Арболит - что это такое, из чего его делают и где применяют. Что такое арболит
Что такое арболит и где его применяют в строительстве?
Что такое арболит и его характеристики
Содержание статьи
Арболит это разновидность лёгкого бетона, наполнителем в котором выступает древесная щепа, солома или опилки. В качестве связующего вещества для всех вышеперечисленных компонентов, используется портландцемент и вода.Арболит как строительный материал далеко не новый, поскольку ещё в 60-х годах прошлого столетия он широко применялся в строительстве. И лишь на пике панельного домостроения, производство и использование арболита сократилось в разы.
О том, что такое арболит и где его применяют в строительстве, будет рассказано ниже.
Что такое арболит
На сегодняшний час строительство домов из арболитовых блоков переживает вторую волну возрождения, что связано в первую очередь с экономической стороной вопроса и его экологичностью. Арболит дёшев в производстве и безопасен в использовании, что делает его широко востребованным строительным материалом для частных домов, коттеджей и не только.
Лёгкий вес арболита, позволяет самостоятельно возвести строение, отказавшись от сложного монолитного фундамента. Всё это только самым положительным образом влияет на возможность экономии и сроках застройки. Кроме того, для того чтобы построить арболитовый дом, нет необходимости в привлечении тяжёлой спецтехники, что также имеет свои огромные преимущества.
Как было сказано выше, арболит это лёгкий бетон, для изготовления которого используется высушенная сосновая щепа, портландцемент, а также различного рода добавки, предотвращающие порчу древесины. Арболитовые блоки своими руками достаточно просты в изготовлении, они не занимают много времени на производство и имеют малую себестоимость.
Виды арболита
В зависимости от применения, бывает арболит конструкционный, который обладает большей плотностью, а бывает арболит теплоизоляционный.
Конструкционный арболит имеет среднюю плотность не менее чем в 500 кг/м3 и класс прочность В1,5…В3,5. Что же касается теплоизоляционного арболита, то его плотность несколько ниже — 400 кг/м3.
Характеристики арболита
Арболит имеет крупнопористую структуру, что является одновременно преимуществом и недостатком. Вследствие крупнозернистости, стены из арболита способны «дышать», а это только самым благоприятным образом сказывается на микроклимате внутри дома. В то же время, именно из-за своей пористой структуры, арболит чрезмерно подвержен воздействию влаги.
Поэтому, сразу же после строительства дома из арболита, рекомендуется приступать к облицовке наружных стен, не затягивая слишком долгов с этим вопросом. Только отделав стены арболитового дома облицовочным материалом, появляется возможность защитить их от негативного воздействия извне. О том, как выполняется штукатурка по арболиту можно будет прочесть в прошлых выпусках строительного журнала.
Арболит имеет низкую теплопроводность, всего лишь 0,08…0,17 Вт/м°С. Для наглядности примера, это в несколько раз меньше, чем теплопроводность шлакоблока или кирпича. Данная характеристика арболита позволяет строить теплые дома, имеющие толщину стен всего лишь 40-60 см. При этом в таком доме зимой будет всегда тепло, а летом прохладно. Кроме того, стройматериалы из арболита имеют неплохую устойчивость к механическому воздействию. Они не горят и отличаются своей экологичной безвредностью. Всё это, безусловно, делает арболит прекрасным строительным материалом для использования в частном домостроении.
Оценить статью и поделиться ссылкой:samastroyka.ru
основные характеристики, из чего делают.
В наше время строительная индустрия выросла очень сильно. Не потому, что стало строиться очень много заводов и многоэтажек в городах. Дело в том, что значительно вырос частный сектор. Сегодня трудно отыскать в нашем мегаполисе семью, у которой не имелся бы хотя бы маленький домик за городом. А многие возводят большие коттеджи, и для всего этого нужно много строительного материала.
Строительного материала самого разного типа на строительных рынках предлагается очень много. Выбор поистине огромен, но большинство застройщиков ищут для себя что-то подешевле, но одновременно и покачественнее. Одним из таких видов строительных материалов — арболит.
Что такое арболит
Арболит, он же опилкобетон, или деревобетон. Этот сравнительно новый материал, который используется в производстве плит, панелей и блоков, которые достаточно широко используются сегодня в строительстве. Из арболита строят как промышленные здания, так и малоэтажные, частные загородные дома.
Арболит — экологически чистый материал, который не сложен в производстве. Арболит делают из отходов древесины (опилки, щепа и т. д.), которые относительно дешёвые и найти их можно практически везде. Плюс к тому они всё-таки считаются отходами, поэтому производство опилкобетона основано буквально на отходах. Благодаря этому, конечная цена деревобетона сравнительно небольшая.
Основные характеристики арболита
Одним из главных плюсов опилкобетона можно отнести то, что этот материал тепло пропускает очень плохо, в основном за счёт древесной основы. Поэтому зданию, построенному из этого материала, не нужна дополнительная теплоизоляция, даже если оно расположено в северных широтах.
Также этот прекрасный строительный материал не способствует распространению звука. Звукоизоляция в деревобетонном здании ни к чему. В следствие этого стена будет тоньше без всяких изоляций, что позволит увеличить жилую площадь здания, причем намного. Например, в доме, изготовленном из арболита, толщина стен тридцать сантиметров, тогда как в аналогичном здании из кирпича толщина от 60 см до 1 метра. Казалось бы, совершенно очевидно, что теплее в кирпичном здании. Однако, вопреки ожиданиям, они примерно равны по теплопроводности. Это не только экономия места, но и очевидная экономия материала.
Ещё один плюс опилкобетона: обычно при прогреве дома нагревательные приборы сначала отдают тепло стенам, а уже потом от них — всему помещению. Но тут, благодаря древесной основе, нагреватели отдают тепло непосредственно внутрь помещения. В итоге, мы экономим на обогреве дома.
Также немаловажный плюс — это относительно небольшой вес строительного материала, опять же благодаря древесному основанию. Поэтому общий вес здания и нагрузка на несущие конструкции сокращается в разы, в сравнении с тем же кирпичом. В итоге, у нас меньше затрат на фундамент. При этом материал, невзирая на свою биологическую основу, очень долговечен и надёжен, поэтому из него можно смело строить дом на многие десятки лет.
Арболит — конструкционный и теплоизоляционный
Деревобетон не только надёжен в простых условиях, он так же весьма стоек к разного рода нагрузкам. Например, перепадам температур или, не дай бог, землетрясениям. В этом он не только на ровне с другими строительными материалами, но и превосходит в некоторых характеристиках. Так же он стоек к деформации, поэтому можно не бояться жить в таком лёгком, но, в то же время, прочном доме. Именно поэтому у этого нового строительного материала так много поклонников.
Виды арболита
Как уже говорилось выше, опилкобетон делится на конструкционный и теплоизоляционный. Из названия уже можно понять, что один вид — это арболит для строительства, а другой вид — для утепления. В чём же разница? Дело в том, что при производстве обычного, конструкционного опилкобетона, в него добавляют около пятидесяти процентов древесных опилок. Если изменять эту составляющую в большую или меньшую сторону, то, соответственно, изменятся и его свойства относительно изоляционных качеств и надёжности.
Также есть ещё немаловажный показатель надёжности строительного материала — это водополгощение. К примеру, у обычного, пятидесятипроцентного арболита показатель водопоглощения – десять-двенадцать процентов. Его можно уменьшить, используя специальные водоотталкивающие средства.
Огнеупорность арболита
Вы, наверное, удивитесь ещё одному плюсу данного строительного материала. Этот плюс — огнеупорность! Казалось бы, как может быть практически древесный материал огнеупорным? Дело в том, что в этом строительном материале кроме дерева присутствует ещё и бетон. Таким образом, дерево не может загореться из-за бетона. И поэтому опилкобетон выдерживает около двух часов нагревания, при довольно высокой температуре — тысяча триста градусов по Цельсию. Таким образом, можно сказать, что арболит не горит!
Испытание арболита огнем
Дополнительные плюсы опилкобетона
Также деревобетон можно обрабатывать лобзиком, шлифовать, фрезеровать и он не искрошится и не треснет. Опять же, благодаря древесной основе. Ещё его можно красить, шпаклевать и всё это отлично на нём держится (отличные адгезийные свойства). Он довольно стоек по отношению к разного рода грибкам, плесени и прочим вредным воздействиям за счёт присутствия бетона. Опилкобетон крайне удобен для любого вида работ. Не зря этот материал специалисты признают одним из лучших строительных материалов.
Видео испытания арболита – прочность, огнеупорность и т. д.
Из арболита можно строить не только здания, но и заборы, колонны. Да всё что угодно, ибо арболит подходит для всех видов строительных работ. Любой человек, близкий к строительству, должен хоть раз опробовать его, и тогда, скорей всего, он его полюбит всем сердцем и будет использовать опилкобетон во всех строительных операциях.
Так же советуем посмотреть обзор Арболита в программе «Чудо техники»
o-remonte.info
Арболит: применение и изготовление своими руками
Оглавление статьи: Арболит: преимущества и недостатки Арболит своими руками: технология изготовления Блоки из арболита: рекомендации по изготовлению
Что такое арболит? Под этим непонятным для некоторых людей названием скрывается строительный материал, достаточно простой в изготовлении, обладающий большим количеством положительных и отрицательных качеств. Изготавливают его на основе цемента, песка и древесных опилок – именно такое сочетание ингредиентов позволяет создавать легкие, теплые и долговечные блоки. С ними мы и познакомимся в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org разберемся с его преимуществами и недостатками, изучим технологию самостоятельного изготовления и проясним ситуацию с особенностями его использования при строительстве домов.
Строительный материал арболит фото
Арболит: преимущества и недостатки
Как и говорилось выше, арболит имеет массу преимуществ и ровно столько же недостатков – прежде чем принять решение в пользу строительства дома из этого материала, нужно тщательно их взвесить. Как говорится, все познается в сравнении. Именно этим мы для начала и займемся. Начнем с преимуществ – к ним можно отнести следующие характеристики арболита.
- Высокие теплоизоляционные характеристики, которые достигаются добавлением в этот материал большого количества древесных опилок. По такому же принципу современные строители изготавливают так называемую теплую штукатурку.
- Прочность, которая мало чем уступает шлакоблоку, ракушняку или газобетону.
- Долговечность – при условии соблюдения технологии изготовления и правильной укладке с последующей отделкой, блоки из арболита способны служить не меньше, чем другие подобные материалы.
- Малый вес, который в значительной мере упрощает работу с этим строительным материалом.
- Простота и дешевизна изготовления. Вопрос, как сделать арболит, достаточно просто решить даже в домашних условиях – и что самое интересное, можно обойтись даже без специального оборудования.
Блоки из арболита фото
Теперь о недостатках – их так же, как и преимуществ, немало, но мы рассмотрим только самые основные, которые в значительной мере могут повлиять на решение о выборе арболита в ту или иную сторону.
- Арболит, а вернее содержащиеся в нем в большом количестве опилки сильно подвержены воздействию влажности, в результате чего происходит его быстрое разрушение. Защитить арболит от воздействия влаги помогает штукатурка – кроме того, эта же штукатурка повышает прочность блоков. Здесь все, как и с ракушняком, который в неоштукатуренном виде является хрупким и крошится под воздействием окружающих факторов. Но стоит только эти материалы оштукатурить, как они приобретают высокие прочностные характеристики.
- Строительный материал арболит очень любят мелкие грызуны – им нравится жить в нем и прогрызать многочисленные норки. Как ни странно, но этот факт можно расценить не только как отрицательный момент – животные не живут где попало, и раз им здесь нравится, значит на то есть веские причины. В принципе, защитить стены дома из арболита можно бетонным цоколем толщиной от 50мм – он заливается на высоту 0,5мм и решает все проблемы с мелкими грызунами. Также решить вопрос крысино-мышиных налетов на арболит можно с помощью мелкой сетки рабица, заложенной под штукатурку.
В принципе, это все основные недостатки, которыми обладает арболит. Теперь делайте выбор, а мы пока расскажем вам о технологии изготовления блоков из этого материала.
Технические характеристики арболита
Арболит своими руками: технология изготовления
Смешивать растворы, особенно бетономешалкой, умеет практически каждый человек, и для правильного их приготовления ничего, кроме пропорций основных материалов, знать не нужно. Не исключением из этого правила является арболит, состав которого мы сейчас рассмотрим.
- Древесный наполнитель – это самый главный и самый капризный ингредиент данного материала, от которого, можно сказать, в первую очередь зависят технические характеристики арболита. Самым главным требованием к древесно-стружечному наполнителю являются его размеры – ГОСТ говорит, что они должны быть равны 40х10х5мм. Не исключается добавление мелких опилок в этот материал в количестве, не превышающем 20% объема общей древесины. Очень важным моментом является обработка используемой древесины – чтобы получить действительно качественный и долговечный материал, из нее нужно удалить весь сахар. Добиваются очистки древесины от этой составляющей путем ее замачивания в воде с добавлением жидкого стекла и выдерживанием на улице в течение 80-ти дней, на протяжении которых стружку нужно постоянно перемешивать, дабы она не начала гнить. Для достижения максимального эффекта пиломатериалы следует обильно поливать водой с растворенными в ней окислами кальция.
- Пока опилки готовятся, параллельно можно заняться приготовлением форм для блоков. Здесь ничего сложного нет – по сути, вам придется сколотить несколько десятков прямоугольных ящиков, бока и дно которых обшить линолеумом. Последний поможет беспрепятственно вынимать готовые блоки наружу.
- Теперь, когда опалубка для блоков готова и древесный наполнитель полностью высох, можно приступать к непосредственному приготовлению арболитовых блоков. Здесь все просто – загружаем в бетономешалку ингредиенты в соответствии с пропорциями арболита. Они следующие: 1 мешок цемента, 2 мешка песка и 6 мешков подготовленных опилок. Добавляем воду и перемешиваем – с ней нужно быть аккуратным. Готовая смесь не должна быть жидкой, она должна представлять собой просто влажную массу.
- Полученную древесно-цементную смесь загружают в формы, хорошенько упрессовывают с помощью вибратора (в домашних условиях его можно заменить виброшлифовальной машинкой или резиновым молотком) и оставляют высыхать на сутки.
На следующий день блоки аккуратно вынимаются из форм, которые используются повторно для приготовления следующей партии строительного материала. Использовать блоки можно будет только после их полного высыхания – а это как минимум, через 3-4 дня их просушивания на солнце.
Как сделать арболит своими руками
Блоки из арболита: рекомендации по изготовлению
В принципе, рекомендаций по изготовлению древесно-цементных блоков не так уж и много, но соблюдать их надо. Как показала практика их изготовления, именно от них зависят все характеристики готовой продукции.
- Для изготовления арболита важно использовать не только крупную древесную стружку, но и мелкие опилки, которые снижают теплопроводность готовой продукции.
- Тщательная подготовка древесного наполнителя и удаление из него сахара дает гарантию не вспучивания готового материала в процессе эксплуатации.
- При приготовлении раствора смесь должна перемешиваться очень тщательно – цемент в буквальном смысле слова должен проникнуть в каждую пору древесины.
- Не следует забывать про добавки в раствор – это хлористый кальций, гашеная известь, жидкое стекло, сернокислый кальций и алюминий. Эти добавки придают арболиту дополнительные свойства – к примеру, гашеная известь является антисептиком, жидкое стекло снижает способность материала впитывать влагу, а хлористый кальций убивает в материале все микроорганизмы. Количество добавок не должно превышать 2-4% от общей массы приготавливаемой смеси. Оптимальной комбинацией добавок является смесь сернокислого кальция и алюминия в равных количествах или же окись кальция и жидкого стекла в таких же пропорциях.
- Марка используемого цемента не должна быть ниже М:400.
Дом из арболита фото
В заключение хочу добавить, что описанную выше технологию изготовления арболита можно использовать не только для изготовления блочных материалов. Достаточно широко в строительстве малоэтажных зданий применяются монолитные панели из арболита (их используют для изготовления простенков дома), согласно этой же технологии изготавливают и несущие монолитные стены, которые в обязательном порядке должны заканчиваться армопоясом, который позволяет равномерно распределить нагрузку от перекрытий и крыши. В общем, арболит в этом отношении является универсальным материалом.
Автор статьи Александр Куликов
stroisovety.org
не дорогой строительный материал. Свойства.
Выбираем строительный материал — Арболит. Рассмотрим достоинства и недостатки этого материала и возможность самостоятельного изготовления арболита своими руками. Многие из Вас являются счастливыми владельцами дачных участков, которые необходимо застраивать. Однако не все из Вас представляют из чего сделать дачный домик или теплый дачный дом для постоянного проживания. Что делать, на сегодняшний день столько конструкционных материалов, что глаза разбегаются от разнообразия.
Каждая строительная компания советует разные материалы для строительства дачи, так что после нескольких консультаций в разных компаниях становится дурно от всей информации, которую на Вас вывалили.
Кроме того, Вы еще не разбираетесь в стройматериалах и поэтому не могли толком ни понять, ни запомнить, из чего лучше построить дом. Вот после таких информационных перегрузок многие решают, что строительная компания знает лучше, и Вы пускаете выбор материала для дома практически на самотек. Это неправильно, лучше, чем Вы сами, никто и никогда не поймет, что вы хотите.
Эта публикация посвещена определенному строительному материалу, который называется арболит, из него возводится множество построек, как дачных, так и городских, часто арболит используется при перепланировке больших площадей для возведения перегородок.
Для возведения наружных стен используют блоки размером 300X200X500 мм
Итак, мы расскажем Вам абсолютно все про арболит, в качестве строительного материала. После того, как Вы прочитаете про строительный материал все, что необходимо знать, у Вас появится понимание, подходит Вам такой материал для постройки дачи или других целей.
Для Вашего удобства мы попробуем рассказать про арболит максимально доступным для Вас языком, стараясь не использовать множество ненужных терминов, а называя вещи своими именами, как Вы привыкли слышать в жизни.
Арболит: что это такое, и каковы преимущества арболита
Под странным для многих из Вас названием арболит скрывается, на самом деле, достаточно простой строительный материал, возможно известный Вам под другими названиями, например, арболит иногда называют деревобетоном.
Название арболит гораздо проще, поэтому отныне мы так и будем его называть. Со временем любые конструкционные материалы усовершенствуются, каждое строительство стремится оптимизировать процесс постройки, вес здания, затраты на материалы.
Арболит — это строительный материал, изготовленный из смеси бетона и деревянной щепы крупного размера. Некоторые считают, что арболит — смесь опилок и бетона, но это несправедливо, это совершенно другой материал под названием опилкобетон.
Размеры блоков
Именно стандартизированный размер древесной щепы и равномерное ее распределение в бетонной массе, которое достигается совершенными технологиями по производству арболита, позволяют этому материалу встать на один уровень с самыми популярными стройматериалами, таким как пено- или газобетон.
Сравнивая с другими материалами, его преимущество держится на уровне в 2-4 раза.
Сам по себе строительный материал арболит представляет собой кирпичики, различающиеся по размеру в зависимости от того, какого плана работы ведутся. Для возведения наружных стен это размеры кирпича 300X200X500 мм, а для внутренней отделки помещений и возведения перегородок используется арболитовый кирпич размером 200X200X500 мм.
Благодаря своему составу арболит обладает превосходными качествами строительного материала и, как следствие, обладает преимуществами по сравнению с другими стройматериалами.
Свойства Арболита
Давайте рассмотрим основные физические свойства арболита, чтобы понять, почему он наиболее выгоден на сегодняшний день по сравнению с другими конструкционными материалами.
1. Прочность и долговечность мы рассмотрим в первую очередь, так как именно это физическое свойство стройматериала имеет важнейшее значение при возведении дач и многих других конструкций. По своей прочности арболит имеет отличные показатели, несмотря на свой легкий вес.
Уникальная смесь древесной щепы и высококачественного цемента позволяют создать весьма легкий и при этом прочный блок небольшого размера, который не деформируется даже при транспортировке. Нагрузки, которые выдерживает арболит, позволяют использовать этот материал для возведения несущих стен в конструкциях дач и домов.
Экспериментальным путем доказано, что возведенное здание с арболитовыми стенами осаживается, как и любой здание после постройки, на такую же величину, но затем арболит приобретает свою изначальную форму и поднимает здание на прежний уровень.
Долговечность арболита также поражает всех, так как, в отличие от дерева, он не гниет, а в отличие от цемента не крошится со временем или под воздействием бетонных грибков.
2. Теплопроводность арболита является следующим критерием, который имеет наибольшее значение при выборе материала для возведения постройки. Если обращаться к цифрам, то теплопроводность арболита равна 0,08-0,17 Вт/(мК).
Опять же говоря простым языком, теплопроводность — это способность вещества проводить тепло или холод, как внутрь помещения, так и из него. По сравнению с другими материалами арболит превосходит по этим критериям кирпич, столь популярный при строительстве дач, в 5 раз.
3. Звукоизоляционные свойства арболита, опять же, обусловлены тем, что его пористая структура заставляет шум собираться между материалами разной плотности, дерево и цемент, таким образом, полностью гася звуковую волну.
Если возвращаться к цифрам, то коэффициент звукопроводимости арболита равен 0.17 до 0.6.
Благодаря арболиту Ваша постройка внутри будет уютной и изолированной от уличного шума, тем более, если планируется установка пластиковых стеклопакетов.
4. Огнеупорные свойства арболита стали следующим, четвертым, пунктом, по которому данные материал вновь показал себя на высоте. Благодаря своей смешанной структуре арболит просто не может гореть, деревянная составляющая щедро разбавлена цементом, который не рассыпается и не крошится при возгорании, а остается на месте. Именно поэтому деревянная щепа не загорается и даже не начинает тлеть.
5. Воздухообмен и поддержание нормального уровня влажности — очередной показатель, по которому арболит снова выигрывает у множества конструкционных материалов. Благодаря пористой структуре арболит «дышит», не давая воздуху застаиваться, и поддерживает определенный уровень влажности, не больше и не меньше.
6. Вес материала, из которого Вы решили построить дом или дачу, также имеет огромное значение, так как не на любой почве Вы сможете построить дом из бетонной опалубки или кирпича. Арболит очень легкий материал, он не создаст негативных условий для проседания почвы и спокойно сможет устоять на плавунцах.
7. Последним пунктом стоит отметить возможность соединения с другими строительными материалами, например, со шпаклевкой или штукатуркой арболит отлично сочетается, впитывая в свою поверхность водную основу материалов, надежно прижимая отделочные материалы к своей поверхности.
Для внутренней отделки помещений и возведения перегородок используется арболитовый кирпич размером 200X200X500 мм.
Кроме того, арболит отлично поддается обработке, Вы сможете сделать из арболита стены самой сложной планировки, так как он легко режется. С помощью этого материала Вы сможете сделать уникальную планировку в своем здании.
Скорость строительства
В завершении описания этого превосходного строительного материала, который вернулся к нам, к слову, из 60-ых годов двадцатого века, только усовершенствованный, стоит заметить, что он не потребует дополнительного армирования здания. Несмотря на кажущуюся легкость материала, гвозди, шурупы и прочие крепежные приспособления отлично держатся в поверхности арболита.
Также можно сказать и о скорости монтажа зданий из арболита, арболитовые плиты монтируются просто на обычный цемент. Единственным минусом арболита является то, что его нельзя использовать при строительстве зданий и построек на местности, где наблюдается сильная ураганная активность, так как постройка из такого материала достаточно легкая для торнадо.
Школа ремонта
Фотографии домов из Арболита
Видео. Дом из арболита своими руками
Видео. Цена дома из Арболита.
schoolremont.ru
что это такое, из чего его делают и где применяют
Публикаций: 62
14.04.2017Арболит - это строительный материал на основе цемента и древесной щепы, имеющий неплохие технические характеристики и отличающийся по своим свойствам как от обычного бетона, так и от опилкобетона.
Поскольку в основе арболита находится щепа, то к ее размеру и к количеству в смеси применяются самые высокие требования, т.к.именно от них зависит качество материала и его марка. Перед использованием древесная щепа проходит строгий контроль. Самыми оптимальными сортами дерева для производства арболита являются сосна, бук или ель.
Большую роль в качестве материала играет даже время заготовки древесины - позднее или раннее - это напрямую влияет на его конечные свойства. Размеры щепы не должны превышать 25 мм в длину и 10 мм в ширину.
Вяжущим компонентом в арболите выступает цемент маркой не ниже М300, поскольку от марки зависит прочность готового материала. Для улучшения соединения компонентов смеси между собой и для быстрого ее затвердевания, применяют различные добавки, такие как хлористые соли калия, жидкое стекло. Древесная щепа и цемент плохо смешиваются, поэтому процесс изготовления арболита должен идти без нарушения технологического процесса. Одним из важных его этапов является длительное и тщательное перемешивание обеих составляющих.
Виды арболита и его технические характеристики
На данный момент производят два основных вида арболита:
- Теплоизоляционный арболит, с плотностью около 500 кг/куб. м. Как уже явствует из названия, этот материал используется в качестве теплоизоляционного слоя при строительстве межкомнатных перегородок, на которые не оказывается нагрузка.
- Конструкционный арболит. Его плотность значительно выше и может достигать 800 кг/куб. м. Это объясняется тем, что количество цемента в нем значительно выше, чем щепы. Технические характеристики такого арболита позволяют применять его в строительстве несущих опор и стен. Чтобы придать ему большую прочность, возможно армирование сеткой или стержнями.
Выпускается арболит в двух видах:
- Блоки. Это уже полностью готовый к использованию строительный материал, имеющий определенные геометрические размеры. К сожалению, из-за особенностей арболита в его размерах могут быть погрешности. Несмотря на то, что они регламентированы ГОСТом, на деле несоответствия могут оказаться весьма серьезными. Эта особенность должна быть учтена при проектировании и расчете необходимого материала. Арболитовые блоки могут иметь U-образное углубление, а также быть крупными, средними или узкими.
- Монолит. Арболит этого типа изготавливают прямо на строительной площадке непосредственно перед укладкой. Партию после замеса необходимо использовать полностью. Этот способ наиболее подходит при создании тонкого теплоизоляционного слоя в помещении.
Преимущества арболита
- Хорошие теплоизоляционные свойства. Теплопроводность арболита составляет всего 0,08 Вт, что значительно лучше, чем у бетона или кирпича.
- Пожаробезопасность при сохранении всех достоинств древесины. Арболит практически не горит и выделяет при нагревании очень мало дыма.
- Паропроницаемость арболита сравнима только с древесиной. Внутри помещения из него всегда будет очень комфортный микроклимат. Арболит незаменим при строительстве саун, бань и других помещений с высоким уровнем влажности.
- Хорошее сопротивление нагрузкам на растяжение. Это очень важно при сезонных подвижках грунта, когда стены дома могут начать "ходить" и давать трещины.
- Морозостойкость. Арболит способен выдерживать понижение температуры до -50° С. К сожалению, при чередовании отрицательных температур и высокой влажности срок годности арболита значительно уменьшается.
- Небольшой вес. При строительстве из арболита можно обойтись практически без фундамента, поскольку блоки не оказывают большой нагрузки на грунт.
Недостатки арболита
- Невысокая прочность. Из арболита разрешено возводить только малоэтажные постройки или межкомнатные перегородки.
- Долговечность материала напрямую зависит от качества входящих в него материалов. К сожалению, на рынке можно встретить арболит, изготовленный из низкокачественного сырья с нарушением технологии. Такие блоки прослужат недолго.
- Арболит, изготовленный по ГОСТУ, имеет стоимость сопоставимую со стоимостью пенобетона.
- При строительстве дома из арболита обязательно потребуется внешняя отделка стен, поскольку из-за погрешностей в размерах блоков, швы получаются не вполне аккуратными, да и сам материал не слишком декоративен внешне.
Технология изготовления арболита
Сам процесс довольно прост, поэтому арболит вполне можно изготовить самостоятельно, например, для строительства небольших хозяйственных построек. Единственный недостаток - медленное отвердение состава, из-за чего начала строительных работ придется ждать не менее трех недель.
Ну и напоследок, еще немного информации. Строения из арболита можно возводить в любых климатических условиях и на любых почвах. Арболитовый дом по весу в восемь раз легче кирпичного и в три раза - дома, построенного из пенобетона. Область применения арболита в загородном строительстве - возведение двух-трехэтажных жилых домов, а также заборов, бань, гаражей, подсобных помещений. Как видите, спектр возможностей арболита весьма велик.
Другие публикации автора:
Похожие публикации по теме:
estp-blog.ru
из чего его делают и где применяют
Арболит - это строительный материал на основе цемента и древесной щепы, имеющий неплохие технические характеристики
Арболит - это строительный материал на основе цемента и древесной щепы, имеющий неплохие технические характеристики и отличающийся по своим свойствам как от обычного бетона, так и от опилкобетона.
Поскольку в основе арболита находится щепа, то к ее размеру и к количеству в смеси применяются самые высокие требования, т.к.именно от них зависит качество материала и его марка. Перед использованием древесная щепа проходит строгий контроль. Самыми оптимальными сортами дерева для производства арболита являются сосна, бук или ель.
Большую роль в качестве материала играет даже время заготовки древесины - позднее или раннее - это напрямую влияет на его конечные свойства. Размеры щепы не должны превышать 25 мм в длину и 10 мм в ширину.
Вяжущим компонентом в арболите выступает цемент маркой не ниже М300, поскольку от марки зависит прочность готового материала. Для улучшения соединения компонентов смеси между собой и для быстрого ее затвердевания, применяют различные добавки, такие как хлористые соли калия, жидкое стекло. Древесная щепа и цемент плохо смешиваются, поэтому процесс изготовления арболита должен идти без нарушения технологического процесса. Одним из важных его этапов является длительное и тщательное перемешивание обеих составляющих.
Виды арболита и его технические характеристики
На данный момент производят два основных вида арболита:
- Теплоизоляционный арболит, с плотностью около 500 кг/куб. м. Как уже явствует из названия, этот материал используется в качестве теплоизоляционного слоя при строительстве межкомнатных перегородок, на которые не оказывается нагрузка.
- Конструкционный арболит. Его плотность значительно выше и может достигать 800 кг/куб. м. Это объясняется тем, что количество цемента в нем значительно выше, чем щепы. Технические характеристики такого арболита позволяют применять его в строительстве несущих опор и стен. Чтобы придать ему большую прочность, возможно армирование сеткой или стержнями.
Выпускается арболит в двух видах:
- Блоки. Это уже полностью готовый к использованию строительный материал, имеющий определенные геометрические размеры. К сожалению, из-за особенностей арболита в его размерах могут быть погрешности. Несмотря на то, что они регламентированы ГОСТом, на деле несоответствия могут оказаться весьма серьезными. Эта особенность должна быть учтена при проектировании и расчете необходимого материала. Арболитовые блоки могут иметь U-образное углубление, а также быть крупными, средними или узкими.
- Монолит. Арболит этого типа изготавливают прямо на строительной площадке непосредственно перед укладкой. Партию после замеса необходимо использовать полностью. Этот способ наиболее подходит при создании тонкого теплоизоляционного слоя в помещении.
Преимущества арболита
- Хорошие теплоизоляционные свойства. Теплопроводность арболита составляет всего 0,08 Вт, что значительно лучше, чем у бетона или кирпича.
- Пожаробезопасность при сохранении всех достоинств древесины. Арболит практически не горит и выделяет при нагревании очень мало дыма.
- Паропроницаемость арболита сравнима только с древесиной. Внутри помещения из него всегда будет очень комфортный микроклимат. Арболит незаменим при строительстве саун, бань и других помещений с высоким уровнем влажности.
- Хорошее сопротивление нагрузкам на растяжение. Это очень важно при сезонных подвижках грунта, когда стены дома могут начать "ходить" и давать трещины.
- Морозостойкость. Арболит способен выдерживать понижение температуры до -50° С. К сожалению, при чередовании отрицательных температур и высокой влажности срок годности арболита значительно уменьшается.
- Небольшой вес. При строительстве из арболита можно обойтись практически без фундамента, поскольку блоки не оказывают большой нагрузки на грунт.
Недостатки арболита
- Невысокая прочность. Из арболита разрешено возводить только малоэтажные постройки или межкомнатные перегородки.
- Долговечность материала напрямую зависит от качества входящих в него материалов. К сожалению, на рынке можно встретить арболит, изготовленный из низкокачественного сырья с нарушением технологии. Такие блоки прослужат недолго.
- Арболит, изготовленный по ГОСТУ, имеет стоимость сопоставимую со стоимостью пенобетона.
- При строительстве дома из арболита обязательно потребуется внешняя отделка стен, поскольку из-за погрешностей в размерах блоков, швы получаются не вполне аккуратными, да и сам материал не слишком декоративен внешне.
Технология изготовления арболита
Сам процесс довольно прост, поэтому арболит вполне можно изготовить самостоятельно, например, для строительства небольших хозяйственных построек. Единственный недостаток - медленное отвердение состава, из-за чего начала строительных работ придется ждать не менее трех недель.
Ну и напоследок, еще немного информации. Строения из арболита можно возводить в любых климатических условиях и на любых почвах. Арболитовый дом по весу в восемь раз легче кирпичного и в три раза - дома, построенного из пенобетона. Область применения арболита в загородном строительстве - возведение двух-трехэтажных жилых домов, а также заборов, бань, гаражей, подсобных помещений. Как видите, спектр возможностей арболита весьма велик. опубликовано econet.ru
P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление - мы вместе изменяем мир! © econet
econet.ru
Что такое арболит | Новости в строительстве
В последнее время все чаще стали применять в строительстве арболитовые изделия и конструкции и поэтому не удивительно, что многих людей этот вопрос заинтересовал и они бросились искать ответ на волнующий их вопрос: а собственно, что такое арболит и что он из себя представляет. Сегодня в данной статье мы поговорим именно об арболите, из чего он состоит и для чего он нужен.
Арболит это легкий бетон, которого получают на минеральном вяжущем и органическом целлюлозном заполнителе растительного происхождения, химических добавок и воде. Поэтому арболиту присущи биостойкость бетона, прочность, огнестойкость, небольшая плотность, небольшая теплопроводность, легкость обработки любым доступным режущим инструментом и хорошая гвоздимость, как у древесины.
Таблица-1. Технические характеристики арболита
Производство арболита регламентируется правилами ГОСТ 19222-84, и таким образом материал имеет следующие марки 5; 10; 15; 25; 35 и 50. В зависимости от средней плотности в высушенной до постоянной массы состоянии, арболит подразделяется на теплоизоляционный ( средняя плотность до 500 кг/м³), и конструкционный ( со средней плотностью свыше 500 до 850 кг/м³). Средняя плотность материала в зависимости от вида и класса арболита а также от вида заполнителя приводится в таблицу-2.
Читай далее на http://stroivagon.ru дом из арболита
Таблица-2.Средняя плотность арболита в зависимости от вида заполнителя
Марка арболита по морозостойкости в изделиях конкретных видов в зависимости от режима их эксплуатации и климатических условий района строительства должна приниматься в соответствии с нормами проектирования и указываться в стандартах или технических условиях на конкретные изделия и не должна быть менее F 25.
Теплопроводность арболита, высушенного до постоянной массы в зависимости от вида заполнителя которая определяется при температуре 20 ± 5°С, не должна превышать указанной в таблице-3. Как видно из таблицы-3, невысокие прочностные характеристики арболита объясняются химической агрессивностью заполнителя и его подверженностью значительным влажностным объемным деформациям. Установлено, что на прочность арболита значительно влияет его влажность.
Таблица-3. Теплопроводность арболита в зависимости от вида заполнителя
Особенно сильно изменяется его прочность при влажности 0…25 %, то есть в пределах водонасыщения древесного волокна. Максимальную прочность имеет арболит с влажностью 16…17 %. Прочность сцепления арболита с металлической арматурой в зависимости от марки арболита, вида профиля стержней ( гладкий, периодический) и защитной обмазки составляет 0,1…0,4 МПа. Сцепление же фактурного слоя из цементно -песчаного раствора 1 : 3 ( цемент, песок) -1,5…1,6 МПа.
Деформация арболита при кратковременной нагрузке( показатель сжимаемости) примерно в 8…10 раз больше, чем у бетонов на минеральных пористых заполнителях. Показатель сжимаемости равен 7,5 ·10 -3 , коэффициент Пуассона -0,15…0,2. Сорбционное увлажнение арболита зависит от его средней плотности, вида применяемого органического целлюлозного заполнителя и введенных добавок и при относительной влажности воздуха 40…90 % составляет 4,0…12%.
Так как сорбционное увлажнение арболита не велико, то материал негигроскопичен. Долговечность ограждающих конструкций из арболитовых изделий характеризуется III степенью. По биостойкости арболит относится к V группе. Арболит со средней плотностью выше 400 кг/м³ относится к трудносгораемой категории. Наружная поверхность ограждающих конструкций из арболита, соприкасающихся с атмосферной влагой, независимо от влажностного режима внутренних помещений должна иметь защитный отделочный слой. С внутренней стороны панели предусматривается фактурный слой из цементно-песчаного раствора толщиной до 2 см.
Арболит обладает более высокими теплозащитными и звукоизоляционными свойствами, чем бетоны на минеральных пористых заполнителях. Для изготовления конструкций из арболита применяют следующие материалы: вяжущее ( портландцемент и его разновидности ), заполнители ( отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки, одубина), химические и порообразующие добавки ( хлорид кальция, жидкое стекло, сернокислый алюминий и другие), арматуру, материалы для антикоррозионной защиты арматуры и отделки поверхностей конструкций.
Вяжущие должны удовлетворять требованиям следующих стандартов: портландцемент и быстротвердеющий портландцемент -ГОСТ 10178-85*; цемент сульфатостойкий -ГОСТ 22266-76*; портландцемент белый-ГОСТ 965-78; портландцемент цветной -ГОСТ 15825-80. Заполнители приготовляют из следующих пород древесины: сосны, ели, пихты, кедра. Допускается также использование древесины таких пород как липа, ольха, береза, тополь, осина и другие после лабораторной проверки.
Древесный заполнитель как и многие другие органические целлюлозные заполнители наряду с присущими им ценными свойствами ( малая средняя плотность, хорошая смачиваемость, легкость обработки, в частности дроблением и другие) имеет и отрицательные качества, которые затрудняют получение материала высокой прочности из высокопрочных компонентов ( цементный камень, и древесина). К специфическим особенностям органического целлюлозного заполнителя, отрицательно влияющим на процессы структурообразования, прочность и стойкость арболита к влагопеременным воздействиям относятся:
Повышенная химическая агрессивность, значительные объемные влажностные деформации и развитие давления набухания; резко выраженная анизотропия , высокая проницаемость , низкая адгезия по отношению к цементному камню, значительная упругость при уплотнении смеси. Таким образом эти специфические свойства древесного заполнителя в разной степени влияют на процессы структурообразования и физико-механические свойства арболита, однако для получения высококачественных изделий и конструкций должны учитываться в технологии их производства.
Кусковые отходы древесины и дровяное долготье должны измельчаться в щепу и выдерживаться в кучах под навесом не менее месяца при положительной температуре. Применение свежесрубленной древесины всех пород для производства арболита допускается только при показателе пригодности ( удельный расход цемента на единицу прочности арболита при сжатии) не более 15 % и содержании водорастворимых редуцирующих веществ не более 2 %.
Выдержанные отходы древесины превращают в щепу на рубильных машинах а затем измельчают в дробленку ( ГОСТ 19222-84) на молотковых мельницах, в дробилках или на стружечных станках. Химические добавки для арболитовой массы должны удовлетворять требованиям следующих стандартов : хлорид кальция-ГОСТ 450-77*, жидкое стекло -ГОСТ 13078-81*; силикат-глыба-ГОСТ 13079-81*; оксид кальция ( известь) ГОСТ 9179-77.
Допускается введение порообразующих добавок, используемых при производстве поризованных легких бетонов а также других химических добавок, в том числе комплексных , после лабораторной проверки по согласованию с базовой организацией. Химические добавки для арболитовой массы применяют в виде водных растворов требуемой плотности как в отдельности, так и в сочетании друг с другом. Плотность замеряется денсиметром.
Жидкое стекло должно иметь модуль 2,4…3. Модуль жидкого стекла определяется по ГОСТ 13078-81*. Для быстрой предварительной оценки модуля жидкого стекла может быть применен полевой способ согласно инструкции по технологии приготовления жаростойкого бетона. Вода для затворения арболитовых смесей и бетона ( раствора) отделочных слоев должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79.
Для армирования конструкций из арболита должна применяться арматура классов А-I, A-II, A-III, диаметром не более 16 мм и проволочная арматура класса Вр-I. Арматурные изделия и металлические закладные детали должны удовлетворять требованиям ГОСТ 19222-84 и 10922-75, а также дополнительным указаниям приведенным в рабочих чертежах конструкций. Арматура должна иметь заводской сертификат с указанием марки стали. Применение арматурных изделий и закладных металлических деталей со следами ржавчины, грязи, масла не допускается.
Заполнители для бетона ( раствора) наружных и внутренних отделочных слоев конструкций из арболита должны соответствовать требованиям : плотный песок -ГОСТ 8267-82; 8268-82; неорганические пористые мелкий и крупный заполнители -ГОСТ 9757-83. Предельную крупность щебня или гравия применяют 20 мм при толщине бетонного слоя более 30 мм и 10 мм при толщине слоя 30 мм.
Производство арболита
Для рекомендуемых составов СН 549-82 (инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита ) древесно-цементное отношение в арболите принимают 0,6 а в В/Ц – в пределах 1,1…1,3. Средний расход компонентов на 1 м³ арболита приведен в таблицу-4. В производственных условиях число компонентов и вид добавок выбирают исходя из конкретных условий : качества применяемого древесного заполнителя, назначения и условий эксплуатации изделий и конструкций.
Таблица -4. Ориентировочный расход компонентов , кг на 1 м³ арболита
Технология арболита в основном включает те же операции что и технология обычного бетона на пористых заполнителях. Однако органический целлюлозный заполнитель как специфический материал вносит свои коррективы во все технологические операции. Технологический процесс изготовления арболитовых изделий и конструкций в большинстве действующих цехов состоит из следующих переделов: дробление и подготовка заполнителя по гранулометрическому составу, обработка заполнителя химическими растворами, дозировка компонентов арболита, приготовление арболитовой смеси, укладка ее в формы и уплотнение, термообработка отформованных изделий, вызревание при положительных температурах, транспортировка изделий на склад ( смотри рисунок-1).
Рисунок-1. Технологическая схема производства изделий из арболита
1-рубительная машина, 2-циклон, 3-бункер щепы, 4-барабанный дозатор, 5- молотковая дробилка, 6- бункер дробленки , 7- виброгрохот, 8- сетчатый контейнер, 9-кран балка, 10-дозатор химических растворов, 11- емкость для химических растворов ; 12- центробежный насос, 13-перфорированная труба, 14-шиберный затвор, 15-шнековый конвейер, 16-бункер для песка или минеральных добавок, 17-бункер для цемента, 18-автовесы, 19-смеситель для приготовления раствора для фактурного слоя , 20-смеситель для приготовления арболитовой смеси, 21-раздатчик, 22-ровнитель, 23- металлическая форма, 24-цепной конвейер, 25- формовочный пост, 26-захват, 27- накопитель, 28-камера термообработки.
Важнейший из технологических факторов влияющий на физико-механические свойства арболита и экономические показатели его производства является способ формования и уплотнения. От него зависит прежде всего макроструктура и такие ее функции, как средняя плотность, теплопроводность, звукопроводность, влагостойкость и другие. Арболитовую смесь получают практически на том же оборудовании, что и обычный бетон на пористом заполнителе.
Для производства арболита используют бетоносмесители С-773, С-951, СБ-138 или лопастный растворосмеситель типа С-209, СМ-290. Большое влияние на качество смеси оказывают дозирование и способ ведения воды и химических добавок. нестабильная влажность органического целлюлозного заполнителя обусловила необходимость на ряде предприятий замачивать заполнитель в воде ( горячей или холодной) или в растворе химических добавок в течении 7-10 минут перед тем как подать заполнитель в смеситель.
Однако при использовании такого метода не удается точно дозировать воду а также нейтрализовать в достаточном количестве химически агрессивные вещества заполнителя. Проведенные исследования и производственная проверка способов введения воды и химических веществ позволяют рекомендовать их совместное введение непосредственно в смеситель путем дождевания с помощью дозатора и системы перфорированных трубок -распылителей. В этом случае можно точно дозировать воду и добавки а также равномерно распределять их, а это в свою очередь позволяет улучшить физико-механические свойства арболита.
Арболитовые изделия и конструкции на большинстве технологических линий формуются в стальных формах. Для заполнения стальных форм могут быть рекомендованы двухбункерные бетоноукладчики типа С-166А. При укладке смеси в форму, главная задача состоит в равномерном распределении ее по всей форме. Достигается это путем заполнения формы в уровень с бортами или в уровень с насадкой. Из-за упругости арболитовой смеси высоту бортоснастки формы можно определить с помощью коэффициента уплотнения по формуле:
Н ф = ℜ упл ·hизд,
где h изд- проектная толщина изделия, см;
ℜ упл -коэффициент уплотнения;
Н ф – высота бортоснастки формы.
Коэффициент уплотнения назначают в зависимости от требуемой средней плотности арболита в пределах 1,2…1,6. Для средней плотности 700 кг/м³ при использовании дробленки хвойных пород, коэффициент равен 1,3. При изготовление арболитовых изделий самая ответственная часть операций является уплотнение смеси. Из-за упругих свойств к арболитовой смеси неприменимы общие закономерности, характерные для сме
stroivagon.ru
