназначался он в первую очередь для Крайнего Севера.

Исследователи постарались сделать строительные арболитовые кирпичи универсальными по целому комплексу характеристик — прочности, экологичности, способности удерживать тепло зимой и не перегреваться летом. Поначалу у материала было и второе название — древобетон.

Высоким спросом у строителей он пользовался до 1990-х годов. Затем большинство из них переключились на другие материалы. Однако сейчас арболит переживает свою вторую волну популярности.

В качестве минерального связующего используется высокосортный цемент и отвердитель — экологически безопасная химическая добавка, применяемая также для очистки воды

Из чего и как их делают

Арболит — стройматериал, который можно сделать своими руками. Правда, для этого будет необходимо рабочее место, оборудованное соответствующим образом. Для создания древобетонных кирпичей потребуются специальные формы (для отливки), камера-печь для просушки материала и вибростол.

Блоки отливают из комбинации опилок, а также прочих отходов древесного производства в сочетании с цементным раствором и химическими добавками.

Процесс изготовления выглядит следующим образом:

• древесину измельчают;
• выдерживают на свежем воздухе;
• обрабатывают и соединяют с цементом.

Смесь перемешивается в бетономешалке, а затем заливается в формы.

Так как в составе арболита содержится щепа, материал по своим свойствам близок к дереву и имеет его высокие качественные характеристики

Чтобы блоки затвердели, потребуется 3 суток. Но сразу использовать их в строительстве не получится — арболиту надо дать хорошенько отлежаться (около 3 месяцев).

Применение в строительстве

В строительстве арболит идёт в ход при работе над жилыми и хозяйственными постройками. Универсальные свойства позволяют класть древобетон практически от фундамента до крыши, делать из арболитовых кирпичей стены и перегородки, выстилать полы. Кроме того, активно используют материал и для утепления зданий, ведь низкая проводимость температур (как тепла, так и холода) — одно из главных достоинств таких блоков. А ещё — весомый аргумент для строителей, чтобы присмотреться к этой технологии и сделать выбор именно в её пользу.

Хорошо зарекомендовали себя в процессе длительной эксплуатации гаражи, бани, подсобные помещения, заборы из арболитовых блоков

В зависимости от марки арболита можно возводить двух-, трёхэтажные жилые здания, а также производственные, сельскохозяйственные, складские помещения.

Что такое арболитовые блоки на видео

Конечно, и у арболита есть свои особенности и недостатки. Но достоинства налицо: экологичность материала, невысокая цена, комфорт жизни в домах из древобетонных кипичей и, разумеется, возможность создавать их самими строителями — тех форм и размеров, которые нужны на конкретном объекте.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

fasad.guru

Состав арболита, пропорции компонентов, характеристики, плюсы и минусы

Арболит является одним из представителей легкого бетона и используется при строительстве зданий и сооружений любого предназначения. Возведение загородных домов, дач и надворных построек станет бюджетным мероприятием, если в качестве основного материала выбрать арболит. Его применяют в виде блоков для устройства наружных несущих стен и внутренних перегородок, а также из него изготавливают различные плиты и панели.

Оглавление:

1. Из чего состоит арболит?
2. Пропорции компонентов и нюансы изготовления
3. Плюсы и минусы

Технические характеристики:

• плотность: 600-650 кг/м3;
• прочность на сжатии: до 1 МПа;
• прочность на изгибе: до 1 МПа;
• теплопроводность: 0,07-0,17 Вт/мхК;
• морозоустойчивость: 50 циклов;
• звукопоглощение: 126-2000 Гц;
• поглощение влаги: 40-85%;
• усадка: 0,5%.

Состав блоков

Арболит производят из древесного наполнителя, связующего, химических составляющих и воды. Древесный заполнитель присутствует в виде отходов деревообработки (ель, пихта, осина, сосна, береза, тополь) и растениеводства (льняная костра, рисовая солома, стебли хлопчатника). Очень крупные частицы после намокания увеличиваются в объеме, это может привести к последующему разрушению, а мелкие возьмут на себя больше цементного раствора. Оптимальный их размер – 40х10х5 мм. Его химическая активность является основным недостатком, поэтому введение древесины свежесрубленных деревьев в состав арболитовых блоков крайне не рекомендуется.

Наиболее востребованным органическим составом считается стружка древесная и щепа в пропорции 1:1 или 1:2. Помимо опилок можно брать отходы льна. Костра должна быть игольчатой формы, шириной 2-5 мм и длиной 15-25 мм. В составе сырья недопустимо присутствие инородных частиц, признаков плесени и гнили, а в зимний период – льда и снега.

Находящийся в льне сахар разрушает цемент, поэтому необходимо ввести в состав арболита химические вещества. Для улучшения качества легкого бетона, костру нужно обработать известковым молочком (2,5 кг извести растворить в 150-200 литров воды на 1 м3 наполнителя) выдержать 2 суток и перемешивать каждый день. Использование этой технологии снизит расход цемента до 100 кг на куб бетона. Еще один способ нейтрализовать сахар – это поместить костру 3-4 месяца на свежем воздухе, что придаст блокам дополнительную прочность.

Минеральным связывающим в составе смеси является портландцемент марки 400, 500 и выше. Чтобы рассчитать количество цемента на 1 куб арболита 16, нужно увеличить его значение в 17 раз. Получается: 16х17= 272 кг. Химические добавки определяют свойства арболитового блока. Независимо от климатического пояса, где будет возводиться сооружение или здание из этого строительного материала, введение их в состав обязательно. Благодаря способности нейтрализации сахара, химические вещества сделают возможным использовать древесные наполнители без ее обработки.

Такими добавками могут служить: растворимое стекло, K2SO4, гашеная известь и CaCl2. Сернокислый алюминий, соединяясь с сахарами, нейтрализует их действие увеличивая при этом прочность готового изделия. Химические вещества применяют как отдельно, так и в сочетании: Al2(SO4)3 и CaCl2 в пропорции 1:1, гашеная известь и растворимое стекло – 1:1. Перед использованием их разводят в воде, после чего соединяют с арболитовой смесью. Общая масса присадок в 1 кубометре не должно превышать 4% от всего веса цемента.

Арболит марки 30 включает добавки: Al2(SO4)3 и CaCl2 – 1:1; Na2SO4 и CaCl2 – в таком же соотношении и в количестве 4 % от всего веса цемента. Na2SO4 и AlCl3 – 1:1 в 2 % от массы связывающей части. При производстве арболита пропорции на 1 м3 замеса должны быть строго соблюдены.

Технология изготовления

Арболитовые блоки можно делать своими руками. Если нужно большое их количество, приобретают бетономешалку, трамбовку, пресс-формы и печь для сушки. Бюджетный вариант предполагает самостоятельное изготовление форм и покупку смесителя составных частей раствора. Пропорции компонентов в арболитовых блоках были рассмотрены выше, поэтому:

1. В бетономешалку постепенно насыпаем древесный наполнитель и заливаем его водой с химическими добавками, тщательно все перемешиваем.

2. Засыпаем портландцемент и, понемногу вливая воду, снова все мешаем.

3. Обрабатываем форму внутри известковым раствором.

4. Готовую смесь накладываем в формы, плотно трамбуя каждый слой. Объем заполняется до уровня 2 см от края.

5. На свободное место укладываем раствор для штукатурки. Разравниваем поверхность при помощи шпателя.

Полученный блок должен находиться в форме около 24 часов, после чего его вынимают и размещают на две недели под навес для постепенной просушки.

Как видно, технология изготовления арболитовых блоков своими руками довольно проста, а соблюдение необходимых пропорций позволит получить на выходе строительный материал, полностью соответствующий его техническим характеристикам.

Преимущества и недостатки блоков

• высокая звуко- и теплоизоляция;
• повышенная пожароустойчивость;
• устойчивость к появлению плесени и к гниению;
• обладает достаточной прочностью;
• отсутствует необходимость в мощном фундаменте;
• легкость и простота монтажа;
• экологичный, невысокая стоимость.

Обладая определенной влагопроницаемостью, конструкции из арболита могут эксплуатироваться в условиях сухого режима. Во всех остальных случаях стены должны быть защищены от влаги изоляционным материалом. При строительстве стен в подвалах и цокольных этажей применение арболитных блоков не рекомендуется. Защитой от воздействия атмосферных осадков служит их гидрофобная окраска или оштукатуривание стен с двух сторон.

Прежде чем самому приступить к изготовлению арболитовых блоков, необходимо все правильно рассчитать и обдумать. При точном соблюдении технологии производства дома из этого строительного материала получатся комфортными, теплыми и недорогими.

stroitel-list.ru

---

• 
  Станки с чпу что такое чпу
• 
  Турецкая баня что такое
• 
  Что такое рулонные шторы
• 
  Что такое венецианская штукатурка
• 
  Что такое плафон
• 
  Дефлектор что такое
• 
  Дома каркас что такое
• 
  Плесет что такое
• 
  Технический свет что такое
• 
  Что такое гибкий камень в интерьере
• 
  Кран шаровый что такое